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一種型材連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2147278閱讀:185來源:國知局
專利名稱:一種型材連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種型材連接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)方案,屬于建筑用鋁型材制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
制造門窗的鋁型材中,為了滿足不同的造型及功能需要,通常需要將相鄰兩個(gè)型材連接起來?,F(xiàn)有技術(shù)是通過在相鄰兩個(gè)型材的相對(duì)面上設(shè)置突出的連接端,并在同側(cè)連接端之間形成的內(nèi)凹槽中設(shè)置穿條來實(shí)現(xiàn)的,但這樣僅僅能通過穿條將左右兩個(gè)相鄰的型材連接起來,不能滿足門窗框架的下滑和下中腰等易積水部位的密封要求,會(huì)在連接處發(fā)生滲水現(xiàn)象。為了避免滲水現(xiàn)象,現(xiàn)有技術(shù)中也有通過在內(nèi)凹槽內(nèi)直接澆注聚氨酯材料來實(shí)現(xiàn)相鄰兩型材的相互連接,但這種方式不易應(yīng)用于雙色型材的制造工藝中。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種既能防止?jié)B水和下框槽內(nèi)積水又易于實(shí)現(xiàn)組合式雙色型材的型材連接結(jié)構(gòu),同時(shí)能顯著增加型材的抗剪強(qiáng)度。為此,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。一種型材連接結(jié)構(gòu),包括左側(cè)型材部和右側(cè)型材部,所述的左側(cè)型材部和右側(cè)型材部相向的一面設(shè)有至少兩組突出的連接端,同側(cè)的連接端之間形成內(nèi)凹槽,其特征在于相對(duì)的一組凹槽之間設(shè)有穿條,所述的穿條上設(shè)有澆注塊。本實(shí)用新型在現(xiàn)有穿條組合式型材結(jié)構(gòu)中,在穿條上方增設(shè)澆注塊,這樣可在完成組合式雙色型材的復(fù)合后通過澆注聚氨酯材料的方式,起到防滲水的作用,發(fā)揚(yáng)了現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充,可以增加如下技術(shù)特征或其組合。所述的連接端呈頭寬尾窄的形狀,所述的內(nèi)凹槽底寬口窄,所述的澆注塊位于第一組相對(duì)的連接端之間。這樣的澆注塊不僅能封堵住連接端還能進(jìn)一步封堵住由于穿條公差與內(nèi)凹槽貼合不緊密的空間,進(jìn)一步提高左側(cè)型材部和右側(cè)型材部連接處的防滲水性能。所述的穿條兩端寬中間窄,所述的澆注塊底面與第一穿條上表面貼合。便于澆注過程中,熔融狀態(tài)的澆注材料能很好的進(jìn)入穿條和內(nèi)凹槽之間的空隙中。所述的穿條為尼龍材料制成。所述的澆注塊為聚氨酯材料制成。本實(shí)用新型通過在現(xiàn)有穿條組合式型材連接結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增設(shè)澆注塊,在組合式型材連接的基礎(chǔ)上,滿足防滲水性要求,同時(shí)連接處的穿條和澆注塊能共同提高抗剪強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單,便于利用現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、左側(cè)型材部,2、右側(cè)型材部,3、連接端,4、內(nèi)凹槽,5、穿條,6、澆注塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說明。圖1、2所示,現(xiàn)有技術(shù)中型材連接結(jié)構(gòu),包括左側(cè)型材部1和右側(cè)型材部2,左側(cè)型材部和右側(cè)型材部相向的一面三組突出的連接端3,同側(cè)的連接端之間形成內(nèi)凹槽4,相對(duì)的每一組凹槽之間設(shè)有穿條5。這樣僅能滿足組合左右側(cè)兩個(gè)型材的要求,圖2中,穿條雖然設(shè)置了突起的部分用于封堵相對(duì)第一組連接端之間的空隙,但為了便于穿條能順利穿入內(nèi)凹槽,必然會(huì)產(chǎn)生空隙,因此也不能滿足防滲水性要求。如圖3所示,現(xiàn)有技術(shù)中的另一種型材連接結(jié)構(gòu),包括左側(cè)型材部1和右側(cè)型材部 2,左側(cè)型材部和右側(cè)型材部相向的一面三組突出的連接端3,同側(cè)的連接端之間形成內(nèi)凹槽4,在內(nèi)凹槽之間澆注有聚氨酯塊6。由于澆注工藝不易實(shí)現(xiàn)組合式雙色型材連接,所以應(yīng)用具有很大的局限性。如圖4所示,本實(shí)用新型的型材連接結(jié)構(gòu),包括左側(cè)型材部1和右側(cè)型材部2,左側(cè)型材部和右側(cè)型材部相向的一面設(shè)有三組突出的連接端3,同側(cè)的連接端之間形成內(nèi)凹槽 4,相對(duì)的一組凹槽之間設(shè)有穿條5,穿條上設(shè)有澆注塊6。連接端呈頭寬尾窄的形狀,內(nèi)凹槽底寬口窄,澆注塊位于第一組相對(duì)的連接端之間。穿條兩端寬中間窄,所述的澆注塊底面與第一穿條上表面貼合。穿條為尼龍材料制成。澆注塊為聚氨酯材料制成。以上附圖所示的本實(shí)用新型的型材連接結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際的使用需要,對(duì)其進(jìn)行形狀、規(guī)格、材質(zhì)等方面的修改,在此不多贅述。
權(quán)利要求1.一種型材連接結(jié)構(gòu),包括左側(cè)型材部(1)和右側(cè)型材部(2),所述的左側(cè)型材部和右側(cè)型材部相向的一面設(shè)有至少兩組突出的連接端(3),同側(cè)的連接端之間形成內(nèi)凹槽(4), 其特征在于相對(duì)的一組凹槽之間設(shè)有穿條(5),所述的穿條上設(shè)有澆注塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接端呈頭寬尾窄的形狀,所述的內(nèi)凹槽底寬口窄,所述的澆注塊位于第一組相對(duì)的連接端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述的穿條兩端寬中間窄, 所述的澆注塊底面與第一穿條上表面貼合。
4.根據(jù)1-3任一權(quán)利要求所述的一種型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述的穿條為尼龍材料制成。
5.根據(jù)1-3任一權(quán)利要求所述的一種型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述的澆注塊為聚氨酯材料制成。
專利摘要一種型材連接結(jié)構(gòu),屬于建筑用鋁型材制造領(lǐng)域。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不能滿足門窗框架的下滑和下中腰等易積水部位的密封要求,或不易應(yīng)用于雙色型材的制造工藝中。本實(shí)用新型包括包括左側(cè)型材部和右側(cè)型材部,所述的左側(cè)型材部和右側(cè)型材部相向的一面設(shè)有至少兩組突出的連接端,同側(cè)的連接端之間形成內(nèi)凹槽,其特征在于相對(duì)的一組凹槽之間設(shè)有穿條,所述的穿條上設(shè)有澆注塊,其優(yōu)點(diǎn)在于既能防止?jié)B水和下框槽內(nèi)積水又易于實(shí)現(xiàn)組合式雙色型材的型材連接結(jié)構(gòu),同時(shí)能顯著增加型材的抗剪強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E06B3/263GK201953244SQ201120003838
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者丁年鋒 申請(qǐng)人:浙江博奧鋁業(yè)有限公司
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