專利名稱：鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材。
背景技術(shù)：
目前，鋁木復(fù)合外平開窗的窗扇型材由鋁型材和連接在鋁型材上的木制型材兩部分構(gòu)成。鋁型材為一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)的鋁型材主要存在以下缺點(diǎn)一是斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 帶來型材擠出模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具加工難度大，容易損壞，提高了生產(chǎn)成本；二是一體結(jié)構(gòu)的鋁型材傳熱快，帶來平開窗的隔熱效果差；三是一體結(jié)構(gòu)的鋁型材的占用空間大，不利于存放和運(yùn)輸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種隔熱效果好、儲(chǔ)運(yùn)方便和生產(chǎn)成本低的鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于該鋁型材包括內(nèi)型材、外型材和隔熱連接條，隔熱連接條一端與內(nèi)型材插接，隔熱連接條另一端與外型材插接，內(nèi)型材的側(cè)部插接有玻璃擋條。所述內(nèi)型材包括橫截面大致呈條片狀的型材基體，型材基體的一表面上設(shè)有兩個(gè)用于插接隔熱連接條的內(nèi)插槽，型材基體的另一表面上設(shè)有連接槽，型材基體的另一表面的兩端分別設(shè)有玻璃擋條插槽和膠條插槽。所述外型材包括橫截面大致呈方形且具有內(nèi)腔的型材主體，型材主體的上腔壁的外表面上設(shè)有兩個(gè)用于插接隔熱連接條的外插槽；型材主體的下腔壁兩端向外延伸，在型材主體一側(cè)形成玻璃擋片，在型材主體另一側(cè)形成搭接擋片，玻璃擋片上設(shè)有玻璃密封條插槽，搭接擋片上設(shè)有密封條插槽；位于搭接擋片一側(cè)的型材主體的側(cè)腔壁的外表面上設(shè)有附件連接槽。所述玻璃擋條包括橫截面大致呈板片狀的型材本體，型材本體一表面上設(shè)有連接筋，型材本體的一端設(shè)有用于與內(nèi)型材插接的插頭，型材本體的另一端設(shè)有位于型材本體另一表面端部的凸筋。所述隔熱連接條包括橫截面大致呈板條狀的連接條本體，連接條本體的兩端各設(shè)有插接頭。上述結(jié)構(gòu)的鋁型材由內(nèi)型材、外型材、隔熱連接條和玻璃擋條四部分構(gòu)成，每一部分的斷面結(jié)構(gòu)相對簡單，擠出模具的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的簡單，模具不易損壞，使用壽命長，可有效降低生產(chǎn)成本。每一部分占用空間較小，可實(shí)現(xiàn)分類儲(chǔ)運(yùn)，可有效降低儲(chǔ)運(yùn)占用空間，方便儲(chǔ)運(yùn)；內(nèi)型材和外型材通過隔熱連接條進(jìn)行連接，內(nèi)型材和外型材之間形成了隔熱帶，大大降低了熱傳導(dǎo)的速度，阻熱效果好，有利于節(jié)能。綜上所述，本實(shí)用新型具有隔熱效果好、儲(chǔ)運(yùn)方便和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是內(nèi)型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是外型材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是玻璃擋條的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是連接條的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型用于平開窗制作的節(jié)點(diǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，包括內(nèi)型材1、外型材2和隔熱連接條3，隔熱連接條3 —端與內(nèi)型材1插接，隔熱連接條3另一端與外型材2插接，內(nèi)型材1 的側(cè)部插接有玻璃擋條4，外型材2和玻璃擋條4朝向室內(nèi)的表面上連接有木制型材5后， 即成為鋁木復(fù)合外平開窗窗扇型材。如圖2所示，內(nèi)型材1包括橫截面大致呈條片狀的型材基體11，型材基體11的一表面上設(shè)有兩個(gè)用于插接隔熱連接條3的內(nèi)插槽12，型材基體11的另一表面上設(shè)有連接槽 13，連接槽13用于與木制型材5連接，型材基體11的另一表面的兩端分別設(shè)有玻璃擋條插槽14和膠條插槽15。如圖3所示，外型材2包括橫截面大致呈方形且具有內(nèi)腔的型材主體21，型材主體 21的上腔壁的外表面上設(shè)有兩個(gè)用于插接隔熱連接條3的外插槽22 ；型材主體21的下腔壁兩端向外延伸，在型材主體21—側(cè)形成玻璃擋片23，在型材主體21另一側(cè)形成搭接擋片 M，搭接擋片M用于與窗框的搭接，以實(shí)現(xiàn)好的密封效果，玻璃擋片23上設(shè)有玻璃密封條插槽M，搭接擋片M上設(shè)有密封條插槽25 ；位于搭接擋片M —側(cè)的型材主體21的側(cè)腔壁的外表面上設(shè)有附件連接槽26。如圖4所示，玻璃擋條4包括橫截面大致呈板片狀的型材本體41，型材本體41 一表面上設(shè)有用于與木制型材5連接的連接筋42，型材本體41的一端設(shè)有用于與內(nèi)型材1插接的插頭43，型材本體41的另一端設(shè)有位于型材本體41另一表面上的凸筋44，凸筋44用于阻擋玻璃密封條，防止玻璃密封條脫落。如圖5所示，隔熱連接條3包括橫截面大致呈板條狀的連接條本體31，連接條本體 31的兩端各設(shè)有插接頭32，一個(gè)插接頭32用于與外型材2的外插槽22進(jìn)行插接，另一個(gè)插接頭32用于與內(nèi)型材1的內(nèi)插槽11進(jìn)行插接，隔熱連接條3用高強(qiáng)度的橡塑材料制成， 例如高強(qiáng)ABS、尼龍等工程塑料。圖6是本實(shí)用新型用于平開窗制作的橫向節(jié)點(diǎn)圖，圖中最外側(cè)的為窗框型材6，玻璃擋條4和玻璃擋片23之間的間隙為玻璃鑲裝槽7，附件連接槽沈用于安裝與窗框型材6 連接的門窗附件，窗扇的兩豎框的兩附件連接槽26中，一個(gè)用于裝鎖閉件8，另一個(gè)用于裝鉸鏈9。
權(quán)利要求1.鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，其特征在于該鋁型材包括內(nèi)型材(1)、外型材(2) 和隔熱連接條(3)，隔熱連接條(3)—端與內(nèi)型材(1)插接，隔熱連接條(3)另一端與外型材 (2 )插接，內(nèi)型材(1)的側(cè)部插接有玻璃擋條(4 )。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，其特征在于所述內(nèi)型材(1) 包括橫截面大致呈條片狀的型材基體(11)，型材基體(11)的一表面上設(shè)有兩個(gè)用于插接隔熱連接條(3)的內(nèi)插槽(12)，型材基體(11)的另一表面上設(shè)有連接槽(13)，型材基體 (11)的另一表面的兩端分別設(shè)有玻璃擋條插槽(14)和膠條插槽(15)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，其特征在于所述外型材(2) 包括橫截面大致呈方形且具有內(nèi)腔的型材主體(21)，型材主體(21)的上腔壁的外表面上設(shè)有兩個(gè)用于插接隔熱連接條(3)的外插槽(22)；型材主體(21)的下腔壁兩端向外延伸， 在型材主體(21)—側(cè)形成玻璃擋片(23)，在型材主體(21)另一側(cè)形成搭接擋片(24)，玻璃擋片(23)上設(shè)有玻璃密封條插槽(24)，搭接擋片(24)上設(shè)有密封條插槽(25);位于搭接擋片(24) —側(cè)的型材主體(21)的側(cè)腔壁的外表面上設(shè)有附件連接槽(26)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，其特征在于所述玻璃擋條 (4)包括橫截面大致呈板片狀的型材本體(41)，型材本體(41) 一表面上設(shè)有連接筋(42)， 型材本體(41)的一端設(shè)有用于與內(nèi)型材(1)插接的插頭(43)，型材本體(41)的另一端設(shè)有位于型材本體(41)另一表面端部的凸筋(44)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，其特征在于所述隔熱連接條(3 )包括橫截面大致呈板條狀的連接條本體(31)，連接條本體(31)的兩端各設(shè)有插接頭 (32)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，鋁木復(fù)合外平開窗窗扇的鋁型材，包括內(nèi)型材、外型材和隔熱連接條，隔熱連接條一端與內(nèi)型材插接，隔熱連接條另一端與外型材插接，內(nèi)型材的側(cè)部插接有玻璃擋條。該鋁型材隔熱效果好、儲(chǔ)運(yùn)方便和生產(chǎn)成本低。
文檔編號E06B7/22GK202055689SQ20112013043
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者王翠葉 申請人:王翠葉