專利名稱：傾斜裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種傾斜裝置，該傾斜裝置具有第一構件、第二構件、支柱、旋轉凸輪、加載構件、鎖定解除保持機構、隔離片；該第一構件在內筒面上沿圓周方向形成了內齒，一方的面成為開放面，是有底圓筒狀；該第二構件被層疊在該第一構件的開放面?zhèn)?，與上述第一構件在上述圓周方向可相對旋轉地設置；該支柱可移動地設置在該第二構件上，形成了能與上述內齒嚙合的外齒；該旋轉凸輪與該支柱相比配置在上述相對旋轉的中心軸側，與上述支柱卡合，使上述支柱向上述支柱的外齒與上述第一構件的內齒嚙合了的鎖定位置移動；該加載構件對上述旋轉凸輪加載，以便上述支柱位于上述鎖定位置；該鎖定解除保持機構由導向部和抵接部構成，該導向部形成在上述第一構件的與上述內齒相比為底部側的內筒面上，是沿圓周方向的圓弧狀，該抵接部如果與上述圓弧狀的導向部抵接，則將上述支柱保持在鎖定解除位置；該隔離片設置在上述第一構件的底部，禁止上述支柱向上述第一構件的底部移動。
背景技術：
使用圖7、圖8進行說明。圖7是座椅的結構圖，圖8是以往的車輛的座椅用的傾斜裝置的分解立體圖。如圖7所示，座椅1，由座墊2和靠背3構成，該座墊2對落座者的臀部進行支承，該靠背3相對于座墊2向前后方向可傾斜轉動地設置，對落座者的背部進行支承。符號4是設置在靠背3的傾斜轉動的旋轉軸上，容許、禁止靠背3的傾斜轉動的傾斜裝置。下面，使用圖8對傾斜裝置4進行說明。在圖中,此傾斜裝置4具有棘輪(第一構件)7和基板(第二構件)5，該棘輪(第一構件)7沿圓周方向形成內齒7a，一方的面成為開放面；該基板(第二構件)5層疊在此棘輪7的開放面?zhèn)?，與棘輪7在圓周方向可相對旋轉地設置。在基板5上，以形成在基板5上的軸部11為中心可旋轉移動地設置了具有能與內齒7a嚙合的外齒IOd的2個支柱10。而且，各支柱10，由旋轉凸輪9向外齒IOd與內齒7a嚙合的鎖定位置、外齒IOd與內齒7a的哨合被解除的鎖定解除位置移動。進而，由一端被卡定在基板5上、另一端部被卡定在各旋轉凸輪9上的彈簧(加載構件)19，經旋轉凸輪9對各支柱10向鎖定方向加載。在旋轉凸輪9的旋轉中心，形成了在內壁面上刻設了鋸齒形的貫通孔9a。而且，由插通被形成在棘輪7、基板5的中心的貫通孔7a、5a并嵌合在旋轉凸輪9的貫通孔9a中的未圖示的操作軸，從傾斜裝置4的外部操作旋轉凸輪9。在此傾斜裝置4中，設置了由導向部7d和突起IOb構成的鎖定解除保持機構，該導向部7d形成在棘輪7的與內齒7a相比為底部側的內筒面上，是沿圓周方向的圓弧狀，該突起IOb形成在各支柱10上，如果與圓弧狀的導向部7d抵接，則將支柱10保持在鎖定解除位置。在棘輪7的底部，配置禁止支柱10向棘輪7的底部移動的圓環(huán)狀的隔離片23。隔離片23，被壓入到圓筒狀的立壁部7b的外周面中，該立壁部7b是在棘輪7的內壁面中以沿貫通孔7a的周緣向基板5方向突出的方式形成的。此立壁部7b通過翻邊加工形成。而且，棘輪7的外周部和基板5的外周部由環(huán)狀的外周環(huán)8夾持并一體化。對此傾斜裝置的動作進行說明。另外，假設棘輪7被設置在靠背側，基板5被設置在座墊側。通常，由彈簧19的加載力，設置在基板5上的各支柱10處在外齒IOd與棘輪7的內齒7a嚙合了的鎖定位置，棘輪7與基板5的相對旋轉被禁止，靠背3處在相對于座墊2不能旋轉的狀態(tài)(鎖定狀態(tài))。如果反抗彈簧19的加載力地對未圖示的操作軸進行操作，使旋轉凸輪9旋轉，則各支柱10向解除了外齒IOd與內齒7a的嚙合的鎖定解除位置移動，能夠進行棘輪7與基板5的相對旋轉，靠背3相對于座墊2能夠旋轉。如果解除對旋轉凸輪9的操作力，則由彈簧19的加載力，設置在基板5上的各支柱10的外齒IOd與棘輪7的內齒7a嚙合，棘輪7與基板5的相對旋轉被禁止，再次成為鎖定狀態(tài)。另外，如圖7所示，初級鎖定狀態(tài)A與后傾狀態(tài)D之間，如果操作未圖示的操作軸，使旋轉凸輪9旋轉而將鎖定解除，解除對操作軸的操作力，則由彈簧19的加載力，支柱10返回至鎖定位置，成為鎖定狀態(tài)。另一方面，初級鎖定狀態(tài)A與前傾狀態(tài)B之間(鎖定解除保持狀態(tài)C)，即使由上述鎖定解除保持機構解除對操作軸的操作力，支柱10也被保持在鎖定解除位置，靠背3不用對操作軸進行操作就能夠旋轉?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2010 - 23566號公報

發(fā)明內容
發(fā)明所要解決的課題然而，圖8所示的傾斜裝置的組裝，在安裝了 2個支柱10、旋轉凸輪9和2個彈簧19的基板5上，層疊了將隔離片23壓入到通過翻邊加工形成了的立壁部7b中的棘輪7，使用外周環(huán)8進行了一體化。因此，需要在棘輪7上通過翻邊加工形成立壁部7b的工序和將隔離片23壓入到棘輪7的立壁部7b中的工序，存在組裝繁雜的問題點。本發(fā)明是鑒于上述問題點而作出的，其課題在于提供一種組裝簡單的傾斜裝置。為了解決課題的手段技術方案I的發(fā)明，是具有第一構件、第二構件、支柱、旋轉凸輪、加載構件、鎖定解除保持機構和隔離片的傾斜裝置，該第一構件在內筒面上沿圓周方向形成了內齒，一方的面成為開放面，是有底圓筒狀；該第二構件層疊在該第一構件的開放面?zhèn)?，與上述第一構件在上述圓周方向可相對旋轉地設置；該支柱可移動地設置在該第二構件上，形成了能與上述內齒嚙合的外齒；該旋轉凸輪與該支柱相比配置在上述相對旋轉的中心軸側，使上述支柱向上述支柱的外齒與上述第一構件的內齒哨合了的鎖定位置移動；該加載構件對上述旋轉凸輪加載，以便上述支柱位于上述鎖定位置；該鎖定解除保持機構由導向部和抵接部構成，該導向部形成在上述第一構件的與上述內齒相比為底部側的內筒面上，是沿圓周方向的圓弧狀，該抵接部如果與上述圓弧狀的導向部抵接，則將上述支柱保持在鎖定解除位置；該隔離片設置在上述第一構件的底部，禁止上述支柱向上述第一構件的底部移動，該傾斜裝置的特征在于在上述旋轉凸輪上形成了以旋轉中心為中心的貫通孔，在上述隔離片上形成了與上述旋轉凸輪的貫通孔嵌合的筒部。技術方案2的發(fā)明，是技術方案I記載的傾斜裝置，其特征在于上述隔離片的筒部與上述旋轉凸輪的貫通孔的嵌合，是上述隔離片的旋轉向旋轉凸輪傳遞的嵌合，上述加載構件是一端部被卡定在上述隔離片的筒部、另一端部被卡定在上述第二構件上的彈簧。技術方案3的發(fā)明，是技術方案2記載的傾斜裝置，其特征在于使操作軸與上述隔離片的筒部嵌合。發(fā)明的效果根據技術方案I 技術方案3的發(fā)明，因為在上述旋轉凸輪上形成了以旋轉中心為中心的貫通孔，在上述隔離片上形成了與上述旋轉凸輪的貫通孔嵌合的筒部，所以，不需要將隔離片壓入棘輪的工序，組裝變得簡單。技術方案2的發(fā)明，因為上述隔離片的筒部與上述旋轉凸輪的貫通孔的嵌合是上述隔離片的旋轉向旋轉凸輪傳遞的嵌合，上述加載構件是一端部被卡定在上述隔離片的筒部、另一端部被卡定在上述第二構件上的彈簧，所以，彈簧有I個即可，組裝變得簡單。另外，如果使筒部的高度增大，從第二構件向外部露出，則能夠將彈簧布置在傾斜裝置的外部。


圖1是本實施方式的傾斜裝置的分解立體圖。圖2是從箭頭II方向觀看圖1的棘輪的立體圖。圖3是在圖2的切斷線II1-1II的剖視圖。圖4是圖1的基板的IV方向向視圖。圖5是對本實施方式的鎖定裝置的鎖定狀態(tài)進行說明的圖。圖6是對本實施方式的鎖定裝置的解鎖狀態(tài)進行說明的圖。圖7是座椅的結構圖。圖8是以往的車輛的座椅用的傾斜裝置的分解立體圖。
具體實施例方式為了實施發(fā)明的方式下面使用附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1是本實施方式的傾斜裝置的分解立體圖，圖2是圖1的II方向向視圖，圖3是在圖2的切斷線II1-1II的剖視圖，圖4是圖1的基板的IV方向向視圖，圖5是對本實施方式的鎖定裝置的鎖定狀態(tài)進行說明的圖，圖6是對本實施方式的鎖定裝置的解鎖狀態(tài)進行說明的圖。本實施方式例的傾斜裝置，是與圖7所示的傾斜裝置4同樣地設置在靠背3的傾斜轉動的旋轉軸上的傾斜裝置。
在圖1中，設置在靠背側的棘輪(第一構件)21，通過對圓板狀的板材進行半沖裁加工(成為在途中停止了沖孔的狀態(tài)，制作凸形狀的加工)，成為一方的面為開放面的有底圓筒狀。在此棘輪21的內筒面上，沿圓周方向整個區(qū)域形成了內齒23。另外，在底部21a的中心，形成了貫通的孔21b。設置在座墊側的基板(第二構件)25，也是對圓板狀的板材進行半沖裁加工，成為一方的面為開放面的有底圓筒狀。此有底圓筒的底部25a的直徑，與棘輪21的外徑相比被設定得大一些。而且，將棘輪21嵌入底部25a，基板25與棘輪21能夠進行相對旋轉。另夕卜，在棘輪21的中心，形成了貫通的孔25b。如圖3所示，棘輪21的外周部和基板25的外周部由環(huán)狀的外周環(huán)27夾持，棘輪21和基板25在相對旋轉的軸(在圖1中是O)方向不會被分離，可相對旋轉地被保持。返回至圖1中，在棘輪21的底部21a和基板25的底部25a形成的空間中，配置旋轉凸輪31。在旋轉凸輪31的中心，形成了非圓形(橢圓形)的貫通孔31a。在旋轉凸輪31的周圍，配置了 3個支柱33。在支柱33的與基板25的底部25a的相向面上，在支柱33的與內齒23相向的面的近旁，通過半沖裁加工形成了突部35。在本實施方式中，支柱33的突部35的截面形狀，如圖1所不，是由內齒23側的第一圓弧39和比第一圓弧39的直徑小的直徑的第二圓弧41構成的大致半月形。另一方面，在基板25上，形成了支柱33的突部35可旋轉地卡合并貫通了基板25的孔(凹部)37。孔37的截面形狀，如圖1、圖4所示，是由內齒23側的第三圓弧43和第四圓弧45構成的大致半月形，該第四圓弧45具有比第三圓弧43的直徑小并與支柱33的突部35的第二圓弧41的直徑相同的直徑，圓弧長度比第二圓弧41長。因此，支柱33的旋轉中心軸，通過突部35的第二圓弧41、孔37的第四圓弧45的中心，成為與內齒的中心軸O平行的軸。而且，在本實施例中，如圖5、6所示，使得支柱33的旋轉中心軸(O')處于內齒32的近旁。另外，孔37可以是貫通孔，也可以是有底孔。在支柱33的與內齒23相向的面上，夾著突部35地在一側形成了能與內齒23嚙合的外齒57，在另一側形成了能與內齒23抵接的內齒相向部55。進而，在支柱33的背面(和與內齒23相向的面相反側的面)上，形成了與外齒57相向的鎖定部59和與內齒相向部55相向的解鎖部61。進而，本實施方式的支柱33整體被進行了淬火加工。另外，在旋轉凸輪31上，形成了向半徑方向延伸出、能與各支柱33的鎖定部59和解鎖部61推壓接觸的凸輪部63。在基板25的與棘輪21的相向面上，通過半沖裁加工形成了向棘輪21方向突出、可旋轉地對支柱33進行引導的導向部51。導向部51,如圖5、6所不，具有第一導向部5la、第二導向部51b和限位部51c,該第一導向部51a對支柱33的外齒57側的側面進行引導；該第二導向部51b對支柱33的內齒相向部55側的側面進行引導；該限位部51c與第二導向部51b連續(xù)設置，支柱33的解鎖部61能抵接。如圖1、圖2所示，在棘輪21的向外部露出的面(棘輪21的和與基板25相向的面相反側的面)上，通過半沖裁加工形成了用于將傾斜裝置向靠背側的框架上安裝的突部65。在基板25的向外部露出的面(基板25的和與棘輪21相向的面相反側的面)上，通過半沖裁加工形成了用于將傾斜裝置向座墊側的框架上安裝的突部67。另外，在本方式例中，設置了由沿圓周方向的3個圓弧狀的導向部71和突部(抵接部)73構成的鎖定解除保持機構，該3個圓弧狀的導向部71形成在棘輪21的與內齒23相比為底部側的內筒面上；該突部(抵接部)73通過半沖裁加工形成在各支柱33的與棘輪21的底部21a的相向面上。而且，如果各支柱33的突部73與圓弧狀的導向部71抵接，則支柱33成為被保持在鎖定解除位置的狀態(tài)。在棘輪21的底部，配置禁止支柱33向棘輪21的底部21a移動的圓板狀的隔離片75。在隔離片75上，形成了與旋轉凸輪31的貫通孔31a嵌合的截面形狀為非圓形(橢圓形)的筒部77。而且，此嵌合是隔離片75的旋轉向旋轉凸輪31傳遞的嵌合。進而，筒部77被設定成從基板25的貫通了的孔25b向外部露出的那樣的高度。另外，在基板25的貫通了的孔25b中，配置作為加載構件的將長尺寸的彈簧板材進行了渦旋狀的加工的盤簧79。此盤簧79的內端部79a卷繞在隔離片75的筒部77上而被卡定，外端部被卡定在形成在基板25的貫通了的孔25b的周面上的切口部25c中。而且，由盤簧79的加載力，經旋轉凸輪31，支柱33被向鎖定位置方向加載。進而，在隔離片75的筒部77中，嵌合了截面形狀為非圓形(橢圓形)的操作軸。在這里，使用圖5、圖6對本實施方式的傾斜裝置的動作進行說明。如圖5所示，在未對凸輪33施加操作力的情況下，由加載構件的加載力，凸輪33的凸輪部63對各支柱33的鎖定部59進行推壓。因此，各支柱33處在外齒57與棘輪21的內齒23嚙合了的鎖定位置，棘輪21與基板25的相對旋轉被禁止，靠背處在相對于座墊不能旋轉的狀態(tài)(鎖定狀態(tài))。如果反抗盤簧79的加載力地操作未圖示的操作軸，使凸輪33旋轉，則凸輪部63對各支柱33的解鎖部61進行推壓。于是，如圖6所示，各支柱33向將外齒57與棘輪21的內齒23的嚙合解除了的解鎖位置移動，能夠進行棘輪21與基板25的相對旋轉，靠背相對于座墊能夠旋轉。另外，未圖示的操作軸的操作，能進行至支柱33的解鎖部61與導向部51的限位部51c抵接為止。如果解除對操作軸的操作力，則如圖5所示，由盤簧79的加載力，支柱33返回至外齒57與棘輪21的內齒23嚙合了的鎖定位置，棘輪21與基板25的相對旋轉被禁止，再次成為鎖定狀態(tài)。而且，圖7所示的初級鎖定狀態(tài)A與前傾狀態(tài)B之間(鎖定解除保持狀態(tài)C)，即使對操作軸的操作力被解除，支柱33也由上述鎖定解除保持機構保持在鎖定解除位置，靠背不用對操作軸進行操作就能夠旋轉。根據這樣的結構的傾斜裝置，能夠獲得以下的那樣的效果。(I)因為在旋轉凸輪31上形成了以旋轉中心為中心的貫通孔31a，在隔離片75上形成了與旋轉凸輪31的貫通孔31a嵌合的筒部77，所以，不需要圖8所示的那樣的通過翻邊加工形成立壁部的工序和將隔離片壓入到立壁部中的工序，組裝變得簡單。(2)因為隔離片75的筒部77與旋轉凸輪31的貫通孔31a的嵌合，是隔離片75的旋轉向旋轉凸輪31傳遞的嵌合，加載構件是一端部被卡定在隔離片75的筒部77、另一端部被卡定在基板25上的盤簧79，所以，彈簧有I個即可，所以，組裝變得簡單。
(3)通過將筒部77設定成從基板25的貫通了的孔25b向外部露出的那樣的高度，能夠將盤簧79布置在傾斜裝置的外部。另外，本發(fā)明不限于上述實施方式。在上述實施方式中，雖然在靠背側設置了棘輪21，在座墊側設置了基板25，但也可相反地在靠背側設置基板25，在座墊側設置棘輪21。符號的說明21 :棘輪25 :基板31 :旋轉凸輪31a :孔75:隔離片77 :筒部
權利要求
1.一種傾斜裝置，是具有第一構件、第二構件、支柱、旋轉凸輪、加載構件、鎖定解除保持機構和隔離片的傾斜裝置， 該第一構件在內筒面上沿圓周方向形成了內齒，一方的面成為開放面，是有底圓筒狀； 該第二構件層疊在該第一構件的開放面?zhèn)?，與上述第一構件在上述圓周方向可相對旋轉地設置； 該支柱可移動地設置在該第二構件上，形成了能與上述內齒嚙合的外齒； 該旋轉凸輪與該支柱相比配置在上述相對旋轉的中心軸側，使上述支柱向上述支柱的外齒與上述第一構件的內齒哨合了的鎖定位置移動； 該加載構件對上述旋轉凸輪加載，以便上述支柱位于上述鎖定位置； 該鎖定解除保持機構由導向部和抵接部構成，該導向部形成在上述第一構件的與上述內齒相比為底部側的內筒面上，是沿圓周方向的圓弧狀，該抵接部如果與上述圓弧狀的導向部抵接，則將上述支柱保持在鎖定解除位置； 該隔離片設置在上述第一構件的底部，禁止上述支柱向上述第一構件的底部移動， 該傾斜裝置的特征在于: 在上述旋轉凸輪上形成了以旋轉中心為中心的貫通孔， 在上述隔離片上形成了與上述旋轉凸輪的貫通孔嵌合的筒部。
2.根據權利要 求1所述的傾斜裝置，其特征在于: 上述隔離片的筒部與上述旋轉凸輪的貫通孔的嵌合，是上述隔離片的旋轉向旋轉凸輪傳遞的嵌合， 上述加載構件是一端部被卡定在上述隔離片的筒部、另一端部被卡定在上述第二構件上的彈黃。
3.根據權利要求2所述的傾斜裝置，其特征在于:使操作軸與上述隔離片的筒部嵌合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋轉凸輪的組裝簡單的傾斜裝置，該旋轉凸輪與支柱相比配置在中心軸側，使支柱向支柱的外齒與棘輪(第一構件)的內齒嚙合了的鎖定位置移動。在旋轉凸輪(31)上形成了以旋轉中心為中心的貫通孔(31a)，在設置在棘輪(第一構件)(21)的底部的禁止支柱(33)向棘輪(21)的底部移動的隔離片(75)上，形成了與旋轉凸輪(31)的貫通孔(31a)嵌合的筒部(77)。
文檔編號A47C1/025GK103079430SQ20118004177
公開日2013年5月1日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權日2010年9月1日
發(fā)明者伊藤康二 申請人:白木工業(yè)株式會社