專利名稱：一種抗爆門的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種抗爆門，特別是關于一種安裝在兩相鄰抗爆間之間可旋轉的抗爆門。
背景技術：
已有技術中，各個抗爆間之間銜接處通常安裝兩層閘式抗爆門，其工作方式只能是先將一側抗爆間的門打開，而另一側抗爆間的門關閉，然后再關閉打開的門，打開關閉的門，使物體從一側抗爆間進入另一側抗爆間，這樣不僅使物品的傳輸速度慢，而且不能實現(xiàn)抗爆門兩側物體的交換傳輸。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠進行物品雙向交換傳輸，且物品傳輸速度快的抗爆門。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案一種抗爆門，其特征在于它包括設置在兩相鄰抗爆間之間的一隔斷墻體，所述隔斷墻體上開設有一通孔，所述通孔周圍的隔斷墻體兩側分別設置有一圈防護鋼護板，所述通孔內設置有一具有兩個對稱開口的固定筒，所述固定筒頂板中心設置有一擺動氣缸，所述擺動氣缸的輸出端穿過所述固定筒的頂板固定連接一撥齒盤，所述撥齒盤嚙合連接一齒套，所述齒套固定連接一位于所述固定筒內且具有至少一個開口的旋轉筒，所述旋轉筒的底板通過一組軸承轉動連接所述固定筒的底板；所述通孔底部的隔斷墻體上設置有一支撐板，所述支撐板兩側分別設置有一彎板，每一所述彎板的頂部固定連接所述固定筒的底板；所述固定筒的兩側分別通過固定鋼板連接在相應位置的所述隔斷墻體上。所述固定筒的頂板與所述旋轉筒的頂板之間對應設置有一固定擋塊和一調節(jié)擋塊，所述旋轉筒的頂板設置有與所述固定筒的頂板的固定擋塊對應的長槽孔，所述調節(jié)擋塊被穿過所述長槽孔的螺釘固定連接在所述旋轉筒的頂板上。所述旋轉筒的底板與所述固定筒底板之間連接的一組軸承為一轉動軸承和一壓力軸承。所述旋轉筒筒壁上對稱設置有兩個開口，且在兩個所述開口之間的筒壁內設置有一將所述旋轉筒分隔成兩個空間的隔板。所述旋轉筒隔板兩側的底板上分別設置有若干用于盛放彈體的彈體杯。所述旋轉筒隔板兩側的底板上分別設置有一用于安放壓藥模具的定位裝置。本發(fā)明由于采取以上技術方案，其具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明由于在兩相鄰抗爆間之間設置了一個旋轉抗爆門，因此能夠同時實現(xiàn)兩種不同物品的交換傳輸，而且傳輸速度快。2、本發(fā)明由于在固定筒的側壁上對稱開設有兩個開口，而在旋轉筒的側壁相應的位置開設有一個開口，當旋轉筒在固定筒內旋轉到任何角度情況下，該旋轉的抗爆門兩側均處于被隔開狀況，因此確保物流的通暢同時，又確保兩相鄰抗爆間的安全隔離。3、本發(fā)明由于在旋轉筒的側壁對應開設有兩個開口，且在兩個開口之間的筒壁內設置有一將旋轉筒分隔成兩個空間的隔板，當旋轉筒在固定筒內旋轉到任何角度情況下，該旋轉的抗爆門兩側均處于被隔開狀況，因此確保物品的快速交換和通暢同時，又確保兩相鄰抗爆間的安全隔離。
4、本發(fā)明由于采用擺動氣缸帶動撥齒盤和齒套配合傳動，同時在旋轉筒的底板通過一組軸承轉動連接固定筒的底板，因此可使旋轉的抗爆門實現(xiàn)間歇定心轉動，使旋轉筒轉動平穩(wěn)牢靠。5、本發(fā)明由于在固定筒和旋轉筒的頂板分別安裝了固定擋塊和可調擋塊，因此可以實現(xiàn)旋轉筒的準確定位，并使其旋轉角度在一定范圍內能適當調整。本發(fā)明可廣泛用于易燃、易爆等危險品生產傳輸之中。


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具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。如圖I所示，本發(fā)明它包括設置在兩相鄰抗爆間之間的一隔斷墻體1，在隔斷墻體 I上開設一通孔2，在通孔2周圍的隔斷墻體兩側分別設置有一圈防護鋼板3，通孔2內設置有一具有兩個對稱開口的固定筒4,在固定筒4頂板41中心設置有一擺動氣缸5,擺動氣缸 5的輸出端穿過固定筒4的頂板41固定連接一撥齒盤51，撥齒盤51嚙合連接一齒套52，齒套52固定連接一位于固定筒4內具有至少一個開口的旋轉筒6，旋轉筒6的底板61通過一組軸承7轉動連接固定筒4的底板42 ;通孔2底部的隔斷墻體I上設置有一支撐板43，支撐板43兩側分別設置有一彎板44，每一彎板44的頂部固定連接固定筒4的底板42，固定筒4的兩側分別通過固定鋼板8連接在相應位置的隔斷墻體I上。上述實施例中，如圖I所示，固定筒4的頂板41與旋轉筒6的頂板62之間對應設置有一固定擋塊45和一調節(jié)擋塊63，旋轉筒6的頂板62設置有與固定筒4的頂板41的固定擋塊45對應的長槽孔64，調節(jié)擋塊63被穿過長槽孔64的螺釘固定連接在旋轉筒6的頂板上，以便于調節(jié)擋塊63位置的調整，當旋轉筒6轉動時，固定筒4上的固定擋塊45與旋轉筒6上的調節(jié)擋塊63相碰，便可使旋轉筒6停止在需要設定的角度位置，必要時通過調整調節(jié)擋塊63，可以實現(xiàn)對旋轉筒6的旋轉角度的適量調整。上述實施例中，在旋轉筒6的底板61與固定筒4底板42之間連接的一組軸承7 為一轉動軸承71和一壓力軸承72。上述實施例中，如圖I、圖2所示，旋轉筒6的筒壁上對稱設置有兩個開口 65，且在兩個開口 65之間的筒壁內設置有一將旋轉筒6分隔成兩個空間的隔板66。該旋轉筒6的橫截面呈工字形，當旋轉筒6在固定筒4內旋轉到任何角度情況下，該旋轉抗爆門兩側均處于被隔開狀況，因此確保物品的快速交換傳輸和通暢，同時又確保兩相鄰抗爆間的安全隔離。
上述實施例中，如圖I、圖2所示，旋轉筒6的隔板66兩側的底板61上分別設置有若干用于盛放彈體的彈體杯67。使彈體在加工的過程中安全快速傳輸。上述實施例中，如圖3所示，旋轉筒6的隔板66兩側的底板61上分別設置有一用于安放壓藥模具的定位裝置68。以便于彈體在加工過程中快速進行模具交換的傳輸。上述實施例中，如圖4、圖5所示，在旋轉筒6的筒壁對應開設有一個開口 69，該旋轉筒6的橫截面呈C字形，當旋轉筒6在固定筒4內旋轉到任何角度情況下，該旋轉抗爆門兩側仍然處于被隔開狀況。上述各實施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結構、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
權利要求
1.一種抗爆門，其特征在于它包括設置在兩相鄰抗爆間之間的一隔斷墻體，所述隔斷墻體上開設有一通孔，所述通孔周圍的隔斷墻體兩側分別設置有一圈防護鋼護板，所述通孔內設置有一具有兩個對稱開口的固定筒，所述固定筒頂板中心設置有一擺動氣缸，所述擺動氣缸的輸出端穿過所述固定筒的頂板固定連接一撥齒盤，所述撥齒盤嚙合連接一齒套，所述齒套固定連接一位于所述固定筒內且具有至少一個開口的旋轉筒，所述旋轉筒的底板通過一組軸承轉動連接所述固定筒的底板；所述通孔底部的隔斷墻體上設置有一支撐板，所述支撐板兩側分別設置有一彎板，每一所述彎板的頂部固定連接所述固定筒的底板; 所述固定筒的兩側分別通過固定鋼板連接在相應位置的所述隔斷墻體上。
2.如權利要求I所述的一種抗爆門，其特征在于所述固定筒的頂板與所述旋轉筒的頂板之間對應設置有一固定擋塊和一調節(jié)擋塊，所述旋轉筒的頂板設置有與所述固定筒的頂板的固定擋塊對應的長槽孔，所述調節(jié)擋塊被穿過所述長槽孔的螺釘固定連接在所述旋轉筒的頂板上。
3.如權利要求I所述的一種抗爆門，其特征在于所述旋轉筒的底板與所述固定筒底板之間連接的一組軸承為一轉動軸承和一壓力軸承。
4.如權利要求2所述的一種抗爆門，其特征在于所述旋轉筒的底板與所述固定筒底板之間連接的一組軸承為一轉動軸承和一壓力軸承。
5.如權利要求I或2或3或4所述的一種抗爆門，其特征在于所述旋轉筒筒壁上對稱設置有兩個開口，且在兩個所述開口之間的筒壁內設置有一將所述旋轉筒分隔成兩個空間的隔板。
6.如權利要求5所述的一種抗爆門，其特征在于所述旋轉筒隔板兩側的底板上分別設置有若干用于盛放彈體的彈體杯。
7.如權利要求5所述的一種抗爆門，其特征在于所述旋轉筒隔板兩側的底板上分別設置有一用于安放壓藥模具的定位裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗爆門，其特征在于它包括設置在兩相鄰抗爆間之間的一隔斷墻體，在隔斷墻體上開設有一通孔，在通孔周圍的隔斷墻體兩側分別設置有一圈防護鋼護板，在通孔內設置有一具有兩個對稱開口的固定筒，固定筒頂板中心設置有一擺動氣缸，擺動氣缸的輸出端穿過固定筒的頂板固定連接一撥齒盤，撥齒盤嚙合連接一齒套，齒套固定連接一位于固定筒內具有至少一個開口的旋轉筒，旋轉筒的底板通過一組軸承轉動連接固定筒的底板；通孔底部的隔斷墻體上設置有一支撐板，支撐板兩側分別設置有一彎板，每一彎板的頂部固定連接固定筒的底板，旋轉筒的隔板兩側分別設置有若干彈體杯或壓藥模具的定位裝置。本發(fā)明可廣泛用于易燃、易爆等危險品生產傳輸之中。
文檔編號E06B5/12GK102606044SQ201210099770
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權日2012年4月9日
發(fā)明者何仁平, 劉少立, 宋德勛, 張大秋, 曹曉東, 李美磊, 楊建生, 楊文明, 王錫橋, 程向東, 肖錫國, 胡震雷, 路斌, 郭延清, 魯杰 申請人:廊坊智通機器人系統(tǒng)有限公司