專利名稱：一種帶密封裝置的百葉窗擋板門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙氣治理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶密封裝置的百葉窗擋板門。
技術(shù)背景 目前單軸雙百葉窗式擋板門通常采用P形彈片密封結(jié)構(gòu)或者搭接式彈片密封結(jié)構(gòu)，例如公告號為CN200978606Y的中國實用新型專利公開了一種百葉窗擋板門的密封裝置，是一種用于氣體隔斷的百葉窗式擋板門上的內(nèi)部密封裝置。按照該實用新型提供的技術(shù)方案，在門框內(nèi)安裝可轉(zhuǎn)動的若干塊葉片，在每塊葉片的橫向兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，葉片利用轉(zhuǎn)軸與門框轉(zhuǎn)動連接，在相鄰兩塊葉片的接合面上設(shè)置彈性密封片，該彈性密封片的固定端安裝在葉片的縱向兩側(cè)，密封片的活動端沿著葉片的平面向外延伸一段長度，在相鄰兩塊葉片處于閉合狀態(tài)時，其中一塊葉片上的彈性密封片的活動端搭在另一塊葉片上。將該裝置安裝在百葉窗葉片四周和葉片轉(zhuǎn)軸的兩端，在葉片關(guān)閉時，能起到良好的密封關(guān)閉的作用，有效地提高了密封效果。以上密封結(jié)構(gòu)在實際的使用過程中能起到良好的密封關(guān)閉的作用，有效地提高了密封效果，但是常常有以下缺陷(I)投運一段時間后擋板門密封性不能保證100%密封。運行過程中，受工況(溫度、壓力、腐蝕等)的影響，密封條容易變形而導(dǎo)致實際間隙遠大于設(shè)計值(0.3_)，通常會達到1_以上，甚至10_。(2)P形薄片長期在張力和腐蝕、摩擦環(huán)境中運行常出現(xiàn)破損而失效，其密封間隙更加難保證。(3)密封風(fēng)機選型風(fēng)量偏大(計算間隙取值至少為O. 3mm)，且因?qū)嶋H間隙通常很難保證，間隙擴大時空腔通入的密封風(fēng)量遠遠不夠而導(dǎo)致密封風(fēng)的密封作用失效。(4)主要構(gòu)件(P形彈片或搭接式彈片)通常選材很薄(O. 25mm)制造、運輸過程中容易破損。(5)主要構(gòu)件(P形彈片或搭接式彈片)為特種不銹鋼，制造成本和更換維修成本較聞。(6)主要構(gòu)件(P形彈片或搭接式彈片)使用壽命較短，通常不足I年。(7)密封結(jié)構(gòu)檢修更換后因門板的變形等造成原密封效果無法完全恢復(fù)。(8)制造裝配精度要求較高，通常需要調(diào)節(jié)其安裝間隙。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種帶密封裝置的百葉窗擋板門，成本低，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。一種帶密封裝置的百葉窗擋板門，包括門框、安裝在所述門框上的至少一根轉(zhuǎn)軸以及由該轉(zhuǎn)軸帶動的擋板，繞所述門框的內(nèi)緣設(shè)有柔性密封件，該柔性密封件與所述的門框內(nèi)緣之間圍成空腔，所述門框上設(shè)有與該空腔連通的第一風(fēng)管。[0014]擋板通過轉(zhuǎn)軸安裝在門框的內(nèi)側(cè)，通過轉(zhuǎn)軸帶動擋板轉(zhuǎn)動實現(xiàn)擋板門的開閉，當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動到擋板外援與門框內(nèi)緣接觸時即實現(xiàn)擋板門的關(guān)閉，擋板門關(guān)閉時需要使擋板與門框之間進行密封，盡量減少煙氣的泄漏，本實用新型中，當(dāng)擋板與門框閉合時，通過第一風(fēng)管向柔性密封件與門框圍成的空腔內(nèi)通入密封空氣，門框內(nèi)緣上的柔性密封件鼓起，擋板外援被鼓起后的柔性密封件抵死，柔性密封件的鼓起高度可以彌補加工精度的不足，增強密封效果，防止煙氣的泄漏。本使用新型的擋板門主要用于煙氣脫硫裝置的進口煙道、出口煙道和旁路煙道中，如果擋板門的密封效果不好，會給脫硫工藝帶來很多負面影響，因此為了使擋板門的密封效果達到最優(yōu)，做到零泄漏，本實用新型采用一種優(yōu)選的技術(shù)方案，繞所述擋板的外緣設(shè)有與所述柔性密封件配合的開口槽，所述的門框上設(shè)有貫穿柔性密封件的第二風(fēng)管，且該第二風(fēng)管與所述開口槽連通，所述第二風(fēng)管與柔性密封件的接觸部分密封配合。當(dāng)擋板門關(guān)閉時，通過第一風(fēng)管向柔性密封件與門框圍成的空腔內(nèi)通入密封空 氣，此時柔性密封件鼓起，與開口槽的開口處接觸將開口槽密封，開口槽與鼓起的柔性密封件之間圍成一個相對密封的空腔，通過第二風(fēng)管向該空腔中通入密封空氣，使柔性密封件與門框圍成的空腔內(nèi)的壓強大于開口槽與鼓起的柔性密封件之間的空腔中的壓強，二者相互協(xié)同使擋板與門框之間密封，隔絕煙氣通過極細微隙見的串通，達到煙氣零泄漏。柔性密封件與開口槽之間的間隙極小，系統(tǒng)密封風(fēng)耗量很小，能長期保證擋板門的100%密封，且可降低系統(tǒng)運行成本。柔性密封件在使用一段時間后可能會出現(xiàn)破損等情況，需要拆卸維修或更換，因此為了方便柔性密封件的拆裝，沿所述的門框內(nèi)緣設(shè)有相互平行的兩條安裝板，所述柔性密封件的兩側(cè)邊分別固定在對應(yīng)的安裝板上。所述安裝板朝向擋板的側(cè)沿具有抵靠在所述柔性密封件內(nèi)側(cè)的支撐弧面。支撐弧面能更好的支撐和保護柔性密封件的轉(zhuǎn)折處，避免折角損壞。此處所述的安裝板朝向擋板的側(cè)沿，指擋板處于關(guān)閉狀態(tài)下。為了便于形成所述的支撐弧面，可在所述安裝板朝向擋板的側(cè)沿設(shè)置支撐條，所述柔性密封件的兩側(cè)邊分別固定在對應(yīng)的支撐條上。且所述的支撐條的截面為“P”字形?！癙”字形頭部的外側(cè)即為所述的支撐弧面。使用時所述截面為“P”字形的支撐條倒置固定在安裝板上，兩條支撐條的凸出部分相對。截面為“P”字形的支撐條能更好的支撐和保護柔性密封件，避免柔性密封件損壞。所述支撐條與開口槽最近點之間，除柔性密封件厚度以外，需留有適當(dāng)?shù)拈g隙，方便擋板的啟閉動作時不碰觸。所述支撐條固定在對應(yīng)的安裝板上。支撐條和柔性密封件通過緊固件固定在該安裝板上，緊固件包括壓板和螺栓組件，支撐條位于安裝板的內(nèi)側(cè)，柔性密封件和壓板依次位于安裝板的外側(cè)，支撐條、安裝板、柔性密封件和壓板通過螺栓組件固定。當(dāng)柔性密封件破損需要更換時只需要松開螺栓組件，更換上新的柔性密封件后再依次組裝即可，方便快捷，一般的技術(shù)操作人員就能完成，企業(yè)成本低。當(dāng)擋板與門框接合時，向柔性密封件與門框內(nèi)緣圍成的空腔和開口槽與鼓起的柔性密封件之間圍成的空腔內(nèi)通入空氣，實現(xiàn)密封，當(dāng)需要開啟時，抽掉柔性密封件與門框內(nèi)緣圍成的空腔內(nèi)的密封空氣，擋板隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因此擋板的轉(zhuǎn)動和空氣的通入或抽出需要同步進行。因此，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一風(fēng)管和第二風(fēng)管內(nèi)分別設(shè)有閥門，所述轉(zhuǎn)軸延伸出門框外的部分通過傳動部件分別與所述閥門的開關(guān)聯(lián)動。傳動部件一般采用連桿機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸與第一風(fēng)管內(nèi)的閥門用第一連桿機構(gòu)聯(lián)動，轉(zhuǎn)軸與第二風(fēng)管內(nèi)的閥門通過第二連桿機構(gòu)聯(lián)動；第一風(fēng)管和第二風(fēng)管內(nèi) 的閥門可以采用任何能滿足工藝要求的閥門，一般米用蝶閥較多。所述轉(zhuǎn)軸的端部連接有電動執(zhí)行器和轉(zhuǎn)動手輪，正常運行時，通過電動執(zhí)行器進行自動控制，方便快捷，當(dāng)設(shè)備檢修時，通過手輪轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)擋板的轉(zhuǎn)動。為了適應(yīng)不同的煙道需求，所述的擋板和轉(zhuǎn)軸為對應(yīng)設(shè)置的至少兩組，所有轉(zhuǎn)軸相互聯(lián)動。此時在相鄰的兩擋板之間設(shè)置有固定在門框上的連接橫桿，連接橫桿上亦設(shè)有柔性密封件，且橫桿上的柔性密封件與門框內(nèi)緣的柔性密封件為一體結(jié)構(gòu)，他們與門框內(nèi)緣圍成的空腔連通為一個整體。柔性密封件為固定在門框內(nèi)緣上且具有一定厚度、結(jié)實、耐腐蝕、耐高壓、耐高溫、微彈性的柔軟非金屬材料，一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的柔性密封件為蒙皮，蒙皮與門框的內(nèi)緣圍成空腔，供密封空氣通入。蒙皮具有一定厚度、結(jié)實、耐腐蝕、微彈性的柔軟非金屬材料，經(jīng)久耐用，不易破損。本實用新型的有益效果如下本實用新型擋板門結(jié)構(gòu)簡單，加工難度較低，安裝精度要求等都較低。材料不宜破損，安裝運輸過程方便；密封性更容易保證，柔性蒙皮可以更好的確保接觸間隙；密封風(fēng)機選型時風(fēng)量可以大大降低，從而降低系統(tǒng)運行成本；使用壽命相對較長；檢修維護(蒙皮更換)后原密封效果保持；制造成本和維護成本都較低。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示A向視圖；圖3是圖I所示B向視圖；圖4是圖2所示C部分去掉第一風(fēng)管后的放大圖(此時擋板門處于關(guān)閉密封狀態(tài))；圖5是圖2所示C部分去掉第一風(fēng)管后的放大圖(此時擋板門處于開啟狀態(tài))。附圖中各附圖標(biāo)記如下I-門框2-測試管 3-擋板 4-第一風(fēng)管5-第一連桿機構(gòu)6-從軸 7-限位機構(gòu)8-電動執(zhí)行器9-主軸10-第二連桿機構(gòu)11-第二風(fēng)管12-柔性密封件(蒙皮)13-開口槽 14-壓板 15-螺栓組件 16-支撐條
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種帶密封裝置的百葉窗擋板門，包括門框I、通過轉(zhuǎn)軸安裝在門框I上的擋板3，擋板3可以根據(jù)需要設(shè)置為一塊或多塊，本實施方式以設(shè)置兩塊擋板3為例進行說明。門框I由矩形框架及位于矩形框中間連接相對兩邊的連接橫桿組成，在門框I內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(主軸9和從軸6)固定安裝兩塊擋板3，電動執(zhí)行器8安裝在門框I的一側(cè)上，與安裝電動執(zhí)行器8相對的另一側(cè)門框I上設(shè)置有內(nèi)置蝶閥的第二風(fēng)管11，門框I的頂部靠近安裝電動執(zhí)行器8的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)置蝶閥的第一風(fēng)管4。在安裝電動執(zhí)行器8的一側(cè),主軸9和從軸3均延伸出門框I外，主軸9和從軸6延伸出門框I外的部分與第一風(fēng)管4中的蝶閥之間通過第一連桿機構(gòu)5聯(lián)動，從軸6上設(shè)有限位機構(gòu)7，主軸9的端部與電動執(zhí)行器8連接；從軸6的另一端也延伸出門框I外，與第二風(fēng)管11位于同側(cè)，第二風(fēng)管11內(nèi)的蝶閥與從軸6延伸出該側(cè)的部分通過第二連桿機構(gòu)10聯(lián)動，主軸9、從軸6、第一風(fēng)管4及第二風(fēng)管11內(nèi)的蝶閥之間實行聯(lián)動控制。
門框I上設(shè)有用于測試的測試管2。本實施例中門框I內(nèi)側(cè)上的柔性密封件12采用蒙皮，在門框I的內(nèi)緣上相互平行焊接兩條與門框I內(nèi)緣相垂直的安裝板，蒙皮12的兩側(cè)邊邊緣通過緊固件密封固定在該安裝板上，緊固件包括壓板14和螺栓組件15，蒙皮12和門框I的內(nèi)緣共同圍空腔一。門框I中位于矩形框架中間的橫桿也可兼做安裝板，橫桿為平行布置的兩條，兩者帶有間隙使得橫桿上下兩部分的空腔一相互連通。為了保護蒙皮12，橫桿截面具有橢圓形的外輪廓，橢圓形外輪廓朝向擋板的部分抵靠在蒙皮12內(nèi)側(cè)即形成支撐弧面。在矩形框架部分的內(nèi)緣處，為了便于蒙皮12的固定，在安裝板上還固定有支撐條16，支撐條16位于蒙皮12內(nèi)，支撐條16固定在安裝板的內(nèi)側(cè)，蒙皮12固定在安裝板的外側(cè)，支撐條16、安裝板、蒙皮12、壓板14依次接觸，通過螺栓組件15固定。支撐條16采用截面為“P”字形的支撐條，該截面為“P”字形的支撐條倒置固定在安裝板上，兩安裝板上均固定有該截面為“P”字形的支撐條，該兩條截面為“P”字形的支撐條的凸出部分相對，“P”字形頭部抵靠在蒙皮內(nèi)側(cè)形成支撐弧面，當(dāng)對空腔一內(nèi)進行抽氣時，更好的支撐和保護蒙皮，避免折角損壞。當(dāng)擋板3只有一塊時，即橫桿部位省略，僅有矩形框架部分，則在矩形框架部分的內(nèi)緣處均采用相互平行兩條安裝板以及“P”字形的支撐條來固定蒙皮12。在擋板3與門框I的接合面上焊接固定有開口槽13，該開口槽13遠離擋板3的一側(cè)設(shè)置成向內(nèi)凹陷的開口，該開口正好與蒙皮12的外表面相對，當(dāng)蒙皮12鼓起時,正好將該開口封住，開口槽13與鼓起的蒙皮12形成相對封閉的空腔二。在支撐條16的底面與開口槽13的最近點之間。除了蒙皮12的厚度外，需留有適當(dāng)?shù)拈g隙，方便擋板3的啟閉時不碰觸。整個門框I內(nèi)的空腔一連通為一個整體，第一風(fēng)管4與空腔一連通，兩個擋板門3上由開口槽13與鼓起的蒙皮12構(gòu)成的空腔二為兩個相互獨立的空腔，第二風(fēng)管11通過兩連接支管依次穿過門框I和空腔一分別與兩擋板門3上的空腔二連通。第二風(fēng)管11穿過空腔一與蒙皮12接觸的部分為密封連接。主軸9的端部還設(shè)有轉(zhuǎn)動手輪(圖中未示出)，用于煙道檢修時使用。本實用新型的使用方法及密封原理如下控制電動執(zhí)行器8，聯(lián)動控制主軸9、從軸6、第一風(fēng)管4和第二風(fēng)管11內(nèi)的蝶閥。[0056]本實用新型的擋板門關(guān)閉時，通過第一風(fēng)管4蹩壓向蒙皮12與門框I內(nèi)緣圍成的空腔一內(nèi)通入密封空氣，蒙皮12鼓起正好將擋板3上的開口槽13開口處密封，開口槽13與鼓起的蒙皮12圍成相對密封的空腔二，通過第二風(fēng)管11向空腔二中通入密封空氣，空腔一內(nèi)的壓強大于空腔二內(nèi)的壓強且大于的擋板3兩側(cè)壓力較高一側(cè)的風(fēng)壓，鼓起的蒙皮12與開口槽13的開口處接觸實現(xiàn)柔性密封結(jié)合，如圖4所示，隔絕煙氣通過極細微隙見的串通，此密封形式能長期保證擋板門的100%密封。擋板門啟閉動作前，通過第一風(fēng)管4對蒙皮12內(nèi)進行抽氣，蒙皮12收縮，留出與開口槽13的間隙，如圖5所示，方便擋板3的打開，也防止因摩擦而損傷蒙皮12，啟閉動作結(jié)束后，第一風(fēng)管4和第二風(fēng)管11關(guān)閉。蒙皮12為具有一定厚度、結(jié)實、耐腐蝕、微彈性的柔軟非金屬材料，經(jīng)久耐用，不易破損。除了蒙皮外，其他任何能滿足具有一定厚度、結(jié)實、耐腐蝕、耐高壓、耐高溫、微彈 性的柔軟非金屬材料均可替代蒙皮。以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶密封裝置的百葉窗擋板門，包括門框(1)、安裝在所述門框(1)上的至少一根轉(zhuǎn)軸以及由該轉(zhuǎn)軸帶動的擋板(3)，其特征在于，繞所述門框(1)的內(nèi)緣設(shè)有柔性密封件(12)，該柔性密封件(12)與所述的門框⑴內(nèi)緣之間圍成空腔，所述門框(1)上設(shè)有與該空腔連通的第一風(fēng)管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的百葉窗擋板門，其特征在于，繞所述擋板(3)的外緣設(shè)有與所述柔性密封件(12)配合的開口槽(13)，所述的門框(1)上設(shè)有貫穿柔性密封件(12)的第二風(fēng)管(11)，且該第二風(fēng)管(11)與所述開口槽(13)連通，所述第二風(fēng)管(11)與柔性密封件(12)的接觸部分密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的百葉窗擋板門，其特征在于，沿所述的門框(1)內(nèi)緣設(shè)有相互平行的兩條安裝板，所述柔性密封件(12)的兩側(cè)邊分別固定在對應(yīng)的安裝板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的百葉窗擋板門，其特征在于，所述安裝板朝向擋板(3)的側(cè)沿具有抵靠在所述柔性密封件(12)內(nèi)側(cè)的支撐弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4任一權(quán)利要求所述的百葉窗擋板門，其特征在于，所述第一風(fēng)管(4)和第二風(fēng)管(11)內(nèi)分別設(shè)有閥門，所述轉(zhuǎn)軸延伸出門框(1)外的部分通過傳動部件分別與所述閥門的開關(guān)聯(lián)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的百葉窗擋板門，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸延伸出門框(1)外的端部連接有電動執(zhí)行器(8)和轉(zhuǎn)動手輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的百葉窗擋板門，其特征在于，所述的擋板(3)和轉(zhuǎn)軸為對應(yīng)設(shè)置的至少兩組，所有轉(zhuǎn)軸相互聯(lián)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的百葉窗擋板門，其特征在于，所述的柔性密封件(12)為蒙皮。
專利摘要本實用新型公開了一種帶密封裝置的百葉窗擋板門，屬于煙氣治理設(shè)備領(lǐng)域，包括門框、安裝在所述門框上的至少一根轉(zhuǎn)軸以及由該轉(zhuǎn)軸帶動的擋板，繞所述門框的內(nèi)緣設(shè)有柔性密封件，該柔性密封件與所述的門框內(nèi)緣之間圍成空腔，所述門框上設(shè)有與該空腔連通的第一風(fēng)管。本實用新型用于煙氣脫硫設(shè)備的進風(fēng)煙道、出風(fēng)煙道及旁路煙道中，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號E06B7/205GK202659107SQ201220168458
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者陳李荔, 張仲飛, 程常杰, 歐陽凌云 申請人:浙江天藍環(huán)保技術(shù)股份有限公司