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熱壓墊結構的制作方法

文檔序號:2149690閱讀:231來源:國知局
專利名稱:熱壓墊結構的制作方法
技術領域
本實用新型關于一種熱壓墊結構,特別是指一種能夠藉由熱壓結合技術,將至少一個填充體結合于上層緩沖材及下層緩沖材間的緩沖室中,以便該熱壓墊應用于床墊、睡墊、坐墊、背墊或是背靠墊時,能夠有效支撐人體相關部位,以舒緩壓力。
背景技術
目前,市面上常見的坐墊或是背靠墊,會于織布層內包覆一片泡棉,并使用熱壓結合的方式,使整片泡棉層與該織布層密合,然而,當使用的發(fā)泡棉層偏硬時,其緩沖效果有限,且易造成使用者感覺疼痛;另外,若使用的發(fā)泡棉偏軟時,雖具有良好的彈性緩沖效果, 但使用者的身體部位會陷于發(fā)泡材中,進而造成使用者在活動上的不便利性。因此,有廠商以車縫方式將一緩沖材質與該織布層結合,以加強緩沖避震的效果, 然而,這樣的結合方式,雖然能夠減低撞擊力道與加強避震的效果,但由于是使用車縫方式將織布層與緩沖材質做結合,若是織布層表面留有車縫線時,很可能會發(fā)生針線與使用者皮膚劇烈摩擦,進而導致皮膚疼痛或紅腫,如有傷口甚至傷口發(fā)炎;同時,于織布層表面的縫線在外觀賣相及功能上也降低消費者購買欲望;另外除了上述的缺點之外,使用車縫方式來固定緩沖材質,亦很容易因此針線脫落或是斷裂,而導致緩沖材質的晃動或是偏移,因此將會造成使用者操作應用上的不方便, 也容易因為該緩沖材質的偏移或滑動,會大幅度的降低該緩沖材質原本對應使用者身體特定部份所能夠達到的功效。因此,若能提供一種熱壓墊結構,能夠使用熱壓結合的技術,將一具有吸震散壓或塑形效果的材料結合于該熱壓墊結構內,除了能夠結合的更加牢固及使用上更加舒適之外,亦能夠形成一凸出的緩沖墊來支撐人體相關部位,如此應為一最佳解決方案。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種熱壓墊結構,其結構簡單,能將數個具有吸震散壓或塑形效果的材料結合于該上層緩沖材及下層緩沖材的緩沖室內,能輕巧及解除使用者壓力與酸痛,且可于上層緩沖材上結合一表面層,該表面層可為織物,使該熱壓墊可直接使用,還可將上層緩沖材及下層緩沖材當作內膽使用,并于其上套設一包覆體,該包覆體可被拆卸清洗,以達到使用清潔的目的。為實現上述目的,本實用新型公開了,一種熱壓墊結構,其特征在于包含一上層緩沖材,其具有第一表面及第二表面;一下層緩沖材,其具有第一表面及第二表面;以及至少一個及一個以上的填充體,結合于該上層緩沖材的第二表面與該下層緩沖材的第二表面間的預定位置上;以及在該上層緩沖材中形成的呈幾何圖形的凹陷熱壓痕,該上層緩沖材及該下層緩沖材在熱壓痕處緊密結合并形成一緩沖室,該緩沖室內容置有填充體。[0012]其中,更包含一將結合有填充體的上層緩沖材及下層緩沖材包覆在內的包覆體。其中,該填充體為吸震散壓體。其中,該填充體為塑形體。其中,該填充體為吸震散壓體及塑形體疊合而成。其中,該熱壓墊結構為坐墊或背靠墊或床墊。其中,該上層緩沖材與填充體間設置一將填充體包覆的薄膜層。還公開了一種熱壓墊結構,其特征在于包括一表面層,其具有第一表面及第二表面;一上層緩沖材,其具有第一表面及第二表面;該表面層的第二表面結合于上層緩沖材的第一表面上;一防滑層,其具有第一表面及第二表面,該防滑層的第一表面為防滑表面;一下層緩沖材,該下層緩沖材具有第一表面及第二表面;該防滑層的第二表面與下層緩沖材的第二表面相結合;以及至少一個及一個以上的填充體,結合于該上層緩沖材的第二表面與下層緩沖材的第一表面間的預定位置上;以及在該表面層及該上層緩沖材上形成的呈幾何圖形的將該表面層、該上層緩沖材、該下層緩沖材和該防滑層緊密結合成一體并形成供該填充體容置的緩沖室的凹陷熱壓痕。其中,該填充體為吸震散壓體。其中,該填充體為塑形體。通過上述結構,本實用新型的熱壓墊結構具備下列技術效果1.本實用新型能夠藉由熱壓結合技術將數個具有吸震散壓或塑形效果的材料結合于該上層緩沖材及下層緩沖材的緩沖室內,除達到輕巧易于攜帶外,并可有效解除使用者壓力與酸痛的目的。2.本實用新型可于上層緩沖材上結合一表面層,該表面層可為織物,使該熱壓墊可直接被販售使用。3.本實用新型可將上層緩沖材及下層緩沖材當作內膽使用,并于其上套設一包覆體,該包覆體可被拆卸清洗,以達到使用清潔的目的。4.本實用新型使用熱壓技術進行結合,因此能夠加強兩層緩沖材及填充體之間的密合程度,故能夠有效的避面該填充體滑動與脫落的情況發(fā)生。5.本實用新型能夠適用于床墊、坐墊或背靠墊,并能夠針對不同的墊體結構所需對應的人體相關部位,來設置該填充體的位置與數量。

圖1為本實用新型熱壓墊結構的第一實施結合示意圖;圖2A、2B為本實用新型熱壓墊結構的第一實施結合示意圖;圖3為本實用新型熱壓墊結構的第一實施剖面結構示意圖;圖4為本實用新型熱壓墊結構的第二實施剖面結構示意圖;圖5為本實用新型熱壓墊結構的第三實施示意圖;[0038]圖6為本實用新型熱壓墊結構的第四實施示意圖;圖7A、7B為本實用新型熱壓墊結構的制作成坐墊示意圖;圖8為本實用新型熱壓墊結構的制作成坐靠墊示意圖;圖9A、圖9B、圖9C、圖9D為本實用新型熱壓墊結構的制作成背靠墊示意圖;以及圖10為本實用新型熱壓墊結構的制作成床墊示意圖。
具體實施方式
有關于本實用新型的前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。請參閱圖1、圖2A、圖2B及圖3,為本實用新型熱壓墊結構的熱壓示意圖、立體分解結構圖、立體結合結構圖及剖面結構示意圖,由圖中可知,該熱壓墊結構包含一表面層1,皆具有第一表面11及第二表面12,該表面層1的第一表面11可為毛—上層緩沖材3,具有第一表面31及第二表面32 ;該表面層1的第二表面12結合于上層緩沖材3的第一表面31上;一防滑層2,皆具有第一表面21及第二表面22,該防滑層2的第一表面21可為防滑表面;下層緩沖材9,該下層緩沖材9具有第一表面91及第二表面92 ;該防滑層2的第二表面22與下層緩沖材9的第一表面91相結合;至少一個及一個以上的填充體4,結合于該上層緩沖材3的第二表面32與下層緩沖材9的第二表面92間的預定位置上;而該表面層1、上層緩沖材3、防滑層2及下層緩沖材9及填充體4能藉由熱壓技術進行結合,故使用一熱壓機構5于該表面層1的第一表面11及該防滑層2的第一表面21 上,針對該填充體4的周圍區(qū)域進行熱壓,使上層緩沖材3及下層緩沖材9被熱壓處形成熔融結合狀態(tài),冷卻后,該表面層1及上層緩沖材3的熱壓位置處形成至少一個及一個以上的幾何形狀的凹陷熱壓痕111,進而每個凹陷熱壓痕111形成一緩沖室112,該填充體4即會容置于該緩沖室112中。值得一提的是,該表面層1能夠由織布、彈性針織布或是皮革所制作而成。值得一提的是,該防滑層2能夠用以防滑使用,而該防滑層2能夠由織布、彈性針織布、皮革或是防滑材質所制作而成。另外,該上層緩沖材3及下層緩沖材9可為PU泡棉制作而成,該PU泡棉遇熱會熔化并產生黏性,使上層緩沖材3及下層緩沖材9被熱壓處會形成凹陷的熱壓痕111,凝固后, 該熱壓痕111會緊密結合,不會回復原狀。值得一提的是,該填充體4由凝膠材料、乳膠材料或硅膠或其他彈性材所制作而成,使填充體4可將承受的壓力分散,而達到具有支撐、吸收震動、分散壓力及緩沖撞擊力的功效。且該凝膠材料、乳膠材料或硅膠材料可視需求制作成網狀或格狀或實心體或設置穿孔或在表面布設凸?;蛲箟K。值得一提的是,該填充體4由記憶泡棉制作而成,使填充體4會隨著人體的體溫而塑形,一旦遇到支撐時,即可塑造出支撐物的表面形狀,以提供一種具有舒適性的支撐。[0056]值得一提的是,該熱壓機構5具有一下壓結構51及一上壓結構52,其中該上壓結構52表面具有一平面521,而該下壓結構51表面具有多個對應于該填充體4大小的凹槽 511,因此當該下壓結構51于該表面層1的第一表面11,而該上壓結構52于該防滑層2的第一表面21,進行相互熱壓處理時,會于該表面層1的第一表面11上形成多個對應于該填充體4的幾何圖形的熱壓痕111,因此該填充體4會將該表面層1及該上層緩沖材3向上擠壓凸出,并于該熱壓痕111范圍內凸出形成一緩沖室112。另外,上述的填充體4局部分布于上層緩沖材3及下層緩沖材9之間,故具有重量輕,易于攜帶運輸的功能。另外,上述結構可被加工制成床墊、坐墊、背靠墊等產品用途。請參閱圖4,為本實用新型熱壓墊結構的第二實施剖面示意圖,其與圖3的差異性在于,若該填充體4為凝膠或其他本身含油脂的產品時,該填充體4即會有油脂自然滲出之虞,造成油脂會透出上層緩沖材3,造成上層緩沖材3表面會形成油污。因此,為解決上述問題,如圖4所示,于填充體4與上層緩沖材3間設置有一薄膜層30,經熱壓技術后,該薄膜層 30會將填充體4包覆,避免填充體4本身所含油脂滲出至上層緩沖材3。另外,該薄膜層30亦可將填充體4完成密封后,再容置于緩沖室112中。另外,該薄膜層30為TPU薄膜或PE薄膜。請參閱圖5,為本實用新型熱壓墊結構的第三實施示意圖,由圖中可知,與圖3的差異處在于,該填充體4可包含一吸震散壓體41與塑形體42疊合而成,使該填充體4同時具有支撐、吸收震動、分散壓力及遇熱塑形等多種功效。另外,該吸震散壓體41為凝膠或乳膠或硅膠等材料。而塑形體42可為記憶泡棉。 因此,可透過吸震散壓體41進行壓力吸收及分散傳遞,再透過塑形體42遇熱塑形,而達到舒適支撐,當將該熱壓墊結構制成床墊或坐墊或背墊時,即可有效對使用者的頸部、背部、 腰部及腿部進行舒適支撐及壓力分散的功效。另外,該吸震散壓體41及塑形體42的上下位置是可隨意調整,并無局限。請參閱圖6所示,為本實用新型熱壓墊結構的第四實施示意圖,由圖中可知,與上述圖1 圖5的差異處為,該上層緩沖材3的第一表面31未結合表面層1,而下層緩沖材9 的第二表面92未結合及該防滑層2,因此當該上層緩沖材3與下層緩沖材9進行熱壓結合后,會于該上層緩沖材3的第一表面31上形成至少一個及一個以上略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕311,并于該熱壓痕311范圍內凸出形成一緩沖室312,使填充體4定位于緩沖室312 中,致使該上層緩沖材3及下層緩沖材9及填充體4可被當作一內膽使用,最后,將該結合有填充體4的上層緩沖材3及下層緩沖材9置入一包覆體10內,該包覆體10的底面設置一防滑層,達到防滑效果。值得一提的是,該包覆體10由織布、彈性針織布或是皮革或合成皮,PVC, PU皮所制作而成。請同時參閱圖4及圖5及圖7A、7B所示,為本實用新型熱壓墊結構的制作成坐墊示意圖,由圖7A、7B中可知,將該熱壓墊結構制作成一坐墊結構6,可于該坐墊結構6的表面并在填充體4的周圍熱壓出一個略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕111 (如圖7A所示)或多個略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕111 (如圖7B所示),使該坐墊結構6于表面層1上形成一個或多個緩沖室112,使每一個緩沖室112內皆具有一填充體,該填充體4對應于使用者大腿根部(股骨)及使用者臀部(髖骨)位置;因此,當使用者坐下時,該除透過上層緩沖材3及下層緩沖材9支撐人體重量外,并可透過一個填充體4或多個填充體4及緩沖室112來支撐及緩沖由使用者大腿根部及臀部所向下產生的撞擊力與壓力。請同時參閱圖4及圖5及圖8所示,為本實用新型熱壓墊結構的制作成坐靠墊示意圖,由圖中可知,該熱壓墊結構為一坐靠墊結構7,該坐靠墊結構7分為坐墊區(qū)域71及靠墊區(qū)域72,其中該坐墊區(qū)域71在填充體4的周圍經由熱壓技術形成多個略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕111,以形成多個緩沖室112,每個緩沖室112內皆結合一填充體4,該填充體4 分別對應于使用者兩個大腿根部的股骨及使用者臀部的髖骨;另外,該靠墊區(qū)域72同樣在填充體4的周圍經由熱壓技術形成多個略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕111,以形成多個緩沖室112,每個緩沖室112內皆結合一填充體4,該填充體4設置的位置必須分別對應于使用者后頸部及腰部及背部。因此,當使用者坐下并靠在該背靠墊結構7時,該填充體4同時對應于使用者的頸部、背部、腰部、臀部及大腿根部,當使用者坐下背靠時所產生的壓力及撞擊力,會經由填充體4及緩沖室112支撐、吸震、散壓及塑形,以達到舒適坐靠的目的。值得一提的是,該坐靠墊結構7經由熱壓處理之后,會于中央壓出一道折痕73,以區(qū)分出坐墊區(qū)域71及靠墊區(qū)域72,因此使用者能夠對折形成L狀,讓使用者能夠坐于該坐墊區(qū)域71,并將背部倚靠于該靠墊區(qū)域72。請同時參閱圖4及圖5及圖9A 9D所示,為本實用新型熱壓墊結構的制作成背靠墊示意圖,由圖中可知,該熱壓墊結構為一背靠墊結構8,該背靠墊結構8在填充體4的周圍經由熱壓技術形成一個或多個略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕111,以形成多個緩沖室112, 每個緩沖室112內皆結合一填充體4 ;如圖9A所示,在背靠墊結構8與腰部對應的處熱壓出一個容置有填充體4的緩沖室112,因此,當使用者坐下時,該填充體4及緩沖室112能夠緩沖及塑形由使用者后腰部所向后產生的撞擊力與壓力。如圖9B所示,在使用者的后腰部及上背部對應處熱壓形成容置有填充體4的緩沖室112 ;因此,當使用者坐下時,該填充體4及緩沖室112能夠各自緩沖及塑形由使用者后腰部及上背部所向后產生的撞擊力與壓力。如圖9C所示,在使用者的脊椎兩側及頸椎部相對應處熱壓成形有容置填充體4的緩沖室112 ;因此,當使用者坐下時,該填充體4及緩沖室112能夠各自緩沖及塑形由使用者脊椎兩側及頸椎部所向后產生的撞擊力與壓力。如圖9D所示,在使用者的脊椎兩側相對應位置處熱壓成形有容置填充體4的緩沖室112 ;因此,當使用者坐下時,該填充體4及緩沖室能夠緩沖及塑形由使用者脊椎兩側所向后產生的撞擊力與壓力。請同時參閱圖4及圖5及圖10所示,為本實用新型熱壓墊結構的制作成床墊示意圖,由圖中可知,該熱壓墊結構應用于一床墊結構20,該床墊結構20在填充體4的周圍經由熱壓技術形成一個或多個略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕111,以形成多個緩沖室112,每個緩沖室112內皆結合一填充體4,該填充體4設置的位置必須同時對應于使用者的頸椎、脊椎兩側、腰部及腿部;因此,當使用者躺下時,該填充體4及緩沖室112能夠各自緩沖或塑形由使用者頸椎、脊椎兩側、腰部及腿部所向下產生的撞擊力與壓力。另外,圖7A、7B及圖9A 9D及圖8及圖10所述的填充體4可單獨為凝膠或硅膠或乳膠等吸震散壓體41或單獨為記憶泡棉等塑形體42,或者為吸震散壓體41與塑形體42 的疊合而成。另外,上述圖1至圖10所述的上層緩沖材3上略呈幾何圖形的凹陷熱壓痕111數量為1 30個為最佳。本實用新型所提供的熱壓墊結構,與其他習用技術相互比較時,更具備下列優(yōu)點。1.本實用新型能夠藉由熱壓結合技術將數個具有吸震散壓或塑形效果的材料結合于該上層緩沖材及下層緩沖材的緩沖室內,除達到輕巧易于攜帶外,并可有效解除使用者壓力與酸痛的目的。2.本實用新型可于上層緩沖材上結合一表面層,該表面層可為織物,使該熱壓墊可直接被販售使用。3.本實用新型可將上層緩沖材及下層緩沖材當作內膽使用,并于其上套設一包覆體,該包覆體可被拆卸清洗,以達到使用清潔的目的。4.本實用新型使用熱壓技術進行結合,因此能夠加強兩層緩沖材及填充體之間的密合程度,故能夠有效的避面該填充體滑動與脫落的情況發(fā)生。5.本實用新型能夠適用于床墊、坐墊或背靠墊,并能夠針對不同的墊體結構所需對應的人體相關部位,來設置該填充體的位置與數量。藉由以上較佳具體實施例的詳述,希望能更加清楚描述本實用新型的特征與精神,而并非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本實用新型的范疇加以限制。相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實用新型所欲申請的專利范圍的范疇內。
權利要求1.一種熱壓墊結構,其特征在于包含一上層緩沖材,其具有第一表面及第二表面; 一下層緩沖材,其具有第一表面及第二表面;以及至少一個及一個以上的填充體,結合于該上層緩沖材的第二表面與該下層緩沖材的第二表面間的預定位置上;以及在該上層緩沖材中形成的呈幾何圖形的凹陷熱壓痕,該上層緩沖材及該下層緩沖材在熱壓痕處緊密結合并形成一緩沖室,該緩沖室內容置有填充體。
2.如權利要求1所述的熱壓墊結構,其特征在于,更包含一將結合有填充體的上層緩沖材及下層緩沖材包覆在內的包覆體。
3.如權利要求1所述的熱壓墊結構,其特征在于,該填充體為吸震散壓體。
4.如權利要求1所述的熱壓墊結構,其特征在于,該填充體為塑形體。
5.如權利要求1所述的熱壓墊結構,其特征在于,該填充體為吸震散壓體及塑形體疊合而成。
6.如權利要求1所述的熱壓墊結構,其特征在于,該熱壓墊結構為坐墊或背靠墊或床墊。
7.如權利要求1所述的熱壓墊結構,其特征在于,該上層緩沖材與填充體間設置一將填充體包覆的薄膜層。
8.一種熱壓墊結構,其特征在于包括一表面層,其具有第一表面及第二表面;一上層緩沖材,其具有第一表面及第二表面;該表面層的第二表面結合于上層緩沖材的第一表面上;一防滑層,其具有第一表面及第二表面,該防滑層的第一表面為防滑表面; 一下層緩沖材,該下層緩沖材具有第一表面及第二表面;該防滑層的第二表面與下層緩沖材的第二表面相結合;以及至少一個及一個以上的填充體,結合于該上層緩沖材的第二表面與下層緩沖材的第一表面間的預定位置上;以及在該表面層及該上層緩沖材上形成的呈幾何圖形的將該表面層、該上層緩沖材、 該下層緩沖材和該防滑層緊密結合成一體并形成供該填充體容置的緩沖室的凹陷熱壓痕。
9.如權利要求8所述的熱壓墊結構,其特征在于,該填充體為吸震散壓體。
10.如權利要求8所述的熱壓墊結構,其特征在于,該填充體為塑形體。
專利摘要一種熱壓墊結構,包含上層緩沖材、下層緩沖材及至少一個填充體,其中該填充體結合于該上層緩沖材及下層緩沖材之間,并對該填充體的周圍進行熱壓,使上層緩沖材及下層緩沖材被熱壓處熔化,而緊密結合成一體,并在上層緩沖材上形成一幾何圖形的熱壓痕,使上層緩沖層形成一緩沖室,而填充體或塑形體即會結合于該緩沖室中,于該上層緩沖材表面形成一具有散壓或塑型功能的緩沖墊;當該熱壓墊結構用于床墊、睡墊、坐墊、背墊或是背靠墊時,該緩沖墊能夠有效支撐人體相關部位,以舒緩壓力之外,亦能夠具有緩沖壓力及防撞擊的功效。
文檔編號A47C27/00GK201968224SQ20112007031
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權日2011年3月17日
發(fā)明者陳富景 申請人:富聲國際股份有限公司
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