專利名稱：一種門控氣彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門控器件，特別涉及一種門控氣彈簧。
背景技術(shù)：
門控氣彈簧，包括與門、柜連接的前后接耳和前后接耳間的氣彈簧體，所述的氣彈簧體依次包括前部的端蓋組件和后蓋連接件，端蓋組件和后蓋連接件之間設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，一端嵌入活塞，另一端可自由伸出缸體的活塞桿。現(xiàn)有的門控氣彈簧，其端蓋組件氣密性不好，使用壓力小，缸體采用冷拉管，不夠光滑，壁厚不均勻，容易爆裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣密性好、安全、使用壽命長(zhǎng)的門控氣彈簧。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種門控氣彈簧，包括與門、 柜連接的前后接耳和前后接耳間的氣彈簧體，所述的氣彈簧體依次包括前部的端蓋組件和后蓋連接件，端蓋組件和后蓋連接件之間設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，一端嵌入活塞，另一端可自由伸出缸體的活塞桿，所述的端蓋組件依次包括為活塞桿運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向圈、兩兩交錯(cuò)間隔的桿部圈和滾壓圈，所述的兩個(gè)滾壓圈構(gòu)成兩道滾壓線。進(jìn)一步，在上述門控氣彈簧中，所述的滾壓圈是銅圈。所述的活塞與活塞桿之間采用旋鉚連接，所述的活塞是鋅基合金活塞。所述的后蓋連接件設(shè)有與后接耳連接的螺紋桿， 所述缸體與后蓋連接件采用焊接連接。再進(jìn)一步上述門控氣彈簧，所述的缸體采用精扎管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的門控氣彈簧，所述的端蓋組件依次包括為活塞桿運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向圈、兩兩交錯(cuò)間隔的桿部圈和滾壓圈，所述的兩個(gè)滾壓圈構(gòu)成兩道滾壓線。兩個(gè)滾壓圈加上導(dǎo)向圈，形成3道導(dǎo)向圈套，且增加活塞桿的導(dǎo)向性能，使氣彈簧動(dòng)作順暢。活塞與活塞桿之間采用旋鉚連接，活塞材料采用鋅基合金材料制成，其耐高壓性能更佳。缸體采用精扎管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，內(nèi)孔光潔度較高，以確保氣彈簧動(dòng)作順暢；壁厚均勻，以確保耐高壓；缸體與后蓋連接件采用焊接組合，以確保耐高壓。裝配時(shí)，在焊上后蓋連接件的缸體內(nèi)裝入活塞與活塞桿旋鉚組合體、滾壓圈、桿部圈，導(dǎo)向圈后，先滾壓兩道滾壓線，固定滾壓圈，之后再用專用設(shè)備將缸體收口，固定導(dǎo)向圈；之后再用專用設(shè)備在活塞桿與導(dǎo)向圈之間打入高壓氣體，氣體壓力隨門板重量而定。該門控氣彈簧裝上柜門后，氣彈簧活塞桿處于縮回狀態(tài)，缸體內(nèi)由于增加了活塞桿的體積，缸內(nèi)氣壓變大，缸內(nèi)活塞上0形圈移向前端，空氣可以由活塞上4個(gè)孔快速流向活塞后腔，活塞桿可以快速縮回；用手拉開(kāi)柜門，活塞桿在氣缸內(nèi)氣壓作用下推出，活塞上0形圈向后移。封閉了活塞外圍，使氣體只能從活塞上細(xì)孔，由前腔流向后腔，使活塞桿的伸出動(dòng)作緩慢而順暢。該門控氣彈簧應(yīng)用于櫥柜的柜門的開(kāi)合(柜門可以是木門，鋁門)；最大開(kāi)門角度達(dá)110°，根據(jù)門板重量配套的力量型號(hào)最高可達(dá)150N。通過(guò)10萬(wàn)次壽命推測(cè)，動(dòng)作順暢，無(wú)振動(dòng)、爬行現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明門控氣彈簧縱剖結(jié)構(gòu)示視圖；其中1前接耳、2后接耳、3后蓋連接件、4缸體、5活塞、6活塞桿、7導(dǎo)向圈、8桿部圈、9滾壓圈。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明地彈簧進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明如附圖1所示，一種門控氣彈簧，包括與門、柜連接的前后接耳1、2和前后接耳間的氣彈簧體，所述的氣彈簧體依次包括前部的端蓋組件和后蓋連接件3，端蓋組件和后蓋連接件3之間設(shè)有缸體4，缸體4內(nèi)設(shè)有活塞5，一端嵌入活塞5，另一端可自由伸出缸體的活塞桿6，所述的端蓋組件依次包括為活塞桿運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向圈7、兩兩交錯(cuò)間隔的桿部圈8 和滾壓圈9，所述的兩個(gè)滾壓圈9構(gòu)成兩道滾壓線。所述的滾壓圈9是銅圈。所述的活塞5 與活塞桿6之間采用旋鉚連接，所述的活塞是鋅基合金活塞。所述的后蓋連接件3設(shè)有與后接耳連接的螺紋桿，所述缸體4與后蓋連接件3采用焊接連接。所述的缸體采用精扎管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。兩個(gè)滾壓圈9加上導(dǎo)向圈7，形成3道導(dǎo)向圈套，且增加活塞桿6的導(dǎo)向性能，使氣彈簧動(dòng)作順暢。活塞5與活塞桿6之間采用旋鉚連接，活塞材料采用鋅基合金材料制成， 其耐高壓性能更佳。缸體采用精扎管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，內(nèi)孔光潔度較高，以確保氣彈簧動(dòng)作順暢；壁厚均勻，以確保耐高壓；缸體與后蓋連接件采用焊接組合，以確保耐高壓。以上所述為本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的情況下，進(jìn)行的任何顯而易見(jiàn)的變形和替換，均屬本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種門控氣彈簧，包括與門、柜連接的前后接耳(1、幻和前后接耳間的氣彈簧體，所述的氣彈簧體依次包括前部的端蓋組件和后蓋連接件(3)，端蓋組件和后蓋連接件(3)之間設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞(5)，一端嵌入活塞(5)，另一端可自由伸出缸體的活塞桿(6)，其特征在于所述的端蓋組件依次包括為活塞桿運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向圈(7)、兩兩交錯(cuò)間隔的桿部圈( 和滾壓圈(9)，所述的兩個(gè)滾壓圈(9)構(gòu)成兩道滾壓線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門控氣彈簧，其特征在于所述的滾壓圈(9)是銅圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門控氣彈簧，其特征在于所述的活塞( 與活塞桿(6)之間采用旋鉚連接，所述的活塞是鋅基合金活塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門控氣彈簧，其特征在于所述的后蓋連接件C3)設(shè)有與后接耳( 連接的螺紋桿；所述缸體(4)與后蓋連接件( 采用焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的門控氣彈簧，其特征在于所述的缸體(4)采用精扎管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種門控氣彈簧，包括與門、柜連接的前后接耳和前后接耳間的氣彈簧體，所述的氣彈簧體依次包括前部的端蓋組件和后蓋連接件，端蓋組件和后蓋之間設(shè)有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，一端嵌入活塞，另一端可自由伸出缸體的活塞桿，所述的端蓋組件依次包括為活塞桿運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向圈、兩兩交錯(cuò)間隔的桿部圈和滾壓圈，所述的兩個(gè)滾壓圈構(gòu)成兩道滾壓線。該門控氣彈簧應(yīng)用于櫥柜的柜門的開(kāi)合(柜門可以是木門，鋁門)；最大開(kāi)門角度達(dá)110°，根據(jù)門板重量配套的力量型號(hào)最高可達(dá)150N。通過(guò)10萬(wàn)次壽命推測(cè)，動(dòng)作順暢，無(wú)振動(dòng)、爬行現(xiàn)象。
文檔編號(hào)E05F3/02GK102337818SQ20111031600
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者陳禮才 申請(qǐng)人:肇慶市端州區(qū)志德五金有限公司