專利名稱：一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，具體是一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)混凝土材料的樓板在重量、施工周期、保溫性能方面都具有許多不足，比如在傳統(tǒng)樓板的建筑受到地震等外力的破壞時(shí)，其重量、脆性的問題會(huì)增大救援難度；于是，各種復(fù)合材料的輕質(zhì)樓板開始具有廣泛的應(yīng)用。但綜合考慮到環(huán)保、強(qiáng)度和舒適性方面的特性時(shí)，往往現(xiàn)有的輕質(zhì)樓板大多都具有其他的不足，比如塑料、聚氨酯材料制成的輕質(zhì)樓板，雖然導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫良好、重量輕，但其防火性能卻不高。更有甚者存在著材料不環(huán)保，帶來污染的問題。因此就有一種需求，使得輕質(zhì)墻板達(dá)成輕質(zhì)、保溫、強(qiáng)度等機(jī)械性能時(shí)，還要同時(shí)具備良好的耐腐蝕、無污染性能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上需求，本實(shí)用新型提出一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板，其技術(shù)方案如下一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板，它包括外層，為彼此有間隙的板材，至少兩層；該外層之間具有連接筋；內(nèi)隔層，填充于所述外層板材的間隙內(nèi)；以及凸榫凹槽，位于所述外層的外緣，彼此配套，具有可相互插接固定并級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)；其中，所述外層與連接筋由包括碳酸鈣和回收塑料制造的材料構(gòu)成；所述內(nèi)隔層由包括發(fā)泡石膏的材料構(gòu)成。同樣地，該技術(shù)方案可以完全適用于門板的制造。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選者，可以作如下改進(jìn)一較佳實(shí)施例的所述外層連同所述連接筋以及外緣的所述凸榫凹槽共同形成密閉的填充空間，所述內(nèi)隔層位于該填充空間之內(nèi)。一較佳實(shí)施例的所述外層具有兩層，其外側(cè)彼此平行，所述連接筋為等間距的隔板。一較佳實(shí)施例的所述內(nèi)隔層為橫截面一致的、平行于外層排列的條形空間陣列。一較佳實(shí)施例的所述凸榫凹槽為符合結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的所述凸榫內(nèi)帶有小凹槽；所述凹槽內(nèi)帶有小凸榫；所述小凸榫與小凹槽具有互補(bǔ)的形狀。一較佳實(shí)施例的所述外層具有矩形外觀，其四個(gè)邊沿至少兩個(gè)相對(duì)邊沿分別帶有凸榫凹槽的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型帶來帶的有益效果是1.碳酸鈣和回收塑料以及發(fā)泡石膏構(gòu)成該樓板的主要成分，具有以下特點(diǎn)的環(huán)保性能零甲醛、無輻射，免油漆、高節(jié)能、可回收循環(huán)再生利用、無需砂漿粉刷，無建筑垃圾。2.以碳酸鈣與回收塑料制造的新型材料為外層、發(fā)泡石膏為內(nèi)隔層的結(jié)構(gòu)，具有以下特點(diǎn)的防護(hù)性能自重輕、高強(qiáng)度、抗沖擊、抗地震、抗老化、耐酸堿、防水、防火、防腐、 無蟲害、隔音、隔熱、耐冷熱。3.外層邊沿帶凸榫凹槽的模塊化結(jié)構(gòu)，具有以下的性能安裝便捷、降低綜合造價(jià)、縮短建設(shè)周期；同時(shí)其組成的整體具有可釘、鋸、粘、刨、鉆的可二次加工特性。4.優(yōu)良的機(jī)械性能使其不但可以運(yùn)用在樓板的領(lǐng)域，也可以用在門板的領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一橫截面圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二橫截面圖；圖3是實(shí)施例二中凸榫凹槽工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一橫截面圖。該樓板100具有相平行的外層101， 外層101之間具有主要成分是發(fā)泡石膏的內(nèi)隔層102。其中介于外層101之間固設(shè)有連接筋103，該連接筋103均垂直于外層101，并且等間距排列于外層101之間，彼此之間的空隙充滿內(nèi)隔層102，并且使內(nèi)隔層102的橫截面形狀相等。外層101與連接筋103均由包括了碳酸鈣和廢塑料制造的材料，同時(shí)以陰影示意；如此內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫截面便于外層101和連接筋103擠壓成型，同時(shí)使得外層101和連接筋103以及內(nèi)隔層102的發(fā)泡石膏容易彼此受力均勻。外層的兩端還有凸榫111和凹槽112，此二者相互契合，成為級(jí)聯(lián)的部件，可以相互緊密嚙合，也可與其安裝位置的其他固件嚙合。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二橫截面圖；基本與
圖1所示的實(shí)施例一相同，所不同的是凸榫111和凹槽112。如圖2中，凸榫111中央還具有一個(gè)內(nèi)凹槽，凹槽112中央還有一個(gè)內(nèi)凸榫，這種復(fù)合凸榫-凹槽的結(jié)構(gòu)較之實(shí)施例一結(jié)合更緊密和牢固。圖3展示了實(shí)施例二中凸榫和凹槽的細(xì)節(jié)。凸榫部分B與凹槽部分A均可以在樓板本身或其他固件上，便于相互插接。其中凸榫部分B具有凸榫510和內(nèi)凹槽511 ；凹槽部分A具有凹槽410和內(nèi)凸榫411。當(dāng)A、B兩部分以箭頭方向契合時(shí)，內(nèi)凹槽511與內(nèi)凸榫 411、凹槽410與凸榫510分別咬合，彼此固定。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板，其特征在于它包括 外層，為彼此有間隙的板材，至少兩層；該外層之間具有連接筋； 內(nèi)隔層，填充于所述外層板材的間隙內(nèi)；以及凸榫凹槽，位于所述外層的外緣，彼此配套，具有可相互插接固定并級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)； 其中，所述外層與連接筋由包括碳酸鈣和回收塑料制造的材料構(gòu)成；所述內(nèi)隔層由包括發(fā)泡石膏的材料構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板，其特征在于所述外層連同所述連接筋以及外緣的所述凸榫凹槽共同形成密閉的填充空間，所述內(nèi)隔層位于該填充空間之內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板，其特征在于所述外層具有兩層，其外側(cè)彼此平行，所述連接筋為等間距的隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板，其特征在于所述內(nèi)隔層為橫截面一致的、平行于外層排列的條形空間陣列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的樓板， 其特征在于所述凸榫凹槽為符合結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的所述凸榫內(nèi)帶有小凹槽；所述凹槽內(nèi)帶有小凸榫；所述小凸榫與小凹槽具有互補(bǔ)的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的一種運(yùn)用碳酸鈣和回收塑料制造的樓板，其特征在于所述外層具有矩形外觀，其四個(gè)邊沿至少兩個(gè)相對(duì)邊沿分別帶有凸榫凹槽的結(jié)構(gòu)。
7.一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制造的門板，其特征在于它包括 外層，為彼此有間隙的板材，至少兩層；該外層之間具有連接筋； 內(nèi)隔層，填充于所述外層板材的間隙內(nèi)；以及凸榫凹槽，位于所述外層的外緣，彼此配套，具有可相互插接固定并級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)； 其中，所述外層與連接筋由包括碳酸鈣和回收塑料制造的材料構(gòu)成；所述內(nèi)隔層由包括發(fā)泡石膏的材料構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種利用碳酸鈣與發(fā)泡石膏制作的樓板，其特征在于它包括一外層、一內(nèi)隔層以及凸榫凹槽。外層為彼此有間隙的板材，至少兩層；外層之間具有連接筋；內(nèi)隔層填充于所述外層板材的間隙內(nèi)；凸榫凹槽位于所述外層的外緣，彼此配套，具有可相互插接固定并級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)。其中，所述外層與連接筋由包括碳酸鈣和回收塑料制造的材料構(gòu)成；所述內(nèi)隔層由包括發(fā)泡石膏的材料構(gòu)成。該結(jié)構(gòu)的樓板不但在機(jī)械、環(huán)保方面的性能足以滿足建筑需求，同時(shí)還縮短了制造、建筑工期。其優(yōu)良的性能還可以利用在門板的領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E06B3/70GK201962833SQ201120057219
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者黃云清 申請(qǐng)人:黃云清