專利名稱：一種節(jié)能內(nèi)平開窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑建材領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能內(nèi)平開窗。
背景技術(shù)：
鋁合金門窗就其開啟方式，主要分為推拉式和平開式兩種，推拉門窗主要指窗扇沿水平方向上左右推拉的門窗，平開窗主要指利用合頁鉸鏈在門窗側(cè)面，向內(nèi)或向外開啟的門窗，外觀上平開窗和推拉窗的區(qū)別主要在于與建筑整體風(fēng)格的搭配上，推拉窗的開扇位只能是水平推拉，難以與大分格的固定玻璃相匹配，平開窗因其分格的靈活性比較大，可以將其做成任意線條的立面效果，且對于大分格的落地窗而言，平開窗只占用整窗的體積較小，故其比較適用于對建筑物整體效果要求較高的高檔樓盤，比如商住樓、寫字樓、高檔住宅、別墅等中高檔建筑上，為了保持建筑大樓的外觀分格整齊美觀，現(xiàn)有的大型建筑多采用內(nèi)平開窗，但是現(xiàn)有的內(nèi)平開窗安裝和維修不便，并且使用一定時間后，密封性能降低，保暖性能低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維修方便、擦窗方便、保暖性好、密封性好的節(jié)能內(nèi)平開窗。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種節(jié)能內(nèi)平開窗，包括平開扇、窗邊框、至少一個滑撐和第一密封膠條，所述平開扇包括平開扇邊框、玻璃和第一隔熱穿條，所述平開扇邊框包括第一啟料、第二啟料和壓線，所述第一啟料與所述第二啟料連接，所述玻璃固定在所述平開扇邊框內(nèi)，所述壓線的一端連接在所述第一啟料上，另一端連接在所述玻璃上，所述第一啟料與所述第二啟料的連接處裝設(shè)有至少一根第一隔熱穿條，所述窗邊框為方形結(jié)構(gòu)，其包括相互固定連接的第一窗邊框和第二窗邊框，所述平開扇通過至少一個滑撐鉸接在所述窗邊框內(nèi)，所述第二啟料與所述第二窗邊框之間還裝設(shè)有第一密封膠條。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一密封膠條為T字型第一密封膠條，所述T字型第一密封膠條的翼板部分固定連接在所述第二啟料上，所述T字型第一密封膠條的腹板部分的底端設(shè)有凸起，且所述凸起浮動連接在所述第一隔熱穿條上。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一隔熱穿條為兩根，分別為T字型第一隔熱穿條和C字型第一隔熱穿條，所述T字型第一隔熱穿條與所述玻璃的距離大于所述C字型第一隔熱穿條與所述玻璃的距離。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一窗邊框與第二窗邊框的配合處裝設(shè)有至少一根第二隔熱穿條，所述第二隔熱穿條為C字型結(jié)構(gòu)或一字型結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一隔熱穿條與所述第二隔熱穿條位于同一平面上。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述玻璃為中空玻璃，所述玻璃與所述壓線的配合處裝設(shè)有第二密封膠條，所述玻璃與所述第二啟料的配合處也裝設(shè)有第二密封膠條。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明節(jié)能內(nèi)平開窗結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維修方便、內(nèi)平開窗開啟面積大、通風(fēng)好、擦窗方便、視野開闊、水密性好、氣密性好、保暖性好。


圖1是本發(fā)明節(jié)能內(nèi)平開窗一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1所示節(jié)能內(nèi)平開窗中A-A方向的剖視 圖3是圖1所示節(jié)能內(nèi)平開窗中B-B方向的剖視 附圖中各部件的標記如下11、平開扇邊框；111、第一啟料；112、第二啟料；113、壓線；12、玻璃；2、窗邊框；21、第一窗邊框；22、第二窗邊框；3、滑撐；4、第一密封膠條；41、凸起；51、T字型第一隔熱穿條；52、C字型第一隔熱穿條；61、一字型第二隔熱穿條；62、C字型第二隔熱穿條；7、第二密封膠條。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1、圖2和圖3，一種節(jié)能內(nèi)平開窗，包括平開扇、窗邊框2、兩個滑撐3和第一密封膠條4，所述平開扇包括平開扇邊框11、玻璃12和第一隔熱穿條，所述平開扇邊框11包括第一啟料111、第二啟料112和壓線113，所述第一啟料111與所述第二啟料112連接，所述玻璃12固定在所述平開扇邊框11內(nèi)，所述壓線113的一端連接在所述第一啟料111上，另一端連接在所述玻璃12上，所述第一啟料111與所述第二啟料112的連接處裝設(shè)有兩根第一隔熱穿條，所述窗邊框2為方形結(jié)構(gòu)，其包括相互固定連接的第一窗邊框21和第二窗邊框22，所述平開扇通過兩個滑撐3鉸接在所述窗邊框2內(nèi)，所述第二啟料112與所述第二窗邊框22之間還裝設(shè)有第一密封膠條4。由于玻璃12的端部一側(cè)與第二啟料112固定連接，另一側(cè)與壓線113固定連接，所以平開扇的安裝和維護非常方便，平開扇的安裝過程為，將第一啟料111和第二啟料112固定連接成平開扇邊框11，由于第一啟料111與玻璃12的連接端的長度小于第二啟料112與玻璃12的連接端的長度，將玻璃12裝設(shè)于平開扇邊框11內(nèi)，操作簡便，安裝玻璃12后，再安裝壓線113，只需將壓線113 —端連接在所述第一啟料111上，另一端連接在所述玻璃12上即可完成整個平開扇的安裝，反之，需要對平開扇進行維修時，取下壓線113，繼而換取玻璃12、或者對第一啟料111、第二啟料112檢查和維修都很方便，并且通過對現(xiàn)有的內(nèi)開窗整體結(jié)構(gòu)的改進，使得窗邊框2與平開扇在關(guān)閉狀態(tài)下處于同一平面上，使內(nèi)開窗與幕墻形態(tài)一致，增強了幕墻的整體視覺效果。另外，所述第一密封膠條4為T字型第一密封膠條，所述T字型第一密封膠條的翼板部分固定連接在所述第二啟料112上，所述T字型第一密封膠條的腹板部分的底端設(shè)有凸起41，且所述凸起41浮動連接在所述第一隔熱穿條上，由于T字型第一密封膠條具有一定的彈性，當(dāng)平開扇與窗邊框2處于閉合狀態(tài)時，第一密封膠條4的凸起41會壓緊第一隔熱穿條，提高了內(nèi)平開窗的防水性能、氣密性能、保暖性能和密封性能。另外，所述第一隔熱穿條為兩根，分別為T字型第一隔熱穿條51和C字型第一隔熱穿條52,所述T字型第一隔熱穿條51的腹板部分與玻璃12的距尚小于其翼板部分與玻璃12的距離，所述T字型第一隔熱穿條51與所述玻璃12的距離大于所述C字型第一隔熱穿條52與所述玻璃12的距離，C字型第一隔熱穿條52能夠減少平開扇與窗邊框2上的積水，提高了平開扇和窗邊框2的水密性。另外，所述第一窗邊框21與第二窗邊框22的配合處裝設(shè)有兩根第二隔熱穿條，所述第二隔熱穿條為C字型結(jié)構(gòu)或一字型結(jié)構(gòu)，在本實施例中所述兩根第二隔熱穿條分別選用一字型第二隔熱穿條61和C字型第二隔熱穿條62，當(dāng)然根據(jù)第一窗邊框21與第二窗邊框22的結(jié)構(gòu)的變化，C字型第二隔熱穿條62可以與C字型第一隔熱穿條52材質(zhì)、型號皆相同，即C字型第二隔熱穿條62可以與C字型第一隔熱穿條52通用，所述一字型第二隔熱穿條61距離所述玻璃12的長度大于所述C字型第二隔熱穿條62距離所述玻璃12的長度，C字型第二隔熱穿條62能夠減少窗邊框2上的積水，增加窗邊框2的防水功能。另外，所述第一隔熱穿條與所述第二隔熱穿條位于同一平面上，即第一隔熱穿條與所述第二隔熱穿條在平開扇和窗邊框2上的橫向和豎向的位置都是在一條直線上，降低了熱量的流失，實現(xiàn)了內(nèi)平開窗的節(jié)能環(huán)保性能。另外，所述玻璃12為中空玻璃，所述玻璃12與所述壓線113和所述第二啟料112的配合處皆設(shè)有第二密封膠條7，增加平開扇和窗邊框2的防水功能。本發(fā)明節(jié)能內(nèi)平開窗先將第一啟料與第二啟料固定連接成平開扇邊框，將玻璃裝設(shè)于平開扇邊框內(nèi)，然后再安裝壓線，安裝簡便、維修方便，通過第一密封膠條和第一隔熱穿條，實現(xiàn)了內(nèi)平開窗良好的防水性能、保暖性能和密封性能。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明節(jié)能內(nèi)平開窗結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維修方便、內(nèi)平開窗開啟面積大、通風(fēng)好、擦窗方便、視野開闊、保暖性好、密封性好。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能內(nèi)平開窗，其特征在于，包括平開扇、窗邊框、至少一個滑撐和第一密封膠條，所述平開扇包括平開扇邊框、玻璃和第一隔熱穿條，所述平開扇邊框包括第一啟料、 第二啟料和壓線，所述第一啟料與所述第二啟料連接，所述玻璃固定在所述平開扇邊框內(nèi)， 所述壓線的一端連接在所述第一啟料上，另一端連接在所述玻璃上，所述第一啟料與所述第二啟料的連接處裝設(shè)有至少一根第一隔熱穿條，所述窗邊框為方形結(jié)構(gòu)，其包括相互固定連接的第一窗邊框和第二窗邊框，所述平開扇通過至少一個滑撐鉸接在所述窗邊框內(nèi)， 所述第二啟料與所述第二窗邊框之間還裝設(shè)有第一密封膠條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能內(nèi)平開窗，其特征在于，所述第一密封膠條為T字型第一密封膠條，所述T字型第一密封膠條的翼板部分固定連接在所述第二啟料上，所述T字型第一密封膠條的腹板部分的底端設(shè)有凸起，且所述凸起浮動連接在所述第一隔熱穿條上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能內(nèi)平開窗，其特征在于，所述第一隔熱穿條為兩根，分別為T字型第一隔熱穿條和C字型第一隔熱穿條，所述T字型第一隔熱穿條與所述玻璃的距離大于所述C字型第一隔熱穿條與所述玻璃的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能內(nèi)平開窗，其特征在于，所述第一窗邊框與第二窗邊框的配合處裝設(shè)有至少一根第二隔熱穿條，所述第二隔熱穿條為C字型結(jié)構(gòu)或一字型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能內(nèi)平開窗，其特征在于，所述第一隔熱穿條與所述第二隔熱穿條位于同一平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能內(nèi)平開窗，其特征在于，所述玻璃為中空玻璃，所述玻璃與所述壓線的配合處裝設(shè)有第二密封膠條，所述玻璃與所述第二啟料的配合處也裝設(shè)有第二密封膠條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能內(nèi)平開窗，包括平開扇、窗邊框、至少一個滑撐和第一密封膠條，所述平開扇包括平開扇邊框、玻璃和第一隔熱穿條，所述平開扇邊框包括第一啟料、第二啟料和壓線，所述第一啟料與所述第二啟料連接，所述壓線的一端連接在所述第一啟料上，另一端連接在所述玻璃上，所述第一啟料與所述第二啟料的連接處裝設(shè)有至少一根第一隔熱穿條，所述平開扇通過至少一個滑撐鉸接在所述窗邊框內(nèi)，所述第二啟料與所述第二窗邊框之間還裝設(shè)有第一密封膠條。通過上述方式，本發(fā)明節(jié)能內(nèi)平開窗結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維修方便、內(nèi)平開窗開啟面積大、通風(fēng)好、擦窗方便、視野開闊、保暖性好、密封性好。
文檔編號E06B3/66GK102996022SQ20121057728
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者金鑫南, 尹時平, 馮俊龍, 顧偉, 陳曉華 申請人:江蘇銀奕達鋁業(yè)有限公司