專利名稱：一種外循環(huán)雙層幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及外循環(huán)雙層幕墻結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前建筑市場上的雙層幕墻根據(jù)氣流組織方式的不同可分為內(nèi)循環(huán)雙層幕墻和外循環(huán)雙層幕墻。內(nèi)循環(huán)雙層幕墻的外幕墻完全封閉，從室內(nèi)的下通道吸入空氣，空氣在熱通道內(nèi)上升至上部排風(fēng)口，從吊頂內(nèi)的風(fēng)管排出，這一循環(huán)完全在室內(nèi)進(jìn)行。由于從內(nèi)循環(huán)雙層幕墻進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的是室內(nèi)空氣，熱通道中空氣溫度與室內(nèi)基本相同，大大節(jié)省了取暖和制冷的能源消耗。但由于內(nèi)循環(huán)雙層幕墻的循環(huán)依靠機(jī)械系統(tǒng)，其對設(shè)備要求較高。外循環(huán)雙層幕墻的內(nèi)層幕墻采用中空玻璃；外幕墻采用單層玻璃，設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和 排風(fēng)口，室外空氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過熱通道帶走熱量，從上部排風(fēng)口排出，減少太陽輻射熱的影響，節(jié)約能源。外循環(huán)雙層幕墻無須專用機(jī)械設(shè)備，完全靠自然通風(fēng)，維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用低，是目前應(yīng)用最廣泛的形式。但是在施工過程中，現(xiàn)有的外循環(huán)雙層幕墻大多為兩層構(gòu)件式幕墻的組合，其缺點是現(xiàn)場工作量大，施工精度及質(zhì)量較難控制，并且現(xiàn)場工期長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是針對上述問題，提供一種安裝方便、施工精度及質(zhì)量易于控制、現(xiàn)場工期短的外循環(huán)雙層幕墻。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括進(jìn)風(fēng)單元板塊和出風(fēng)單元板塊，進(jìn)風(fēng)單元板塊與其上方和下方的進(jìn)風(fēng)單元板塊分別通過第一插接框固定，出風(fēng)單元板塊與其上方和下方的出風(fēng)單元板塊分別通過第二插接框固定；在水平方向上進(jìn)風(fēng)單元板塊與出風(fēng)單元板塊交替布置且通過豎框、膠條相連；進(jìn)風(fēng)單元板塊和出風(fēng)單元板塊均掛接在墻體上。作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述進(jìn)風(fēng)單元板塊包括內(nèi)層板塊和外層板塊，內(nèi)層板塊和外層板塊的下部均設(shè)置有玻璃面板(外層板塊的玻璃面板采用夾膠玻璃，內(nèi)層板塊的玻璃面板采用中空玻璃)，外層板塊的上部設(shè)置有百葉，百葉的下端與內(nèi)層板塊上部之間設(shè)置有弧形隔板；進(jìn)風(fēng)單元板塊的上端設(shè)置有公橫框，下端設(shè)置有母橫框和格柵，內(nèi)層板塊上部設(shè)置有掛接件。作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述出風(fēng)單元板塊包括內(nèi)層板塊和外層板塊，內(nèi)層板塊和外層板塊的下部均設(shè)置有玻璃面板(外層板塊的玻璃面板采用夾膠玻璃，內(nèi)層板塊的玻璃面板采用中空玻璃)，外層板塊的上部設(shè)置有百葉，百葉的上端與內(nèi)層板塊上部之間設(shè)置有隔板；出風(fēng)單元板塊的上端設(shè)置有公橫框，下端設(shè)置有母橫框和格柵，內(nèi)層板塊上部設(shè)置有掛接件。作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述百葉的下方設(shè)置有第一穿孔板，第一穿孔板與平移驅(qū)動裝置相連，第一穿孔板的下面設(shè)置有第二穿孔板，第二穿孔板兩端分別固定在內(nèi)層板塊和外層板塊上的副框上。[0009]作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述第一穿孔板的兩端均設(shè)置有向上的折彎，折彎的上端面通過密封膠條與副框柔性接觸，折彎的下端面通過墊條與副框相連。作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述百葉采用流線橢圓形鋁合金百葉，百葉下方設(shè)置披水板，披水板與豎框之間打有密封膠。作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型所述百葉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防蟲網(wǎng)。作為另一種優(yōu)選方案，相應(yīng)于內(nèi)層板塊的玻璃面板外側(cè)設(shè)置有電動遮陽百葉。其次，本實用新型所述豎框之間膠條為兩條，兩條膠條與豎框圍成外腔體；豎框內(nèi)部之間設(shè)置有內(nèi)封板，內(nèi)封板和兩條膠條中靠內(nèi)側(cè)的一條與豎框圍成內(nèi)腔體。另外，本實用新型所述公橫框和母橫框上均設(shè)置有排水孔，排水孔與豎框的前腔連通。 本實用新型有益效果本實用新型將雙層幕墻分割為多個進(jìn)風(fēng)單元板塊和出風(fēng)單元板塊，這樣每個房間為一個獨(dú)立的箱體單元，可設(shè)置開啟窗進(jìn)行獨(dú)立換氣，隔音好、無滲透性噪聲、防火性、私密性好、性價比高。它不僅能更大程度地提高幕墻自身的節(jié)能環(huán)保性能，而且將大量的幕墻加工及安裝工作轉(zhuǎn)移到工廠，到現(xiàn)場后整體吊裝，不僅保證了幕墻的加工精度而且大大提高了現(xiàn)場施工速度。另外，單元板塊之間通過插接框固定，連接方便。其次，本實用新型進(jìn)風(fēng)單元板塊與出風(fēng)單元板塊交替布置且通過豎框隔開，避免了氣流短路，提高了通風(fēng)效率和熱工性能。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步說明。本實用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖IA-A剖視圖。圖3是圖IB-B剖視圖。圖4是圖IC-C剖視圖。圖5是圖ID-D剖視圖。圖6是圖2的E部放大圖。圖7是圖3的F部放大圖。圖中，I為百葉、2為進(jìn)風(fēng)單元板塊、3為出風(fēng)單元板塊、4為格柵、5為弧形隔板、6為掛接件、7為電動遮陽百葉、8為玻璃面板、9為隔板、10為膠條、11為豎框、12為內(nèi)封板、13為第一穿孔板、14為第二穿孔板、15為平移驅(qū)動裝置、16為墊條、17為密封膠條、18為母橫框、19為公橫框。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括進(jìn)風(fēng)單元板塊2和出風(fēng)單元板塊3，進(jìn)風(fēng)單元板塊2與其上方和下方的進(jìn)風(fēng)單元板塊2分別通過第一插接框固定，出風(fēng)單元板塊3與其上方和下方的出風(fēng)單元板塊3分別通過第二插接框固定；在水平方向上進(jìn)風(fēng)單元板塊2與出風(fēng)單元板塊3交替布置且通過豎框11、膠條10相連；進(jìn)風(fēng)單元板塊2和出風(fēng)單元板塊3均掛接在墻體上。如圖2所示，所述進(jìn)風(fēng)單元板塊2包括內(nèi)層板塊和外層板塊，內(nèi)層板塊和外層板塊的下部均設(shè)置有玻璃面板8，外層板塊的上部設(shè)置有百葉1，百葉I的下端與內(nèi)層板塊上部之間設(shè)置有弧形隔板5 ;進(jìn)風(fēng)單元板塊2的上端設(shè)置有公橫框19，下端設(shè)置有母橫框18和格柵4，內(nèi)層板塊上部設(shè)置有掛接件6。內(nèi)層板塊玻璃面板8開啟可采用內(nèi)平開內(nèi)倒窗。所述弧形隔板5可采用鋁單板；格柵4可采用鋁合金格柵。室外的新鮮空氣通過百葉I進(jìn)入風(fēng)口腔內(nèi)，腔體的下側(cè)被鋁單板封閉，空氣向上通過鋁合金格柵4進(jìn)入雙層幕墻的中間走道。如圖3所示，所述出風(fēng)單元板塊3包括內(nèi)層板塊和外層板塊，內(nèi)層板塊和外層板塊的下部均設(shè)置有玻璃面板8，外層板塊的上部設(shè)置有百葉1，百葉I的上端與內(nèi)層板塊上部之間設(shè)置有隔板9 ;出風(fēng)單元板塊3的上端設(shè)置有公橫框19，下端設(shè)置有母橫框18和格柵 4，內(nèi)層板塊上部設(shè)置有掛接件6。所述隔板9可采用鍍鋅鋼板。所述百葉I的下方設(shè)置有第一穿孔板13，第一穿孔板13與平移驅(qū)動裝置15相連，第一穿孔板13的下面設(shè)置有第二穿孔板14，第二穿孔板14兩端分別固定在內(nèi)層板塊和外層板塊上的副框上。所述第一穿孔板13和第二穿孔板14可采用3mm氟碳噴涂鋁合金穿孔板，通過鋁合金擠壓型材邊框安裝。第一穿孔板13與第二穿孔板14之間的橫向交錯來實現(xiàn)開孔對位通風(fēng)和錯位封閉。空氣進(jìn)入室內(nèi)后，室內(nèi)溫度高，空氣分子體積膨脹，空氣比重減小，空氣向上流動?？諝饨?jīng)過第一穿孔板13、第二穿孔板14進(jìn)入排風(fēng)通道下方時，由于進(jìn)風(fēng)通道底部設(shè)置有隔板9阻斷層，空氣只能向排風(fēng)通道流動，向外經(jīng)百葉I排到室外。冬天通過閉合穿孔板關(guān)閉排風(fēng)通道，利用溫室效應(yīng)形成保溫腔體，達(dá)到保溫效果。所述第一穿孔板13的兩端均設(shè)置有向上的折彎，折彎的上端面通過密封膠條17與副框柔性接觸，折彎的下端面通過墊條16與副框相連。所述密封膠條17可采用三元乙丙膠條；所述墊條16可采用尼龍墊條。采用三元乙丙膠條保證通道關(guān)閉時的氣密性要求，且與折彎的上端面之間輕微接觸，不產(chǎn)生影響穿孔板滑動的阻力。所述百葉I采用流線橢圓形鋁合金百葉，百葉I下方設(shè)置披水板，披水板與豎框11之間打有密封膠；防止雨水流入室內(nèi)。所述百葉I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防蟲網(wǎng)。防蟲網(wǎng)可采用不銹鋼防蟲網(wǎng)；空氣通過防蟲網(wǎng)，能夠去除一些灰塵，人在室內(nèi)會非常的衛(wèi)生，不會因為空氣而污染室內(nèi)。相應(yīng)于內(nèi)層板塊下部的玻璃面板8外側(cè)設(shè)置有電動遮陽百葉17。電動百葉17可根據(jù)室外環(huán)境選擇升降或傾斜，從而滿足遮陽、通風(fēng)方面的要求。如圖5所示圖，左側(cè)為進(jìn)風(fēng)口，弧形隔板5防止空氣流入下層腔體，右側(cè)為出風(fēng)口，空氣通過第一穿孔板13、第二穿孔板14進(jìn)入風(fēng)口腔，進(jìn)出風(fēng)口之間通過中間的鍍鋅鋼板分隔開，避免氣流短路。如圖4所示，所述豎框11之間膠條10為兩條，兩條膠條10與豎框11圍成外腔體；豎框11內(nèi)部之間設(shè)置有內(nèi)封板12,內(nèi)封板12和兩條膠條10中靠內(nèi)側(cè)的一條與豎框11圍成內(nèi)腔體。在防水及排水方面基于等壓腔原則進(jìn)行，在橫框局部位置的開口允許外部空氣進(jìn)入腔體，從而在幕墻構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生一個等壓區(qū)，該區(qū)產(chǎn)生一個反向的壓力，并與幕墻外部空氣和雨水壓力相均衡，起到在壓力的作用下將水通過膠條排出。[0040]所述公橫框19和母橫框18上均設(shè)置有排水孔，排水孔與豎框11的前腔連通。所述兩條膠條10均可采用三元乙丙膠條。兩道膠條10能有效阻止大量的雨水進(jìn)入幕墻結(jié)構(gòu)腔體，即使少量的雨水進(jìn)入，也可以通過排水孔排至豎框11前腔，豎框11前腔的雨水順豎框11進(jìn)入下一層單元板塊插接縫位置，被插接縫位置的的三元乙丙膠條接住后排至室外?？梢岳斫獾氖?，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于包括進(jìn)風(fēng)單元板塊(2 )和出風(fēng)單元板塊(3 )，進(jìn)風(fēng)單元板塊(2)與其上方和下方的進(jìn)風(fēng)單元板塊(2)分別通過第一插接框固定，出風(fēng)單元板塊(3)與其上方和下方的出風(fēng)單元板塊(3)分別通過第二插接框固定；在水平方向上進(jìn)風(fēng)單元板塊(2)與出風(fēng)單元板塊(3)交替布置且通過豎框(11)、膠條(10)相連；進(jìn)風(fēng)單元板塊(2 )和出風(fēng)單元板塊(3 )均掛接在墻體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)單元板塊(2)包括內(nèi)層板塊和外層板塊，內(nèi)層板塊和外層板塊的下部均設(shè)置有玻璃面板(8)，外層板塊的上部設(shè)置有百葉(1)，百葉(I)的下端與內(nèi)層板塊上部之間設(shè)置有弧形隔板(5);進(jìn)風(fēng)單元板塊(2 )的上端設(shè)置有公橫框(19 )，下端設(shè)置有母橫框(18 )和格柵(4 )，內(nèi)層板塊上部設(shè)置有掛接件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述出風(fēng)單元板塊(3)包括內(nèi)層板塊和外層板塊，內(nèi)層板塊和外層板塊的下部均設(shè)置有玻璃面板(8)，外層板塊的上部設(shè)置有百葉(1)，百葉(I)的上端與內(nèi)層板塊上部之間設(shè)置有隔板(9);出風(fēng)單元板塊(3)的上端設(shè)置有公橫框(19)，下端設(shè)置有母橫框(18)和格柵(4)，內(nèi)層板塊上部設(shè)置有掛接件(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述百葉(I)的下方設(shè)置有第一穿孔板(13)，第一穿孔板(13)與平移驅(qū)動裝置(15)相連，第一穿孔板(13)的下面設(shè)置有第二穿孔板(14)，第二穿孔板(14)兩端分別固定在內(nèi)層板塊和外層板塊上的副框上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述第一穿孔板(13)的兩端均設(shè)置有向上的折彎，折彎的上端面通過密封膠條(17)與副框柔性接觸，折彎的下端面通過墊條(16)與副框相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述百葉(I)采用流線橢圓形鋁合金百葉，百葉(I)下方設(shè)置披水板，披水板與豎框(11)之間打有密封膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述百葉(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防蟲網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于相應(yīng)于內(nèi)層板塊下部的玻璃面板(8)外側(cè)設(shè)置有電動遮陽百葉(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述豎框(11)之間膠條(10)為兩條，兩條膠條(10)與豎框(11)圍成外腔體；豎框(11)內(nèi)部之間設(shè)置有內(nèi)封板(12),內(nèi)封板(12)和兩條膠條(10)中靠內(nèi)側(cè)的一條與豎框(11)圍成內(nèi)腔體。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種外循環(huán)雙層幕墻，其特征在于所述公橫框(19)和母橫框(18)上均設(shè)置有排水孔，排水孔與豎框(11)的前腔連通。
專利摘要一種外循環(huán)雙層幕墻是涉及外循環(huán)雙層幕墻結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實用新型提供一種安裝方便、施工精度及質(zhì)量易于控制、現(xiàn)場工期短的外循環(huán)雙層幕墻。本實用新型包括進(jìn)風(fēng)單元板塊和出風(fēng)單元板塊，進(jìn)風(fēng)單元板塊與其上方和下方的進(jìn)風(fēng)單元板塊分別通過第一插接框固定，出風(fēng)單元板塊與其上方和下方的出風(fēng)單元板塊分別通過第二插接框固定；在水平方向上進(jìn)風(fēng)單元板塊與出風(fēng)單元板塊交替布置且通過豎框、膠條相連；進(jìn)風(fēng)單元板塊和出風(fēng)單元板塊均掛接在墻體上。
文檔編號E06B7/16GK202611027SQ201220113389
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者李輝, 楊田勇 申請人:沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司