專利名稱：百葉窗的葉片穿片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種百葉窗穿片機，尤其指一種可完全自動進行百葉窗葉片的穿片動作，以及載送并定位集中百葉窗的葉片穿片機。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于門窗的百葉窗式窗簾，是由多個葉片并列組成，然而為了維持該多個長條形葉片的順序整齊排列，以及進行葉片角度同步調(diào)整與升降收放的運作，需要根據(jù)百葉窗的寬度，由適當(dāng)數(shù)量的繩梯予以串接。就目前百葉窗葉片穿套繩梯的穿片動作而言，大多是利用穿片機自動進行，但當(dāng)穿片至百葉窗所需的預(yù)定葉片數(shù)量后，卻需暫停穿片機的動作，以人工方式將繩梯剪斷，以及將穿片好的葉片搬離穿片機，方可再繼續(xù)進行下一組百葉窗的穿片動作。由前述可知，百葉窗于制造的過程中，雖然能利用現(xiàn)有穿片機進行自動穿片與繩梯結(jié)合的動作，但是穿片好的預(yù)定數(shù)量的葉片卻需以人工方式進行剪斷繩梯及搬移動作， 如此不僅無法達到真正的自動化生產(chǎn)，而且耗費人力，人工成本高，并且生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)速度慢。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有百葉窗的葉片穿片機運作時無法達到全面的自動化，而造成耗費人力且效率低的問題，而提出一種改進的百葉窗的葉片穿片機。本實用新型提供一種百葉窗的葉片穿片機，其由固定于腳座上的推片機構(gòu)與穿片機構(gòu)以及一成品儲存機構(gòu)所構(gòu)成，所述穿片機構(gòu)具有一滑軌，該滑軌上滑設(shè)有多個用于將葉片精準穿置于繩梯的格框內(nèi)的并將穿片好的葉片往上撐起并堆棧以及適時將繩梯剪斷的穿片工作模塊，其中，所述成品儲存機構(gòu)包含一平移裝置、一承架組及多個具有升降功能的承載模塊，所述平移裝置具有對稱的兩滑軌組，所述兩滑軌組間架設(shè)一長形滑動座，所述承架組由組設(shè)于平移單元的兩滑軌組間的下側(cè)位置的用于承接穿片好的葉片的多個承架構(gòu)成，所述多個承載模塊組設(shè)于平移裝置的長形滑動座的前側(cè)。作為優(yōu)選，所述成品儲存機構(gòu)的平移裝置具有對稱的兩滑軌組，所述兩滑軌組間架設(shè)一長形滑動座，所述兩滑軌組內(nèi)部設(shè)有一齒條，所述長形滑動座兩端各設(shè)有一與該兩滑軌組的齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪。作為優(yōu)選，所述成品儲存機構(gòu)的承架組由多個用于承接集中穿片好的葉片的往后向下傾斜的承架構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述成品儲存機構(gòu)的多個承載模塊設(shè)置有一第一動力元件，所述第一動力元件設(shè)有一朝下的伸縮控制桿，所述伸縮控制桿的頭部結(jié)合一 π形承載架，所述π形承載架的開口一側(cè)固結(jié)一第二動力元件，所述第二動力元件設(shè)有一水平的伸縮控制桿，所述伸縮控制桿常態(tài)時位于穿片機構(gòu)的穿片路徑的下側(cè)。作為優(yōu)選，所述成品儲存機構(gòu)的多個承載模塊設(shè)置有一第一動力元件，所述第一動力元件設(shè)有一朝下的伸縮控制桿，所述伸縮控制桿的頭部結(jié)合一 π形承載架，所述π形承載架開ロ的一側(cè)固結(jié)一第二動カ元件，所述第二動カ元件設(shè)有一水平的伸縮控制桿，所 述伸縮控制桿常態(tài)時位于穿片機構(gòu)的穿片路徑上方。作為優(yōu)選，所述推片機構(gòu)是ー長形基座上設(shè)置ー葉片置放架組及一推片控制裝 置，所述葉片置放架組設(shè)有多個排列于基座上的用于供葉片靠抵堆棧放置的傾斜狀架桿。本實用新型的有益效果在干，其可自動進行穿片與繩梯結(jié)合的動作，并適時將繩 梯剪斷，并將穿片好的預(yù)定數(shù)量的葉片載送至承架組上集中，達到真正的自動化生產(chǎn)，減少 人力使用，生產(chǎn)速度快，效率高，有利于大量生產(chǎn)與降低人工成本。

圖1是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的外部結(jié)構(gòu)立體圖。圖2是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的穿片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的成品儲存機構(gòu)的立體圖。圖4是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的成品儲存機構(gòu)的承載模塊的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖5是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的推片動作示意圖。圖6是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的將葉片向上頂撐的動作示意圖。圖7是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的承載葉片的動作示意圖。圖8是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的承載上升動作的示意圖。圖9是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的剪切繩梯的動作示意圖。圖10是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的輸送平移的動作示意圖。圖11是另ー實施例的穿片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的另ー實施例將穿片完成葉片向上頂 撐的動作示意圖。圖13是本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的另ー實施例將穿片完成葉片向上頂 升一段高度的動作示意圖。附圖標記說明1 腳座2推片機構(gòu)21基座22葉片置放架組221架桿23推片控制裝置3 穿片機構(gòu)31滑軌座32葉片輸送裝置 33穿片工作模塊331 頂撐單元3311 架桿3312 頂塊3313 單向擋止撐塊3314壓抵塊332 繩梯供給單元333 繩梯剪切単元4 成品儲存機構(gòu)41 平移裝置411 滑軌組4111 齒條412 滑動座4121 驅(qū)動齒輪42 承架組421 承架43 承載模塊[0038]431第一動力元件4311伸縮控制桿[0039]4312承載架432第二動力元件[0040]4321伸縮控制桿331'頂撐單元[0041]3311'架桿3312'‘頂塊[0042]3313'第一組單向擋止撐塊3314'‘壓抵塊[0043]3315'第二組單向擋止撐塊A葉片
具體實施方式
下面配合附圖對本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的較佳實施例詳細說明如圖1本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的外部結(jié)構(gòu)立體圖、圖2本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的穿片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖、圖3本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的成品儲存機構(gòu)的立體圖及圖4本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的成品儲存機構(gòu)的承載模塊的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實用新型的百葉窗的葉片穿片機是由固定于腳座1上的推片機構(gòu)2與穿片機構(gòu)3以及組設(shè)于穿片機構(gòu)3上的成品儲存機構(gòu)4所構(gòu)成。推片機構(gòu)2，為一長形基座21上設(shè)置一葉片置放架組22及一推片控制裝置23，該葉片置放架組22設(shè)有多個排列于基座21上的傾斜狀架桿221，用于供葉片靠抵堆棧放置， 該推片控制裝置23設(shè)置于基座21的一端，用于自動的一次一片的依次將葉片置放架組22 上放置的葉片推送至穿片機構(gòu)3。穿片機構(gòu)3具有一滑軌座31，滑軌座31上組設(shè)有一葉片輸送裝置32及多個穿片工作模塊33，該葉片輸送裝置32設(shè)置于滑軌座31與推片機構(gòu)2相銜接的一端，用于將推片機構(gòu)2推送的葉片繼續(xù)輸送至滑軌座31上，該多個穿片工作模塊33可依葉片長度自動于滑軌座31滑移調(diào)整位置，該穿片工作模塊33包含有一頂撐單元331、一繩梯供給單元332 及一繩梯剪切單元333，該頂撐單元331具有豎直的兩架桿3311，該兩架桿3311間形成有可供葉片穿置的空間，該兩架桿3311的下側(cè)設(shè)置一由動力元件(圖中未示)驅(qū)動上、下位移的頂塊3312，使該頂塊3312恰滑置于兩架桿3311間，該兩架桿3311的內(nèi)側(cè)面適當(dāng)位置上設(shè)有相對的單向擋止撐塊3313，另外在該兩架桿3311的旁側(cè)設(shè)置一靠重力下壓的壓抵塊3314，且該壓抵塊3314的位置位于單向擋止撐塊3313的上側(cè)，該繩梯供給單元332設(shè)置于頂撐單元331的旁側(cè)，用于供繩梯置放，并將繩梯定位，使繩梯的格框準確位于穿片路徑上，繩梯剪切單元333設(shè)置于頂撐單元331的后側(cè)，設(shè)有一可前、后伸縮位移及進行剪切動作的刀具。請參照圖3和圖4，成品儲存機構(gòu)4包含一平移裝置41、一承架組42及多個承載模塊43，該平移裝置41具有對稱的兩滑軌組411，該兩滑軌組411間架設(shè)一長形滑動座412， 該兩滑軌組411的內(nèi)部設(shè)有一齒條4111，該長形滑動座412的兩端各設(shè)有一與上述兩滑軌組411的齒條4111相嚙合的驅(qū)動齒輪4121，該承架組42由多個往后向下傾斜的承架421 構(gòu)成，承架421組設(shè)于平移裝置41的兩滑軌組411間的下側(cè)位置，用于承接集中穿片好的葉片，該多個承載模塊43間隔組設(shè)于平移裝置41的長形滑動座412的前側(cè)，承載模塊43 上設(shè)置有一第一動力元件431，該第一動力元件431可為氣壓缸、油壓缸、線性馬達或馬達帶動曲柄機構(gòu)等能產(chǎn)生線性動力的驅(qū)動元件，其中以使用氣壓缸最佳，該第一動力元件431 設(shè)有一朝下的伸縮控制桿4311，常態(tài)時呈伸出狀態(tài)，該伸縮控制桿4311的頭部結(jié)合一 π形承載架4312，使該π形承載架4312內(nèi)部的空間在常態(tài)時恰位于穿片機構(gòu)3的穿片路徑上， 該π形承載架4312的開口一側(cè)固結(jié)一第二動力元件432，該第二動力元件432可為氣壓缸、 油壓缸、線性馬達或馬達帶動曲柄機構(gòu)等能產(chǎn)生線性動力的驅(qū)動元件，其中以使用氣壓缸為最佳，該第二動力元件432設(shè)有一水平的伸縮控制桿4321，并且該伸縮控制桿4321常態(tài)時位于穿片機構(gòu)3的穿片路徑下側(cè)并呈收縮狀態(tài)。當(dāng)進行穿片動作時，先由圖5本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的推片動作的示意圖所示，將欲穿片的葉片A放置于推片機構(gòu)2的基座21上，并靠抵于葉片置放架組22的傾斜狀架桿221堆棧，并將繩梯放置于穿片機構(gòu)3的多個穿片工作模塊33的繩梯供給單元 332上，憑借推片機構(gòu)2的推片控制裝置23自動將葉片A —次一片依次推送至穿片機構(gòu)3， 由穿片機構(gòu)3的葉片輸送裝置32將葉片A輸送至滑軌座31上，精準穿置于繩梯的格框內(nèi)， 待葉片A完成穿片后，如圖6本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的將葉片向上頂撐的動作示意圖所示，由穿片機構(gòu)3的多個穿片工作模塊33的頂撐單元331的頂塊3312將葉片A 頂撐一適當(dāng)高度，使頂撐的葉片A經(jīng)過頂撐單元331的兩架桿3311內(nèi)側(cè)面的單向擋止撐塊 3313，而置于該單向擋止撐塊3313上而不致掉落，接著待下一葉片A完成穿片后，由穿片機構(gòu)3的多個穿片工作模塊33的頂撐單元331的頂塊3312將該下一葉片A向上頂撐，使葉片A由下累積堆棧于頂撐單元331的兩架桿3311內(nèi)側(cè)面的單向擋止撐塊3313上，如此重復(fù)的運作，使葉片A自動且順利精確的穿置于繩梯的格框內(nèi)。另外，當(dāng)完成穿片動作的葉片A累積至預(yù)定數(shù)量時，如圖7本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的承載葉片的動作示意圖、圖8本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的承載上升動作示意圖及圖9本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的剪切繩梯動作的示意圖所示，成品儲存機構(gòu)4的承載模塊43的伸縮控制桿4321由第二動力元件432控制往外伸出至穿片完成的預(yù)定數(shù)量葉片A下側(cè)，使該穿片完成的預(yù)定數(shù)量葉片A容置于π形承載架4312內(nèi)，自動控制穿片機構(gòu)3的繩梯剪切單元333的刀具伸出將繩梯剪斷，接著由成品儲存機構(gòu)4的承載模塊43的第一動力元件431的伸縮控制桿4311收縮，帶動π形承載架4312及穿片完成的預(yù)定數(shù)量葉片A—同往上位移至預(yù)定高度，再如圖10本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的輸送平移動作的示意圖所示，由成品儲存機構(gòu)4的平移裝置41的長形滑動座412在兩滑軌組411間滑動，帶動多個承載模塊43連同穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A往后位移至預(yù)定位置后，控制承載模塊43的第一動力元件431的伸縮控制桿4311伸出，將穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A往下放，同一時間承載模塊43的第二動力元件432的伸縮控制桿4321收縮，使穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A掉落至承架組42是往后向下傾斜的多個承架421上集中，依此方式自動進行連續(xù)式的穿片動作。再者，如圖11另一實施例的穿片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖、圖12本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的另一實施例將穿片完成的葉片向上頂撐的動作示意圖及圖13本實用新型的百葉窗的葉片穿片機的另一實施例將穿片完成的葉片向上頂升一段高度的動作示意圖所示，本實用新型的百葉窗的葉片穿片機，其中穿片機構(gòu)3具有一滑軌座31，滑軌座31上組設(shè)有一葉片輸送裝置32及多個穿片工作模塊33，該葉片輸送裝置32設(shè)置于滑軌座31與推片機構(gòu)2相銜接的一端，用于將推片機構(gòu)2推送的葉片繼續(xù)輸送至滑軌座31上，該多個穿片工作模塊33可根據(jù)葉片的長度自動在滑軌座31上滑移調(diào)整位置，該穿片工作模塊33 包含有一頂撐單元331'、一繩梯供給單元332及一繩梯剪切單元333，該頂撐單元331'具有豎直的兩架桿3311'，該兩架桿3311'間形成有可供葉片穿置的空間，該兩架桿3311' 的下側(cè)設(shè)置一由長行程動力元件(圖中未示)驅(qū)動上、下兩段式位移的頂塊3312'，使該頂塊3312'恰滑置于兩架桿3311'之間，該兩架桿3311'的內(nèi)側(cè)面適當(dāng)位置上設(shè)有相對的第一組單向擋止撐塊3313'，另外在該兩架桿3311'的旁側(cè)設(shè)置一靠重力下壓的壓抵塊 3314'，且該壓抵塊3314'的位置是位于該第一單向擋止撐塊3313'的上側(cè)，以及該兩架桿3311'于第一組單向擋止撐塊3313'的上方適當(dāng)高度處的內(nèi)側(cè)面另外設(shè)有相對的第二組單向擋止撐塊3315'。成品儲存機構(gòu)4包含一平移裝置41、一承架組42及多個承載模塊43，該多個承載模塊43間隔組設(shè)于平移裝置41的長形滑動座412的前側(cè)，該多個承載模塊43的第二動力元件432的伸縮控制桿4321在常態(tài)時位于穿片機構(gòu)3的穿片路徑上方，并且高度恰位于穿片機構(gòu)3的第二組單向擋止撐塊3315'的下側(cè)。進行穿片動作時，由穿片機構(gòu)3的葉片輸送裝置32將葉片A輸送至滑軌座31上， 精準穿置于繩梯的格框內(nèi)，待葉片A完成穿片后，由穿片機構(gòu)3的多個穿片工作模塊33的頂撐單元331'的長行程動力元件驅(qū)動頂塊3312'進行第一段上、下位移，將葉片A頂撐至一適當(dāng)高度，使頂撐的葉片A經(jīng)過頂撐單元331'的兩架桿3311'內(nèi)側(cè)面的第一組單向擋止撐塊3313'，而置于該第一組單向擋止撐塊3313'上不致掉落，接著待下一葉片A完成穿片后，由穿片機構(gòu)3的多個穿片工作模塊33的頂撐單元331'的長行程動力元件驅(qū)動頂塊3312'進行第一段上、下位移，將該下一葉片A向上頂撐，使葉片A由下累積堆棧于頂撐單元331'的兩架桿3311'內(nèi)側(cè)面的第一組單向擋止撐塊3313'上，如此重復(fù)的運作，使葉片A自動且順利精確的穿置于繩梯的格框內(nèi)。當(dāng)完成穿片動作的葉片A累積至預(yù)定數(shù)量時，由長行程動力元件驅(qū)動頂塊3312' 進行第二段上、下位移，將完成穿片動作的預(yù)定數(shù)量的葉片A向上頂撐，使該預(yù)定數(shù)量的葉片A經(jīng)過頂撐單元331'的兩架桿3311'內(nèi)側(cè)面的第二組單向擋止撐塊3315'，而置于該第二組單向擋止撐塊3315'上不致掉落，接著成品儲存機構(gòu)4的承載模塊43的伸縮控制桿 4321由第二動力元件432控制往外伸出至穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A的下側(cè)，使該穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A容置于π形承載架4312內(nèi)，自動控制穿片機構(gòu)3的繩梯剪切單元 333的刀具伸出將繩梯剪斷，接著由成品儲存機構(gòu)4的承載模塊43的第一動力元件431的伸縮控制桿4311收縮，帶動π形承載架4312及穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A —同往上位移至預(yù)定高度，再由成品儲存機構(gòu)4的平移裝置41的長形滑動座412于兩滑軌組411間滑動，帶動多個承載模塊43連同穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A往后位移至預(yù)定位置后，控制承載模塊43的第一動力元件431的伸縮控制桿4311伸出，將穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片 A往下放，同一時間承載模塊43的第二動力元件432的伸縮控制桿4321收縮，使穿片完成的預(yù)定數(shù)量的葉片A掉落至承架組42的往后向下傾斜的多個承架421上集中，依此方式自動的進行連續(xù)式的穿片動作。由上述具體實施例的結(jié)構(gòu)，可得到本實用新型的百葉窗的葉片穿片機具有下述的有益效果其可自動進行穿片與繩梯結(jié)合的動作，并適時將繩梯剪斷，并將穿片好的預(yù)定數(shù)量的葉片A載送至承架組42上集中，達到真正的自動化生產(chǎn)，大幅減少人力使用，生產(chǎn)速度快，且效率高，有利于大量生產(chǎn)與降低人工成本，符合產(chǎn)業(yè)利用上的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種百葉窗的葉片穿片機，其由固定于腳座上的推片機構(gòu)與穿片機構(gòu)以及一成品儲存機構(gòu)所構(gòu)成，所述穿片機構(gòu)具有一滑軌，該滑軌上滑設(shè)有多個用于將葉片精準穿置于繩梯的格框內(nèi)的并將穿片好的葉片往上撐起并堆棧以及適時將繩梯剪斷的穿片工作模塊，其特征在于，所述成品儲存機構(gòu)包含一平移裝置、一承架組及多個具有升降功能的承載模塊，所述平移裝置具有對稱的兩滑軌組，所述兩滑軌組間架設(shè)一長形滑動座，所述承架組由組設(shè)于平移單元的兩滑軌組間的下側(cè)位置的用于承接穿片好的葉片的多個承架構(gòu)成，所述多個承載模塊組設(shè)于平移裝置的長形滑動座的前側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的百葉窗的葉片穿片機，其特征在于，所述成品儲存機構(gòu)的平移裝置具有對稱的兩滑軌組，所述兩滑軌組間架設(shè)一長形滑動座，所述兩滑軌組內(nèi)部設(shè)有一齒條，所述長形滑動座兩端各設(shè)有一與該兩滑軌組的齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪。
3.如權(quán)利要求1所述的百葉窗的葉片穿片機，其特征在于，所述成品儲存機構(gòu)的承架組由多個用于承接集中穿片好的葉片的往后向下傾斜的承架構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的百葉窗的葉片穿片機，其特征在于，所述成品儲存機構(gòu)的多個承載模塊設(shè)置有一第一動力元件，所述第一動力元件設(shè)有一朝下的伸縮控制桿，所述伸縮控制桿的頭部結(jié)合一 π形承載架，所述π形承載架的開口一側(cè)固結(jié)一第二動力元件，所述第二動力元件設(shè)有一水平的伸縮控制桿，所述伸縮控制桿常態(tài)時位于穿片機構(gòu)的穿片路徑的下側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的百葉窗的葉片穿片機，其特征在于，所述成品儲存機構(gòu)的多個承載模塊設(shè)置有一第一動力元件，所述第一動力元件設(shè)有一朝下的伸縮控制桿，所述伸縮控制桿的頭部結(jié)合一 π形承載架，所述π形承載架開口的一側(cè)固結(jié)一第二動力元件，所述第二動力元件設(shè)有一水平的伸縮控制桿，所述伸縮控制桿常態(tài)時位于穿片機構(gòu)的穿片路徑上方。
6.如權(quán)利要求1所述的百葉窗的葉片穿片機，其特征在于，所述推片機構(gòu)是一長形基座上設(shè)置一葉片置放架組及一推片控制裝置，所述葉片置放架組設(shè)有多個排列于基座上的用于供葉片靠抵堆棧放置的傾斜狀架桿。
專利摘要本實用新型為一種百葉窗的葉片穿片機，其由固定于腳座上的推片機構(gòu)與穿片機構(gòu)以及一成品儲存機構(gòu)所構(gòu)成，該推片機構(gòu)用于將葉片推送至穿片機構(gòu)，該穿片機構(gòu)用于將葉片精準穿置于繩梯的格框內(nèi)，并將穿片好的葉片往上撐起一適當(dāng)?shù)母叨榷褩?，以及適時將繩梯剪斷，該成品儲存機構(gòu)包含一平移裝置、一承架組及多個承載模塊，而憑借該多個承載模塊承載穿片好的預(yù)定數(shù)量的葉片，配合平移裝置載送至承架組上集中，達到真正的自動化生產(chǎn)。
文檔編號E06B9/26GK202108398SQ20112009980
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者巫守博 申請人:久赫企業(yè)有限公司