專利名稱：同軸線異動的鎖止裝置的制作方法
技術(shù)領域：
同軸線異動的鎖止裝置
技術(shù)領域：
本實用新型涉及鎖具，特別是涉及帶有轉(zhuǎn)動件的鎖，尤其是涉及鎖芯轉(zhuǎn)動并帶動與其同中心軸線的鎖止元件做直線運動的鎖具，即同軸線異動的鎖具，該鎖具可用做汽車防盜鎖。
背景技術(shù)：
本申請人于1999年10月5日申請了一款，申請?zhí)?9246122. 7，授權(quán)公告號CN 2391970Y，名稱為《一種鎖止裝置》的中國實用新型專利，該專利公開了將鎖芯尾端做成偏心凸輪，通過鑰匙轉(zhuǎn)動所述鎖芯，帶動所述凸輪偏心轉(zhuǎn)動來驅(qū)動閂舌(也稱鎖止元件，或稱鎖舌)移動，此結(jié)構(gòu)所述被移動閂舌的中心軸線須與所述鎖芯的中心軸線垂直或相交。該現(xiàn)有技術(shù)鎖止裝置的不足之處是，在鎖體上須加工垂直相交的鎖芯和閂舌安裝孔，占用了較多鎖體空間并使其體積大，形狀復雜，有時閂舌安裝孔的開口端還須另外設置堵頭封閉， 也相應地增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種同軸線異動的鎖止裝置，該鎖止裝置可以簡化鎖體的形狀和縮小鎖體的尺寸，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單和成本低等優(yōu)點；本實用新型所述鎖止裝置可應用于鎖具內(nèi)部，尤其適用于汽車防盜鎖以及類似的多種鎖具。本實用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種同軸線異動的鎖止裝置，包括鎖芯、鎖止元件、彈性元件、鑰匙和鎖體；所述鎖體設有被鎖元件安裝孔和鎖芯安裝孔；所述鎖芯下端與鎖止元件上端通過承插套裝銜接， 使之擁有同一中心軸線，所述鎖芯和鎖止元件一起設置在所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)，并且所述鎖芯可在與之匹配的所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動；借助所述鑰匙使所述鎖芯繞所述中心軸線轉(zhuǎn)動，并借助所述彈性元件使所述鎖止元件復位；所述鎖體上的鎖芯安裝孔和被鎖元件安裝孔相連通；所述鎖止裝置設有阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)；所述鎖止裝置還設有鎖止元件的軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯繞所述中心軸線的轉(zhuǎn)動，以及所述限位結(jié)構(gòu)阻擋該鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件做軸向線位移， 從而使所述鎖止元件與被鎖元件鎖住或分離。所述同軸線異動的鎖止裝置還包括鎖頭外殼，該鎖頭外殼設有與所述鎖芯匹配的通孔；所述鎖芯可轉(zhuǎn)動地安裝于所述鎖頭外殼之通孔內(nèi)，所述鎖頭外殼再設置在所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)。所述軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是一種凸輪機構(gòu)，該凸輪機構(gòu)借助所述鎖芯繞所述中心軸線的轉(zhuǎn)動和所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件做軸向線位移。所述同軸線異動的鎖止裝置還包括第一銷軸；所述鎖芯下端設置成管狀圓柱凸輪，包括其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口和其下端面向內(nèi)設有中心軸向孔，該窗口與中心軸向孔相貫通；所述鎖止元件上端設置成與所述鎖芯下端之中心軸向孔呈滑動配合的圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔；所述彈性元件安裝在所述鎖芯之中心軸向孔的底部；所述鎖止元件上端位于所述鎖芯之中心軸向孔內(nèi)，其端部與所述彈性元件接觸；所述第一銷軸的內(nèi)端頭從所述鎖芯之窗口穿越并固定在所述鎖止元件的徑向孔內(nèi)；借助所述鎖芯的中心軸向孔和鎖止元件上端的圓柱體，所述鎖芯下端就與鎖止元件上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸將所述鎖芯和鎖止元件約束性的銜接在一起；所述鎖芯之螺旋升角曲線溝槽的窗口、彈性元件和固定在所述鎖止元件上的第一銷軸就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯繞所述中心軸線的轉(zhuǎn)動形成驅(qū)動力，并借助所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件做軸向線位移?；蛘呤?，所述同軸線異動的鎖止裝置還包括第一銷軸；所述鎖芯下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔；所述鎖止元件上端也為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口和其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔，該窗口與中心軸向盲孔相貫通，所述中心軸向盲孔與所述鎖芯下端呈滑動配合；所述彈性元件安裝在所述鎖止元件之中心軸向盲孔的底部；所述鎖芯下端位于所述鎖止元件之中心軸向盲孔內(nèi)，其端部與所述彈性元件接觸；所述第一銷軸內(nèi)端頭從所述鎖止元件之窗口穿越并固定在所述鎖芯的徑向孔內(nèi)；借助所述鎖芯下端的圓柱體和鎖止元件上端的中心軸向盲孔，所述鎖芯下端就與鎖止元件上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸將所述鎖芯和鎖止元件約束性的銜接在一起；所述鎖止元件之螺旋升角曲線溝槽的窗口、彈性元件和固定在所述鎖芯上的第一銷軸就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯繞所述中心軸線的轉(zhuǎn)動形成驅(qū)動力，并借助所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件做軸向線位移?；蛘呤牵鐾S線異動的鎖止裝置還包括第一銷軸；所述鎖芯下端為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口和其下端面向內(nèi)設有與所述彈性元件適配的中心軸向孔，可將該中心軸向孔的深度設計成小于或等于所述彈性元件被壓縮后的最短長度；所述鎖止元件上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔和圓柱外表面設有與該中心軸向盲孔相貫通的徑向孔，所述鎖止元件上端的中心軸向盲孔與所述鎖芯下端呈滑動配合；所述彈性元件安裝在所述鎖芯之中心軸向孔內(nèi)并與所述鎖芯下端一起位于所述鎖止元件之中心軸向盲孔內(nèi)，該彈性元件的一端部與所述鎖止元件之中心軸向盲孔的底部接觸，其另一端部與所述鎖芯之中心軸向孔的底部接觸；所述第一銷軸外端頭固定在所述鎖止元件的徑向孔內(nèi)，其內(nèi)端頭位于所述鎖芯之窗口內(nèi)；借助所述鎖芯下端的圓柱體和鎖止元件上端的中心軸向盲孔，所述鎖芯下端就與鎖止元件上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸將所述鎖芯和鎖止元件約束性的銜接在一起；所述鎖芯之螺旋升角曲線溝槽的窗口、彈性元件和固定在所述鎖止元件上的第一銷軸就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)， 該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯繞所述中心軸線的轉(zhuǎn)動形成驅(qū)動力，并借助所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件做軸向線位移。或者是，所述同軸線異動的鎖止裝置還包括第一銷軸和管狀圓柱凸輪，該管狀圓柱凸輪包括設有中心軸向通孔和圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口，該窗口與中心軸向通孔相貫通；所述鎖芯下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔，所述鎖芯下端與所述管狀圓柱凸輪的中心軸向通孔呈滑動配合；所述鎖止元件上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔；所述鎖芯下端位于所述管狀圓柱凸輪的中心軸向通孔內(nèi)；所述第一銷軸內(nèi)端頭固定在所述鎖芯的徑向孔內(nèi)，其外端頭位于所述管狀圓柱凸輪之窗口內(nèi)，并與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低；所述彈性元件安裝在所述鎖止元件之中心軸向盲孔內(nèi)的底部；所述管狀圓柱凸輪固定在所述鎖止元件之中心軸向盲孔內(nèi)，所述鎖芯下端面與所述彈性元件相接觸；借助所述鎖芯下端的圓柱體、管狀圓柱凸輪和鎖止元件上端的中心軸向盲孔，所述鎖芯下端就與鎖止元件上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸將所述鎖芯和鎖止元件約束性的銜接在一起；固定在所述鎖止元件之中心軸向盲孔內(nèi)的所述管狀圓柱凸輪之螺旋升角曲線溝槽的窗口、彈性元件和固定在所述鎖芯上的第一銷軸就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯繞所述中心軸線的轉(zhuǎn)動形成驅(qū)動力，并借助所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件做軸向線位移。所述第一銷軸的外端頭高出所述鎖芯下端的圓柱外表面而形成凸樁；所述鎖體之鎖芯安裝孔的側(cè)壁上設有第一軸向限位長槽，該第一軸向限位長槽的寬度尺寸比所述第一銷軸外端頭最大尺寸略大；所述鎖芯和鎖止元件設置在所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)后，所述第一銷軸的外端頭剛好位于所述鎖體之軸向限位長槽內(nèi)，可在該第一軸向限位長槽內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件不能轉(zhuǎn)動，只能往復移動；所述鎖體之鎖芯安裝孔的第一軸向限位長槽和高出所述鎖芯下端圓柱外表面的第一銷軸就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)?；蛘呤?，所述同軸線異動的鎖止裝置還包括設有被鎖元件安裝孔的鎖管，所述鎖管一端位于所述鎖體的被鎖元件安裝孔內(nèi)；所述鎖止元件下端設有至少一個徑向凹平面； 所述鎖管與所述鎖止元件相對應的管壁上設有與所述鎖止元件下端呈滑動配合的徑向異形孔，所述鎖止元件下端在該徑向異形孔的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖管的徑向異形孔和所述鎖止元件下端至少一個徑向凹平面的非圓截面結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。此時若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖芯下端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖芯下端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖止元件上端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖止元件上端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低?；蛘呤?，所述同軸線異動的鎖止裝置還包括異形墊圈；所述鎖止元件下端設有至少一個徑向凹平面；所述異形墊圈設有與所述鎖止元件下端呈滑動配合的軸向異形孔，其外徑表面設有凸耳；所述鎖體之鎖芯安裝孔的側(cè)壁上設有第二軸向限位長槽，該第二軸向限位長槽的寬度尺寸比所述異形墊圈之凸耳最大尺寸略大；所述異形墊圈之軸向異形孔套在所述鎖止元件下端，所述鎖芯、鎖止元件和異形墊圈一起設置在所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)后，所述異形墊圈位于鎖芯安裝孔底部，其上的凸耳剛好位于所述鎖體之第二軸向限位長槽內(nèi)，使所述鎖止元件不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述異形墊圈、所述鎖止元件下端至少一個徑向凹平面的非圓截面結(jié)構(gòu)和所述鎖體之鎖芯安裝孔的第二軸向限位長槽就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。此時若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖芯下端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖芯下端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖止元件上端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖止元件上端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低。或者是，所述同軸線異動的鎖止裝置還包括設有被鎖元件安裝孔的鎖管，所述鎖管一端位于所述鎖體的被鎖元件安裝孔內(nèi)；所述鎖止元件下端為扁條形；所述鎖管與所述鎖止元件相對應的管壁上設有與所述鎖止元件下端呈滑動配合的徑向異形孔，所述鎖止元件下端在該徑向異形孔的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖管的徑向異形孔和所述鎖止元件下端扁條形的結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。此時若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖芯下端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖芯下端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖止元件上端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖止元件上端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低?；蛘呤?，所述鎖止元件的外徑表面設有凸塊；所述鎖體之鎖芯安裝孔的側(cè)壁上設有第三軸向限位長槽，該第三軸向限位長槽的寬度尺寸比所述鎖止元件之凸塊最大尺寸略大；所述鎖芯和鎖止元件設置在所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)后，所述鎖止元件之凸塊剛好位于所述鎖體之第三軸向限位長槽內(nèi)，并可在該第三軸向限位長槽內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖止元件之凸塊和所述鎖體之第三軸向限位長槽就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。此時若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖芯下端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖芯下端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖止元件上端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖止元件上端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪的窗口內(nèi)， 則所述第一銷軸的外端頭與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低。或者是，所述鎖止元件下端設有至少一個徑向凹平面；所述鎖體的鎖芯安裝孔底部設有與所述鎖止元件下端呈滑動配合的軸向異形孔，所述鎖止元件下端在該軸向異形孔的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖體的鎖芯安裝孔底部的軸向異形孔和所述鎖止元件下端至少一個徑向凹平面的非圓截面結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。此時若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖芯下端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖芯下端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖止元件上端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖止元件上端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低?；蛘呤?，所述同軸線異動的鎖止裝置還包括第二銷軸和鎖頭外殼，該鎖頭外殼設有與所述鎖芯匹配的通孔；所述鎖止元件下端外表面設有一條軸向限位凹槽；所述鎖頭外殼的長度略小于所述鎖芯與鎖止元件銜接后的長度，所述鎖頭外殼下端外表面設有與通孔相貫通的徑向孔；所述第一銷軸將所述鎖芯、鎖止元件和彈性元件銜接在一起并裝配進入所述鎖頭外殼的通孔，所述鎖芯可在所述鎖頭外殼之通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述第二銷軸的外端頭固定在所述鎖頭外殼的徑向孔內(nèi)，并與所述鎖頭外殼的外表面平齊或略低，其內(nèi)端頭位于所述鎖止元件下端的軸向限位凹槽內(nèi)，所述鎖止元件下端在該第二銷軸和軸向限位凹槽的共同限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖頭外殼設置在所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)。所述第二銷軸、鎖頭外殼的徑向孔和所述鎖止元件下端的軸向限位凹槽就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。此時若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖芯下端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖芯下端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖止元件上端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖止元件上端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低。或者是，所述同軸線異動的鎖止裝置還包括鎖頭外殼，該鎖頭外殼設有與所述鎖芯匹配的通孔；所述鎖止元件外表面設有凸樁；所述鎖頭外殼的長度略小于所述鎖芯與鎖止元件銜接后的長度，所述鎖頭外殼下端外表面設有與通孔相連通的徑向限位槽；所述鎖芯、鎖止元件、彈性元件和第一銷軸位于所述鎖頭外殼的通孔內(nèi)，所述鎖芯可在所述鎖頭外殼之通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述鎖止元件下端的凸樁剛好位于所述鎖頭外殼下端的徑向限位槽中， 使所述鎖止元件不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖頭外殼設置在所述鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)。所述鎖頭外殼的徑向限位槽和鎖止元件下端的凸樁就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。此時若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖芯下端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖芯下端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述鎖止元件上端的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述鎖止元件上端的外圓柱面平齊或略低；若所述第一銷軸的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪的窗口內(nèi)，則所述第一銷軸的外端頭與所述管狀圓柱凸輪的外圓柱面平齊或略低?；蛘呤牵鐾S線異動的鎖止裝置還包括第一銷軸；所述鎖芯下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔；所述鎖止元件上端為棱柱體，其外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口和其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔，該窗口與中心軸向盲孔相貫通，所述中心軸向盲孔與所述鎖芯下端呈滑動配合；所述彈性元件安裝在所述鎖止元件之中心軸向盲孔的底部；所述鎖芯下端位于所述鎖止元件之中心軸向盲孔內(nèi)，其端部與所述彈性元件接觸； 所述第一銷軸內(nèi)端頭從所述鎖止元件之窗口穿越并固定在所述鎖芯的徑向孔內(nèi)，其外端頭與所述鎖止元件上端的棱柱面最低處平齊或略低；所述鎖芯安裝孔包括下部之鎖止元件安放孔；所述鎖芯下端和鎖止元件位于所述鎖芯安裝孔的鎖止元件安放孔內(nèi)；所述鎖體的鎖芯安裝孔之鎖止元件安放孔為棱柱孔，與所述鎖止元件上端的棱柱體呈滑動配合，使所述鎖止元件不能轉(zhuǎn)動，只能移動；借助所述鎖芯下端的圓柱體和鎖止元件上端的中心軸向盲孔，所述鎖芯下端就與鎖止元件上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸將所述鎖芯和鎖止元件約束性的銜接在一起；所述鎖止元件上端的棱柱體結(jié)構(gòu)和所述鎖體的鎖芯安裝孔之棱柱型的鎖止元件安放孔就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)；所述鎖止元件之螺旋升角曲線溝槽的窗口、彈性元件和固定在所述鎖芯上的第一銷軸就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯繞所述中心軸線的轉(zhuǎn)動形成驅(qū)動力， 并借助所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件做軸向線位移。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型同軸線異動的鎖止裝置之有益效果在于由于將鎖芯和鎖止元件設置在同一個鎖芯安裝孔中，并將鎖芯的旋轉(zhuǎn)運動變換為鎖止元件的往復移動，既可以省略一個鎖止元件安裝孔和堵頭的生產(chǎn)成本，又可以簡化鎖體的形狀和縮小該鎖體的尺寸，從而具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單和成本低等優(yōu)點；本實用新型所述鎖止裝置可應用于鎖具內(nèi)部，尤其適用于汽車防盜鎖以及類似的多種鎖具。
圖1是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例一分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖2是所述實施例一組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖3是所述實施例一的正投影剖視示意圖；圖4是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例二分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖5是所述實施例二組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖6是所述實施例二的正投影剖視示意圖；圖7是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例三分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖8是所述實施例三組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖9是所述實施例三的正投影剖視示意圖；圖10是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例四分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖11是所述實施例四組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖12是所述實施例四的正投影剖視示意圖；圖13是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例五分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖14是所述實施例五組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖15是所述實施例五的正投影剖視示意圖；圖16是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例六分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖17是所述實施例六組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖18是所述實施例六的正投影剖視示意圖；圖19是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例七分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件，為了方便觀看，該圖中的鎖止元件2已被切開；圖20是所述實施例七組裝后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖21是所述實施例七的正投影剖視示意圖；圖22是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例八分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件，為了方便觀看，該圖中的鎖止元件2已被切開；[0045]圖23是所述實施例八組裝后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖M是所述實施例八的正投影剖視示意圖；圖25是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例九分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖沈是所述實施例九組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖27是所述實施例九的正投影剖視示意圖；圖觀是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例十分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件，為了方便觀看，該圖中的鎖頭外殼4已被切開；圖四是所述實施例十組裝后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖30是所述實施例十的正投影剖視示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖31是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例十一分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖32是實施例十一組裝后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖33是所述實施例十一的正投影剖視示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖34是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例十二分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖35是所述實施例十二組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖36是所述實施例十二的正投影剖視示意圖；圖37是本發(fā)明同軸異動的鎖止裝置實施例十三分解后的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出鎖體等零部件；圖38是所述實施例十三組裝后的軸測投影示意圖，為了方便觀看，該圖中有些部位已被切開；圖39是所述實施例十三的正投影剖視示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合各附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參見圖1至圖39，一種同軸線異動的鎖止裝置，包括鎖芯1、鎖止元件2、彈性元件 3、鑰匙5和鎖體6 ；所述鑰匙5可插入所述鎖芯1內(nèi)，并在外力作用下帶動所述鎖芯1轉(zhuǎn)動； 所述鎖體6設有被鎖元件安裝孔和鎖芯安裝孔61 ；所述鎖芯1下端與鎖止元件2上端通過承插套裝銜接，使之擁有同一中心軸線00，所述鎖芯1和鎖止元件2 —起設置在所述鎖體6 的鎖芯安裝孔61內(nèi)，并且所述鎖芯1可在與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)轉(zhuǎn)動； 借助所述鑰匙5使所述鎖芯1繞所述中心軸線00轉(zhuǎn)動，并借助所述彈性元件3使所述鎖止元件2復位；所述鎖體6上的鎖芯安裝孔61和被鎖元件安裝孔相連通；所述鎖止裝置設有阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)；所述鎖止裝置還設有鎖止元件2的軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯1繞所述中心軸線00的轉(zhuǎn)動，以及所述限位結(jié)構(gòu)阻擋該鎖止元件2轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件2做軸向線位移，從而使所述鎖止元件2與被鎖元件9鎖住或分離。所述被鎖元件9可通過所述鎖體6之被鎖元件安裝孔69進入，或者是所述鎖體6之被鎖元件安裝孔69內(nèi)設置一個鎖管7后，所述被鎖元件9再通過所述鎖管 7之被鎖元件安裝孔71進入。所述彈性元件3包括彈簧，該彈簧包括塔形和柱形的壓縮彈簧。通常所述同軸線異動的鎖止裝置還包括鎖頭外殼4，該鎖頭外殼4設有與所述鎖芯1匹配的通孔41 ；這樣，就可借助所述鎖頭外殼4，將所述鎖芯1可轉(zhuǎn)動地安裝于所述鎖頭外殼 4之通孔41內(nèi)，然后再將所述鎖頭外殼4設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。所述軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是一種凸輪機構(gòu)，該凸輪機構(gòu)借助所述鎖芯1繞所述中心軸線00的轉(zhuǎn)動和所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件2做軸向線位移。實施例一參見圖1至圖3，一種同軸線異動的鎖止裝置，包括鎖芯1、鎖止元件2、彈性元件 3、鎖頭外殼4、鑰匙5、鎖體6、被鎖元件9和第一銷軸81 ；所述鎖頭外殼4設有與所述鎖芯 1匹配的通孔41 ；所述鑰匙5可插入所述鎖芯1內(nèi)，并帶動所述鎖芯1轉(zhuǎn)動；所述鎖體6設有被鎖元件安裝孔69和鎖芯安裝孔61，所述鎖體6上的鎖芯安裝孔61和被鎖元件安裝孔 69相連通。所述鎖芯1下端設置成管狀圓柱凸輪，包括其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 11和其下端面向內(nèi)設有中心軸向孔12，該窗口 11與中心軸向孔12相貫通。所述鎖止元件2上端設置成與所述鎖芯1下端之中心軸向孔12呈滑動配合的圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔21。所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的鎖頭外殼4之通孔41內(nèi)；所述彈性元件3是塔形的壓縮彈簧，其安裝在所述鎖芯1之中心軸向孔12的底部；所述鎖止元件2上端位于所述鎖芯1之中心軸向孔12內(nèi)，其端部與所述彈性元件3接觸，所述彈性元件3使所述鎖止元件2復位；所述第一銷軸81的內(nèi)端頭從所述鎖芯1之窗口 11穿越并固定在所述鎖止元件2的徑向孔21內(nèi)，其外端頭高出所述鎖芯1下端的圓柱外表面而形成凸樁。本實施例的所述鎖體6形狀類似三通管，其上的鎖芯安裝孔61可以設計為階梯孔，包括上部固定鎖頭外殼4的鎖頭安裝孔611和比該鎖頭安裝孔611小的下部之鎖止元件安放孔612 ；所述鎖芯1、鎖止元件2和鎖頭外殼4設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)， 其中鎖頭外殼4固定在所述鎖芯安裝孔61的鎖頭安裝孔611內(nèi)，所述鎖芯1下端和鎖止元件2位于所述鎖芯安裝孔61的鎖止元件安放孔612內(nèi)。所述鎖體6之鎖芯安裝孔61的側(cè)壁上設有寬度尺寸比第一銷軸81外端頭最大尺寸略大的第一軸向限位長槽62A，該第一軸向限位長槽62A實際上是設置在所述鎖芯安裝孔61之鎖止元件安放孔612的側(cè)壁上，其形狀類似于軸向鍵槽；所述鎖芯1、鎖止元件2和鎖頭外殼4設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)后，所述第一銷軸81的外端頭剛好位于所述鎖體6之軸向限位長槽62A內(nèi)，可在該第一軸向限位長槽62A內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件2不能轉(zhuǎn)動，只能往復移動。借助所述鎖芯1的中心軸向孔12和鎖止元件2上端的圓柱體，所述鎖芯1下端就與鎖止元件2上端形成了承插套裝銜接，使所述鎖芯1與鎖止元件2擁有同一中心軸線00，同時借助所述第一銷軸81將所述鎖芯1和鎖止元件2約束性的銜接在一起。所述鎖芯1之螺旋升角曲線溝槽的窗口 11、彈性元件3和固定在所述鎖止元件2 上的第一銷軸81就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯1繞所述中心軸線00的轉(zhuǎn)動和所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件2做軸向線位移，從而使所述鎖止元件2與被鎖元件9鎖住或分離。所述鎖體6之鎖芯安裝孔61的第一軸向限位長槽62A和高出所述鎖芯1下端圓柱外表面的第一銷軸81就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。而為了加工方便和適用鎖扣不同型號的汽車，所述同軸線異動的鎖止裝置可以還包括設有被鎖元件安裝孔71的鎖管7，所述鎖管7 —端位于所述鎖體6的被鎖元件安裝孔 69內(nèi)；被鎖元件9可從所述鎖管7的被鎖元件安裝孔71進入；在所述鑰匙5的控制作用下， 所述鎖止元件2下端與進入所述鎖管7之被鎖元件安裝孔71內(nèi)的被鎖元件9上的某一環(huán)形凹槽91鎖住或分離。本實施例有三種工作狀態(tài)一、用所述鑰匙5順時鐘扭轉(zhuǎn)所述鎖心1，所述鎖芯1繞所述中心軸線00轉(zhuǎn)動，此時所述第一銷軸81沿著所述鎖芯1管狀圓柱凸輪的下端之螺旋升角曲線溝槽的窗口 11往上運動，從而驅(qū)動所述鎖止元件2向上移動并壓縮彈簧3，此時所述鎖止元件2下端與進入所述鎖管7之被鎖元件安裝孔71內(nèi)的被鎖元件9上的環(huán)形凹槽91分離，呈開鎖狀態(tài)；二、逆時鐘扭轉(zhuǎn)所述鑰匙5，所述鎖止元件2被彈簧3推動下行復位，此時所述鎖止元件2下端插入所述被鎖元件9上的某一環(huán)形凹槽91內(nèi)，呈閉鎖狀態(tài)；三、拔出所述鑰匙5，當所述被鎖元件9被推入時，所述鎖止元件2受所述被鎖元件9的環(huán)形凹槽91 一側(cè)的斜面推動，而克服所述彈簧3的作用力上行，隨后又在所述彈簧 3的作用力下自動復位，落入所述被鎖元件9的環(huán)形凹槽91中，呈自動鎖止狀態(tài)。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例二參見圖4至圖6，本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于阻擋所述鎖止元件 2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同。即本實施例的所述同軸線異動的鎖止裝置必須還包括設有被鎖元件安裝孔71的鎖管7，該鎖管7 —端位于所述鎖體6的被鎖元件安裝孔69內(nèi)。所述第一銷軸81的外端頭與所述鎖芯1下端的外圓柱面平齊或略低；所述鎖止元件2下端設有至少一個徑向凹平面23 ；所述鎖管7與所述鎖止元件2相對應的管壁上設有與所述鎖止元件2下端呈滑動配合的徑向異形孔72，所述鎖止元件2下端在該徑向異形孔72的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。 這樣，所述鎖管7的徑向異形孔72和所述鎖止元件2下端至少一個徑向凹平面23的非圓截面結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。實施例三參見圖7至圖9，本實施例與實施例一基本相同，不同之處也在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同。即本實施例的所述同軸線異動的鎖止裝置必須還包括異形墊圈82 ；所述第一銷軸81的外端頭與所述鎖芯1下端的外圓柱面平齊或略低；所述鎖止元件2下端設有至少一個徑向凹平面23 ；所述異形墊圈82設有與所述鎖止元件2下端呈滑動配合的軸向異形孔 822，其外徑表面設有凸耳821 ；所述鎖體6之鎖芯安裝孔61的側(cè)壁上設有第二軸向限位長槽62B，該第二軸向限位長槽62B與所述異形墊圈82之凸耳821相適配，可呈滑動配合或過渡配合；所述異形墊圈82之軸向異形孔822套在所述鎖止元件2下端，所述鎖芯1、鎖止元件2、異形墊圈82和鎖頭外殼4 一起設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)后，所述異形墊圈82位于鎖芯安裝孔61底部，其上的凸耳821剛好位于所述鎖體6之第二軸向限位長槽 62B內(nèi)，使所述鎖止元件2不能轉(zhuǎn)動，只能移動。這樣，所述異形墊圈82、所述鎖止元件2下端至少一個徑向凹平面23的非圓截面結(jié)構(gòu)和所述鎖體6之鎖芯安裝孔61的第二軸向限位長槽62B就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。本實施例中的鎖管7可以設置，也可以不設置，視情況而定。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例四參見圖10至圖12，本實施例與上述實施例的不同之處在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同，以及所述鎖芯1下端與鎖止元件2上端之承插套裝銜接的結(jié)構(gòu)和軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置的位置關(guān)系有點不同。在本實施例中所述鎖芯1下端也為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔13 ；所述鎖止元件2上端為棱柱體，其外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 25和其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔27，該窗口 25與中心軸向盲孔27相貫通，所述中心軸向盲孔27與所述鎖芯1下端呈滑動配合；所述彈性元件3安裝在所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27的底部； 所述鎖芯1下端位于所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27內(nèi)，其端部與所述彈性元件3接觸；所述第一銷軸81內(nèi)端頭從所述鎖止元件2之窗口 25穿越并固定在所述鎖芯1的徑向孔13內(nèi)，其外端頭與所述鎖止元件2上端的棱柱面最低處平齊或略低；所述鎖芯安裝孔61 包括上部固定鎖頭外殼4的鎖頭安裝孔611和下部之鎖止元件安放孔612，該鎖芯安裝孔 61 一般設計為階梯孔，其鎖止元件安放孔612比鎖頭安裝孔611??；所述鎖芯1、鎖止元件 2和鎖頭外殼4設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)，其中鎖頭外殼4固定在所述鎖芯安裝孔61的鎖頭安裝孔611內(nèi)，所述鎖芯1下端和鎖止元件2位于所述鎖芯安裝孔61的鎖止元件安放孔612內(nèi)；所述鎖體6的鎖芯安裝孔61之鎖止元件安放孔612為棱柱孔，該棱柱孔與所述鎖止元件2上端的棱柱體呈滑動配合，使所述鎖止元件2不能轉(zhuǎn)動，只能移動。這樣，借助所述鎖芯1下端的圓柱體和鎖止元件2上端的中心軸向盲孔27，所述鎖芯1下端就與鎖止元件2上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸81將所述鎖芯 1和鎖止元件2有約束性的銜接在一起。所述鎖止元件2上端的棱柱體結(jié)構(gòu)和所述鎖體6 的鎖芯安裝孔61之棱柱型的鎖止元件安放孔612就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。所述鎖止元件2之螺旋升角曲線溝槽的窗口 25、彈性元件3和固定在所述鎖芯1 上的第一銷軸81就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯1繞所述中心軸線00的轉(zhuǎn)動和所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件2做軸向線位移，從而使所述鎖止元件2與被鎖元件9鎖住或分離。本實施例中所述鎖止元件2的下端設計成圓柱體形，與其相配合的所述被鎖元件 9的凹槽可做成徑向凹坑91A。當然所述鎖止元件2的下端和其相配合的所述被鎖元件9的凹槽也可以做成其它的形狀。本實施例中的鎖管7可以設置，也可以不設置，視情況而定。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例五參見圖13至圖15，本實施例與實施例四基本相同，不同之處在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同，以及所述鎖止元件2上端的形狀不一樣，為了表示區(qū)別，本實施例中的所述鎖止元件2的窗口用25A表示，所述鎖管7的徑向異形孔用72A表示。在本實施例中所述鎖止元件2上端為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 25A和其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔27，該窗口 25A與中心軸向盲孔27相貫通，所述中心軸向盲孔27與所述鎖芯1下端的圓柱體呈滑動配合。所述第一銷軸81的外端頭與所述鎖止元件2上端的外圓柱面平齊或略低。本實施例的所述同軸線異動的鎖止裝置必須還包括設有被鎖元件安裝孔71的鎖管7，該鎖管7 —端位于所述鎖體6的被鎖元件安裝孔69內(nèi)。所述鎖止元件2下端為扁條形，如有兩個相互平行的徑向凹平面23。所述鎖管7與所述鎖止元件2相對應的管壁上設有與所述鎖止元件2下端呈滑動配合的徑向異形孔72A，所述鎖止元件2下端在該徑向異形孔72A的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。這樣，所述鎖管7的徑向異形孔72A和所述鎖止元件 2下端扁條形的結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。本實施例中所述被鎖元件9的凹槽形狀是與所述鎖止元件2下端扁條形的結(jié)構(gòu)相適配的環(huán)形凹槽91。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例六參見圖16至圖18，本實施例與實施例五基本相同，不同之處在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同。在本實施例中所述鎖止元件2的外徑表面設有凸塊沈；所述鎖體6之鎖芯安裝孔 61的側(cè)壁上設有寬度尺寸比所述鎖止元件2之凸塊沈最大尺寸略大的第三軸向限位長槽 62C，該第三軸向限位長槽62C與凸塊沈相適配，呈滑動配合；所述鎖芯1、鎖止元件2和鎖頭外殼4設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)后，所述鎖止元件2之凸塊沈剛好位于所述鎖體6之第三軸向限位長槽62C內(nèi)，并可在該第三軸向限位長槽62C內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件2不能轉(zhuǎn)動，只能移動。這樣，所述鎖止元件2之凸塊沈和所述鎖體6之第三軸向限位長槽62C就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。本實施例中所述鎖止元件2的下端設計成棘爪M，與其相配合的所述被鎖元件9 的凹槽則做成了徑向棘齒91B。當然所述鎖止元件2的下端和其相配合的所述被鎖元件9 的凹槽也可以做成其它的形狀。本實施例中的鎖管7可以設置，也可以不設置，視情況而定。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例七[0109]參見圖19至圖21，本實施例與實施例五基本相同，不同之處在于所述鎖芯1下端與鎖止元件2上端通過承插套裝銜接的結(jié)構(gòu)和軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置的位置關(guān)系和結(jié)構(gòu)有點不同。為了表示區(qū)別，本實施例中的所述鎖芯1的中心軸向孔用12A表示，所述鎖止元件2的中心軸向盲孔用27A表示，所述鎖止元件2的徑向孔用2IA表示。所述鎖芯1下端為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 11和其下端面向內(nèi)設有與所述彈性元件3適配的中心軸向孔12A，該中心軸向孔12A的深度設計成小于或等于所述彈性元件3被壓縮后的最短長度，所述彈性元件3是柱形的壓縮彈簧；所述鎖止元件2上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔27A和圓柱外表面設有與該中心軸向盲孔27A相貫通的徑向孔21A，所述中心軸向盲孔27A與所述鎖芯1下端呈滑動配合；所述彈性元件3安裝在所述鎖芯1之中心軸向孔12A內(nèi)并與所述鎖芯1下端一起位于所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27A內(nèi)，該彈性元件3的一端部與所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27A的底部接觸，其另一端部與所述鎖芯1之中心軸向孔12A的底部接觸；所述第一銷軸81外端頭固定在所述鎖止元件2的徑向孔21A內(nèi)，該第一銷軸81外端頭與所述鎖止元件2上端的外圓柱面平齊或略低，其內(nèi)端頭位于所述鎖芯1之窗口 11內(nèi)。這樣，就借助所述鎖芯1下端的圓柱體和鎖止元件2上端的中心軸向盲孔27A，所述鎖芯1下端就與鎖止元件2上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸81將所述鎖芯1和鎖止元件 2有約束性的銜接在一起；所述鎖芯1之螺旋升角曲線溝槽的窗口 11、彈性元件3和固定在所述鎖止元件2上的第一銷軸81就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯1繞所述中心軸線00的轉(zhuǎn)動和所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件2做軸向線位移，從而使所述鎖止元件2與被鎖元件9鎖住或分離。由于本實施例的限位結(jié)構(gòu)與實施例五相同，因此本實施例的所述同軸線異動的鎖止裝置必須還包括鎖管7。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例八參見圖22至圖對，本實施例與實施例五基本相同，不同之處在于所述鎖芯1下端與鎖止元件2上端通過承插套裝銜接的結(jié)構(gòu)和軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)設置的位置關(guān)系和結(jié)構(gòu)有點不同。為了表示區(qū)別，本實施例中所述鎖止元件2的中心軸向盲孔用27B表示，所述鎖止元件2的徑向孔用2ID表示。本實施例的所述同軸線異動的鎖止裝置必須還包括管狀圓柱凸輪觀，該管狀圓柱凸輪觀包括設有中心軸向通孔282和圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口觀1， 該窗口 281與中心軸向通孔282相貫通；所述鎖芯1下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔13，所述鎖芯1下端與所述管狀圓柱凸輪觀的中心軸向通孔282呈滑動配合；所述鎖止元件2上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔27B ；所述鎖芯1下端位于所述管狀圓柱凸輪觀的中心軸向通孔觀2內(nèi)；所述第一銷軸83內(nèi)端頭固定在所述鎖芯1的徑向孔13內(nèi)，其外端頭位于所述管狀圓柱凸輪觀之窗口內(nèi)，并與所述管狀圓柱凸輪觀的外圓柱面平齊或略低；所述彈性元件3安裝在所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27B內(nèi)的底部；所述管狀圓柱凸輪觀固定在所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27B內(nèi)，所述鎖芯1下端面與所述彈性元件3相接觸。這樣，就借助所述鎖芯1下端的圓柱體、管狀圓柱凸輪28和鎖止元件2上端的中心軸向盲孔27B，所述鎖芯1下端就與鎖止元件2上端形成了承插套裝銜接，同時借助所述第一銷軸81將所述鎖芯1和鎖止元件2有約束性的銜接在一起；而固定在所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27B內(nèi)的所述管狀圓柱凸輪觀之螺旋升角曲線溝槽的窗口、彈性元件3和固定在所述鎖芯1上的第一銷軸81就構(gòu)成了軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是借助所述鎖芯1繞所述中心軸線00的轉(zhuǎn)動和所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件2做軸向線位移，從而使所述鎖止元件2與被鎖元件9鎖住或分離。為了裝配方便，所述鎖止元件2上端的外表面設有與所述中心軸向盲孔27B相貫通的徑向孔21D，該徑向孔21D的內(nèi)徑比所述第一銷軸81的外徑大；裝配時，先將所述管狀圓柱凸輪觀鑲嵌在所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27B內(nèi)，將所述彈性元件3從所述管狀圓柱凸輪觀之中心軸向通孔觀2穿入并安裝在所述鎖止元件2之中心軸向盲孔27B內(nèi)的底部，再將所述鎖芯1下端插入所述管狀圓柱凸輪觀之中心軸向通孔觀2內(nèi)并壓縮所述彈性元件3，使所述鎖芯1下端的徑向孔13從所述管狀圓柱凸輪觀之窗口 281中露出，并對準所述鎖止元件2的徑向孔21D，將所述第一銷軸81內(nèi)端頭穿越所述鎖止元件2的徑向孔 21D和所述管狀圓柱凸輪觀之窗口 281后，插入并固定在所述鎖芯1的徑向孔13內(nèi)，所述第一銷軸81的外端頭位于所述管狀圓柱凸輪觀之窗口內(nèi)，并與所述管狀圓柱凸輪觀的外圓柱面平齊或略低，此時，所述第一銷軸81就把所述鎖止元件2及其內(nèi)部鑲嵌的管狀圓柱凸輪觀、彈性元件3和鎖心1約束銜接在一起了。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例九參見圖25至圖27，本實施例與實施例五基本相同，不同之處在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同。為了表示區(qū)別，本實施例中所述鎖止元件2的徑向凹平面用23A表不。所述鎖止元件2下端設有至少一個徑向凹平23A ；所述鎖體6的鎖芯安裝孔61底部設有與所述鎖止元件2下端呈滑動配合的軸向異形孔64，所述鎖止元件2下端在該軸向異形孔64的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。這樣，所述鎖體6的鎖芯安裝孔61底部的軸向異形孔64和所述鎖止元件2下端至少一個徑向凹平面23A的非圓截面結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。本實施例中所述鎖止元件2的下端與所述被鎖元件9之凹槽的配合結(jié)構(gòu)可做成和實施例六類似的結(jié)構(gòu)。本實施例中的鎖管7可以設置，也可以不設置，視情況而定。特別說明，在本實施例中，也可以不要鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。實施例十參見圖28至圖30，本實施例與實施例九基本相同，不同之處在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同。本實施例的所述同軸線異動的鎖止裝置必須還包括第二銷軸89和鎖頭外殼4，該鎖頭外殼4設有與所述鎖芯1匹配的通孔41 ；所述鎖止元件2下端外表面設有一條軸向限位凹槽22，該軸向限位凹槽22的寬度尺寸比所述第二銷軸89的外徑略大，可保證所述第二銷軸89在其內(nèi)移動；所述鎖頭外殼4的長度略小于所述鎖芯1與鎖止元件2銜接后的長度，所述鎖頭外殼4下端外表面設有與通孔41相貫通的徑向孔42 ；所述第一銷軸81將所述鎖芯1、鎖止元件2和彈性元件3銜接在一起并裝配進入所述鎖頭外殼4的通孔41，所述鎖芯1可在所述鎖頭外殼4之通孔41內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述第二銷軸89的外端頭固定在所述鎖頭外殼4的徑向孔42內(nèi)，并與所述鎖頭外殼4的外表面平齊或略低，其內(nèi)端頭位于所述鎖止元件2下端的軸向限位凹槽22內(nèi)，所述鎖止元件2下端在該第二銷軸89和軸向限位凹槽 22的共同限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖頭外殼4設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61 內(nèi)。這樣，所述第二銷軸89、鎖頭外殼4的徑向孔42和所述鎖止元件2下端的軸向限位凹槽22就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。本實施例中的鎖管7可以設置，也可以不設置，視情況而定。實施例i^一參見圖31至圖33，本實施例與實施例十基本相同，不同之處也在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)不同。本實施例的所述同軸線異動的鎖止裝置必須也包括鎖頭外殼4，該鎖頭外殼4也設有與所述鎖芯1匹配的通孔41 ；所述鎖頭外殼4也是設置在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61 內(nèi)。所述鎖止元件2外表面設有凸樁四；所述鎖頭外殼4的長度也是略小于所述鎖芯 1與鎖止元件2銜接后的長度，所述鎖頭外殼4下端外表面設有與通孔41相連通的徑向限位槽43，該徑向限位槽43的寬度尺寸比所述凸樁四的外部最大尺寸略大，可保證所述凸樁 29在其內(nèi)移動；所述鎖芯1、鎖止元件2、彈性元件3和第一銷軸81位于所述鎖頭外殼4的通孔41內(nèi)，所述鎖芯1可在所述鎖頭外殼4之通孔41內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述鎖止元件2下端的凸樁 29剛好位于所述鎖頭外殼4下端的徑向限位槽43中，使所述鎖止元件2不能轉(zhuǎn)動，只能移動。這樣，所述鎖頭外殼4的徑向限位槽43和鎖止元件2下端的凸樁四就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。本實施例中的鎖管7可以設置，也可以不設置，視情況而定。實施例十二參見圖34至圖36，本實施例與實施例二基本相同，不同之處在于阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)稍有不同，以及在本實施例中，沒有鎖頭外殼4，直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。為了與實施例九的軸向異形孔64表示區(qū)別，本實施例中所述鎖體6的軸向異形孔用64A表示。本實施例中的所述鎖止元件2下端同實施例二一樣，設有至少一個徑向凹平面 23 ；而所述鎖體6的鎖芯安裝孔61底部設有與所述鎖止元件2下端呈滑動配合的軸向異形孔64A，這樣所述鎖止元件2下端在所述鎖體6的鎖芯安裝孔61底部之軸向異形孔64A的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。所述鎖體6的鎖芯安裝孔61底部的軸向異形孔64A和所述鎖止元件2下端至少一個徑向凹平面23的非圓截面結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。由于本實施例中的限位結(jié)構(gòu)與實施例二的限位結(jié)構(gòu)稍有不同，因此本實施例中的鎖管7可以設置，也可以不設置，視情況而定。[0137]實施例十三參見圖37至圖39，本實施例與實施例二基本相同，不同之處在于沒有鎖頭外殼4， 直接將所述鎖芯1上端可轉(zhuǎn)動地安裝于與之匹配的所述鎖體6的鎖芯安裝孔61內(nèi)。本實用新型上述各實施例中所述鎖芯1下端與鎖止元件2上端之承插套裝銜接的結(jié)構(gòu)和阻擋所述鎖止元件2轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)，以及軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，可視需要調(diào)換搭配， 均屬本實用新型專利申請的保護范圍。以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種同軸線異動的鎖止裝置，包括鎖芯(1)、鎖止元件O)、彈性元件(3)、鑰匙(5) 和鎖體(6)；所述鎖體(6)設有被鎖元件安裝孔和鎖芯安裝孔(61)；其特征在于所述鎖芯(1)下端與鎖止元件( 上端通過承插套裝銜接，使之擁有同一中心軸線(00)，所述鎖芯⑴和鎖止元件(2)—起設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)，并且所述鎖芯(1)可在與之匹配的所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)轉(zhuǎn)動；借助所述鑰匙(5) 使所述鎖芯(1)繞所述中心軸線(00)轉(zhuǎn)動，并借助所述彈性元件(3)使所述鎖止元件(2) 復位；所述鎖體(6)上的鎖芯安裝孔(61)和被鎖元件安裝孔相連通；所述鎖止裝置設有阻擋所述鎖止元件(2)轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)；所述鎖止裝置還設有鎖止元件O)的軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)借助所述鎖芯(1)繞所述中心軸線(00)的轉(zhuǎn)動，以及所述限位結(jié)構(gòu)阻擋該鎖止元件(2)轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件( 做軸向線位移，從而使所述鎖止元件( 與被鎖元件(9)鎖住或分1 O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于還包括鎖頭外殼G)，該鎖頭外殼⑷設有與所述鎖芯⑴匹配的通孔Gl)；所述鎖芯(1)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述鎖頭外殼(4)之通孔Gl)內(nèi)，所述鎖頭外殼(4)再設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于所述軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)是一種凸輪機構(gòu)，該凸輪機構(gòu)借助所述鎖芯(1)繞所述中心軸線(00)的轉(zhuǎn)動和所述限位結(jié)構(gòu)阻擋所述鎖止元件轉(zhuǎn)動，來驅(qū)動所述鎖止元件(2)做軸向線位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第一銷軸(81)；所述鎖芯(1)下端設置成管狀圓柱凸輪，包括其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口(11)和其下端面向內(nèi)設有中心軸向孔(12)，該窗口(11)與中心軸向孔(12)相貫通；所述鎖止元件( 上端設置成與所述鎖芯(1)下端之中心軸向孔(1 呈滑動配合的圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔；所述彈性元件C3)安裝在所述鎖芯(1)之中心軸向孔(1 的底部；所述鎖止元件(2) 上端位于所述鎖芯(1)之中心軸向孔(1 內(nèi)，其端部與所述彈性元件C3)接觸；所述第一銷軸(81)的內(nèi)端頭從所述鎖芯(1)之窗口(11)穿越并固定在所述鎖止元件O)的徑向孔 (21)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于所述第一銷軸(81)的外端頭高出所述鎖芯(1)下端的圓柱外表面而形成凸樁； 所述鎖體(6)之鎖芯安裝孔(61)的側(cè)壁上設有第一軸向限位長槽(62A)；所述鎖芯 (1)和鎖止元件(2)設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)后，所述第一銷軸(81)的外端頭剛好位于所述鎖體(6)之軸向限位長槽(62A)內(nèi)，可在該第一軸向限位長槽(62A)內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能往復移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第一銷軸(81)；所述鎖芯(1)下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔(13)； 所述鎖止元件( 上端也為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 (25A)和其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔(27)，該窗口 (25A)與中心軸向盲孔(27)相貫通，所述中心軸向盲孔(XT)與所述鎖芯(1)下端呈滑動配合；所述彈性元件C3)安裝在所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(XT)的底部；所述鎖芯 (1)下端位于所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(XT)內(nèi)，其端部與所述彈性元件C3)接觸； 所述第一銷軸(81)內(nèi)端頭從所述鎖止元件(2)之窗口(25A)穿越并固定在所述鎖芯(1) 的徑向孔(13)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第一銷軸(81)；所述鎖芯(1)下端為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口(11)和其下端面向內(nèi)設有與所述彈性元件C3)適配的中心軸向孔(12A)；所述鎖止元件( 上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔(27A)和圓柱外表面設有與該中心軸向盲孔(27A)相貫通的徑向孔OlA)，所述中心軸向盲孔(27A)與所述鎖芯(1)下端呈滑動配合；所述彈性元件⑶安裝在所述鎖芯⑴之中心軸向孔(12A)內(nèi)并與所述鎖芯⑴下端一起位于所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(xm內(nèi)，該彈性元件(3)的一端部與所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(27A)的底部接觸，其另一端部與所述鎖芯(1)之中心軸向孔 (12A)的底部接觸；所述第一銷軸(81)外端頭固定在所述鎖止元件( 的徑向孔(21A)內(nèi)， 其內(nèi)端頭位于所述鎖芯(1)之窗口(11)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于還包括第一銷軸(81)和管狀圓柱凸輪( )，該管狀圓柱凸輪08)包括設有中心軸向通孔(觀2)和圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 081)，該窗口(觀1)與中心軸向通孔082)相貫通；所述鎖芯(1)下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔(13)，所述鎖芯(1)下端與所述管狀圓柱凸輪08)的中心軸向通孔( 呈滑動配合；所述鎖止元件( 上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔07B)； 所述鎖芯(1)下端位于所述管狀圓柱凸輪08)的中心軸向通孔082)內(nèi)；所述第一銷軸(83)內(nèi)端頭固定在所述鎖芯(1)的徑向孔(13)內(nèi)，其外端頭位于所述管狀圓柱凸輪 (28)之窗口 081)內(nèi)，并與所述管狀圓柱凸輪08)的外圓柱面平齊或略低；所述彈性元件 (3)安裝在所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔07B)內(nèi)的底部；所述管狀圓柱凸輪08)固定在所述鎖止元件⑵之中心軸向盲孔07B)內(nèi)，所述鎖芯⑴下端面與所述彈性元件(3) 相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或6 8之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括設有被鎖元件安裝孔(71)的鎖管(7)，所述鎖管(7) —端位于所述鎖體(6)的被鎖元件安裝孔內(nèi)；所述鎖止元件( 下端設有至少一個徑向凹平面03)；所述鎖管(7)與所述鎖止元件( 相對應的管壁上設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的徑向異形孔(72)，所述鎖止元件( 下端在該徑向異形孔(7 的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或6 8之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括異形墊圈(82)；所述鎖止元件( 下端設有至少一個徑向凹平面03)；所述異形墊圈(8 設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的軸向異形孔(822)，其外徑表面設有凸耳(821)；所述鎖體(6)之鎖芯安裝孔(61)的側(cè)壁上設有第二軸向限位長槽(62B)； 所述異形墊圈(8 之軸向異形孔(82 套在所述鎖止元件( 下端，所述鎖芯(1)、鎖止元件( 和異形墊圈(8 —起設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)后，所述異形墊圈(82)位于鎖芯安裝孔(61)底部，其上的凸耳(821)剛好位于所述鎖體(6)之第二軸向限位長槽(62B)內(nèi)，使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
11.根據(jù)權(quán)利要求4或6 8之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括設有被鎖元件安裝孔(71)的鎖管(7)，所述鎖管(7) —端位于所述鎖體(6)的被鎖元件安裝孔內(nèi)；所述鎖止元件( 下端為扁條形；所述鎖管(7)與所述鎖止元件( 相對應的管壁上設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的徑向異形孔(72A)，所述鎖止元件( 下端在該徑向異形孔(72A)的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求6 8之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 所述鎖止元件O)的外徑表面設有凸塊06)；所述鎖體(6)之鎖芯安裝孔(61)的側(cè)壁上設有第三軸向限位長槽(62C)； 所述鎖芯(1)和鎖止元件( 設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)后，所述鎖止元件( 之凸塊06)剛好位于所述鎖體(6)之第三軸向限位長槽(62C)內(nèi)，并可在該第三軸向限位長槽(62C)內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求4或6 8之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 所述鎖止元件( 下端設有至少一個徑向凹平面03A或23)；所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)底部設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的軸向異形孔(64或64A)，所述鎖止元件( 下端在該軸向異形孔(64或64A)的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求4或6 8之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第二銷軸(89)和鎖頭外殼G)，該鎖頭外殼(4)設有與所述鎖芯(1)匹配的通孔⑷)；所述鎖止元件( 下端外表面設有一條軸向限位凹槽02)；所述鎖頭外殼的長度略小于所述鎖芯(1)與鎖止元件( 銜接后的長度，所述鎖頭外殼(4)下端外表面設有與通孔Gl)相貫通的徑向孔0 ；所述第一銷軸(81)將所述鎖芯(1)、鎖止元件( 和彈性元件C3)銜接在一起并裝配進入所述鎖頭外殼(4)的通孔 (41)，所述鎖芯(1)可在所述鎖頭外殼(4)之通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述第二銷軸(89)的外端頭固定在所述鎖頭外殼⑷的徑向孔G2)內(nèi)，其內(nèi)端頭位于所述鎖止元件(2)下端的軸向限位凹槽0 內(nèi)，所述鎖止元件( 下端在該第二銷軸(89)和軸向限位凹槽0 的共同限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖頭外殼(4)設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求4或6 8之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括鎖頭外殼G)，該鎖頭外殼(4)設有與所述鎖芯(1)匹配的通孔Gl)；所述鎖止元件⑵外表面設有凸樁09)；所述鎖頭外殼的長度略小于所述鎖芯(1)與鎖止元件( 銜接后的長度，所述鎖頭外殼⑷下端外表面設有與通孔Gl)相連通的徑向限位槽G3)；所述鎖芯(1)、鎖止元件O)、彈性元件(3)和第一銷軸(81)位于所述鎖頭外殼(4)的通孔內(nèi)，所述鎖芯(1) 可在所述鎖頭外殼(4)之通孔Gl)內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述鎖止元件( 下端的凸樁09)剛好位于所述鎖頭外殼(4)下端的徑向限位槽中，使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能移動；所述鎖頭外殼(4)設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第一銷軸(81)；所述鎖芯(1)下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔(13)； 所述鎖止元件( 上端為棱柱體，其外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 05)和其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔(27)，該窗口 0 與中心軸向盲孔(XT)相貫通，所述中心軸向盲孔(XT)與所述鎖芯(1)下端呈滑動配合；所述彈性元件C3)安裝在所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(XT)的底部；所述鎖芯 (1)下端位于所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(XT)內(nèi)，其端部與所述彈性元件(3)接觸；所述第一銷軸(81)內(nèi)端頭從所述鎖止元件(2)之窗口 05)穿越并固定在所述鎖芯(1) 的徑向孔(1 內(nèi)，其外端頭與所述鎖止元件( 上端的棱柱面最低處平齊或略低；所述鎖芯安裝孔(61)包括下部之鎖止元件安放孔(612)；所述鎖芯(1)下端和鎖止元件⑵位于所述鎖芯安裝孔(61)的鎖止元件安放孔(612)內(nèi)；所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔 (61)之鎖止元件安放孔(61 為棱柱孔，與所述鎖止元件( 上端的棱柱體呈滑動配合，使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于還包括鎖頭外殼G)，該鎖頭外殼⑷設有與所述鎖芯⑴匹配的通孔Gl)；所述鎖芯 (1)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述鎖頭外殼(4)之通孔Gl)內(nèi)，所述鎖頭外殼(4)再設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的同軸異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第一銷軸(81)；所述鎖芯(1)下端設置成管狀圓柱凸輪，包括其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口(11)和其下端面向內(nèi)設有中心軸向孔(12)，該窗口(11)與中心軸向孔(12)相貫通；所述鎖止元件( 上端設置成與所述鎖芯(1)下端之中心軸向孔(1 呈滑動配合的圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔；所述彈性元件C3)安裝在所述鎖芯(1)之中心軸向孔(1 的底部；所述鎖止元件(2) 上端位于所述鎖芯(1)之中心軸向孔(1 內(nèi)，其端部與所述彈性元件C3)接觸；所述第一銷軸(81)的內(nèi)端頭從所述鎖芯(1)之窗口(11)穿越并固定在所述鎖止元件O)的徑向孔 (21)內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于所述第一銷軸(81)的外端頭高出所述鎖芯(1)下端的圓柱外表面而形成凸樁； 所述鎖體(6)之鎖芯安裝孔(61)的側(cè)壁上設有第一軸向限位長槽(62A)；所述鎖芯 (1)和鎖止元件(2)設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)后，所述第一銷軸(81)的外端頭剛好位于所述鎖體(6)之軸向限位長槽(62A)內(nèi)，可在該第一軸向限位長槽(62A)內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能往復移動。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第一銷軸(81)；所述鎖芯(1)下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔(13)； 所述鎖止元件( 上端也為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 (25A)和其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔(27)，該窗口 (25A)與中心軸向盲孔(27)相貫通，所述中心軸向盲孔(XT)與所述鎖芯(1)下端呈滑動配合；所述彈性元件C3)安裝在所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(XT)的底部；所述鎖芯 (1)下端位于所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(XT)內(nèi)，其端部與所述彈性元件( 接觸； 所述第一銷軸(81)內(nèi)端頭從所述鎖止元件(2)之窗口(25A)穿越并固定在所述鎖芯(1) 的徑向孔(13)內(nèi)。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括第一銷軸(81)；所述鎖芯(1)下端為圓柱體，其圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口(11)和其下端面向內(nèi)設有與所述彈性元件C3)適配的中心軸向孔(12A)；所述鎖止元件( 上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔(27A)和圓柱外表面設有與該中心軸向盲孔(27A)相貫通的徑向孔OlA)，所述中心軸向盲孔(27A)與所述鎖芯(1)下端呈滑動配合；所述彈性元件⑶安裝在所述鎖芯⑴之中心軸向孔(12A)內(nèi)并與所述鎖芯⑴下端一起位于所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(xm內(nèi)，該彈性元件(3)的一端部與所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔(xrn的底部接觸，其另一端部與所述鎖芯(1)之中心軸向孔 (12A)的底部接觸；所述第一銷軸(81)外端頭固定在所述鎖止元件( 的徑向孔(21A)內(nèi)， 其內(nèi)端頭位于所述鎖芯(1)之窗口(11)內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于還包括第一銷軸(81)和管狀圓柱凸輪( )，該管狀圓柱凸輪08)包括設有中心軸向通孔(觀2)和圓柱外表面向內(nèi)設有螺旋升角曲線溝槽的窗口 081)，該窗口(觀1)與中心軸向通孔082)相貫通；所述鎖芯(1)下端為圓柱體，其圓柱外表面設有徑向孔(13)，所述鎖芯(1)下端與所述管狀圓柱凸輪08)的中心軸向通孔( 呈滑動配合；所述鎖止元件( 上端也為圓柱體，其上端面向內(nèi)設有中心軸向盲孔07B)； 所述鎖芯(1)下端位于所述管狀圓柱凸輪08)的中心軸向通孔082)內(nèi)；所述第一銷軸(83)內(nèi)端頭固定在所述鎖芯(1)的徑向孔(13)內(nèi)，其外端頭位于所述管狀圓柱凸輪 (28)之窗口(281)內(nèi)，并與所述管狀圓柱凸輪08)的外圓柱面平齊或略低；所述彈性元件 (3)安裝在所述鎖止元件( 之中心軸向盲孔07B)內(nèi)的底部；所述管狀圓柱凸輪08)固定在所述鎖止元件⑵之中心軸向盲孔07B)內(nèi)，所述鎖芯⑴下端面與所述彈性元件(3) 相接觸。
23.根據(jù)權(quán)利要求18或20 22之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括設有被鎖元件安裝孔(71)的鎖管(7)，所述鎖管(7) —端位于所述鎖體(6)的被鎖元件安裝孔內(nèi)；所述鎖止元件( 下端設有至少一個徑向凹平面03)；所述鎖管(7)與所述鎖止元件( 相對應的管壁上設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的徑向異形孔(72)，所述鎖止元件( 下端在該徑向異形孔(7 的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
24.根據(jù)權(quán)利要求18或20 22之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括異形墊圈(82)；所述鎖止元件( 下端設有至少一個徑向凹平面03)；所述異形墊圈(8 設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的軸向異形孔(822)，其外徑表面設有凸耳(821)；所述鎖體(6)之鎖芯安裝孔(61)的側(cè)壁上設有第二軸向限位長槽(62B)； 所述異形墊圈(8 之軸向異形孔(82 套在所述鎖止元件( 下端，所述鎖芯(1)、鎖止元件( 和異形墊圈(8 —起設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)內(nèi)后，所述異形墊圈(82)位于鎖芯安裝孔(61)底部，其上的凸耳(821)剛好位于所述鎖體(6)之第二軸向限位長槽(62B)內(nèi)，使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
25.根據(jù)權(quán)利要求18或20 22之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 還包括設有被鎖元件安裝孔(71)的鎖管(7)，所述鎖管(7) —端位于所述鎖體(6)的被鎖元件安裝孔內(nèi)；所述鎖止元件(2)下端為扁條形；所述鎖管(7)與所述鎖止元件( 相對應的管壁上設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的徑向異形孔(72A)，所述鎖止元件( 下端在該徑向異形孔(72A)的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
26.根據(jù)權(quán)利要求20 22之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 所述鎖止元件O)的外徑表面設有凸塊06)；所述鎖體(6)之鎖芯安裝孔(61)的側(cè)壁上設有第三軸向限位長槽(62C)； 所述鎖芯(1)和鎖止元件( 設置在所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔陽1)內(nèi)后，所述鎖止元件( 之凸塊06)剛好位于所述鎖體(6)之第三軸向限位長槽(62C)內(nèi)，并可在該第三軸向限位長槽(62C)內(nèi)往復移動，從而使所述鎖止元件( 不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
27.根據(jù)權(quán)利要求18或20 22之任一項所述的同軸線異動的鎖止裝置，其特征在于 所述鎖止元件( 下端設有至少一個徑向凹平面(23A)；所述鎖體(6)的鎖芯安裝孔(61)底部設有與所述鎖止元件( 下端呈滑動配合的軸向異形孔(64)，所述鎖止元件( 下端在該軸向異形孔(64或64A)的限制下不能轉(zhuǎn)動，只能移動。
專利摘要本實用新型涉及一種同軸線異動的鎖止裝置，包括鎖芯、鎖止元件、彈性元件和鎖體；鎖體設有相互連通的被鎖元件安裝孔和鎖芯安裝孔；鎖芯下端與鎖止元件上端通過承插套裝銜接，使之擁有同一中心軸線，并借助彈性元件使鎖止元件復位；鎖芯和鎖止元件設置在鎖體的鎖芯安裝孔內(nèi)；鎖止裝置設有阻擋鎖止元件轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)和軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)，該軸向位移驅(qū)動結(jié)構(gòu)借助鎖芯繞中心軸線的轉(zhuǎn)動和限位結(jié)構(gòu)，來驅(qū)動鎖止元件做軸向線位移，從而使鎖止元件與被鎖元件鎖住或分離。本實用新型鎖止裝置可以簡化鎖體的形狀和縮小鎖體的尺寸，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單和成本低等優(yōu)點。
文檔編號E05B59/06GK202100080SQ201120144800
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
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