一種泡沫填充型材及泡沫填充工藝的制作方法
【專利摘要】一種泡沫填充型材，主要包括帶有腔體的型材本體和填充于所述型材本體腔體內(nèi)的發(fā)泡材料。一種泡沫填充型材的制備方法，用于對制備泡沫填充型材。本發(fā)明所采用的泡沫填充型材，通過在門窗型材內(nèi)部填充聚氨酯泡沫材料，降低因型材空腔空氣對流造成的溫度損失，達(dá)到提高型材保溫性能的效果。
【專利說明】一種泡沬填充型材及泡沬填充工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種型材，具體涉及一種泡沫填充型材及泡沫填充工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化的發(fā)展和人口的急劇增加，環(huán)保和節(jié)能已經(jīng)成為全社會共同關(guān)注的問題，現(xiàn)代保溫材料及其良好的保溫節(jié)能性能適應(yīng)了這一發(fā)展的需要。當(dāng)前國家推廣節(jié)能減排，倡導(dǎo)綠色環(huán)保產(chǎn)品，但目前市場上各種門窗型材，包括鋁合金，塑鋼等材料型材大都采用表面噴涂保溫材料或?qū)﹂T窗進(jìn)行密封的形式來保溫，保溫效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種泡沫填充型材，在門窗型材內(nèi)部填充聚氨酯泡沫材料，達(dá)到提高型材保溫性能的效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種泡沫填充型材，主要包括帶有腔體的型材本體和填充于所述型材本體腔內(nèi)的發(fā)泡材料。
[0005]優(yōu)選的，所述發(fā)泡材料是聚氨酯泡體。
[0006]優(yōu)選的，所述型材為帶有空腔的玻纖增強(qiáng)聚氨酯型材或玻璃鋼型材或鋁合金型材或塑鋼型材。
[0007]一種泡沫填充型材的填充工藝，所述工藝主要包括以下步驟:
(1)將異氰酸酯和多元醇分別通過壓力泵加壓注入到專用混合設(shè)備中，在發(fā)泡劑、催化齊U、阻燃劑等多種助劑的作用下在專用混合設(shè)備中充分混合后形成聚氨酯原料，保持聚氨酯原料的溫度不低25°C ;同時將型材放入烘道內(nèi)烘烤至50-70°C并保溫5-10分鐘；
(2)將型材放置于預(yù)先做好的支架上，型材放置于支架上時自然與地面呈15-30°角；
(3)將專用混合設(shè)備中的聚氨酯原料在10-20MPa的高壓下快速填充到型材的空腔中，填充時從型材較低的端口進(jìn)行填充；
(4)灌裝結(jié)束后將型材兩端用封口件密封住，放入50-70°C的烘道內(nèi)停留5-10分鐘；
(5 )取出型材，去掉兩端封口并將型材端口清理干凈。
[0008]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:通過在門窗型材內(nèi)部填充聚氨酯泡沫材料，降低因型材空腔空氣對流造成的溫度損失，達(dá)到提高型材保溫性能的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明一種泡沫填充型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱: 1、型材本體 2、發(fā)泡材料。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]本發(fā)明提供了一種泡沫填充型材，主要包括帶有腔體的型材本體和填充于所述型材本體腔內(nèi)的發(fā)泡材料。如圖1所示，一種泡沫填充型材，型材本體I的空腔內(nèi)填充聚氨酯泡體2。
[0013]一種泡沫填充型材的填充工藝，所述工藝主要包括以下步驟:
(O 將異氰酸酯和多元醇分別通過壓力泵加壓注入到專用混合設(shè)備中，在發(fā)泡齊U、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下在專用混合設(shè)備中充分混合后形成聚氨酯原料，保持聚氨酯原料的溫度不低25°C ;同時將型材放入烘道內(nèi)烘烤至50-70°C并保溫5-10分鐘；
(2)將型材放置于預(yù)先做好的支架上，使型材放置于支架上時自然與地面呈15-30°
角；
(3)將專用混合設(shè)備中的聚氨酯原料在10-20MPa的高壓下快速填充到型材的空腔中，填充時從型材較低的端口進(jìn)行填充；
(4)灌裝結(jié)束后將型材兩端用封口件密封住，放入50-70°C的烘道內(nèi)停留5-10分鐘；
(5 )取出型材，去掉兩端封口并將型材端口清理干凈。
[0014]實施例1
一種泡沫填充玻纖增強(qiáng)聚氨酯型材，玻纖增強(qiáng)聚氨酯型材本體的空腔內(nèi)填充聚氨酯泡體。
[0015]一種泡沫填充型材的填充工藝，所述工藝主要包括以下步驟:
(1)將異氰酸酯和多元醇分別通過壓力泵加壓注入到專用設(shè)備
中，在發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下在專用混合設(shè)備中充分混合后形成聚氨酯原料，保持聚氨酯原料的溫度在30°C ;同時將玻纖增強(qiáng)聚氨酯型材放入烘道內(nèi)烘烤至50°C并保溫10分鐘；
(2)將型材放置于預(yù)先做好的支架上，使型材放置于支架上時自然與地面呈15°角；
(3)將專用混合設(shè)備中的聚氨酯原料在IOMPa的高壓下快速填充到型材的空腔中，填充時從型材較低的端口進(jìn)行填充；
(4)灌裝結(jié)束后將型材兩端用封口件密封住，放入50°C的烘道內(nèi)停留10分鐘；
(5 )取出型材，去掉兩端封口并將型材端口清理干凈。
[0016]實施例2
一種泡沫填充玻璃鋼型材,玻璃鋼型材本體的空腔內(nèi)填充聚氨酯泡體。
[0017]一種泡沫填充型材的填充工藝，所述工藝主要包括以下步驟:
(I)將異氰酸酯和多元醇分別通過壓力泵加壓注入到專用混合設(shè)備中，在發(fā)泡劑、催化齊U、阻燃劑等多種助劑的作用下在專用混合設(shè)備中充分混合后形成聚氨酯原料，保持聚氨酯原料的溫度在35°C ;同時將玻璃鋼型材放入烘道內(nèi)烘烤至60°C并保溫15分鐘； (2)將玻璃鋼型材放置于預(yù)先做好的支架上，使型材放置于支架上時自然與地面呈30。角；
(3)將專用混合設(shè)備中的聚氨酯原料在15MPa的高壓下快速填充到型材的空腔中，填充時從型材較低的端口進(jìn)行填充；
(4)灌裝結(jié)束后將型材兩端用封口件密封住，放入60°C的烘道內(nèi)停留10分鐘；
(5 )取出型材，去掉兩端封口并將型材端口清理干凈。
[0018]實施例3
一種泡沫填充鋁合金型材,鋁合金型材本體的空腔內(nèi)填充聚氨酯泡體。
[0019]一種泡沫填充型材的填充工藝，所述工藝主要包括以下步驟:
(1)將異氰酸酯和多元醇分別通過壓力泵加壓注入到專用混合設(shè)備中，在發(fā)泡劑、催化齊U、阻燃劑等多種助劑的作用下在專用混合設(shè)備中充分混合后形成聚氨酯原料，保持聚氨酯原料的溫度在25°C ;同時將鋁合金型材放入烘道內(nèi)烘烤至70°C并保溫5分鐘；
(2)將型材放置于預(yù)先做好的支架上，使型材放置于支架上時自然與地面呈20°角；
(3)將專用混合設(shè)備中的聚氨酯原料在20MPa的高壓下快速填充到型材的空腔中，填充時從型材較低的端口進(jìn)行填充；
(4)灌裝結(jié)束后將型材兩端用封口件密封住，放入70°C的烘道內(nèi)停留5分鐘；
(5 )取出型材，去掉兩端封口并將型材端口清理干凈。
[0020]實施例4
一種泡沫填充塑鋼型材,塑鋼型材本體的空腔內(nèi)填充聚氨酯泡體。
[0021]一種泡沫填充型材的填充工藝，所述工藝主要包括以下步驟:
(1)將異氰酸酯和多元醇分別通過壓力泵加壓注入到專用混合設(shè)備中，在發(fā)泡劑、催化齊U、阻燃劑等多種助劑的作用下在專用混合設(shè)備中充分混合后形成聚氨酯原料，保持聚氨酯原料的溫度在30°C ;同時將玻纖增強(qiáng)聚氨酯塑鋼型材放入烘道內(nèi)烘烤至50°C并保溫10分鐘；
(2)將型材放置于預(yù)先做好的支架上，使型材放置于支架上時自然與地面呈30°角；
(3)將專用混合設(shè)備中的聚氨酯原料在IOMPa的高壓下快速填充到型材的空腔中，填充時從型材較低的端口進(jìn)行填充；
(4)灌裝結(jié)束后將型材兩端用封口件密封住，放入50°C的烘道內(nèi)停留10分鐘；
(5 )取出型材，去掉兩端封口并將型材端口清理干凈。
[0022]在上述實施例中，聚氨酯泡沫在發(fā)泡過程采用的助劑中，發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑的選擇可以選擇多樣，發(fā)泡劑可采用AC發(fā)泡劑、雙氰胺、三氧化二銻；催化劑可采用胺類催化劑、脂肪族胺類催化劑；阻燃劑可采用鹵代磷酸酯類、磷酸酯類，在此不做限制。
[0023]聚氨酯泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的。
[0024]采用上述工藝所制備的泡沫填充型材的優(yōu)點在于:通過在門窗型材內(nèi)部填充聚氨酯泡沫材料，降低因型材空腔空氣對流造成的溫度損失，達(dá)到提高型材保溫性能的效果。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫填充型材，其特征在于,主要包括型材本體和填充于所述型材本體空腔內(nèi)的發(fā)泡材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫填充型材，其特征在于，所述發(fā)泡材料是聚氨酯泡體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫填充型材，其特征在于，所述型材為帶有空腔的玻纖增強(qiáng)聚氨酯型材或玻璃鋼型材或鋁合金型材或塑鋼型材。
4.一種泡沫填充型材的填充工藝，其特征在于，所述工藝主要包括以下步驟: (1)將異氰酸酯和多元醇分別通過壓力泵加壓注入到專用混合設(shè)備中，在發(fā)泡劑、催化齊U、阻燃劑等多種助劑的作用下在專用混合設(shè)備中充分混合后形成聚氨酯原料，保持聚氨酯原料的溫度不低25°C ;同時將型材放入烘道內(nèi)烘烤至50-70°C并保溫5-10分鐘； (2)將型材放置于預(yù)先做好的支架上，型材放置于支架上時自然與地面呈15-30°角； (3)將專用混合設(shè)備中的聚氨酯原料在10-20MPa的高壓下快速填充到型材的空腔中，填充時從型材較低的端口進(jìn)行填充； (4)填充結(jié)束后將型材兩端用封口件密封住，放入50-70°C的烘道內(nèi)停留5-10分鐘； (5 )取出型材，去掉兩端封口并將型材端口清理干凈。
【文檔編號】E06B3/263GK103628772SQ201210302137
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月23日
【發(fā)明者】周猛, 叢曉日 申請人:江蘇源盛復(fù)合材料技術(shù)股份有限公司