專利名稱：一種鋁包木節(jié)能環(huán)保復(fù)合門窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑門窗領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能環(huán)保的鋁包木復(fù)合門窗。
背景技術(shù)：
由于塑鋼、斷熱鋁合金型材的窗易滿足建筑外立面的要求，尤其適用于高層建筑， 因此應(yīng)用非常廣泛，最常用的窗是塑鋼、斷熱鋁合金型材的框架配上普通建筑白玻的雙層中空玻璃或三層中空玻璃，但其保溫性能不理想，例如雙層中空玻璃的塑鋼窗和斷熱鋁合金窗的保溫性能K值的平均值分別為2. 8和3. 5w/m2 · k，但隨著能源的日益減少和生活水平的不斷提高，對建筑用窗的保溫性能K值的要求也從原來的2. 8降到2. 5，由2. 5降到2. 2 并最終降到如今的2. 0。因此，采用塑鋼、斷熱鋁合金型材的窗不易到達(dá)保溫性能K值為2. 0 的要求。另外，塑鋼、斷熱鋁合金型材窗從原材料的開采到生產(chǎn)能源耗費(fèi)也較大，而同等的純木窗生產(chǎn)的能耗則小很多，大概為塑鋼、斷熱鋁合金型材窗能耗的四分之一到八分之一， 其保溫性能也比塑鋼、斷熱鋁合金型材的窗要好的多，雙層中空玻璃的實(shí)木窗的K值可達(dá)至Ij 1. 6w/m2 · k。但是現(xiàn)在普遍采用的純木窗位于室外的一側(cè)上漆之后不易維護(hù)、清洗，且室外側(cè)的純木窗框直接與外界接觸，經(jīng)長期的風(fēng)吹日曬容易變形，特別是窗框內(nèi)與木型材直接接觸的積水不能有效的及時(shí)排出時(shí)，窗框的木型材被水浸泡后腐蝕變形，且被水浸泡后的木型材經(jīng)直接暴曬后易會發(fā)生開裂的現(xiàn)象，進(jìn)而影響到其密封性，導(dǎo)致其保溫效果降低，使用壽命減短。另外，純實(shí)木窗在使用時(shí)與大多建筑的外觀風(fēng)格也不一致，影響了建筑的整體美觀，如要對外側(cè)的木型材進(jìn)行二次加工使其與建筑的外觀風(fēng)格一致，其二次加工的難度較大，費(fèi)用也較高，維護(hù)的頻率也較高，增加了使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種能耗小，密封、保溫效果好，易清洗維護(hù)，使用壽命長的鋁包木復(fù)合門窗。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋁包木節(jié)能環(huán)保復(fù)合窗，包括相互緊密配合的窗框和扇框，所述窗框和所述扇框各自包括室內(nèi)側(cè)的木型材和室外側(cè)與所述木型材連接的鋁合金型材；在所述窗框與所述扇框的配合面上，還設(shè)有連接于所述木型材和所述鋁型材之間的嵌合件，所述窗框底部的鋁型材與所述嵌合件相配合的側(cè)壁上設(shè)有排水孔。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件包括一傾斜面，所述嵌合件的傾斜面由所述窗框的室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)由上向下傾斜。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件的室內(nèi)側(cè)還包括一密封面，所述嵌合件的密封面與所述木型材上設(shè)置的密封條緊密配合。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件與所述鋁型材和木型材分別通過卡接的方式連接。[0009]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件為鋁合金嵌合件、塑鋼嵌合件或塑料嵌合件。本實(shí)用新型還提供了一種鋁包木節(jié)能環(huán)保復(fù)合門，包括相互緊密配合的門框和扇框，所述門框和所述扇框各自包括室內(nèi)側(cè)的木型材和室外側(cè)與所述木型材連接的鋁合金型材；在所述門框與所述扇框的配合面上，還設(shè)有連接于所述木型材和所述鋁型材之間的嵌合件，所述門框底部的鋁型材與所述嵌合件相配合的側(cè)壁上設(shè)有排水孔。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件包括一傾斜面，所述嵌合件的傾斜面由所述門框的室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)由上向下傾斜。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件的室內(nèi)側(cè)還包括一密封面，所述嵌合件的密封面與所述木型材上設(shè)置的密封膠條緊密配合。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件與所述鋁型材和木型材通過卡接的方式連接。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述嵌合件為鋁合金嵌合件、塑鋼嵌合件或塑料嵌合件。本實(shí)用新型的有益效果是本新型提供的鋁包木復(fù)合窗的窗框和窗扇的扇框各自都包括位于室內(nèi)側(cè)的木型材和位于室外側(cè)鋁合金型材，室外側(cè)的鋁合金型材與室內(nèi)側(cè)的木型材連接，且在窗框與窗扇的扇框的配合面上，木型材與鋁合金型材之間還設(shè)有嵌合件，嵌合件的一側(cè)(即室內(nèi)側(cè))與窗框的木型材連接，另一側(cè)(即室外側(cè))與窗框的鋁型材連接， 在窗框底部的鋁合金型材與嵌合件相配合的側(cè)壁上設(shè)有排水孔，嵌合件中的積水可直接通過排水孔排出。因此，本新型提供的鋁包木復(fù)合窗具有以下優(yōu)點(diǎn)比塑鋼、斷熱鋁合金型材窗戶的能源耗費(fèi)量小，保溫效果好，基本與純木窗的保溫性能一致，更節(jié)能、環(huán)保；室外側(cè)的鋁合金型材易清洗維護(hù)，易根據(jù)建筑的外觀風(fēng)格進(jìn)行二次加工，使其與建筑的外觀風(fēng)格保持一致，更為美觀；外側(cè)的鋁合金型材將內(nèi)側(cè)的木型材與外界隔開，避免內(nèi)側(cè)的木型材直接與外界接觸被腐蝕、變形；內(nèi)側(cè)的木型材木紋質(zhì)感強(qiáng)，天然木材獨(dú)具的溫馨感易融入室內(nèi)的裝飾風(fēng)格，顯得古典、高雅，用戶感覺不到金屬的質(zhì)冷，提高了用戶的體驗(yàn)；窗框底部的鋁合金型材與嵌合件相配合的側(cè)壁上設(shè)置的排水孔可及時(shí)將窗框內(nèi)的積水排出，且嵌合件進(jìn)一步將窗框的木型材上與嵌合件連接配合部分的木質(zhì)端面覆蓋， 因此即使窗框在一段時(shí)間內(nèi)有積水，也可避免積水直接流入窗框內(nèi)側(cè)與木型材接觸，避免窗框的木型材被積水浸泡腐蝕、變形，從而影響窗戶的密封性，減短其使用壽命，因此本新型提供的窗戶能保證窗框內(nèi)的積水及時(shí)排出，密封更可靠，使用壽命更長。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的鋁包木復(fù)合窗的窗框與窗扇閉合時(shí)的截面剖視圖；圖2為圖1中的嵌合件與窗框的木型材和鋁合金型材連接部分的放大圖；圖3為圖2中嵌合件的截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
針對現(xiàn)有的塑鋼、斷熱鋁合金型材門窗的能耗高，不環(huán)保，保溫性能不理想，以及實(shí)木窗不易維護(hù)、清洗，易腐蝕、變形，使用壽命短等問題，本新型提供了一種新型的鋁包木復(fù)合門窗，窗框(或門框)和扇框都包括木型材和位于室外側(cè)的鋁型材，室外側(cè)的鋁型材將室內(nèi)側(cè)的木型材與外界隔開，避免室內(nèi)側(cè)的木型材經(jīng)風(fēng)吹日曬而變形。室內(nèi)側(cè)的木型材為門窗的主體，具有較好的保溫性能和隔熱性能，相對于塑鋼、斷熱鋁合金型材門窗能耗更低，更節(jié)能、環(huán)保。室內(nèi)側(cè)的木型材可與室內(nèi)的自然裝飾融為一體，顯得古典、高雅，更有檔次。下面通過具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參考圖1-3，本例中的鋁包木復(fù)合窗包括窗框和窗扇，其中窗框包括室外側(cè)的鋁合金型材1和室內(nèi)側(cè)與鋁合金型材1連接的木型材2，與窗框配合的窗扇包括扇框，本例中的扇框包括室外側(cè)的鋁合金型材1'和室內(nèi)側(cè)與鋁合金型材1'連接的木型材2'，鋁合金型材1和木型材2的連接方式可為卡接和鉚接等方式，本例中，木型材2上設(shè)置兩側(cè)具有凹槽的連接件5，相應(yīng)的在鋁型材1上設(shè)有與連接件5相配合的連接槽6，連接槽6開口端的兩側(cè)具有與連接件5兩側(cè)的凹槽相配合的凸起，裝配時(shí)，可先將連接件5通過螺釘固定在木型材2上，然后將鋁合金型材1上的連接槽6的一端木型材2上的連接件5扣合，然后沿著連接槽6的方向插進(jìn)，使鋁合金型材1上的連接槽6與木型材上的連接件5配合，從而將鋁合金型材1與木型材2可靠的連接。同理，本例中的鋁合金型材1'與木型材2'的連接方式可與鋁合金型材1與木型材2的連接方式相同。本例中窗框的木型材2和扇框的木型材2'為窗戶的主體，窗扇的扇面7可為單層玻璃，也可為雙層或三層的中空玻璃，具體可根據(jù)用戶的需求選擇。本例中的扇面7為雙層的中空玻璃，固定于扇框的鋁合金型材1'與木型材2'之間，且扇面7的兩側(cè)與鋁合金型材1'和木型材2'之間分別設(shè)有密封條8和密封條9，以起到進(jìn)一步密封的效果。因此本例中的鋁包木復(fù)合窗室外側(cè)的鋁合金型材在保護(hù)室內(nèi)側(cè)的木型材，避免室內(nèi)側(cè)的木型材直接與室外接觸的同時(shí)，還保證了窗戶的外側(cè)與建筑的整體風(fēng)格的一致，且外側(cè)的鋁合金型材更易清洗、維護(hù)，不易被腐蝕、變形，相對純木窗具有更好的防腐性能，使用壽命更長。室內(nèi)側(cè)的木型材為窗戶的主體，具有較好的隔熱性能和保溫性能，因此本例中的復(fù)合窗的保溫性能可與純木窗的保溫性能相媲，能源耗費(fèi)量卻比塑鋼、斷熱鋁合金型材的窗戶低很多。 且室內(nèi)側(cè)的木型材易于室內(nèi)自然的裝飾風(fēng)格融為一體，顯得古典、高雅，帶給用戶更溫馨、 舒適的體驗(yàn)。本例中窗框的鋁合金型材1和木型材2之間還連接有嵌合件3，嵌合件3與鋁合金型材1和木型材2可通過卡接的方式連接，嵌合件3包括一傾斜面31，傾斜面31的傾斜方向?yàn)橛纱翱虻氖覂?nèi)側(cè)向室外側(cè)由上向下傾斜，傾斜的角度可根據(jù)實(shí)際情況選擇。嵌合件 3的上端設(shè)有連接卡件33，相應(yīng)的在木型材2上設(shè)有與連接卡件33相配合的連接槽21，裝配時(shí)，將連接卡件33與連接槽21的一端向扣合，然后沿著連接槽21的方向插入，將嵌合件 3與木型材2可靠連接。在嵌合件3的下端設(shè)有用于與鋁合金型材1連接的嵌合槽34，相應(yīng)的在鋁合金型材1上設(shè)有與嵌合槽34相配合的嵌入件10，裝配時(shí)將嵌入件10的一端與嵌合槽34的一端相扣合，然后沿著嵌入件10或嵌合槽34的方向推動嵌合件3或鋁合金型材1，使嵌合件3與鋁合金型材1可靠連接。[0027]本例中嵌合件3上設(shè)置的與鋁合金型材1和木型材2連接的連接卡件33和嵌合槽34可分別設(shè)置在木型材2和鋁合金型材1上，相應(yīng)的木型材2和鋁合金型材1上的連接槽21和嵌入件10可分別設(shè)置在嵌合件3的兩側(cè)，也可實(shí)現(xiàn)上述嵌合件3與鋁合金型材1 和木型材2的可靠連接。本例中窗框底部的鋁合金型材1與嵌合件3相配合的側(cè)壁上設(shè)有用于排水的排水孔，本例中鋁合金型材1與嵌合件3相配合的側(cè)壁為與嵌合件3室外側(cè)相對的側(cè)壁，本例中的嵌合件3的傾斜面31是由室外側(cè)向室內(nèi)側(cè)由上向下傾斜，嵌合件3上的積水會沿著嵌合件3的傾斜面31的傾斜方向直接流向與嵌合件3下端相對的側(cè)壁，因此在與嵌合件3下端相對的側(cè)壁上的排水孔可在最短的時(shí)間內(nèi)將窗框內(nèi)的積水及時(shí)排出，防止積水腐蝕室內(nèi)的木型材。排水孔的個(gè)數(shù)、形狀以及具體的設(shè)置位置可根據(jù)實(shí)際情況具體選擇，例如可選擇在窗框底部的鋁合金型材與嵌合件3相配合的側(cè)壁中間設(shè)置一個(gè)長方形通孔為本例中的排水孔。另外，本例中的嵌合件3進(jìn)一步將窗框的木型材2上與嵌合件3連接配合部分的木質(zhì)端面覆蓋，因此即使窗框在一段時(shí)間內(nèi)有積水，也可避免積水直接流入窗框內(nèi)側(cè)與木型材2 接觸，避免木型材2被積水浸泡腐蝕、變形，從而影響窗戶的密封性，減短其使用壽命，因此本例提供的窗戶能保證窗框內(nèi)的積水及時(shí)排出，密封更可靠，使用壽命更長。本例中的嵌合件3還可進(jìn)一步包括密封面32，密封面32設(shè)置在嵌合件3與木型材 2相連接的一側(cè)(即設(shè)置在嵌合件3的上端)，密封面32的形狀可根據(jù)與之配合的密封條的形狀具體設(shè)置。本例中與密封面32相配合的密封條11設(shè)置在窗框的木型材2上，密封條11與密封面32相配合的面為一平面，因此本例中的密封面32也為一平面，密封面32與木型材2上的密封條11密封配合，起到固定密封條11使其與扇框上相應(yīng)的接觸面緊密配合的同時(shí)，還可防止濺出嵌合件3的水滴流向室內(nèi)側(cè)的木型材，從而腐蝕室內(nèi)側(cè)的木型材。本例中還可進(jìn)一步在窗框的鋁合金型材上設(shè)置外密封條12和在扇框的木型材 2'上設(shè)置內(nèi)密封條13，以進(jìn)一步對扇框和窗框的接觸面進(jìn)行多層密封，從而保證窗戶的保溫效果和隔音效果。本例中的復(fù)合窗是以木型材為主體，木型材較外側(cè)的鋁合金型材厚很多，因此外側(cè)鋁合金型材上的溫度難以通過與之連接木型材向室內(nèi)側(cè)傳遞，室內(nèi)的溫度也難以通過木型材向外側(cè)的鋁合金型材傳遞，保證了室內(nèi)溫度的穩(wěn)定。為了進(jìn)一步切斷外側(cè)鋁合金型材上的溫度向室內(nèi)側(cè)傳遞或室內(nèi)的溫度向室外側(cè)的傳遞，還可在窗戶室內(nèi)側(cè)的木型材靠近鋁合金型材的位置設(shè)置一個(gè)或多個(gè)中空的型腔以進(jìn)一步減小熱傳導(dǎo)的面積，保證室內(nèi)溫度的穩(wěn)定。本例中的嵌合件可為鋁合金嵌合件、塑鋼嵌合件或防水的塑料嵌合件，本新型中的鋁合金型材也可為相同結(jié)構(gòu)的塑鋼型材。由上可知，本例中的鋁包木復(fù)合窗具有防腐、不易變形、易清洗維護(hù)、使用壽命長， 密封隔音、隔熱效果好，能耗小，節(jié)能、環(huán)保以及裝飾效果好等特點(diǎn)。本例中的鋁包木復(fù)合窗的結(jié)構(gòu)同樣適用于相同結(jié)構(gòu)的鋁包木復(fù)合門，此時(shí)復(fù)合窗的窗框?qū)?yīng)于門的門框，復(fù)合窗的窗扇則對應(yīng)于門的門扇。因此，本例中的鋁包木復(fù)合門也同樣具有上述復(fù)合窗的能耗低， 節(jié)能、保溫，隔音效果好等特點(diǎn)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁包木節(jié)能環(huán)保復(fù)合窗，包括相互緊密配合的窗框和扇框，其特征在于，所述窗框和所述扇框各自包括室內(nèi)側(cè)的木型材和室外側(cè)與所述木型材連接的鋁合金型材；在所述窗框與所述扇框的配合面上，還設(shè)有連接于所述木型材和所述鋁型材之間的嵌合件，所述窗框底部的鋁型材與所述嵌合件相配合的側(cè)壁上設(shè)有排水孔。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合窗，其特征在于，所述嵌合件包括一傾斜面，所述嵌合件的傾斜面由所述窗框的室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)由上向下傾斜。
3.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的復(fù)合窗，其特征在于，所述嵌合件的室內(nèi)側(cè)還包括一密封面，所述嵌合件的密封面與所述木型材上設(shè)置的密封條緊密配合。
4.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的復(fù)合窗，其特征在于，所述嵌合件與所述鋁型材和木型材分別通過卡接的方式連接。
5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合窗，其特征在于，所述嵌合件為鋁合金嵌合件、塑鋼嵌合件或塑料嵌合件。
6.一種鋁包木節(jié)能環(huán)保復(fù)合門，包括相互緊密配合的門框和扇框，其特征在于，所述門框和所述扇框各自包括室內(nèi)側(cè)的木型材和室外側(cè)與所述木型材連接的鋁合金型材；在所述門框與所述扇框的配合面上，還設(shè)有連接于所述木型材和所述鋁型材之間的嵌合件，所述門框底部的鋁型材與所述嵌合件相配合的側(cè)壁上設(shè)有排水孔。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合門，其特征在于，所述嵌合件包括一傾斜面，所述嵌合件的傾斜面由所述門框的室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)由上向下傾斜。
8.如權(quán)利要求6-7任一項(xiàng)所述的復(fù)合門，其特征在于，所述嵌合件的室內(nèi)側(cè)還包括一密封面，所述嵌合件的密封面與所述木型材上設(shè)置的密封膠條緊密配合。
9.如權(quán)利要求6-7任一項(xiàng)所述的復(fù)合門，其特征在于，所述嵌合件與所述鋁型材和木型材通過卡接的方式連接。
10.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合門，其特征在于，所述嵌合件為鋁合金嵌合件、塑鋼嵌合件或塑料嵌合件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁包木節(jié)能環(huán)保復(fù)合門窗，該復(fù)合窗的窗框和窗扇各自都包括相互連接的鋁合金型材與木型材，其中，木型材位于室內(nèi)側(cè)，鋁合金型材位于室外側(cè)，且在窗框與窗扇的配合面上，木型材與鋁合金型材之間還設(shè)有嵌合件，嵌合件的一側(cè)與窗框的木型材連接，另一側(cè)與窗框的鋁型材連接，在窗框底部的鋁合金型材與嵌合件相配合的側(cè)壁上設(shè)有排水孔，嵌合件上的積水可直接通過排水孔排出。因此，本實(shí)用新型中的復(fù)合門窗既具有純木窗的能源耗費(fèi)少，保溫性能好，裝飾古典、高雅等優(yōu)點(diǎn)，又具有鋁合金窗的高強(qiáng)度、耐腐蝕、易清洗、維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。嵌合件的設(shè)置還可進(jìn)一步保證積水的及時(shí)排出，避免室內(nèi)側(cè)的木型材被積水浸泡腐蝕，延長了該復(fù)合門窗的使用壽命。
文檔編號E06B3/26GK202100129SQ20112016374
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者方遠(yuǎn)平, 閔有君 申請人:深圳市寶航建設(shè)工程有限公司