專利名稱：一種阻尼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻尼機(jī)構(gòu)，例如用于把一個(gè)例如馬桶蓋之類的樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)例如馬桶座之類的固定座上。
背景技術(shù)：
由于馬桶蓋下落擊打馬桶座的響聲和關(guān)門時(shí)門對(duì)門框的沖擊聲，業(yè)界一直在不斷開發(fā)小型適用的阻尼結(jié)構(gòu)，以達(dá)到靜音的效果。雖市場(chǎng)上已有相關(guān)的阻尼裝置，但其使用一段時(shí)間后，性能明顯下降，壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提供一種使用壽命長(zhǎng)的阻尼結(jié)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段；一轉(zhuǎn)軸，一端插進(jìn)所述腔體內(nèi)的，一端連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個(gè)活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述活塞的軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間的徑向間隙和/或所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間的徑向間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。所述轉(zhuǎn)軸在所述活塞頭滑動(dòng)的路徑段上開有一個(gè)徑向向外開口且軸向延伸的過油槽，所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。本發(fā)明還提供另一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上， 包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述活塞與所述轉(zhuǎn)軸之間的間隙和/或所述內(nèi)、外螺紋之間的間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。所述轉(zhuǎn)軸在所述活塞頭滑動(dòng)的路徑段上開有一個(gè)徑向向外開口且軸向延伸的過油槽， 所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。本發(fā)明還提供又一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上， 包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段，光滑段帶有一條或多條軸向過油槽。一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個(gè)活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞頭與所述腔體光滑段除過油槽以外的區(qū)域之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個(gè)軸向孔與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述過油槽和/或所述徑向間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。本發(fā)明的再一方案是一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體具有一腔體；一轉(zhuǎn)軸，一端插進(jìn)所述腔體內(nèi)，另一端連接到所述固定座或樞轉(zhuǎn)件上；所述的腔體在轉(zhuǎn)軸的軸向上被分割成第一分腔室和第二分腔室,充入第一和第二分腔室的液體隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)受迫從其中一個(gè)分腔室向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用；所述轉(zhuǎn)軸在所述第一分腔室與第二分腔室之間路徑段上開有一個(gè)徑向向外開口且軸向延伸的過油槽，所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。本方案針對(duì)柱塞式的阻尼機(jī)構(gòu)，第一、第二分腔室的分隔可以通過活塞與腔體內(nèi)壁的配合，或者通過轉(zhuǎn)軸導(dǎo)向面與腔體的配合實(shí)現(xiàn)分隔通道截面大小的控制。


圖I是本發(fā)明的立體分解圖；圖2是本發(fā)明外殼本體的立體圖；圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸的立體圖；圖4和5是本發(fā)明活塞的立體圖；圖6是本發(fā)明單向閥片的立體圖；圖7是本發(fā)明端蓋的立體圖；圖8-11是用于說明本發(fā)明工作原理的剖視圖12和13是用于說明本發(fā)明工作原理的剖視立體圖；圖14是本發(fā)明另一實(shí)施例的剖視圖；和圖15是本發(fā)明又一實(shí)施例的剖視具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種阻尼機(jī)構(gòu)，例如用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件(例如馬桶蓋，未示出)樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座(例如馬桶蓋，未示出)上，包括一個(gè)用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體1，其連接裝置例如就是外殼本體的連接孔12和連接孔座11，該外殼本體 I限定一個(gè)具有一中心軸線的圓柱狀腔體10(在未圖示的其它實(shí)施例中可以是一個(gè)臺(tái)階式柱狀腔體)并具有一個(gè)第一軸向端部(如圖I和2所示外殼本體I的左端)和一個(gè)沿中心軸線方向與第一軸向端部軸向相對(duì)的第二軸向端部(如圖I和2所示外殼本體I的右端)， 所述腔體10在第一軸向端部有一個(gè)第一軸向開口 16(如圖8-11所示)，所述腔體10經(jīng)該第一軸向開口 16通到所述外殼本體I之外，第一軸向開口沿垂直于所述中心軸線方向的孔徑小于所述腔體鄰接所述第一軸向開口處的直徑，所述第一軸向端部由此形成有一個(gè)徑向內(nèi)伸的孔肩17(圖11);第二軸向端部具有一個(gè)沿軸向方向封蓋住所述腔體的端壁60(圖 11)。準(zhǔn)確地說，外殼本體I是包括孔肩17在內(nèi)的，也就是說，外殼本體I在第一軸向開口 16之內(nèi)限定的空間統(tǒng)稱為腔體10。盡管圖示的端壁60與外殼本體I是分體式連接的，但是端壁與外殼本體也可以做成一體式的；盡管圖示的孔肩17與外殼本體I是一體式的，但是孔肩與外殼本體也可以做成分體式連接的。其目的是有利于對(duì)本發(fā)明加工和安裝。如圖1、3和8-11所示，本發(fā)明的阻尼結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)轉(zhuǎn)軸2，該轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)從所述第一軸向開口 16沿所述中心軸線方向伸進(jìn)所述腔體10內(nèi)的軸中段21，和一個(gè)沿相反方向向外殼本體I外從所述軸中段上一體式或分體式延伸的軸柄25,用于例如通過軸柄上的連接孔26和連接孔座27將所述轉(zhuǎn)軸2連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；所述軸中段21和軸柄25的分界線就是第一軸向開口 16。所述軸中段21與外殼本體I特別是其孔肩17相互徑向支承配合成使所述轉(zhuǎn)軸2相對(duì)于所述外殼本體I可繞所述中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸還包括一個(gè)從所述軸中段21沿所述中心軸線方向伸進(jìn)所述腔體10的第一軸段22和一個(gè)從該第一軸段沿所述中心軸線方向繼續(xù)前伸的第二軸段23，第一軸段22和第二軸段23合稱為軸伸段，該軸伸段具有一個(gè)自由端部分(也就是第二軸段23)，所述外殼本體I的第二軸向端部(圖示右端)的端壁60上有容納所述第二軸段23或自由端部分的沉孔，從而就可以與所述孔肩17 —起支承和限制住所述轉(zhuǎn)軸2相對(duì)于所述外殼本體I的軸向左、右位移量，如圖所示。除了圖示的結(jié)構(gòu)之外，也可以單獨(dú)利用所述軸中段和所述自由端部分其中之一與所述外殼本體(包括端壁60)之間設(shè)置成軸向相對(duì)限位，這種機(jī)械限位是不難做到的。其中，所述腔體10還包括一個(gè)螺紋段18和一個(gè)光滑段19，所述轉(zhuǎn)軸2的軸伸段 (即第一軸段22加上第二軸段23)軸向穿套著一個(gè)活塞4，所述活塞沿所述中心軸線方向上包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋46的螺紋段47和一個(gè)活塞頭48，所述腔體的螺紋段18和所述活塞的螺紋段47構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞頭48與腔體的光滑段19之間沿軸向和周向構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)密封關(guān)系，例如所述活塞頭48與腔體的光滑段19之間可以套夾一個(gè)安裝到活塞頭48上的柔性密封環(huán)或者活塞環(huán)，以此沿軸向和周向構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)密封關(guān)系；由此，活塞頭48沿所述中心軸線方向把所述腔體10分隔為一個(gè)靠近軸中段方向的第一分腔室13和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室14，所述活塞4與第一軸段22 (甚至是第二軸段23或自由端部分，未示出)相互之間(例如通過鍵、 銷、鍵槽或軸向相互插合的齒組，如圖1、3和4所示的第一軸段上的鍵29和活塞上的鍵或齒41)構(gòu)成軸向自由滑動(dòng)和周向驅(qū)動(dòng)配合關(guān)系，所述第二軸段23或自由端部分同時(shí)與活塞頭48之間構(gòu)成徑向間隙配合關(guān)系(例如通過活塞頭上的軸向孔段42與第二軸段23之間的徑向間隙配合，兩者之間也可以同時(shí)有鍵和鍵槽配合，或其間套夾一個(gè)易變形的彈性套圈(未示出))，從而兩者之間可以做相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)，從而在活塞4隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室13和14中的液體受迫從其中一個(gè)分腔室,通過所述活塞頭上的軸向孔段42與所述第二軸段23之間的徑向間隙或者所述彈性套圈受擠壓相對(duì)于第二軸段23擠出的徑向間隙，向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸2與所述外殼本體I之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。盡管圖示的是，所述軸向孔段42形成在所述活塞頭48上而與軸伸段之間構(gòu)成軸向自由滑動(dòng)和徑向間隙配合關(guān)系；但是，這樣的軸向孔段也可以形成在活塞4的其余位置而同樣與軸伸段之間構(gòu)成軸向自由滑動(dòng)和徑向間隙配合關(guān)系(未示出)。雖然如圖所示的是所述軸中段21與所述外殼本體特別是其孔肩17相互徑向支承配合成使所述轉(zhuǎn)軸2相對(duì)于所述外殼本體I可繞所述中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。其實(shí)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)也可以通過活塞4與該支承方式相配合或由該活塞單獨(dú)支承到外殼本體I上。如圖所示，所述軸中段21是一個(gè)軸肩，該軸肩與孔肩17相互徑向和軸向支承配合。但是，軸中段也可以是一個(gè)縮頸或者有一個(gè)環(huán)狀槽，以此與外殼主體I特別是其孔肩或某種形式的凸肩之間達(dá)到軸向和/或徑向相互支承配合(未示出)。軸伸段的自由端部分也可以有一個(gè)縮頸或者環(huán)狀槽或者軸肩，以此與外殼主體I 特別是其端壁60之間達(dá)到軸向和/或徑向相互支承配合(未示出)。更好，在所述第二軸段23或自由端部分開有一個(gè)徑向向外開口且軸向延伸的過油槽24，所述過油槽沿軸向方向上的長(zhǎng)度明顯大于活塞頭上的軸向孔段42的軸向長(zhǎng)度，從而在該活塞頭上的軸向孔段42順著第二軸段滑到過油槽上方時(shí)，第一和第二分腔室13和 14就通過過油槽24液體連通。由此，液體對(duì)本體和轉(zhuǎn)軸之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼大大減輕,甚至感覺不到阻尼的作用。如圖所示，過油槽24開在所述第二軸段23或自由端部分接近其自由端面的軸段上；然而，過油槽24也可以開在所述第二軸段23或自由端部分遠(yuǎn)離其自由端面的軸段上，甚至是第一軸段22上。過油槽24也可以是螺旋狀的或其它曲線形的。過油槽24的一端為橫截面逐漸減小的緩沖段。由此可使機(jī)構(gòu)從非阻尼階段逐漸轉(zhuǎn)變到阻尼階段，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。在本實(shí)施例中在轉(zhuǎn)軸的第二軸段23或自由端部分設(shè)有三個(gè)漸變的過油槽24，其漸變方式是深度恒定，在向自由端相反的方向過油槽側(cè)壁241是漸漸變淺，這樣當(dāng)活塞頭滑動(dòng)到此段過油過油通道漸漸變小。更好，在活塞頭48上設(shè)有一個(gè)單向閥通路，當(dāng)活塞頭向過油槽24方向軸向移動(dòng)時(shí)，第二分腔室與第一分腔室經(jīng)該單向閥通路液體連通；這樣，當(dāng)活塞頭48沿第二軸段向過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，活塞和活塞頭可以全程一路滑行，幾乎不受液體阻尼的作用。在活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，該單向閥通路閉合；這樣，當(dāng)活塞頭48沿第二軸段軸向離開過油槽24時(shí)，活塞和活塞頭相對(duì)于第二軸段的滑動(dòng)就受到液體阻尼的作用。所述單向閥通路具體結(jié)構(gòu)包括一個(gè)在活塞頭48上制成的環(huán)狀槽43，所述環(huán)狀槽徑向向外開口并向第二分腔室14開通；一個(gè)從環(huán)狀槽43通往第一分腔室的解壓孔道44 ； 和一個(gè)套進(jìn)所述環(huán)狀槽43中的單向閥環(huán)5，所述單向閥環(huán)可在環(huán)狀槽中軸向移動(dòng)，并且可柔性或彈性頂靠著所述腔體的光滑段19沿軸向密封滑動(dòng)，其中，在活塞頭順著第二軸段23 向過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，所述單向閥環(huán)5在環(huán)狀槽43中相對(duì)于活塞頭向相反方向(圖示向左)位移，第二分腔室14經(jīng)單向閥環(huán)5與環(huán)狀槽43之間相對(duì)位移而打開的軸向間隔 (單向閥環(huán)5與環(huán)狀槽43的側(cè)面45之間的軸向間隔)以及經(jīng)解壓孔道44與第一分腔室
13液體連通；在所述活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向移動(dòng)時(shí)，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對(duì)于活塞頭朝過油槽方向(圖示向右)位移，則所述軸向間隔閉合(單向閥環(huán)5與環(huán)狀槽43的側(cè)面45之間的貼合密封)，單向閥環(huán)就關(guān)閉第一和第二分腔室經(jīng)解壓孔道的液體通道。本段落所述的僅僅是一種優(yōu)選的單向閥通路具體結(jié)構(gòu)，尚有其他單向閥通路結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域公知的許多單向閥通路結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用到本發(fā)明中。更好，所述解壓孔道44從環(huán)狀槽43的徑向底面徑向向內(nèi)穿過活塞頭48而直接或間接連通第一分腔室，例如經(jīng)過活塞4上除活塞頭之外的部分而連通到第一分腔室13。更好，所述活塞螺紋段47和腔體螺紋段18的螺紋配合，相對(duì)于整體阻尼機(jī)構(gòu)，其公稱直徑大，抗拉強(qiáng)度也大。其目的在于把液體的阻尼作用更有效地傳遞給轉(zhuǎn)子和樞座之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。更好，所述螺紋46是多頭螺紋。因阻尼機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)角度限制，使用大螺距螺紋，采用多頭螺紋，以增強(qiáng)螺紋的總體強(qiáng)度。在所述外殼本體I的第一軸向端部處(圖示外殼本體左端)對(duì)所述腔體10形成液體密封的具體結(jié)構(gòu)是，所述轉(zhuǎn)軸的軸中段21套有一個(gè)彈性的密封環(huán)3，所述密封環(huán)受到所述軸中段21和所述腔體10的徑向擠壓而對(duì)密封環(huán)3的軸向兩側(cè)達(dá)成相互密封作用。本發(fā)明為了加工和安裝方便，更好，所述外殼本體I的第二軸向端部包括一個(gè)使所述腔體開通到外殼本體之外的開口端15和一個(gè)蓋住該開口端而封閉住所述腔體的端蓋 6，所述第二軸向端部的端壁60就是由該端蓋構(gòu)成的。更好，在所述端壁60上環(huán)繞所述中心軸線形成一個(gè)面向所述腔體開口的盲孔62， 所述第二軸段23或自由端部分插入該盲孔中，兩者之間構(gòu)成軸向頂接和徑向支承關(guān)系，所述盲孔構(gòu)成一個(gè)旋轉(zhuǎn)支座用于支承所述第二軸段以及整個(gè)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。更好，所述活塞與第一軸段相互之間構(gòu)成的周向驅(qū)動(dòng)配合關(guān)系包括一個(gè)30-60度角的驅(qū)動(dòng)空檔區(qū)間。下面解釋本發(fā)明的工作原理；如圖8所示，在活塞頭48靠近最右端位置附近，此時(shí)馬桶蓋處于距馬桶平面約 95-120度位置。向下翻轉(zhuǎn)馬桶蓋，首先使外殼本體I和轉(zhuǎn)軸2進(jìn)入一個(gè)35-70度角(最好是 50度角)的驅(qū)動(dòng)空檔區(qū)間或行程，即轉(zhuǎn)軸和外殼本體開始相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)35-70度角，兩者之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而相互之間不傳遞環(huán)繞中心軸線方向的扭矩，因此活塞4從轉(zhuǎn)軸2的軸伸段沒有接到扭矩因而不相對(duì)于外殼本體I轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞也就不會(huì)產(chǎn)生軸向位移。這樣馬桶蓋從豎直方向下翻a(35_70度)度角時(shí)，一方面翻轉(zhuǎn)自由省力；另一方面，該角區(qū)間的翻轉(zhuǎn)還不會(huì)推進(jìn)活塞4產(chǎn)生軸向位移，由此減小了本發(fā)明活塞軸向活動(dòng)的空間和阻尼結(jié)構(gòu)的軸向長(zhǎng)度。在馬桶蓋轉(zhuǎn)過所述空檔角a區(qū)間之后，繼續(xù)翻轉(zhuǎn)則會(huì)通過轉(zhuǎn)軸的軸伸段使活塞4 和外殼本體I之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其間的嚙合螺紋同時(shí)使活塞相對(duì)于外殼本體之間產(chǎn)生向左(圖中箭頭A所示的方向)的軸向位移。此時(shí)，活塞頭48的軸向孔段42順著軸伸段在過油槽24上方緩沖段滑過。同時(shí)單向閥環(huán)5由于與本體I緊配合基本無(wú)軸向位移，這樣單向閥環(huán)5與活塞頭密封。由于過油槽24可以順利地溝通第一和第二分腔室13和14，液體通過過油槽時(shí)對(duì)活塞和本體之間的相對(duì)軸向移動(dòng),也就是轉(zhuǎn)軸相對(duì)于本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生較輕的阻尼作用。然后，馬桶蓋繼續(xù)向下翻轉(zhuǎn)，隨之活塞頭的軸向孔段42繼續(xù)向左滑過軸伸段，當(dāng)馬桶蓋向下翻轉(zhuǎn)超過一定角度(例如45-100度)時(shí)，所示軸向孔段42離開過油槽24而滑到與其徑向間隙配合的軸伸段部分時(shí)，由于液體從第一分腔室13艱難或阻尼地通過所述徑向間隙而擠入第二分腔室14，因此就對(duì)活塞沿軸向的繼續(xù)移動(dòng)即向左移動(dòng)，也就是馬桶蓋的繼續(xù)下翻產(chǎn)生強(qiáng)烈的阻尼作用，馬桶蓋只能緩慢落到水平位置，而活塞4也沿軸向移動(dòng)到最左位直。如圖9-10所示，在馬桶蓋從水平位置向上翻時(shí)，活塞4轉(zhuǎn)動(dòng)并沿軸向向右移動(dòng)， 來(lái)自第二分腔室14的液體就會(huì)把單向閥環(huán)5從活塞頭環(huán)狀槽43的側(cè)面45上沿軸向推開 (活塞4沿軸向反向移動(dòng)時(shí)則會(huì)使單向閥環(huán)貼緊環(huán)狀槽43的側(cè)面45)，這樣，液體從第二分腔室14流到所述環(huán)狀槽43，再經(jīng)解壓孔道44暢順地流進(jìn)第一分腔室13，由此對(duì)活塞軸向向右的移動(dòng)也就是對(duì)馬桶蓋的上翻運(yùn)動(dòng)幾乎沒有阻尼作用。當(dāng)馬桶蓋上翻到a角時(shí)，由于所述空檔區(qū)間或行程的存在，轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞4不軸向移動(dòng)。這樣馬桶蓋可以順暢的上翻到豎直位置。如圖所示，過油槽開在軸伸段的自由端部分或第二軸段23。然而，過油槽也可以開在第一軸段22上(未示出)，這樣，馬桶蓋的下翻運(yùn)動(dòng)會(huì)使活塞4向遠(yuǎn)離軸中段的方向軸向移動(dòng)，上翻運(yùn)動(dòng)則使活塞向軸中段向移動(dòng)；當(dāng)然，單向閥片的作用過程和方向與圖8-11所示的作用過程和方向也是相反的。值得一提的是，第一軸段和第二軸段沿所述中心軸線方向上可以相互取代，這樣活塞也需調(diào)轉(zhuǎn)180度角穿套到軸伸段上。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可視為本發(fā)明的等同替換。如圖14所示，本發(fā)明的另一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，其發(fā)明點(diǎn)在于充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述活塞4與所述轉(zhuǎn)軸2之間的間隙和/或所述內(nèi)、外螺紋之間的間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。所述轉(zhuǎn)軸在所述活塞滑動(dòng)的路徑段上開有一個(gè)徑向向外開口且軸向延伸的過油槽，所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。如圖15所示，本發(fā)明的又一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該外殼本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段，光滑段帶有一條或多條軸向過油槽240 (類似于前述過油槽24)。一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個(gè)活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞頭與所述腔體光滑段除過油槽以外的區(qū)域之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述過油槽和/或所述徑向間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。
權(quán)利要求
1.一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段；一轉(zhuǎn)軸，一端插進(jìn)所述腔體內(nèi)，另一端連接到所述固定座或樞轉(zhuǎn)件上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個(gè)活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞有一軸向孔，使活塞可沿所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述活塞的軸向孔與所述轉(zhuǎn)軸之間的徑向間隙和/或所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間的徑向間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用；所述轉(zhuǎn)軸在所述活塞頭滑動(dòng)的路徑段上開有一徑向向外開口且軸向延伸的過油槽，所述過油槽的深度或和寬度是漸變的。
2.如權(quán)利要求I所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上有三個(gè)截面漸變的過油槽。
3.如權(quán)利要求I或2所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述本體具有一第一軸向端部和一沿中心軸線方向與第一軸向端部軸向相對(duì)的第二軸向端部，所述腔體在第一軸向端部有一個(gè)沿所述中心軸線方向通到所述外殼本體之外的第一軸向開口 ；第二軸向端部具有一個(gè)沿軸向方向封蓋住所述腔體的端蓋；和所述轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)從所述第一軸向開口沿所述中心軸線方向伸進(jìn)所述腔體內(nèi)的軸中段和一個(gè)從所述軸中段沿所述中心軸線方向繼續(xù)伸進(jìn)所述腔體的軸伸段，該軸伸段具有一個(gè)自由端部分，所述軸中段和所述自由端部分兩者之中至少之一與所述外殼本體之間設(shè)有至少一個(gè)軸向相對(duì)限位裝置；及所述活塞可沿所述轉(zhuǎn)軸的軸伸段滑動(dòng)，所述軸向孔段形成在活塞頭上且與所述軸伸段之間構(gòu)成徑向間隙配合關(guān)系。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述軸伸段開有所述的過油槽，所述過油槽沿軸向方向上的長(zhǎng)度明顯大于所述軸向孔段的軸向長(zhǎng)度，從而在該軸向孔段順著所述軸伸段滑到過油槽上方時(shí)，第一和第二分腔室就通過過油槽液體連通。
5.如權(quán)利要求3或4所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，在活塞頭上設(shè)有一個(gè)單向閥通路， 當(dāng)活塞頭向過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，第二分腔室與第一分腔室經(jīng)該單向閥通路液體連通; 在活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，該單向閥通路閉合。
6.如權(quán)利要求5所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單向閥通路包括一個(gè)在活塞頭上制成的環(huán)狀槽，所述環(huán)狀槽徑向向外開口并向第二分腔室開通；一個(gè)從環(huán)狀槽通往第一分腔室的解壓孔道；和一個(gè)套進(jìn)所述環(huán)狀槽中的單向閥環(huán)，所述單向閥環(huán)可在環(huán)狀槽中軸向移動(dòng)，并且可頂靠著所述腔體的光滑段沿軸向密封滑動(dòng)，其中，在活塞頭向過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對(duì)于活塞頭向相反方向位移，第二分腔室經(jīng)單向閥環(huán)與環(huán)狀槽之間相對(duì)位移而打開的軸向間隔以及經(jīng)解壓孔道與第一分腔室液體連通；在所述活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向移動(dòng)時(shí)，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對(duì)于活塞頭朝過油槽方向位移，則所述軸向間隔閉合，單向閥環(huán)就關(guān)閉第一和第二分腔室經(jīng)解壓孔道的液體通道。
7.如權(quán)利要求6所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述解壓孔道從環(huán)狀槽的徑向底面徑向向內(nèi)穿過活塞頭而連通到第一分腔室。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞螺紋段和腔體螺紋段的螺紋是大螺距螺紋。
9.如權(quán)利要求8所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺紋是多頭螺紋。
10.如權(quán)利要求利要求3-9任一項(xiàng)所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述軸中段和所述腔體之間套有一個(gè)密封環(huán)。
11.如權(quán)利要求3-10任一項(xiàng)所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸向端部包括一個(gè)使所述腔體開通到外殼本體之外的開口端和一個(gè)蓋住該開口端而封閉住所述腔體的端蓋，所述第二軸向端部的端壁是由該端蓋構(gòu)成的。
12.如權(quán)利要求11所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述端壁上環(huán)繞所述中心軸線形成一個(gè)面向所述腔體開口的盲孔，所述軸伸段的自由端部分插入該盲孔中，兩者之間構(gòu)成軸向頂接和徑向支承關(guān)系，所述盲孔構(gòu)成一個(gè)旋轉(zhuǎn)支座用于支承所述軸伸段以及整個(gè)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞與主軸段相互之間構(gòu)成的周向驅(qū)動(dòng)配合關(guān)系包括一個(gè)30-60度角的驅(qū)動(dòng)空檔區(qū)間。
14.一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述活塞與所述轉(zhuǎn)軸之間的間隙和/或所述內(nèi)、外螺紋之間的間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用；在所述轉(zhuǎn)軸上在所述活塞頭滑動(dòng)的路徑段開有一徑向向外開口且軸向延伸的過油槽， 所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。
15.如權(quán)利要求14所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上有三個(gè)深度不同漸變的過油槽。
16.一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段，光滑段帶有一條或多條軸向過油槽；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個(gè)上；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個(gè)活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞頭與所述腔體光滑段除過油槽以外的區(qū)域之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述過油槽和/或所述徑向間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用。
17.如權(quán)利要求16所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述腔體光滑段帶有三條軸向深度不同漸變的過油槽。
18.一種阻尼機(jī)構(gòu)，用于把一個(gè)樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個(gè)固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的本體，該本體具有一腔體；一轉(zhuǎn)軸，一端插進(jìn)所述腔體內(nèi)，另一端連接到所述固定座或樞轉(zhuǎn)件上；所述的腔體在轉(zhuǎn)軸的軸向上被分割成第一分腔室和第二分腔室，充入第一和第二分腔室的液體隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)受迫從其中一個(gè)分腔室向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用；所述轉(zhuǎn)軸在所述第一分腔室與第二分腔室之間路徑段上開有一徑向向外開口且軸向延伸的過油槽，所述過油槽的深度或、和寬度是漸變的。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的腔體是具有一中心軸線的腔體，并且所述的腔體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段；一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個(gè)活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞有一軸向孔，使活塞可沿所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)沿軸向移動(dòng)時(shí)，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個(gè)分腔室通過所述活塞的軸向孔與所述轉(zhuǎn)軸之間的徑向間隙和/或所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間的徑向間隙向另一個(gè)分腔室流動(dòng)，由此對(duì)所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用；所述轉(zhuǎn)軸在所述活塞頭滑動(dòng)的路徑段上開有一個(gè)徑向向外開口且軸向延伸的過油槽， 所述過油槽的深度或?qū)挾仁菨u變的。
20.如權(quán)利要求19所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上有三個(gè)截面漸變的過油槽。
21.如權(quán)利要求18或19所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述本體具有一第一軸向端部和一沿中心軸線方向與第一軸向端部軸向相對(duì)的第二軸向端部，所述腔體在第一軸向端部有一個(gè)沿所述中心軸線方向通到所述外殼本體之外的第一軸向開口 ；第二軸向端部具有一個(gè)沿軸向方向封蓋住所述腔體的端蓋；和所述轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)從所述第一軸向開口沿所述中心軸線方向伸進(jìn)所述腔體內(nèi)的軸中段和一個(gè)從所述軸中段沿所述中心軸線方向繼續(xù)伸進(jìn)所述腔體的軸伸段，該軸伸段具有一個(gè)自由端部分，所述軸中段和所述自由端部分兩者之中至少之一與所述外殼本體之間設(shè)有至少一個(gè)軸向相對(duì)限位裝置；及所述活塞可沿所述轉(zhuǎn)軸的軸伸段滑動(dòng)，所述軸向孔段形成在活塞頭上且與所述軸伸段之間構(gòu)成徑向間隙配合關(guān)系。
22.如權(quán)利要求19-21任一項(xiàng)所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述軸伸段開有所述的過油槽，所述過油槽沿軸向方向上的長(zhǎng)度明顯大于所述軸向孔段的軸向長(zhǎng)度，從而在該軸向孔段順著所述軸伸段滑到過油槽上方時(shí)，第一和第二分腔室就通過過油槽液體連通。
23.如權(quán)利要求21或22所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，在活塞頭上設(shè)有一個(gè)單向閥通路，當(dāng)活塞頭向過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，第二分腔室與第一分腔室經(jīng)該單向閥通路液體連通；在活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，該單向閥通路閉合。
24.如權(quán)利要求23所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單向閥通路包括一個(gè)在活塞頭上制成的環(huán)狀槽，所述環(huán)狀槽徑向向外開口并向第二分腔室開通； 一個(gè)從環(huán)狀槽通往第一分腔室的解壓孔道；和一個(gè)套進(jìn)所述環(huán)狀槽中的單向閥環(huán)，所述單向閥環(huán)可在環(huán)狀槽中軸向移動(dòng)，并且可頂靠著所述腔體的光滑段沿軸向密封滑動(dòng)，其中，在活塞頭向過油槽方向軸向移動(dòng)時(shí)，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對(duì)于活塞頭向相反方向位移，第二分腔室經(jīng)單向閥環(huán)與環(huán)狀槽之間相對(duì)位移而打開的軸向間隔以及經(jīng)解壓孔道與第一分腔室液體連通；在所述活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向移動(dòng)時(shí)，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對(duì)于活塞頭朝過油槽方向位移，則所述軸向間隔閉合，單向閥環(huán)就關(guān)閉第一和第二分腔室經(jīng)解壓孔道的液體通道。
25.如權(quán)利要求24所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述解壓孔道從環(huán)狀槽的徑向底面徑向向內(nèi)穿過活塞頭而連通到第一分腔室。
26.如權(quán)利要求24所述的阻尼機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單向閥為一V字型的密封環(huán)，其 V字開口朝向轉(zhuǎn)軸的軸伸段。
全文摘要
一種改良的阻尼機(jī)構(gòu)，包括一外殼本體限定一個(gè)具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸；和一活塞，所述活塞包括一個(gè)環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個(gè)活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間間隙配合或密封配合，所述活塞有一個(gè)軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間間隙配合或密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個(gè)容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個(gè)與第一分腔室軸向相對(duì)的第二分腔室。所述轉(zhuǎn)軸在所述活塞頭滑動(dòng)的路徑段上開有一徑向向外開口且軸向延伸的過油槽，所述過油槽的深度或和寬度是漸變的。
文檔編號(hào)E05F3/04GK102587775SQ20121001190
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者李才有, 李飛勇 申請(qǐng)人:漳州威迪亞衛(wèi)浴有限公司