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一種組合式墊芯的制作方法

文檔序號:2104335閱讀:197來源:國知局
專利名稱:一種組合式墊芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及座墊、床墊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ー種組合式墊芯。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,對家居產(chǎn)品的健康性、舒適性、便利性有了更高層次的要求。目前,坐墊、床墊的墊芯均慣常采用彈簧、填充材料、海綿等單一材質(zhì)或組合材質(zhì)的方式制成。彈簧墊芯受限于彈簧的固有技術(shù)特性,即使采用品質(zhì)較高的袋裝獨立筒彈簧,其制成的彈簧墊芯其內(nèi)部的彈簧也易變形,容易產(chǎn)生使用壽命短、弾力方向単一、不能很好與身體曲線貼合的技術(shù)問題。采用純海綿的海綿墊芯則受限于海綿的技術(shù)特性,容易產(chǎn)生彈力差、支撐カ不夠、 久睡海綿易變形等技術(shù)問題。采用彈簧、海綿等材質(zhì)的組合式墊芯,雖然能解決上述材質(zhì)組合的便利性,但是舒適性卻達不到使消費者滿意的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供ー種組合式墊芯,該組合式墊芯采用蝶形葉片嵌入海綿的結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)360度全方位的緩和均勻彈力,且更輕便、更耐老化、接觸面大、不變形。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了ー種組合式墊芯,包括ー個墊體和若干個葉片,所述墊體,還包括面蓋層和底層;所述葉片通過連接桿連接,并嵌于面蓋層內(nèi)部;所述底層粘合于面蓋層底部,封閉和穩(wěn)定所述葉片。優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述墊體是模塑灌注發(fā)泡海綿;所述葉片是塑鋼蝶形葉片;所述蝶形葉片包括依次設(shè)置的葉翼、下斜橋架、支撐層以及底座;所述葉翼的表面為弧形,所述下斜橋架是兩片用于連接所述葉翼和所述支撐層的傾斜板,所述支撐層是中空的橢圓體支撐物。更進一歩的優(yōu)選方案是,所述葉翼的長寬均大于所述支撐層及底座;所述葉翼左右對稱分布8個圓角矩形孔。所述葉片的長是120mm,寬是90mm,高是30mm。所述圓角矩形孔的面積是21. 5mm乘以2. 5_。所述面蓋層表面是5mm高的波浪體,所述面蓋層上間隔分布有18個50mm乘以15mm圓角矩形孔從上至下鏤空,間隔分布有10個直徑15mm排氣孔與下面貫穿排氣槽相通。本實用新型由于采用蝶形葉片嵌入式海綿墊芯結(jié)構(gòu),使用者可透過縝密結(jié)合的高分子灌包泡綿完整感受到葉片360度全方位的支撐カ與良性的反作力,貼合人體曲線,均衡釋壓,有利于脊椎與坐骨神經(jīng)律動的力點回饋;由于采用單個墊體成型,通過外套的連接,可組合成多種尺寸的床墊,擁有整體床墊的舒適性。
圖I為本實用新型ー種組合式墊芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所示的面蓋層表面結(jié)構(gòu)的示意圖;圖3為圖I所示的面蓋層內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4為圖I所示的底層結(jié)構(gòu)的示意圖;圖5為圖I所示的塑鋼蝶形葉片結(jié)構(gòu)的示意圖;圖6為本實用新型多個組合使用狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細(xì)說明。·實施例如圖I所示,本實用新型ー種組合式墊芯包括ー個模塑灌注I3U發(fā)泡海綿墊體和若干個塑鋼蝶形葉片2。所述模塑灌注發(fā)泡海綿墊體,其包括面蓋層11和底層111 ;所述塑鋼蝶形葉片2嵌于面蓋層11內(nèi)部,再通過連接桿25連接在一起,底層111粘合于面蓋層11底部,用于封閉和穩(wěn)定塑鋼蝶形葉片2。所述塑鋼蝶形葉片2的較佳個數(shù)為9個。模塑灌注PU發(fā)泡海綿面墊體包括ー個面蓋層11和一個底層111 ;通過模塑發(fā)泡,材質(zhì)更為縝密,面蓋層11表面是5mm高波浪狀,弾性及柔軟親膚更強,間隔分布的18個50mm乘以15mm圓角矩形孔從上至下鏤空,能有效減輕泡綿體重量,并能將內(nèi)嵌葉片的彈カ無障礙傳至表面,間隔分布的10個直徑15_排氣孔與下面貫穿排氣槽相通,以增強整個墊氣的透氣性。模塑灌注PU發(fā)泡海綿墊體的面蓋層11內(nèi)部按葉片大小、高度及葉面形狀弧度開摸,間隔分布9個中空葉片位,每個葉片位寬度兩側(cè)鏤空與圓角矩形孔相通,能卡住葉片葉翼21,葉翼21距波浪形表面40mm,此厚度的發(fā)泡海綿能有效增加墊體的柔軟度及均勻緩釋葉片壓力,開模大小與葉片能固定塑鋼蝶形葉片,在使用中葉片2彈跳也不會脫落及移位。模塑灌注發(fā)泡海綿墊體的底層111厚度為10mm,覆蓋于面蓋層底部,于面蓋層內(nèi)嵌葉片的底座兩側(cè)對應(yīng)位置,間_分布90mm乘以23mm乘以IOmm的突起泡綿,能進ー步固定內(nèi)嵌塑鋼蝶形葉片2。如圖2、圖3、圖4所示,所述模塑灌注發(fā)泡海綿墊體,包括ー個面蓋層11和一個底層111,材質(zhì)為模具塑形PU發(fā)泡海綿,起柔軟及保護塑鋼蝶形葉片2的作用。如圖5所示,塑鋼蝶形葉片2材質(zhì)為塑鋼,其包括弧形葉翼21、下斜橋架22、中空橢圓支撐層23以及底座24。塑鋼蝶形葉片長120mm,寬90mm,高30mm,由弧形葉翼21、下斜橋架22、中空橢圓支撐層23以及底座24組成?;⌒稳~翼21長寬均大于下面的支撐層23及底座24,能有效增加接觸面,均勻向各個方向發(fā)散、傳達壓力,左右對稱分布8個21. 5mm乘以2. 5mm圓角矩形孔,以緩釋壓カ并增強葉翼強度;下斜橋架22起來連接弧形葉翼21與中空橢圓支撐層23作用,葉翼21不直接與支撐層23連接,通過下斜橋架22的連接,能增加葉翼21與支撐層23的高度落差,增強彈力;中空橢圓支撐層23能承載下斜橋架22帶來的壓力,并通過自身中空橢圓結(jié)構(gòu)緩釋壓カ;水平底座24能增強穩(wěn)定性,4個角位處的環(huán)形孔位,可以內(nèi)置連接桿25,將多個葉片2連接成組使用,此葉片2可単獨使用也可與接連桿25配套使用。[0025]如圖6所示,多個圖I所示的本實用新型ー種組合式墊芯,通過外套的連接,可組合成多個尺寸的床墊或坐墊。最后需要說明的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,而不是對本實用新 型技術(shù)方案的限定,任何對本實用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進,仍在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種組合式墊芯,包括ー個墊體和若干個葉片,其特征在于,所述墊體,還包括面蓋層和底層;所述葉片通過連接桿連接,并嵌于面蓋層內(nèi)部;所述底層粘合于面蓋層底部,封閉和穩(wěn)定所述葉片。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種組合式墊芯,其特征在于,所述墊體是模塑灌注PU發(fā)泡海綿。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種組合式墊芯,其特征在于,所述葉片是塑鋼蝶形葉片。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種組合式墊芯,其特征在于,所述蝶形葉片包括依次設(shè)置的葉翼、下斜橋架、支撐層以及底座;所述葉翼的表面為弧形,所述下斜橋架是兩片用于連接所述葉翼和所述支撐層的傾斜板,所述支撐層是中空的橢圓體支撐物。
5.如權(quán)利要求4所述的ー種組合式墊芯,其特征在干,所述葉翼的長寬均大于所述支撐層及底座;所述葉翼左右對稱分布8個圓角矩形孔。
6.如權(quán)利要求4所述的ー種組合式墊芯,其特征在于,所述葉片的長是120mm,寬是90mm,高是 30mm。
7.如權(quán)利要求5所述的ー種組合式墊芯,其特征在干,所述圓角矩形孔的面積是21. 5mm 乘以 2. 5mm。
8.如權(quán)利要求I所述的ー種組合式墊芯,其特征在于,所述面蓋層表面是5mm高的波浪體,所述面蓋層上間隔分布有18個50mm乘以15mm圓角矩形孔從上至下鏤空,間隔分布有10個直徑15_排氣孔與下面貫穿排氣槽相通。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式墊芯,包括一個墊體和若干個葉片,所述墊體,還包括面蓋層和底層;所述葉片通過連接桿連接,并嵌于面蓋層內(nèi)部;所述底層粘合于面蓋層底部,封閉和穩(wěn)定所述葉片。本實用新型由于采用蝶形葉片嵌入式海綿墊芯結(jié)構(gòu),使用者可透過縝密結(jié)合的高分子灌包泡綿完整感受到葉片360度全方位的支撐力與良性的反作力,貼合人體曲線,均衡釋壓,有利于脊椎與坐骨神經(jīng)律動的力點回饋;由于采用單個墊體成型,通過外套的連接,可組合成多種尺寸的床墊,擁有整體床墊的舒適性。
文檔編號A47C27/20GK202588999SQ20122013688
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者陳志龍 申請人:廣州佳久家紡有限公司
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