專利名稱:隱藏式液壓閉門器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
隱藏式液壓閉門器技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種室門安裝機(jī)構(gòu),特別涉及一種室門的隱藏式液壓安裝機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]目前,用于室門的閉門器多安裝在室門的背面,簡稱明裝閉門器,其存在的缺點(diǎn)為1)不美觀,易破壞室門的整體效果;幻該類閉門器暴露在外的部分,極易給家庭中的孩童帶來不安全隱患;3)因設(shè)計(jì)問題常出現(xiàn)室門閉合不到位。而傳統(tǒng)的機(jī)械式合頁,雖為隱藏式安裝,但其不能實(shí)現(xiàn)緩慢式關(guān)門效果。[0003]本申請(qǐng)人的實(shí)用新型專禾Ij《一種玻璃門關(guān)閉自控液動(dòng)器》,專利號(hào)為 CN200920134873.6,雖然可以控制開啟或關(guān)閉門的速度的快慢,但其并不適用家庭或辦公室裝修一新的高檔室門。[0004]本申請(qǐng)人已就另外一件《隱藏式彈性閉門器》的發(fā)明創(chuàng)造著手辦理專利申請(qǐng),雖然該發(fā)明創(chuàng)造具有隱藏式安裝和自動(dòng)關(guān)閉室門的功能,但其在室門閉合前沒有緩沖作用,會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種隱藏式液壓閉門器,將其安裝在室門上既可以起到像機(jī)械式合頁不外露的效果,又可以輕松開啟、緩慢關(guān)閉。[0006]本實(shí)用新型的采用的技術(shù)方案為[0007]本實(shí)用新型的隱藏式液壓閉門器,包括機(jī)體、與機(jī)體相連接的定位連接板,所述機(jī)體分為動(dòng)機(jī)體與定機(jī)體,所述動(dòng)、定機(jī)體分別埋置于室門邊框和對(duì)應(yīng)的室門門框內(nèi)并與之固定,所述定機(jī)體通過連動(dòng)組件與動(dòng)機(jī)體相連接,在所述的動(dòng)機(jī)體內(nèi)設(shè)有液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)。[0008]所述的定機(jī)體包括定機(jī)座、兩個(gè)形狀相同且能將定機(jī)座固定在室門門框上的第二定位連接板,在所述定機(jī)座上垂直設(shè)有兩個(gè)與其連為一體的鉸鏈支座,稱動(dòng)塊支座和動(dòng)板支座;[0009]所述的動(dòng)機(jī)體包括動(dòng)機(jī)座、兩個(gè)形狀相同且能將動(dòng)機(jī)座固定在室門邊框上的第一定位連接板,在動(dòng)機(jī)座上與定機(jī)體相對(duì)的一側(cè)垂直設(shè)有一鉸鏈支座,稱動(dòng)叉支座,在動(dòng)機(jī)座上設(shè)有安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸的立軸孔,立軸孔的兩端設(shè)有柱形凹槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中段設(shè)有雙側(cè)凹陷平位段,轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于立軸孔中,其兩端伸出立軸孔穿過位于柱形凹槽中的密封圈、轉(zhuǎn)軸軸承與設(shè)置在其端頭的方芯臂固定連接,方芯臂上垂直設(shè)有鉸鏈軸孔,在動(dòng)叉支座所處面的對(duì)側(cè)面上設(shè)有與所述立軸孔垂直并相通的橫軸孔,所述的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸的雙側(cè)凹陷平位段安裝于橫軸孔中,橫軸孔內(nèi)的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)包括;緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸的雙側(cè)凹陷平位段其塞口外壁設(shè)有塞口外壁斜坡的活塞、設(shè)置在活塞內(nèi)底面的內(nèi)密封圈、中心設(shè)有閥孔的閥片和設(shè)有閥芯的閥座、設(shè)置在密封端蓋內(nèi)端面與閥座之間的彈簧及內(nèi)面設(shè)有密封圈的端蓋,由此結(jié)構(gòu),在相通的立軸孔與橫軸孔之間形成一個(gè)T形密封空間,在該密封空間設(shè)有連接儲(chǔ)油室與活塞內(nèi)的油路通道系統(tǒng);4[0010]所述的連動(dòng)組件由連動(dòng)板、連動(dòng)叉、連動(dòng)塊和至少一根以上連動(dòng)軸組成,連動(dòng)板形似底邊為弧形的三角板,在其上三個(gè)角的位置分別設(shè)有孔,其中,與弧形邊相鄰的一個(gè)孔通過動(dòng)板連動(dòng)軸與所述的動(dòng)板支座鉸鏈,與弧形邊相鄰的另一個(gè)孔通過動(dòng)板連動(dòng)栓與所述的方芯臂鉸鏈,與弧形邊相對(duì)的一個(gè)孔通過板叉連動(dòng)軸與所述的連動(dòng)叉上的一個(gè)孔鉸鏈;[0011]所述的連動(dòng)叉形似彎曲的手掌,在其上的兩端及中部分別設(shè)有垂直鉸鏈軸孔,其中,一端為小端其上鉸鏈軸孔通過塊叉連動(dòng)栓與連動(dòng)塊上的一個(gè)孔鉸鏈,另一端為大端其上的鉸鏈軸孔通過動(dòng)叉連動(dòng)軸與所述的動(dòng)叉支座鉸鏈,所述中部的鉸鏈軸孔通過板叉連動(dòng)軸與連動(dòng)板上弧形邊相對(duì)的孔鉸鏈;[0012]所述連動(dòng)塊的形狀為將一個(gè)長方體的兩短邊側(cè)面切成半圓形后所成的形狀,其上兩半圓形端各垂直設(shè)有一孔,其中,一個(gè)孔通過動(dòng)塊連動(dòng)軸與所述的動(dòng)塊支座鉸鏈,另一個(gè)孔通過塊叉連動(dòng)栓與連動(dòng)叉上小端的鉸鏈軸孔鉸鏈。[0013]所述的連動(dòng)塊朝向動(dòng)板支座的側(cè)面為圓弧形。[0014]所述的轉(zhuǎn)軸軸承為兩個(gè),一個(gè)為向心徑向接觸軸承位于密封圈之外,另一個(gè)為向心角接觸軸承位于方芯臂之內(nèi)。[0015]所述的動(dòng)板支座的鉸鏈軸孔的兩端設(shè)有柱形凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)向心角接觸軸承。[0016]所述的動(dòng)叉支座的鉸鏈軸孔的兩端設(shè)有柱形凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)向心角接觸軸承。[0017]所述的動(dòng)板支座外表面鉸鏈軸向方向?yàn)橄騼?nèi)凹進(jìn)的圓弧形曲面。[0018]所述的連動(dòng)叉上小端與中部連接處呈圓弧形曲面。[0019]所述的第一定位連接板形狀為L形,在動(dòng)機(jī)座上下各設(shè)置一個(gè),其一端與動(dòng)機(jī)座固定連接,另一端與室門邊框固定連接;所述的第二定位連接板形狀為L形,在定機(jī)座上下各設(shè)置一個(gè),其一端與定機(jī)座固定連接,另一端與室門門框固定連接。[0020]在動(dòng)機(jī)座橫軸孔所在面還設(shè)有緊固板。[0021]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于閉門器為隱性安裝,從而大大提高了室門安裝的整體效果,而且,在液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)的作用下,實(shí)現(xiàn)了室門輕松開啟、緩慢關(guān)閉的功能,若能與本申請(qǐng)人的另外一件發(fā)明創(chuàng)造《隱藏式彈性閉門器》配合使用效果會(huì)更佳。
[0022]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0023]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用示意圖;[0024]圖2為室門閉合時(shí)本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖;[0025]圖3為圖2裝配示意圖;[0026]圖如為圖2中動(dòng)機(jī)體中的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)裝配示意圖;[0027]圖4b為圖如中動(dòng)機(jī)座橫軸孔所在面對(duì)側(cè)面的示意圖;[0028]圖5為圖2中A-A向定機(jī)體的剖視圖;[0029]圖6為圖4b中B-B向的剖視圖;[0030]圖7為本實(shí)用新型部分部件組裝示意圖之一;[0031]圖8為本實(shí)用新型部分部件組裝示意圖之二。
具體實(shí)施方式
[0032]如圖1所示,本實(shí)用新型的隱藏式液壓閉門器,包括機(jī)體、與機(jī)體相連接的定位連接板,所述機(jī)體分為定機(jī)體2與動(dòng)機(jī)體1,所述動(dòng)、定機(jī)體1、2分別埋置并固定在室門9(即家庭或?qū)懽謽寝k公室的單扇門)邊框91和對(duì)應(yīng)的室門9門框92內(nèi),當(dāng)室門9閉合后,從室內(nèi)外均看不到裸露的動(dòng)、定機(jī)體1、2部分。室門9可以是木制門、鋼門或復(fù)合門,在定機(jī)體 2與動(dòng)機(jī)體1之間設(shè)有連接組件,在所述的動(dòng)機(jī)體1內(nèi)還設(shè)有液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)16 (請(qǐng)參閱圖 4a、5)ο[0033]如圖3、8所示,所述的定機(jī)體2包括定機(jī)座21、兩個(gè)形狀相同且能將定機(jī)座21固定在室門9門框92上的第二定位連接板213,第二定位連接板213形狀為L形,其上有螺孔,兩個(gè)第二定位連接板213分別設(shè)在定機(jī)座21的上下兩端,其一端通過螺絲與定機(jī)座21 固定連接,另一端用螺絲將定機(jī)座21固定在室門9門框92上;在所述定機(jī)座21上垂直設(shè)有兩個(gè)與其連為一體的鉸鏈支座,稱動(dòng)塊支座211和動(dòng)板支座212,在動(dòng)板支座212的鉸鏈軸孔的兩端設(shè)有柱形凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有角接觸向心軸承(角接觸向心軸承可以提高來自軸向載荷的承受能力),在動(dòng)板支座212外表面鉸鏈軸向方向設(shè)為向內(nèi)凹進(jìn)的圓弧形曲面凹槽;[0034]如圖3所示,所述的動(dòng)機(jī)體1包括動(dòng)機(jī)座11、兩個(gè)形狀相同且能將動(dòng)機(jī)座11固定在室門9邊框91上的第一定位連接板111,第一定位連接板111形狀為L形,其上有螺孔, 兩個(gè)第一定位連接板111分別設(shè)在動(dòng)機(jī)座11的上下兩端,第一定位連接板111的L形的一端通過螺絲與動(dòng)機(jī)座11固定連接,其另一端用螺絲將動(dòng)機(jī)座11固定在室門9邊框91上; 在動(dòng)機(jī)座11上與定機(jī)體2相對(duì)的一側(cè)垂直設(shè)有鉸鏈支座,稱動(dòng)叉支座12,在動(dòng)叉支座12的鉸鏈軸孔的兩端設(shè)有柱形凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)角接觸向心軸承;[0035]如圖3、7所示,在動(dòng)機(jī)座11上設(shè)有安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的立軸孔14,立軸孔14的兩端設(shè)有柱形凹槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的中段設(shè)有雙側(cè)凹陷平位段,轉(zhuǎn)動(dòng)軸13安裝于立軸孔14中,其兩端伸出立軸孔14穿過位于柱形凹槽中的密封圈、轉(zhuǎn)軸軸承(與密封圈相接的為徑向接觸向心軸承,另一個(gè)則為角接觸向心軸承,而角接觸向心軸承可以提高來自軸向載荷的承受能力)與設(shè)置在其端頭的方芯臂131固定連接,方芯臂131上垂直設(shè)有鉸鏈軸孔,如圖4a、 4b所示,在動(dòng)叉支座12所處面的對(duì)側(cè)面上設(shè)有與所述立軸孔14垂直并相通的橫軸孔15, 所述的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)16緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的雙側(cè)凹陷平位段(請(qǐng)參閱圖5)安裝于橫軸孔15 中,橫軸孔15內(nèi)的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)16包括;緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的雙側(cè)凹陷平位段其塞口外壁設(shè)有塞口外壁斜坡的活塞161、設(shè)置在活塞161內(nèi)底面的內(nèi)密封圈、中心設(shè)有閥孔的閥片162 和設(shè)有閥芯163的閥座164、設(shè)置在密封端蓋166內(nèi)端面與閥座164之間的彈簧165及內(nèi)面設(shè)有密封圈的端蓋166,由此結(jié)構(gòu),在相通的立軸孔14與橫軸孔15之間形成一個(gè)T形的充滿液壓油的密封空間,在該密封空間設(shè)有連接儲(chǔ)油室151與活塞161內(nèi)腔的油路通道系統(tǒng),該系統(tǒng)分為兩路,如圖6所示,第一路通道是儲(chǔ)油室151、活塞中心孔1611、閥片油孔 1621、閥座油孔1641至活塞161內(nèi)腔;第二路通道是儲(chǔ)油室151、調(diào)節(jié)油道前段152、油壓調(diào)節(jié)閥154、調(diào)節(jié)油道后段153、橫軸孔15內(nèi)壁的環(huán)形油槽155、塞口外壁斜坡與橫軸孔15 內(nèi)壁間形成的可變化通量的調(diào)節(jié)油槽167至活塞161內(nèi)腔;[0036]如圖4a、4b、6所示,在橫軸孔15端蓋166上設(shè)置的封口螺釘與動(dòng)機(jī)體1內(nèi)的油壓調(diào)節(jié)閥IM配合可形成相通的空氣通道,它將大大方便T形密封空間液壓油的注入;[0037]為了防止橫軸孔15端蓋166,在液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)16長期工作后出現(xiàn)松動(dòng),在動(dòng)機(jī)座 11橫軸孔15所在面上,用螺絲固定有一塊緊固板112。[0038]如圖3、7、8所示,所述的定機(jī)體2與動(dòng)機(jī)體1之間的連接組件由連動(dòng)板3、連動(dòng)叉 4、連動(dòng)塊5和至少一根以上連動(dòng)軸組成,連動(dòng)板3形似底邊為弧形的三角板,在其上三個(gè)角的位置分別設(shè)有孔,其中,與弧形邊相鄰的一個(gè)孔通過動(dòng)板連動(dòng)軸31與所述的動(dòng)板支座 212鉸鏈,與弧形邊相鄰的另一個(gè)孔通過動(dòng)板連動(dòng)栓32與所述的方芯臂131鉸鏈,與弧形邊相對(duì)的一個(gè)孔通過板叉連動(dòng)軸42與所述的連動(dòng)叉4上的一個(gè)孔鉸鏈;[0039]所述的連動(dòng)叉4形似彎曲的手掌,在其上的兩端及中部分別設(shè)有垂直鉸鏈軸孔, 其中,一端為小端其上鉸鏈軸孔通過塊叉連動(dòng)栓42與連動(dòng)塊5上的一個(gè)孔鉸鏈,另一端為大端其上的鉸鏈軸孔通過動(dòng)叉連動(dòng)軸41與所述的動(dòng)叉支座12鉸鏈,所述中部的鉸鏈軸孔通過板叉連動(dòng)軸42與連動(dòng)板3上弧形邊相對(duì)的孔鉸鏈,在連動(dòng)叉4上小端與中部連接處設(shè)為圓弧形曲面,當(dāng)該部分與動(dòng)板支座212相重疊時(shí),能夠適配落入動(dòng)板支座212上形狀為圓弧形曲面凹槽中(即可以使室門9在關(guān)閉時(shí)完全閉合);[0040]所述連動(dòng)塊5的形狀為將一個(gè)長方體的兩短邊側(cè)面切成半圓形后所成的形狀,其上兩半圓形端各垂直設(shè)有一孔,其中,一個(gè)孔通過動(dòng)塊連動(dòng)軸51與所述的動(dòng)塊支座211鉸鏈,另一個(gè)孔通過塊叉連動(dòng)栓42與連動(dòng)叉4上小端的鉸鏈軸孔鉸鏈,為了增大連動(dòng)塊5繞動(dòng)塊連動(dòng)軸51旋轉(zhuǎn)的角度(即增大室開啟的角度),連動(dòng)塊5朝向動(dòng)板支座212的側(cè)面為圓弧形。[0041]室門9開啟時(shí)的工作原理[0042]當(dāng)室門9由關(guān)閉狀態(tài)逐漸被推開時(shí),室門9帶動(dòng)動(dòng)機(jī)座11繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸13旋轉(zhuǎn),同時(shí), 動(dòng)機(jī)座11上的動(dòng)叉支座12也跟著繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),而連動(dòng)叉4隨著動(dòng)叉支座12的轉(zhuǎn)動(dòng), 因其中部的鉸鏈軸孔與連動(dòng)板3鉸接在一起,動(dòng)叉支座12的轉(zhuǎn)動(dòng),迫使板叉連動(dòng)軸42隨著動(dòng)板連動(dòng)軸31與動(dòng)叉連動(dòng)軸41的連線的變動(dòng)而產(chǎn)生位移,連動(dòng)板3的位移又促使方芯臂 131帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與推門方向相向的方向旋轉(zhuǎn),同時(shí),連動(dòng)叉4的小端帶動(dòng)連動(dòng)塊5繞動(dòng)塊連動(dòng)軸51旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)開門過程。[0043]與此同時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的雙側(cè)凹陷平位段的內(nèi)凹平面開始轉(zhuǎn)向液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)16,其中的活塞161由受壓狀態(tài)變?yōu)橹饾u減壓的狀態(tài),在彈簧165能量的釋放過程中,活塞161向儲(chǔ)油室151位移并推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13旋轉(zhuǎn),儲(chǔ)油室151中的液壓油則通過所述的第一路通道和第二路通道,順暢地進(jìn)入活塞161內(nèi)腔,表現(xiàn)為開啟室門9輕松自如。[0044]室門9關(guān)閉時(shí)的工作原理[0045]當(dāng)關(guān)閉室門9時(shí),室門9帶動(dòng)動(dòng)機(jī)座11繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸13回轉(zhuǎn),動(dòng)機(jī)座11上的動(dòng)叉支座12也跟著繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸13回轉(zhuǎn),而連動(dòng)叉4隨著動(dòng)叉支座12的回轉(zhuǎn),迫使板叉連動(dòng)軸42隨著動(dòng)板連動(dòng)軸31與動(dòng)叉連動(dòng)軸41的連線的變動(dòng)而產(chǎn)生位移,連動(dòng)板3的位移又促使方芯臂131帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與推門方向相反的方向回轉(zhuǎn)復(fù)位,同時(shí),連動(dòng)叉4的小端推動(dòng)連動(dòng)塊5繞動(dòng)塊連動(dòng)軸51回轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)關(guān)門過程。此時(shí),液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)16中的活塞161在外裝所述的《隱藏式彈性閉門器》的驅(qū)動(dòng)下又轉(zhuǎn)為受壓狀態(tài),活塞161內(nèi)腔中的液壓油開始向儲(chǔ)油室 151回流,起初第一路通道和第二路通道還比較暢通,表現(xiàn)為室門9關(guān)閉輕松,隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸 13接近復(fù)位狀態(tài),在活塞161內(nèi)彈簧165與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的共同擠壓下,第一路通道中的活塞中心孔1611、閥片油孔1621、閥座油孔1641被置于閥座164內(nèi)的閥芯163封堵,致使第一路通道關(guān)閉。至此,液壓油的回油僅能通過第二路通道進(jìn)入儲(chǔ)油室151,在油壓調(diào)節(jié)閥IM 的調(diào)節(jié)下,回油速度進(jìn)入可調(diào)節(jié)狀態(tài),表現(xiàn)為室門9的閉合速度進(jìn)入可調(diào)節(jié)狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸 13繼續(xù)回轉(zhuǎn),活塞161內(nèi)腔繼續(xù)收縮至活塞161塞口外壁斜坡與橫軸孔15內(nèi)壁間形成的可變化通量的調(diào)節(jié)油槽167,與橫軸孔15內(nèi)壁的環(huán)形油槽155完全斷開時(shí),T形密封空間內(nèi)的液壓油停止流動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸13回轉(zhuǎn)到位,表現(xiàn)為室門9完全閉合。
權(quán)利要求1.一種隱藏式液壓閉門器,包括機(jī)體、與機(jī)體相連接的定位連接板,其特征在于所述機(jī)體分為動(dòng)機(jī)體(1)與定機(jī)體O),所述動(dòng)、定機(jī)體(1、幻分別埋置于室門(9)邊框(91)和對(duì)應(yīng)的室門(9)門框(92)內(nèi)并與之固定,所述定機(jī)體(2)通過連動(dòng)組件與動(dòng)機(jī)體⑴相連接,在所述的動(dòng)機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的定機(jī)體( 包括定機(jī)座(21)、兩個(gè)形狀相同且能將定機(jī)座固定在室門(9)門框(9 上的第二定位連接板013),在所述定機(jī)座上垂直設(shè)有兩個(gè)與其連為一體的鉸鏈支座,稱動(dòng)塊支座(211) 和動(dòng)板支座012);所述的動(dòng)機(jī)體(1)包括動(dòng)機(jī)座(11)、兩個(gè)形狀相同且能將動(dòng)機(jī)座(11)固定在室門(9) 邊框(91)上的第一定位連接板(111),在動(dòng)機(jī)座(11)上與定機(jī)體( 相對(duì)的一側(cè)垂直設(shè)有一鉸鏈支座,稱動(dòng)叉支座(12),在動(dòng)機(jī)座(11)上設(shè)有安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1 的立軸孔(14),立軸孔(14)的兩端設(shè)有柱形凹槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1 的中段設(shè)有雙側(cè)凹陷平位段,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13) 安裝于立軸孔(14)中,其兩端伸出立軸孔(14)穿過位于柱形凹槽中的密封圈、轉(zhuǎn)軸軸承與設(shè)置在其端頭的方芯臂(131)固定連接,方芯臂(131)上垂直設(shè)有鉸鏈軸孔,在動(dòng)叉支座 (12)所處面的對(duì)側(cè)面上設(shè)有與所述立軸孔(14)垂直并相通的橫軸孔(15),所述的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)(16)緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)的雙側(cè)凹陷平位段安裝于橫軸孔(15)中,橫軸孔(15)內(nèi)的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)(16)包括;緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1 的雙側(cè)凹陷平位段其塞口外壁設(shè)有塞口外壁斜坡的活塞(161)、設(shè)置在活塞(161)內(nèi)底面的內(nèi)密封圈、中心設(shè)有閥孔的閥片(162)和設(shè)有閥芯(163)的閥座(164)、設(shè)置在密封端蓋(166)內(nèi)端面與閥座(164)之間的彈簧(165)及內(nèi)面設(shè)有密封圈的端蓋(166),由此結(jié)構(gòu),在相通的立軸孔(14)與橫軸孔(1 之間形成一個(gè)T形密封空間,在該密封空間設(shè)有連接儲(chǔ)油室(151)與活塞(161)內(nèi)的油路通道系統(tǒng);所述的連動(dòng)組件由連動(dòng)板(3)、連動(dòng)叉0)、連動(dòng)塊( 和至少一根以上連動(dòng)軸組成, 連動(dòng)板C3)形似底邊為弧形的三角板,在其上三個(gè)角的位置分別設(shè)有孔,其中,與弧形邊相鄰的一個(gè)孔通過動(dòng)板連動(dòng)軸(31)與所述的動(dòng)板支座(21 鉸鏈,與弧形邊相鄰的另一個(gè)孔通過動(dòng)板連動(dòng)栓(3 與所述的方芯臂(131)鉸鏈,與弧形邊相對(duì)的一個(gè)孔通過板叉連動(dòng)軸 (42)與所述的連動(dòng)叉(4)上的一個(gè)孔鉸鏈;所述的連動(dòng)叉(4)形似彎曲的手掌,在其上的兩端及中部分別設(shè)有垂直鉸鏈軸孔,其中,一端為小端其上鉸鏈軸孔通過塊叉連動(dòng)栓0 與連動(dòng)塊( 上的一個(gè)孔鉸鏈,另一端為大端其上的鉸鏈軸孔通過動(dòng)叉連動(dòng)軸Gl)與所述的動(dòng)叉支座(1 鉸鏈,所述中部的鉸鏈軸孔通過板叉連動(dòng)軸0 與連動(dòng)板( 上弧形邊相對(duì)的孔鉸鏈;所述連動(dòng)塊(5)的形狀為將一個(gè)長方體的兩短邊側(cè)面切成半圓形后所成的形狀,其上兩半圓形端各垂直設(shè)有一孔,其中,一個(gè)孔通過動(dòng)塊連動(dòng)軸(51)與所述的動(dòng)塊支座(211) 鉸鏈,另一個(gè)孔通過塊叉連動(dòng)栓0 與連動(dòng)叉(4)上小端的鉸鏈軸孔鉸鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的連動(dòng)塊(5)朝向動(dòng)板支座012)的側(cè)面為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸軸承為兩個(gè), 一個(gè)為向心徑向接觸軸承位于密封圈之外,另一個(gè)為向心角接觸軸承位于方芯臂(131)之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的動(dòng)板支座012)的鉸鏈軸孔的兩端設(shè)有柱形凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)向心角接觸軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的動(dòng)叉支座(1 的鉸鏈軸孔的兩端設(shè)有柱形凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)向心角接觸軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的動(dòng)板支座(212)外表面鉸鏈軸向方向?yàn)橄騼?nèi)凹進(jìn)的圓弧形曲面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的連動(dòng)叉(4)上小端與中部連接處呈圓弧形曲面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于所述的第一定位連接板 (111)形狀為L形,在動(dòng)機(jī)座(11)上下各設(shè)置一個(gè),其一端與動(dòng)機(jī)座(11)固定連接,另一端與室門(9)邊框(91)固定連接;所述的第二定位連接板(21 形狀為L形,在定機(jī)座上下各設(shè)置一個(gè),其一端與定機(jī)座固定連接,另一端與室門(9)門框(9 固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隱藏式液壓閉門器,其特征在于在動(dòng)機(jī)座(11)橫軸孔 (15)所在面還設(shè)有緊固板(112)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隱藏式液壓閉門器,將其安裝在室門上既可以起到像機(jī)械式合頁不外露的效果,又可以輕松開啟、緩慢關(guān)閉。其所采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型的隱藏式液壓閉門器,包括機(jī)體、與機(jī)體相連接的定位連接板,所述機(jī)體分為動(dòng)機(jī)體與定機(jī)體,所述動(dòng)、定機(jī)體分別埋置于室門邊框和對(duì)應(yīng)的室門門框內(nèi)并與之固定,所述定機(jī)體通過連動(dòng)組件與動(dòng)機(jī)體相連接,在所述的動(dòng)機(jī)體內(nèi)設(shè)有液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于閉門器為隱性安裝,從而大大提高了室門安裝的整體效果,而且,在液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)的作用下,實(shí)現(xiàn)了室門輕松開啟、緩慢關(guān)閉的功能。
文檔編號(hào)E05F3/10GK202273527SQ20112035024
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者鄒忠 申請(qǐng)人:鄒忠