專利名稱：閉門器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使打開的門緩慢地自動(dòng)地關(guān)閉的閉門器(門自動(dòng)關(guān)閉裝置)的改良，尤其涉及起火抑制對(duì)策。
背景技術(shù)：
通常，閉門器具備殼體，該殼體具有填充有工作油的密閉空間，在該殼體的密閉空間內(nèi)配置有被螺旋彈簧施力的能夠往復(fù)移動(dòng)的活塞。另外，在上述活塞上組裝有齒條.齒輪機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸以將上述殼體上下貫穿的方式與該齒條 齒輪機(jī)構(gòu)的齒輪連結(jié)成一體旋轉(zhuǎn)。并且，在該旋轉(zhuǎn)軸的上端連結(jié)連桿機(jī)構(gòu)的一端，該連桿機(jī)構(gòu)的另一端與建筑物的門開口部的上框側(cè)連結(jié)。并且，當(dāng)對(duì)門進(jìn)行打開操作時(shí)，該門的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作經(jīng)由上述連桿機(jī)構(gòu)向旋轉(zhuǎn)軸傳遞，進(jìn)而經(jīng)由上述齒條.齒輪機(jī)構(gòu)而轉(zhuǎn)換成活塞的直線動(dòng)作。由此，上述活塞在殼體的密閉空間中移動(dòng)，從而壓縮螺旋彈簧，當(dāng)手放開門時(shí)，在該壓縮了的螺旋彈簧的回彈力的作用下，門緩慢地自動(dòng)地關(guān)閉。通過速度調(diào)整閥對(duì)與活塞的移動(dòng)連動(dòng)地流動(dòng)的工作油的流量進(jìn)行控制，來調(diào)整該門的關(guān)閉速度。其中，作為此種閉門器，在專利文獻(xiàn)I中公開了利用罩構(gòu)件覆蓋殼體來隔斷熱傳導(dǎo)，由此抑制填充在殼體內(nèi)部(密閉空間)的工作油的粘性變化，從而使門的關(guān)閉速度穩(wěn)定的閉門器。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開2006-348652號(hào)公報(bào)然而，在上述的專利文獻(xiàn)I中，雖然罩構(gòu)件由上表面壁、下表面壁、正面壁及兩側(cè)面壁構(gòu)成為箱狀，并從室內(nèi)側(cè)覆蓋殼體而與該殼體及門密接，但在上述上表面壁及下表面壁形成有用于避免與旋轉(zhuǎn)軸的干涉的切口部，上述旋轉(zhuǎn)軸從下表面壁的切口部向下方突出，因此當(dāng)因某種原因而門的溫度成為專利文獻(xiàn)I所設(shè)想不到的高溫時(shí)，殼體內(nèi)部的工作油的內(nèi)壓上升，工作油可能從部件接合部位或旋轉(zhuǎn)軸周圍等溢出。并且，當(dāng)溢出的工作油經(jīng)由上述下表面壁的切口部而附著于成為高溫的門時(shí)，有時(shí)可能會(huì)起火。并且，速度調(diào)整閥也存在為樹脂制的情況，樹脂制的速度調(diào)整閥因熱而熔化，從該部位冒出的工作油同樣經(jīng)由下表面壁的切口部而附著于門，同樣可能起火。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的問題點(diǎn)而提出，其目的在于抑制殼體內(nèi)部的工作油附著于成為高溫的門所引起的起火。本發(fā)明用于解決上述課題，提供一種閉門器1，其具備:殼體4，其具有填充有工作油的密閉空間4a;活塞15，其配置成在被活塞施力機(jī)構(gòu)16施力的狀態(tài)下能夠在所述密閉空間4a中往復(fù)移動(dòng)；齒條.齒輪機(jī)構(gòu)21， 其裝入到該活塞15中；旋轉(zhuǎn)軸24，其以將所述殼體4上下貫穿的方式與該齒條 齒輪機(jī)構(gòu)21的齒輪23連結(jié)成一體旋轉(zhuǎn)；連桿機(jī)構(gòu)29，其一端與所述旋轉(zhuǎn)軸24的上端24a連結(jié)，且另一端與建筑物的門開口部101的上框102側(cè)連結(jié)；速度調(diào)整閥37，其插接在所述殼體4的側(cè)面壁10中，對(duì)與所述活塞15的移動(dòng)連動(dòng)地在所述密閉空間4a中流動(dòng)的工作油的流量進(jìn)行控制，從而對(duì)門104的關(guān)閉速度進(jìn)行調(diào)整，所述閉門器I構(gòu)成為，通過門104的打開操作，將該門104的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作經(jīng)由所述連桿機(jī)構(gòu)29、旋轉(zhuǎn)軸24及齒條.齒輪機(jī)構(gòu)21轉(zhuǎn)換為活塞15的直線動(dòng)作，從而使該活塞15克服所述活塞施力機(jī)構(gòu)16的作用力而在殼體4的密閉空間4a中移動(dòng)，且通過使手放開門104，由此在所述活塞施力機(jī)構(gòu)16的作用力的作用下使所述活塞15在殼體4的密閉空間4a中移動(dòng)，從而使門104緩慢地自動(dòng)關(guān)閉，所述閉門器的特征在于，該旋轉(zhuǎn)軸24具備在該殼體4成為高溫時(shí)用于從該密閉空間4a排出工作油的工作油排出路24A、24B、24C、24D，該工作油排出路24A、24B、24C、24D由樹脂制構(gòu)件38、39封閉。在此，優(yōu)選設(shè)有覆蓋該旋轉(zhuǎn)軸24的下端24b的蓋筒28，從該工作油排出路24A、24B、24C、24D排出的工作油經(jīng)由在該蓋筒28上形成的排出孔28A而向外部排出。另外，優(yōu)選具備使該排出孔28A位于閉門器I的正面?zhèn)鹊亩ㄎ粰C(jī)構(gòu)9B、28C、28D。另外，優(yōu)選該排出孔28A相對(duì)于該旋轉(zhuǎn)軸24的軸線傾斜形成。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的閉門器，當(dāng)因某種原因而門的溫度成為高溫時(shí)，對(duì)在旋轉(zhuǎn)軸上形成的工作油排出路進(jìn)行封閉的樹脂制構(gòu)件熔解，從而將工作油從殼體內(nèi)部(密閉空間)排出，因此能夠抑制因殼體內(nèi)部的工作油附著于成為高溫的門引起的起火。



圖1是將實(shí)施方式涉及的閉門器安裝于門的狀態(tài)的俯視圖。圖2是圖1的A-A線處的主視圖。圖3是圖1的B-B線處的側(cè)視圖。圖4是表示實(shí)施方式涉及的閉門器中的閉門器主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫剖俯視圖。圖5是圖4的C-C線處的剖視圖。圖6是圖4的D-D線處的側(cè)視圖。圖7是表示變形例的與圖5對(duì)應(yīng)的圖。圖8是表示變形例的與圖5對(duì)應(yīng)的圖。圖9是表示變形例的與圖5對(duì)應(yīng)的圖。符號(hào)說明:I閉門器2a高壓室2b低壓室4 殼體4a密閉空間6正面壁9下表面壁9A圓柱狀部
9B凹部(定位機(jī)構(gòu))10側(cè)面壁15 活塞16螺旋彈簧(活塞施力機(jī)構(gòu))17 端塞21齒條.齒輪機(jī)構(gòu)22 齒條23 齒輪24旋轉(zhuǎn)軸24A螺紋孔(工作油排出路)24B連通孔(工作油排出路)24C螺紋孔(工作油排出路)24D孔(工作油排出路)24a 上端24b 下端28 蓋筒28A排出孔28B定位部28C凸部(定位機(jī)構(gòu))28D位置限制部(定位機(jī)構(gòu))29連桿機(jī)構(gòu)37速度調(diào)整閥38樹脂制螺釘(樹脂制構(gòu)件)39樹脂制螺釘(樹脂制構(gòu)件)101 門開口部102 上框104 門
具體實(shí)施例方式
以下，基于附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在圖1 圖3中，101表示建筑物的門開口部，該門開口部101通過由上框102、左右一對(duì)的豎框103及下框(未圖示)圍成矩形的空間構(gòu)成，門104在上述門開口部101經(jīng)由鉸鏈105能夠開閉地安裝于一方的豎框103。上述門104能夠通過閉門器I從打開狀態(tài)緩慢地自動(dòng)地關(guān)閉。上述閉門器I是向左打開(左勝手)的平行形類型，具備閉門器主體2。上述閉門器主體2具備殼體4,該殼體4具有填充有工作油(未圖不)的密閉空間4a(參照?qǐng)D4),如圖4所示,該殼體4經(jīng)由安裝配件5安裝在上述門104上端。如圖4所示，上述安裝配件5在一端(圖4左端)形成有U字狀卡掛部5a，并且在另一端(圖4右端)形成有傾斜地立起的安裝片部5b，在該安裝片部5b上沿上下貫通形成有兩個(gè)用于安裝上述殼體4的螺紋孔(未圖示)。另外，在該安裝配件5的靠兩端處沿上下各貫通形成有兩個(gè)螺釘插通孔(未圖示)。上述殼體4由正面壁6、背面壁7、上表面壁8、下表面壁9及左右一對(duì)的側(cè)面壁10這六個(gè)面形成為長方體形狀，在上述背面壁7側(cè)形成有由上表面壁8、下表面壁9及左右的側(cè)面壁10包圍的凹陷部11。另外，在該凹陷部11的一端側(cè)(圖4左端側(cè))，卡掛固定銷12與上表面壁8和下表面壁9上下橋接而配設(shè)。并且，在上述一方(圖4右側(cè))的側(cè)面壁10上沿上下貫通形成有兩個(gè)螺釘插通孔(未圖示)。并且，為了將上述閉門器主體2安裝于門104上端的內(nèi)側(cè)，首先，將螺釘13(參照?qǐng)D2)穿過安裝配件5的四個(gè)螺釘插通孔并擰入門104內(nèi)部的安裝板106，由此將安裝配件5安裝于門104上端。接著，將閉門器主體2配置在上述安裝配件5的正面，并將安裝配件5的卡掛部5a卡掛于殼體4的卡掛固定銷12而將安裝配件5配置在殼體4的凹陷部11。從該狀態(tài)使螺釘14(參照?qǐng)D3)與殼體4的兩個(gè)螺釘插通孔和安裝配件5的兩個(gè)螺紋孔螺合，由此將閉門器主體2經(jīng)由安裝配件5安裝于門104上端。如圖4所示，在上述殼體4內(nèi)部(密閉空間4a)，活塞15配置成在被作為活塞施力機(jī)構(gòu)的螺旋彈簧16的彈力向圖4左方向施力的狀態(tài)下能夠往復(fù)移動(dòng)，密閉空間4a被活塞15分為高壓室2a(圖4左側(cè)的小區(qū)域)和低壓室2b (圖4右側(cè)的大區(qū)域)。圖4中，17表示與上述兩側(cè)面壁10的嵌合孔IOb嵌合的端塞。在上述活塞15的內(nèi)部形成有空洞部15a，該空洞部15a經(jīng)由第一通路18與上述高壓室2a連通，并經(jīng)由第二通路19與上述低壓室2b連通。另外，在上述第一通路18上設(shè)有止回閥20，在門關(guān)閉狀態(tài)下，通過高壓室2a側(cè)的工作油的內(nèi)壓將上述止回閥20緊壓于閥座而將第一通路18關(guān)閉，以免高壓室2a側(cè)的工作油向低壓室2b側(cè)流入。在上述活塞15的空洞部15a中裝入有齒條.齒輪機(jī)構(gòu)21。該齒條.齒輪機(jī)構(gòu)21由在空洞部15a內(nèi)壁上形成的齒條22和與該齒條22嚙合的齒輪23構(gòu)成。如圖5所示，旋轉(zhuǎn)軸24以將上述殼體4上下貫穿的方式與該齒輪23連結(jié)成一體旋轉(zhuǎn)。詳細(xì)而言，齒輪23與旋轉(zhuǎn)軸24的中央部分一體形成。圖5中，25表示在上述旋轉(zhuǎn)軸24的上端24a側(cè)及下端24b側(cè)的外周配置的軸承，26表示在旋轉(zhuǎn)軸24的軸心方向上配置于軸承25的外側(cè)的O形密封圈，27表示將上述的軸承25及O形密封圈26內(nèi)包的襯套，28表示遮蓋旋轉(zhuǎn)軸24的下端24b的圓筒形的蓋筒。在上述旋轉(zhuǎn)軸24的上端24a連結(jié)連桿機(jī)構(gòu)29的一端，并且該連桿機(jī)構(gòu)29的另一端與建筑物的門開口部101的上框102側(cè)連結(jié)。具體而言，上述連桿機(jī)構(gòu)29由主臂30和連結(jié)臂31構(gòu)成，上述主臂30的一端通過軸32與上述旋轉(zhuǎn)軸24的上端24a連結(jié)，連結(jié)臂31的一端繞軸33旋轉(zhuǎn)自如地與該主臂30的另一端連結(jié)。另一方面，通過將四個(gè)螺釘35擰入上框102內(nèi)部的安裝板107，由此將支架(三角板)34的基端安裝于上述門開口部101的上框102 (參照?qǐng)D1及圖3)，上述連結(jié)臂31的另一端繞軸36旋轉(zhuǎn)自如地與該支架34的前端連結(jié)。金屬制的三個(gè)速度調(diào)整閥37在端塞17的外側(cè)以一個(gè)位于上側(cè)、兩個(gè)位于下側(cè)的方式插接在殼體4的另一方(圖1左側(cè))的側(cè)面壁10上(參照?qǐng)D6)，這三個(gè)速度調(diào)整閥37面對(duì)將密閉空間4a的高壓室2a與低壓室2b之間相連的未圖示的流路，對(duì)與上述活塞15的移動(dòng)連動(dòng)而在上述密閉空間4a中流動(dòng)的工作油的流量進(jìn)行控制，由此來調(diào)整門104的關(guān)閉速度。并且，當(dāng)將門104向圖4中箭頭Xl方向(逆時(shí)針)進(jìn)行打開操作時(shí)，該門104的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)29向旋轉(zhuǎn)軸24傳遞，從而使該旋轉(zhuǎn)軸24向圖1及圖4中箭頭X2方向(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。由此，齒輪23向圖1及圖4中箭頭X2方向(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，活塞15經(jīng)由齒條.齒輪機(jī)構(gòu)21克服螺旋彈簧16的彈力而壓縮該螺旋彈簧16并同時(shí)在殼體4的密閉空間4a中向圖4中箭頭X3方向(右方向)進(jìn)行直線移動(dòng)。由此，低壓室2b的工作油經(jīng)由第二通路19及空洞部15a而使止回閥20移動(dòng)，將第一通路18打開而向高壓室2a流出。并且，門104—邊蓄積向關(guān)閉方向移動(dòng)的力一邊打開。當(dāng)手放開門104時(shí)，上述壓縮了的螺旋彈簧16在其回彈力的作用下伸長，使活塞15在殼體4的密閉空間4a中向圖4中箭頭Y3方向(左方向)進(jìn)行直線移動(dòng)。此時(shí)，由于第一通路18被止回閥20關(guān)閉，因此高壓室2a的工作油不會(huì)經(jīng)由第一通路18向低壓室2b流入，而經(jīng)由未圖示的流路及速度調(diào)整閥37向低壓室2b流入。由此，齒輪23向圖1及圖4中箭頭Y2方向(逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)力向連桿機(jī)構(gòu)29傳遞，從而使門104向圖1及圖4中箭頭Π方向(順時(shí)針)緩慢地自動(dòng)地關(guān)閉。如圖5所示，上述旋轉(zhuǎn)軸24具備沿著其軸線方向延伸的貫通孔。詳細(xì)而言，旋轉(zhuǎn)軸24具備由在上述旋轉(zhuǎn)軸24的上端24a側(cè)和下端24b側(cè)分別形成的螺紋孔24A、24A和將這兩個(gè)螺紋孔24A、24A連通的連通孔24B構(gòu)成的貫通孔。在上端24a側(cè)的螺紋孔24A中螺合有上述的軸32的螺紋部，在旋轉(zhuǎn)軸24的上端24a連結(jié)上述主臂30的一端。在旋轉(zhuǎn)軸24的中央部分的形成有上述齒輪23的部位以與旋轉(zhuǎn)軸24的軸線正交地延伸的方式形成有螺紋孔24C，該螺紋孔24C將空洞部15a和旋轉(zhuǎn)軸24的連通孔24B連通。在該螺紋孔24C中擰入有通過涂敷粘接劑等而具有密封性的狀態(tài)的樹脂制螺釘38，來封閉螺紋孔24C，以免空洞部15a內(nèi)的工作油經(jīng)由螺紋孔24C流出。在因某種原因而殼體4的溫度成為120 200°C的情況下，樹脂制螺釘38熔解并在工作油的壓力的作用下被向連通孔24B內(nèi)壓出。當(dāng)樹脂制螺釘38被從螺紋孔24C壓出時(shí)，空洞部15a內(nèi)的工作油經(jīng)由螺紋孔24C、連通孔24B及下側(cè)的螺紋孔24A從旋轉(zhuǎn)軸24的下端24b排出。樹脂制螺釘38相當(dāng)于本發(fā)明的樹脂制構(gòu)件，螺紋孔24C、連通孔24B及下側(cè)的螺紋孔24A相當(dāng)于本發(fā)明的工作油排出路。圓筒狀的蓋筒28通過壓入到從殼體4的下表面壁9朝向下方突出形成的大致圓柱狀部9A，由此來遮蓋旋轉(zhuǎn)軸24的下端24b。在大致圓柱狀部9A的外周面形成有多個(gè)凹部9a。蓋筒28在其底面的緣部具備排出孔28A，在從旋轉(zhuǎn)軸24的螺紋孔24A向蓋筒28的內(nèi)部空間28a排出工作油的情況下，使工作油經(jīng)由該排出孔28A而向地板落下。排出孔28A形成為相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸24的軸線傾斜的傾斜孔。蓋筒28具備從其上緣朝向門104沿水平方向突出的定位部28B。在定位部28B上形成有向上方突出的凸部28C，通過使該凸部28C與在殼體4的下表面壁9上設(shè)置的凹部9B嵌合，來進(jìn)行蓋筒28的定位。蓋筒28在壓入到大致圓柱狀部9A后不能旋轉(zhuǎn)，從而排出孔28A始終位于閉門器I的正面?zhèn)?正面壁6側(cè))。蓋筒28的凸部28C和殼體的凹部9B相當(dāng)于本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)。這樣，在本實(shí)施方式中，將連通空洞部15a(密閉空間4a)和蓋筒28的內(nèi)部空間28a的工作油排出路形成在旋轉(zhuǎn)軸24的內(nèi)部，并將構(gòu)成工作油排出路的螺紋孔24C通過比速度調(diào)整閥37熔點(diǎn)低的樹脂制螺釘38封閉。因此，即使因某種原因而門104的溫度成為高溫，也能夠在工作油從端塞17或旋轉(zhuǎn)軸24的周圍漏出或者工作油從速度調(diào)整閥37的部位冒出之前的殼體4成為120 200°C的時(shí)刻，將密閉空間4a的工作油經(jīng)由螺紋孔24C、連通孔24B及下側(cè)的螺紋孔24A向蓋筒28的內(nèi)部空間28a排出。另外，在本實(shí)施方式中，在與端塞17等相比不易受到工作油的內(nèi)壓的影響的旋轉(zhuǎn)軸24的內(nèi)部配置用于封閉工作油排出路的樹脂制螺釘38，因此在通常的使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生工作油的內(nèi)壓急增而工作油從樹脂制螺釘38的部位向外部泄漏的情況。另外，在本實(shí)施方式中，使排出到蓋筒28的內(nèi)部空間28a中的工作油經(jīng)由位于閉門器I的正面?zhèn)?正面壁6側(cè))且相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸24的軸線傾斜的排出孔28A向地板落下，因此能夠?qū)⒐ぷ饔拖螂x開門104的方向(門104的相反側(cè))以遠(yuǎn)離門104的方式排出，從而能夠防止工作油附著于成為高溫的門104的情況。另外，在本實(shí)施方式中，利用閉門器I 一直以來所具備的蓋筒28，使工作油從在蓋筒28上形成的排出孔28A向地板落下，因此除樹脂制螺釘38以外沒有增加部件，且外觀性也優(yōu)良。本發(fā)明的閉門器沒有限定為上述的實(shí)施方式，在權(quán)利要求書所記載的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形或改良。例如，在上述的實(shí)施方式中，速度調(diào)整閥37為金屬制，但只要以熔點(diǎn)比作為樹脂制構(gòu)件的樹脂制螺釘38的熔點(diǎn)充分高為條件，速度調(diào)整閥37也可以為樹脂制。另外，在上述的實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)軸24上形成的螺紋孔24C中擰入有樹脂制螺釘38，但也可以使螺紋孔24C為未形成有螺紋的孔，將樹脂制球或樹脂制銷壓入來封閉工作油排出通路。另外，在上述的實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)軸24上形成的螺紋孔24C中擰入有樹脂制螺釘38，但如圖7所示，也可以使螺紋孔24C為未形成有螺紋的孔24D，通過將樹脂制螺釘39、39擰入螺紋孔24A、24A來封閉工作油排出通路。在這樣構(gòu)成的情況下，在殼體4成為120 200°C的時(shí)刻，能夠使樹脂制螺釘39熔解而將工作油從旋轉(zhuǎn)軸24的下端24b向蓋筒28的內(nèi)部空間28a排出。另外，在上述的實(shí)施方式中，通過使蓋筒28的凸部28C與殼體4的凹部9B嵌合，來進(jìn)行蓋筒28的定位，但也可以使凹部9B為螺紋孔，并在蓋筒28上形成螺釘插通孔，從而利用螺釘來將蓋筒28螺紋緊固。這種情況下，螺紋孔、螺釘插通孔及螺釘相當(dāng)于本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)。另外，如圖8所示，也可以在蓋筒28上設(shè)置位置限制部28D，只要該位置限制部28D沒有位于閉門器I的正面?zhèn)?正面壁6側(cè))，位置限制部28D就與殼體4的下表面壁9發(fā)生干涉，就無法將蓋筒28壓入圓柱狀部9A。這種情況下，位置限制部28D相當(dāng)于本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)。另外，在上述的實(shí)施方式中，蓋筒28的底面為水平面，但如圖9所示，蓋筒28的底面也可以形成為從排出孔28A的位置朝向門104側(cè)(圖9的右方向)而蓋筒28的高度(從殼體4的下表面壁9到蓋筒28的底面為止的長度)變小的傾斜面。若蓋筒28具備這樣的傾斜面，則能夠防止從排出孔28A排出的工作油沿著蓋筒28而附著到門104上的情況。
權(quán)利要求
1.一種閉門器,其具備: 殼體，其具有填充有工作油的密閉空間； 活塞，其配置成在被活塞施力機(jī)構(gòu)施力的狀態(tài)下能夠在所述密閉空間中往復(fù)移動(dòng)； 齒條齒輪機(jī)構(gòu)，其裝入到該活塞中； 旋轉(zhuǎn)軸，其以將所述殼體上下貫穿的方式與該齒條齒輪機(jī)構(gòu)的齒輪連結(jié)成一體旋轉(zhuǎn)； 連桿機(jī)構(gòu)，其一端與所述旋轉(zhuǎn)軸的上端連結(jié)，且另一端與建筑物的門開口部的上框側(cè)連結(jié)； 速度調(diào)整閥，其插接在所述殼體的側(cè)面壁中，對(duì)與所述活塞的移動(dòng)連動(dòng)而在所述密閉空間中流動(dòng)的工作油的流量進(jìn)行控制，從而對(duì)門的關(guān)閉速度進(jìn)行調(diào)整， 所述閉門器構(gòu)成為，通過門的打開操作，將該門的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作經(jīng)由所述連桿機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸及齒條齒輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為活塞的直線動(dòng)作，從而使該活塞克服所述活塞施力機(jī)構(gòu)的作用力而在殼體的密閉空間中移動(dòng)，且通過使手放開門，由此在所述活塞施力機(jī)構(gòu)的作用力的作用下使所述活塞在殼體的密閉空間中移動(dòng)，從而使門緩慢地自動(dòng)關(guān)閉，所述閉門器的特征在于， 該旋轉(zhuǎn)軸具備在該殼體成為高溫時(shí)用于從該密閉空間排出工作油的工作油排出路， 該工作油排出路由樹脂制構(gòu)件封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉門器，其特征在于， 設(shè)有覆蓋該旋轉(zhuǎn)軸的下端的蓋筒，從該工作油排出路排出的工作油經(jīng)由在該蓋筒上形成的排出孔而向外部排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閉門器，其特征在于， 具備使該排出孔位于閉門器的正面?zhèn)鹊亩ㄎ粰C(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閉門器，其特征在于， 該排出孔相對(duì)于該旋轉(zhuǎn)軸的軸線傾斜形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防止殼體內(nèi)部的工作油附著于成為高溫的門的閉門器。閉門器(1)構(gòu)成為，通過門(104)的打開操作，將該門的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作經(jīng)由所述連桿機(jī)構(gòu)(29)、旋轉(zhuǎn)軸(24)及齒條·齒輪機(jī)構(gòu)(21)轉(zhuǎn)換為活塞(15)的直線動(dòng)作，從而使該活塞(15)克服所述活塞施力機(jī)構(gòu)(16)的作用力而在殼體(4)的密閉空間(4a)中移動(dòng)，且通過使手放開門(104)，由此在所述活塞施力機(jī)構(gòu)(16)的作用力的作用下使所述活塞(15)在殼體(4)的密閉空間(4a)中移動(dòng)，從而使門(104)緩慢地自動(dòng)關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)軸(24)具備在殼體(4)成為高溫時(shí)用于從密閉空間(4a)排出工作油的工作油排出路(24A、24B、24C)，該工作油排出路(24A、24B、24C)由樹脂制螺釘(38)封閉。
文檔編號(hào)E05F3/10GK103089100SQ20121043347
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者石田耕二 申請(qǐng)人:利優(yōu)比株式會(huì)社