專利名稱：一種鑲嵌陶瓷畫的桌椅制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于家具及陶瓷材料技術領域，特別涉及一種鑲嵌陶瓷畫的桌椅制造方法。
背景技術：
目前人們所使用的現(xiàn)代及古典桌椅家具，大多都品種單一，且樣式簡單，不具有觀賞性，桌椅的造型簡單而又呆板。傳統(tǒng)的制作工藝制作的桌椅家具，大多使用鋼管或鐵藝或玻璃鋼塑木配件制作而成，元素較單一，觀賞性及實用性不高，且現(xiàn)有的陶瓷畫大多吸水率較高，一般在15%以上， 使得產品有較高的膨脹系數(shù)。公開號為CN1724452A的發(fā)明專利中，用可發(fā)性聚苯乙烯塑料板來使得陶瓷畫面板粘帖到鐵藝結構的框架正面、背面、側面和后面來制作鐵藝家具，但其存在磚面易斷裂的缺陷，承重力較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種鑲嵌陶瓷畫的桌椅制造方法，其特征在于該制造方法包括如下步驟
(1)制作可鑲嵌陶瓷畫的桌子或椅子用金屬結構、或者金屬結構與玻璃鋼或塑木中
的至少一種材料按設計要求下料成型制作椅子或桌子主體支架，并將需要鑲嵌陶瓷畫的地方采用金屬結構、玻璃鋼或塑木中的至少一種材料制作成凹面狀，凹面處用于鑲嵌陶瓷畫， 其中，需要鑲嵌陶瓷畫的地方為桌子的桌面、桌子的下面或在上述位置均鑲嵌陶瓷畫，或者需要鑲嵌陶瓷畫的地方為椅子的座面、靠背、或者有扶手的椅子的扶手上至少一個位置處；
(2)將陶瓷畫用樹脂鑲嵌在椅子或桌子需要鑲嵌陶瓷畫的地方，自然固化；
(3)將鑲嵌好陶瓷畫的桌椅進行打磨噴漆，漆烘干后即為成品。漆的顏色為黑色或白色，或彩色。其中，制作而成的桌椅結構可以為金屬結構與陶瓷畫相結合而成，陶瓷畫用樹脂鑲嵌在金屬結構上；
制作而成的桌椅結構可以為金屬結構及玻璃鋼與陶瓷畫相結合而成，陶瓷畫用樹脂鑲嵌在玻璃鋼上；
制作而成的桌椅結構為金屬結構、玻璃鋼及塑木與陶瓷畫相結合而成，陶瓷畫用樹脂鑲嵌在玻璃鋼上；
制作而成的桌椅結構為金屬結構及塑木與陶瓷畫相結合而成，陶瓷畫用樹脂鑲嵌在塑木上；
制作而成的桌椅結構為金屬結構、玻璃鋼及塑木與陶瓷畫相結合而成，陶瓷畫用樹脂鑲嵌在塑木上。步驟(2)中，用于鑲嵌陶瓷畫的物質為樹脂、白料和紅料的混合物。其中，樹脂、白料和紅料的質量比可為1000 50 :20ο步驟⑵中，用于鑲嵌陶瓷畫的樹脂可以為191樹脂、196樹脂、SB39樹脂，或S793 樹脂。為解決陶瓷畫吸水率較高，使得產品有較高的膨脹系數(shù)的缺陷，本發(fā)明還給出了陶瓷畫的制作方法，陶瓷畫可采用如下方法制作先在瓷體或陶體瓷板上用稀釋的釉水浸泡，晾干后使用。在釉面磚上彩繪，或在釉面磚上貼花，或在瓷板或陶板上絲網(wǎng)印刷陶瓷釉料，釉面再用高溫透明熔塊薄施一層，然后再經1020-1100°C高溫燒成，它可以是單一形式體現(xiàn)或混合形式體現(xiàn)。其中，高溫透明熔塊可以為長石、硼砂、高嶺土、石英、碳酸鈣和氧化鋅的混合物經1350度熔制所得。陶瓷畫可以是單塊構成，也可以是多塊拼接構成。需要鑲嵌陶瓷畫的地方為桌子的桌面、桌子的下面中的至少一個地方，或者為椅子的座面、靠背、或者有扶手的椅子的扶手中的至少一個地方。椅子與桌子可以是折疊的，也可以是一體的。所述金屬結構是指鋼管、鋼筋、鋼板、鑄件、沖壓件等的單一體或混合體。 所述塑木是指木板、細木板、密度板、刨花板、塑料、塑料、木粉合成板等的單一體或混合體。所述陶瓷畫可以鑲嵌在椅子的座面上，也可以鑲嵌在靠背上，也可以鑲嵌在扶手上，這些部位可以同時有陶瓷畫，也可以局部有，局部沒有。所述的椅子可以是有扶手，也可以是沒有扶手，扶手的用料可以是金屬結構，也可以是塑木，也可以是玻璃鋼制品，扶手可以有陶瓷畫，也可以沒有陶瓷畫。所述陶瓷畫是指可以鑲嵌在桌子的表面上，也可以同時鑲嵌在桌子的下面，這些部位可以同時有陶瓷畫，也可以局部有，局部沒有。桌子面可以是一層的，也可以是二層或
三層的。所述陶瓷畫畫面可以是圓形、橢圓形、或多邊形，所述多邊形包括正方形、長方形、 菱形或不規(guī)則多邊形等。所述陶瓷畫畫面可以是單一形式使用，也可以是混合形式使用。鑲嵌陶瓷畫的桌椅制造方法，其桌或椅通過金屬結構、或者玻璃鋼或塑木中的至少一種材料與金屬結構一起按照桌子及椅子樣式成型，然后將預先做好的陶瓷畫用樹脂鑲嵌在桌子的平面上，或椅子的座面上或靠背上，或扶手上，形成一個陶瓷畫與金屬結構或塑木或玻璃鋼結構結合而成的桌椅。其生產工藝步驟為；第一步；制作陶瓷畫。第二步；用金屬結構、或者玻璃鋼或塑木中的至少一種材料與金屬結構一起按設計圖紙制作椅子或桌子主體支架。再根據(jù)需要制作玻璃鋼、塑木、金屬結構中的至少一種材料的桌子的桌面、椅子的座面、椅子的靠背、或者有扶手的椅子的扶手等中的至少一個地方，其均為凹面狀。第三步；用樹脂將陶瓷畫鑲嵌在椅子或桌子需要貼畫的地方，貼上陶瓷畫后即與凹面高處形成平面。第四步；將貼好陶瓷畫的桌椅進行打磨噴漆。即為成品。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的目的在于將傳統(tǒng)的鋼管家具，鐵藝家具，及玻璃鋼塑木配件與陶瓷畫有機的結合起來，不僅打破了傳統(tǒng)的制作工藝，而使這個多元素結合的新產品更具有觀賞性及實用性，很適合家庭作為休閑桌椅用于室內外，由于陶瓷畫用稀釋的釉水處理過后，釉面再用高溫透明熔塊薄施一層，經高溫燒制后的瓷板的吸水率控制在 2%以下，且大大降低了產品的膨脹系數(shù)，其強度耐磨性大大增強。即解決了陶瓷釉面易裂紋，又解決了釉面耐磨的問題。再加之桌椅的面板均用鋼筋作骨架，解決了玻璃鋼變形及承重等問題。又用樹脂做面板與陶瓷畫的結合體，使它們渾然一體。這就使金屬結構與玻璃鋼制品或塑木與陶瓷畫相結合的桌椅具有不變形，不裂縫，耐磨，不怕摔，耐雨水等特點了。


圖1為玻璃鋼椅面與鋼管結構示意圖2為椅面及靠背均有陶瓷畫，椅子沒有扶手
圖3為本發(fā)明的桌椅面鋼骨架、用于鑲嵌陶瓷畫的玻璃鋼桌面或椅面示意圖，其中(a) 為玻璃鋼的鋼筋骨架，(b)為用于鑲嵌陶瓷畫的玻璃鋼桌面或椅面；。圖4為靠背鑲嵌陶瓷畫椅面沒陶瓷畫，沒有扶手的椅子，及桌面及下面均鑲嵌陶瓷畫的桌子；
圖5為為椅子不帶靠背及扶手，椅子座面有陶瓷畫，桌子的桌面有陶瓷畫，下面沒陶瓷
畫；
圖6為陶瓷畫畫面是幾何圖形，沒有扶手的椅子； 圖7為圖案是正方形及長方形，扶手有畫，椅子造型為中國傳統(tǒng)式； 圖8為陶瓷畫多塊組成，中間椅面為固定的，兩側為折疊的； 圖9為椅子座面及靠背均鑲嵌陶瓷畫，扶手沒有陶瓷畫； 圖10為待噴漆的桌椅面用紙先將畫面遮蓋，噴漆后揭下即可； 圖11為靠背不規(guī)則圖形組合的椅子。
具體實施例方式下面的實施例可以使本專業(yè)技術人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。以金屬結構及玻璃鋼與絲網(wǎng)印刷陶瓷畫相結合的椅子為例；
第一步；制作陶瓷畫；以“青磚弄堂” 30X30厘米這幅畫為例，由設計師將該圖中黑色，紅色及灰色線條分別提線，然后將其余顏色分別提色塊后在菲林機中以灰度，鏡像分別制出菲林(膠片)備用，然后用3X4厘米的鋁合金做成寬50厘米，長55厘米的網(wǎng)框，用80 目尼龍絲網(wǎng)粘合在鋁合金網(wǎng)框上，用重力表測量四角及中心為8公斤壓力即可。然后用重氮感光膠均勻涂抹在網(wǎng)布上，干后將菲林貼在感光膜上曝光10分鐘，用水將未感光的部分沖洗掉即可備用。調制印線泥，其組分及重量百分含量如下陶瓷板胚土(陶瓷板胚土為長石、大同土、紫母結、石英和石灰石的燒結物)10%，高嶺土 50%，石英粉10%，印刷用UV光油 25%，粘結劑5%。其它印刷用釉料顏色按此法一一配制即可。用高溫透明熔塊(高溫透明融塊由長石、硼砂、高嶺土、石英、碳酸鈣和氧化鋅的混合物經1350度熔制所得)5公斤，水5 公斤，羧甲基纖維素100克用10公斤球磨罐球磨60小時，使釉粉細度達到600目，然后再加30公斤水攪拌均勻即為稀釋的釉水。將30X30厘米的陶瓷板浸泡于稀釋的釉水中，10 分鐘后取出晾干，并將表面多余的釉粉擦干凈即可使用。先將陶瓷板放于印刷臺中間，再將制好的黑色線條的鋁合金網(wǎng)版夾在印刷臺上，網(wǎng)版與磚(此處的磚是指經過釉水浸泡過的陶瓷板)的距離5毫米為宜，對好版后即可開始印刷，將配好的印線泥均勻的刮在網(wǎng)版上，然后用刮板輕刮3遍即可，一般線條高度1. 5毫米左右，然后將其它線條及釉色以此法全部刮完，釉面再用高溫透明熔塊薄施一層，經1100°C高溫燒制后，一幅具有浮雕效果，不吸水，不裂紋，耐酸堿，耐摩擦的光亮椅子面就產生了。用此法再分別制出椅子靠背(20厘米)桌面 (60厘米)的陶瓷畫備用。用此法生產的陶瓷畫，比手工立線，上釉的效率快10倍以上，而且不受畫面內容限制，是機器與人工都無法替代的。且采用此方法制作的陶瓷畫吸水率控制在2%以下，大大降低了產品的膨脹系數(shù)，其強度耐磨性大大增強。
第二步；制做桌椅骨架；1，先將直徑20毫米，長2500毫米的鋼管按照設計的椅子骨架圖形加工成型，再用直徑為20毫米，長度為65厘米的鋼管，在彎管機上將其制成內徑為20厘米的圓環(huán)，接頭用焊機焊牢并磨光，用2毫米厚直徑200毫米的圓鋼板焊接在圓管的底部做成椅子靠背陶瓷畫的金屬結構支架，再將該支架用花型鋼筋與椅子骨架連接見圖la。2，加工玻璃鋼桌椅面，先用鋼筋按照圖3a加工成鋼筋骨架備用，再用石膏各加工一個凹面的桌椅面模型，用乳膠翻模，將翻制好的模具用脫模劑均勻的刷一遍，再將191樹脂 500克，白料(固化劑)20克，紅料促進劑)10克的混合液均勻的刷一遍，用略大于模具的玻璃纖維布覆蓋一層，將已準備好的鋼筋骨架放在正中間，再用玻璃鋼料(樹脂2000克，長度 10毫米的玻璃纖維200克，無水滑石粉2000克，白料200克，紅料200克)填充于模具表面即可，然后再覆蓋一層玻璃纖維布，再將樹脂500克，白料20克，紅料10克的混合液均勻的刷一遍，并用硬質平面板壓上，30分鐘后脫模后即為凹型玻璃鋼桌椅面?zhèn)溆茫鐖D3b所示。3，將桌椅骨架與玻璃鋼桌椅面組裝在一起見圖1。第三步；用樹脂將陶瓷畫鑲嵌在椅子或桌子需要貼畫的地方將陶瓷畫周邊用紗布沙毛，再用樹脂500克，白料20克，紅料3克攪拌均勻倒在玻璃鋼椅子的座面上，將已準備好的陶瓷畫放于其內，將多余的樹脂用布擦掉，待120分鐘后即可自然固化。其中，紅料為促進劑，白料為固化劑，所述的紅料為環(huán)烷酸鈷，所述的白料為過氧化甲乙酮。貼上陶瓷畫后即與椅面或桌面成平面，見圖2。此法生產的椅子面克服了常規(guī)玻璃鋼生產中發(fā)熱快， 易變形的問題，并導致陶瓷畫裂紋易破碎等問題，使整個椅面渾然一體，不怕摔，不變形，不裂紋，牢固耐用。用此法將椅子靠背及桌面分別制作。第四步；將貼好陶瓷畫的桌椅進行打磨噴漆，噴漆前用紙及膠帶粘于陶瓷畫的表面(見圖10)，以防漆噴在陶瓷畫面上，漆的顏色為黑色或白色，或彩色，漆烘干后揭去面紙即為成品。本實施例與公開號為CN1724452A的發(fā)明專利相比，陶瓷畫用釉水處理后不裂紋， 不斷裂，強度大大增加，用樹脂替代可發(fā)性聚苯乙烯塑料板，解決了磚面斷裂的缺陷使承重力更高，用鋼管與鋼板結合做桌椅面，即省去高額模具費，又靈活方便，而且承重力更高，用玻璃鋼或塑木做桌椅面，通過增加鋼筋骨架，不僅使產品不易變形或斷裂，也增強承重力， 本發(fā)明用詳實完備的制作工藝，克服了已有工藝的缺陷。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種鑲嵌陶瓷畫的桌椅制造方法，其特征在于該制造方法包括如下步驟1制作可鑲嵌陶瓷畫的桌子或椅子用金屬結構、或者玻璃鋼或塑木中的至少一種材料與金屬結構一起按設計要求下料成型制作椅子或桌子主體支架，并將需要鑲嵌陶瓷畫的地方采用金屬結構、玻璃鋼或塑木中的至少一種材料制作成凹面狀，凹面處用于鑲嵌陶瓷畫，其中，需要鑲嵌陶瓷畫的地方為桌子的桌面、桌子的下面或在上述位置均鑲嵌陶瓷畫， 或者需要鑲嵌陶瓷畫的地方為椅子的座面、靠背、或者有扶手的椅子的扶手上至少一個位置處；⑵將陶瓷畫用樹脂鑲嵌在椅子或桌子需要鑲嵌陶瓷畫的地方，自然固化；(3)將鑲嵌好陶瓷畫的桌椅進行打磨噴漆，漆烘干后即為成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于步驟(2)中，用于鑲嵌陶瓷畫的物質為樹月旨、白料和紅料的混合物。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于用于鑲嵌陶瓷畫的樹脂為191樹脂、196 樹脂、SB39樹脂，或S793樹脂。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述陶瓷畫采用如下方法制作先在瓷體或陶體瓷板上用稀釋的釉水浸泡，晾干后使用，在釉面磚上彩繪，或在釉面磚上貼花，或在瓷板或陶板上絲網(wǎng)印刷陶瓷釉料，釉面再用高溫透明熔塊薄施一層，然后再經 1020°C -1100°C高溫燒成，它可以是單一形式體現(xiàn)或混合形式體現(xiàn)。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于高溫透明熔塊為長石、硼砂、高嶺土、石英、碳酸鈣和氧化鋅的混合物經1350度熔制所得。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于陶瓷畫為單塊構成或者多塊拼接構成。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述的椅子有扶手或沒有扶手，扶手的用料為金屬結構、塑木、玻璃鋼中的至少一種材料。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述金屬結構是指鋼管、鋼筋、鋼板、鑄件、沖壓件中的單一體或混合體。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述塑木是指木板、細木板、密度板、 刨花板、塑料、塑料、木粉合成板中的單一體或混合體。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述陶瓷畫畫面是圓形、橢圓形或多邊形，所述多邊形包括正方形、長方形或菱形。
全文摘要
本發(fā)明屬于家具及陶瓷材料技術領域，特別涉及一種鑲嵌陶瓷畫的桌椅制造方法。陶瓷畫可鑲嵌在桌子的桌面上、桌子的下面或在上述位置均鑲嵌陶瓷畫，或者陶瓷畫鑲嵌在椅子的座面上、靠背上、或者有扶手的椅子的扶手上至少一個位置處，制造方法包括制作陶瓷畫，制作可鑲嵌陶瓷畫的桌子或椅子用金屬結構按設計要求下料成型制作椅子或桌子主體支架，并將需要鑲嵌陶瓷畫的地方采用金屬結構、玻璃鋼或塑木中的至少一種材料制作成凹面狀，凹面處用于鑲嵌陶瓷畫；將陶瓷畫用樹脂鑲嵌在椅子或桌子需要鑲嵌陶瓷畫的地方，自然固化；將鑲嵌好陶瓷畫的桌椅進行打磨噴漆，漆烘干后即為成品。本發(fā)明的桌椅具有不變形，不裂縫，耐磨，不怕摔，耐雨水等特點。
文檔編號A47C7/54GK102294931SQ201110203709
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權日2011年7月20日
發(fā)明者符東平 申請人:符東平