專利名稱:自動關(guān)門器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種自動關(guān)門器結(jié)構(gòu),主要是以一氣、液壓缸樞接在門板及門框間所構(gòu)成,通過氣、液壓缸內(nèi)部設(shè)有活動活塞阻絕在壓力空氣和液壓油之間,由壓力空氣受壓而蓄壓形成回復(fù)的動力,而且活塞桿的活塞閥孔內(nèi)側(cè)設(shè)有不完全遮蔽的滑動環(huán)片,可以令液壓油在往復(fù)流通時造成流速差異,促使門板開啟時具有快速開啟、自動緩慢回復(fù)的特點(diǎn)。
背景技術(shù):
門是為空間出入口的阻絕結(jié)構(gòu),因此保有良好的隨手關(guān)門習(xí)慣才能確保空間的隱蔽性及安全性,但是現(xiàn)實生活中并不是每個人都能時時刻刻記得隨手關(guān)門,所以自動關(guān)門器的使用需求便因應(yīng)而產(chǎn)生。在現(xiàn)有自動關(guān)門器的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,主要是以鉸鏈?zhǔn)胶蜌鈮菏皆O(shè)計為主,其中鉸鏈?zhǔn)降淖詣雨P(guān)門器是以彈力結(jié)構(gòu)設(shè)置在鉸鏈中,所以在外型上雖然具有較不占用體積的優(yōu)點(diǎn),但因為負(fù)載太大致使彈力容易疲乏(尤其鉸鏈?zhǔn)阶詣雨P(guān)門器是設(shè)置在門框和門板端部之間,彈力回復(fù)的力臂太小),因此在使用一段時間后便會發(fā)生門無法自動關(guān)上的問題。而氣壓式的自動關(guān)門器則是以氣壓棒樞接在門板和門框間,雖然可以長久保持自動關(guān)門的力道,但是因為其氣壓棒行程的往復(fù)速度是相同的,所以會有開門阻力太大、關(guān)門速度太快而產(chǎn)生噪音的問題。本創(chuàng)作人鑒于上述的缺失,深覺現(xiàn)有自動關(guān)門器在結(jié)構(gòu)的設(shè)計上忽略使用者操作時的便利性及長久使用的需求,因此遂以其多年從事專業(yè)設(shè)計、制造的經(jīng)驗,積極研發(fā)改良,在各方條件的審慎考慮之下,終于開創(chuàng)出本結(jié)構(gòu)的組成,將可完全解決現(xiàn)有的各項問題。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型的目的是提供一種自動關(guān)門器結(jié)構(gòu)。本實用新型是一種自動關(guān)門器結(jié)構(gòu),主要是以一氣、液壓缸樞接在門板及門框間所構(gòu)成,氣、液壓缸于缸體末端固接封閉蓋,缸體內(nèi)部依序填充壓力空氣并以活動活塞阻絕,而在活動活塞另端則是填充液壓油而容置活塞,令活塞的活塞桿由缸體前端的密封環(huán)穿置出,而活塞端面開設(shè)有貫通的閥孔,并在閥孔內(nèi)側(cè)設(shè)有不完全遮蔽閥孔的滑動環(huán)片;通過上述的構(gòu)件,令氣、液壓缸的封閉蓋、活塞桿前端各別經(jīng)由樞接座而連結(jié)門板及門框。其中,封閉蓋是在缸體內(nèi)部具有頸縮段而套固密封圈,并在頸縮段開設(shè)一通槽而連通外部。其中,封閉蓋外端具有螺紋段經(jīng)由螺接樞接套而與樞接座樞接結(jié)合。本實用新型中氣、液壓缸內(nèi)部是設(shè)有一活動活塞阻絕在壓力空氣和液壓油之間, 而且活塞桿的活塞閥孔內(nèi)側(cè)設(shè)有不完全遮蔽的滑動環(huán)片,可在活塞桿伸縮的過程中促令滑動環(huán)片貼靠或遠(yuǎn)離活塞而改變液壓油通過閥孔的流速,因此在實施后將可提供下述的效益[0011]由于本實用新型的自動關(guān)門器是設(shè)置在門板及門框之間,因此自動關(guān)門器具有足夠的力臂進(jìn)行回復(fù)作用,所以不會因為長久使用而失效。本實用新型自動關(guān)門器的活動活塞可以受液壓油推動位移而改變壓力空氣的壓力形成蓄壓,而且活塞桿伸縮的過程中可因滑動環(huán)片貼靠或遠(yuǎn)離活塞而改變液壓油通過閥孔的流速造成活塞桿縮回速度快、伸出速度緩慢的特點(diǎn),所以使用者在開啟門板時可以快速打開并進(jìn)行蓄壓作用(開門阻力小),并在施力解除后通過壓力空氣的回復(fù)而緩慢推回活塞桿伸出(關(guān)門速度慢),因此不會產(chǎn)生任何的關(guān)門噪音問題。
圖1 是本實用新型的實施參考圖。圖2 是本實用新型氣、液壓缸結(jié)構(gòu)圖。圖3 是本實用新型氣、液壓缸的組成圖。圖4 是本實用新型氣、液壓缸的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。圖5 是本實用新型的活塞動作圖。圖6 是本實用新型自動關(guān)門器的組裝參考圖。主要元件符號說明1 氣、液壓缸11 缸體12:封閉蓋121 頸縮段122 密封圈123 通槽124 螺紋段125 樞接套13 活動活塞14 活塞141:閥孔142 活塞桿15 密封環(huán)16 滑動環(huán)片2:門板3:門框4 樞接座
具體實施方式
為使貴審查人員能確實明了本實用新型的結(jié)構(gòu)組成及其所能達(dá)成的功能效益,余下,茲配合圖式列舉實施例,詳細(xì)介紹說明如后本實用新型是一種自動關(guān)門器結(jié)構(gòu),主要是以一氣、液壓缸1樞接在門板2及門框 3間所構(gòu)成(如圖1所示),其中氣、液壓缸1 于缸體11末端固接封閉蓋12,缸體1內(nèi)部依序填充壓力空氣并以活動活塞13阻絕,而在活動活塞13另端則是填充液壓油而容置活塞14,令活塞14的活塞桿142由缸體11前端的密封環(huán)15穿置出,而活塞14端面開設(shè)有貫通的閥孔141,并在閥孔 141內(nèi)側(cè)設(shè)有不完全遮蔽閥孔141的滑動環(huán)片16 (如圖2、圖3所示)。通過上述的構(gòu)件,令氣、液壓缸1的封閉蓋12、活塞桿142前端各別經(jīng)由樞接座4 而連結(jié)門板2及門框3 (或墻面亦可),促令氣、液壓缸1的伸縮方向與門板2的轉(zhuǎn)動軸心不相交(此為現(xiàn)有安裝方式,因此不再贅述)即可完成本實用新型的組成。[0033]本實用新型于實施時,當(dāng)使用者開啟門板2會相對產(chǎn)生一壓力將活塞桿142推動縮回缸體11,此時因為液壓油經(jīng)由活塞14閥孔141流入活塞14前端,所以液壓油會將滑動環(huán)片16推向遠(yuǎn)離活塞14的位置(如圖4、圖5所示),讓活塞14可以很順暢的位移而使得活塞桿142縮回,并在活塞桿142縮回的過程中經(jīng)由液壓油推動活動活塞13位移以壓縮壓力空氣(形成蓄壓),直到使用者的開門施力解除后,壓力空氣便可推動活動活塞13開始復(fù)位、反向推回液壓油,此時液壓油開始由活塞14前端流向后端,所以液壓油將會把滑動環(huán)片16推向貼靠活塞14的位置,因此在滑動環(huán)片16會遮蔽部份閥孔141孔徑的特性下,將會使得液壓油的流速變慢,形成活塞桿142緩慢伸出的效果,所以門板2便可被緩慢的自動關(guān)門,而且不會產(chǎn)生噪音。再者,本實用新型的封閉蓋12是在缸體11內(nèi)部具有頸縮段121而套固密封圈 122,并在頸縮段121開設(shè)一通槽123而連通外部,可供將壓力空氣經(jīng)由通槽123注入缸體 11內(nèi)(由通槽123注入壓力空氣時,壓力空氣可以撐開密封圈122而注入缸體11內(nèi),并在停止注入壓力空氣后通過密封圈122防止壓力空氣外泄)。另者,封閉蓋12外端的螺紋段IM是經(jīng)由螺接樞接套125而與樞接座4樞接結(jié)合 (如圖6所示,活塞桿142前端同樣可經(jīng)由樞接套125而與樞接座4樞接),可在組裝的過程中依使用需求而調(diào)整樞接套125螺接螺紋段IM的深度,用以微量調(diào)整氣、液壓缸1的組裝長度,令自動關(guān)門器的組成更為簡單。
權(quán)利要求1.一種自動關(guān)門器結(jié)構(gòu),主要是以一氣、液壓缸樞接在門板及門框間所構(gòu)成,其特征在于氣、液壓缸于缸體末端固接封閉蓋,缸體內(nèi)部依序填充壓力空氣并以活動活塞阻絕, 而在活動活塞另端則是填充液壓油而容置活塞,令活塞的活塞桿由缸體前端的密封環(huán)穿置出,而活塞端面開設(shè)有貫通的閥孔,并在閥孔內(nèi)側(cè)設(shè)有不完全遮蔽閥孔的滑動環(huán)片;通過上述的構(gòu)件,令氣、液壓缸的封閉蓋、活塞桿前端各別經(jīng)由樞接座而連結(jié)門板及門框。
2.如權(quán)利要求1所述的自動關(guān)門器結(jié)構(gòu),其特征在于,封閉蓋是在缸體內(nèi)部具有頸縮段而套固密封圈,并在頸縮段開設(shè)一通槽而連通外部。
3.如權(quán)利要求1所述的自動關(guān)門器結(jié)構(gòu),其特征在于,封閉蓋外端具有螺紋段經(jīng)由螺接樞接套而與樞接座樞接結(jié)合。專利摘要本實用新型是一種自動關(guān)門器結(jié)構(gòu),主要是以一氣、液壓缸樞接在門板及門框間所構(gòu)成,其中氣、液壓缸內(nèi)部是設(shè)有一活動活塞阻絕在壓力空氣和液壓油之間,而且活塞桿的活塞閥孔內(nèi)側(cè)設(shè)有不完全遮蔽的滑動環(huán)片,可在活塞桿伸縮的過程中促令滑動環(huán)片貼靠或遠(yuǎn)離活塞而改變液壓油通過閥孔的流速,而且由活動活塞的位移而改變壓力空氣的壓力形成蓄壓,促使自動關(guān)門器具有快速縮回活塞桿、自動緩慢回復(fù)的特點(diǎn)。
文檔編號E05F3/02GK202273526SQ201120412989
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者賴銘宗 申請人:鑫堡輝有限公司