專利名稱：一種多腔隔膜中空玻璃的安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于中空玻璃領域，涉及隔膜中空玻璃，尤其是一種多腔隔膜中空玻璃的安裝結構。
背景技術：
中空玻璃是用三片平板玻璃在其邊緣是用密封膠粘接封裝而成，也有使用兩片中空玻璃且在其中間夾裝塑料透明隔膜的形式。其基本結構是相鄰的平板玻璃或者隔膜與上下兩側的平板玻璃之間采用隔條框相互固定間隔，隔條框通過粘接劑與平板玻璃或者隔膜粘接固定，所形成的組合邊緣采用高氣密性的密封膠封裝固定。存在的缺點是I、內置隔膜的中空玻璃引起重量減輕而替代了三片平板玻璃所制的中空玻璃，但 隔膜所隔出來的兩個空腔氣壓、溫度不同，容易產生隔膜起皺、塌陷的問題，影響中空玻璃的透光率及視覺透視；且隔膜所隔出來的兩個空腔容易結露，不能自行吸收水分。2、內置隔膜的中空玻璃僅制有兩個空腔，在保溫隔音方面效果一般。3、當需要多腔的隔膜中空玻璃時，必須采用膠條框進行玻璃一膠條框一隔膜一鋁框的密封，由于膠條框較為柔軟，使靠近玻璃的隔膜因變形容易貼到玻璃上來；同時，膠條框與玻璃及鋁框的變形系數相差較大，粘接密封效果較差，嚴重影響了中空玻璃的質量。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種粘接密封質量高、保溫隔音效果好的多腔隔膜中空玻璃的安裝結構。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，包括上片玻璃、下片玻璃、隔條框、隔膜，上片玻璃與下片玻璃平行設置，在二者其間四側邊位置均粘接固裝一四框型的隔條框，在兩個隔條框之間粘接固裝一片隔膜，通過隔膜與兩側的玻璃形成兩個空腔。在上片玻璃與下片玻璃其間四側邊的邊緣與隔條框之間封裝有高氣密性的粘接劑，所述上片玻璃、下片玻璃與各自其隔條框之間的隔條框上分別粘接固裝一側邊隔膜，在側邊隔膜與上片玻璃與下片玻璃之間均粘接固裝一側邊隔條框，其特征在于所述側邊隔條框為側邊膠條框與側邊鋁框的結合，側邊膠條框與側邊鋁框為同向設置，其中側邊膠條框設置在外側，側邊鋁框設置在里側。而且，在上片玻璃與下片玻璃之間的隔條框內所粘接固裝的隔膜上制有透氣通孔，所述隔條框為中空型，其內填裝有分子篩，在隔條框朝向空腔位置均布間隔制有擴散通孔。而且，所述隔條框為鋁框，或者含有分子篩的膠條框。而且，所述隔膜為聚酯膜，或者改性的熱縮聚酯膜或POf膜。而且，所述隔膜上的透氣通孔制在隔條框內的隔膜四角的安裝結構。[0013]而且，所述膠條框的高度為3_15mm。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為I、本中空玻璃采用兩片玻璃通過隔膜的科學設置即可形成四個空腔結構，極大改善了保溫隔音效果；由于隔膜可以采用改性的熱縮聚酯膜，也簡化了工藝，提高了生產效率。2、本中空玻璃采用熱塑聚酯膜或pof膜作為隔膜，可有效自行解決熱脹冷縮過程中的產生的隔膜起皺及塌陷問題，透光性好，視覺透視性好。3、本中空玻璃的邊側隔膜與玻璃的粘接密封采用膠條框與鋁框軸向結合的方式，不但具有膠條框的密封，而且還具有鋁框的強度，避免了隔膜與玻璃的相互貼住，提高了中空玻璃的質量水平。4、、本中空玻璃在每層隔膜上均制有相互透氣的通孔，可有效平衡多個空腔的氣 壓及溫度，提高中空玻璃的技術水平。5、本中空玻璃在隔條框內置有分子篩，在隔條框朝向空腔方向制有分子篩擴散通孔，可自行吸收空腔內的水分，避免結露，提高透光效果。

圖I為本實用新型的主視圖；圖2為圖I的A-A向截面剖視圖；圖3為圖2的B部結構放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，包括上片玻璃3、下片玻璃5、隔條框I、隔膜9，上片玻璃與下片玻璃平行設置，在二者其間四側邊位置均粘接固裝一四框型的隔條框，在兩個隔條框之間粘接固裝一片隔膜，通過隔膜與兩側的玻璃形成兩個空腔。在上片玻璃與下片玻璃其間四側邊的邊緣與隔條框之間封裝有高氣密性的粘接劑6。在上片玻璃與其隔條框之間的隔條框上粘接固裝一側邊隔膜10，在側邊隔膜與上片玻璃之間粘接固裝一側邊隔條框2。在下片玻璃與其隔條框之間的隔條框上粘接固裝另一側邊隔膜11，該側邊隔膜與下片玻璃之間也粘接固裝一側邊隔條框(沒有標號)，該側邊膠條框也可以填充有分子篩，膠條框的高度為3-15mm。本實用新型的創(chuàng)新點在于I、所述側邊隔條框為側邊膠條框12與側邊鋁框13的結合，側邊膠條框與側邊鋁框為同向設置，其中側邊膠條框設置在外側，側邊鋁框設置在里側。2、所述隔膜及側邊隔膜均采用聚酯膜，或者改性的熱縮聚酯膜或pof膜；尤其是采用改性的熱縮聚酯膜或POf膜，可以自行調整因兩個空腔溫度氣壓不同造成的隔膜變形問題。本實施例所使用的熱縮聚酯膜的熱縮率大于50%，厚度為O. 02-0. Imm之間。3、所述隔條框及側邊鋁框為中空型，其內填裝有分子篩7，在隔條框及側邊鋁框朝向空腔位置均布間隔制有擴散通孔8，以使分子篩隨時吸收空腔內的水分，避免結露而影響透光性。本實施例隔條框采用鋁框，也可以采用含有分子篩的膠條框來替代。3、在上片玻璃與下片玻璃之間的隔條框內所粘接固裝的隔膜上制有透氣通孔4，該透氣通孔平衡兩個空腔內的氣壓及溫度，本實施例附圖中，所示透氣通孔制在隔條框內的隔膜四角，也可以制在隔條框內的隔膜任意位置。本實用新型在本實施例所實現的為二波四腔(兩塊玻璃四個空腔)，也可以實現二波三腔或者三波多腔的結構。本實用新型的制作方法是I、將上片玻璃及下片玻璃上粘接側邊膠條框及鋁框；2、在隔條框及鋁框上均制出擴散通孔，在隔條框內及鋁框內填裝分子篩，在兩個隔條框之間粘接隔膜，在兩個隔條框外側面分別粘接側邊隔膜；3、在隔膜及側邊隔膜上分別制出透氣通孔； 4、在擠壓機上，將下片玻璃的側邊膠條框及鋁框對齊放置固裝好隔膜的隔條框，再在隔條框上對齊放置上片玻璃，使側邊膠條框及鋁框與側邊隔膜粘接牢固；5、在上片玻璃與下片玻璃的邊緣之間封裝高氣密性的密封膠封裝；6、進入加熱爐，經70-120°C溫度、1-10分鐘烘烤，使密封膠及粘合劑固化干燥，聚酯膜或者熱縮膜展平，然后降溫至60°C左右出爐，即得成品。
權利要求1.一種多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，包括上片玻璃、下片玻璃、隔條框、隔膜，上片玻璃與下片玻璃平行設置，在二者其間四側邊位置均粘接固裝一四框型的隔條框，在兩個隔條框之間粘接固裝一片隔膜，通過隔膜與兩側的玻璃形成兩個空腔。在上片玻璃與下片玻璃其間四側邊的邊緣與隔條框之間封裝有高氣密性的粘接劑，所述上片玻璃、下片玻璃與各自其隔條框之間的隔條框上分別粘接固裝一側邊隔膜，在側邊隔膜與上片玻璃與下片玻璃之間均粘接固裝一側邊隔條框，其特征在于所述側邊隔條框為側邊膠條框與側邊鋁框的結合，側邊膠條框與側邊鋁框為同向設置，其中側邊膠條框設置在外側，側邊鋁框設置在里側。
2.根據權利要求I所述的多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，其特征在于在上片玻璃與下片玻璃之間的隔條框內所粘接固裝的隔膜上制有透氣通孔，所述隔條框為中空型，其內填裝有分子篩，在隔條框朝向空腔位置均布間隔制有擴散通孔。
3.根據權利要求I所述的多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，其特征在于所述隔條框為鋁框，或者含有分子篩的膠條框。
4.根據權利要求I或2所述的多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，其特征在于所述隔膜為聚酯膜，或者改性的熱縮聚酯膜或Pof膜。
5.根據權利要求I或2所述的多腔隔膜中空玻璃，其特征在于所述隔膜上的透氣通孔制在隔條框內的隔膜四角的安裝結構。
6.根據權利要求I所述的多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，其特征在于所述膠條框的高度為3_15mm。
專利摘要本實用新型涉及一種多腔隔膜中空玻璃的安裝結構，包括上片玻璃、下片玻璃、隔條框、隔膜，上片玻璃與下片玻璃平行設置，在二者其間四側邊位置均粘接固裝一四框型的隔條框，在兩個隔條框之間粘接固裝一片隔膜，通過隔膜與兩側的玻璃形成兩個空腔。在上片玻璃與下片玻璃其間四側邊的邊緣與隔條框之間封裝有高氣密性的粘接劑，所述上片玻璃、下片玻璃與各自其隔條框之間的隔條框上分別粘接固裝一側邊隔膜，在側邊隔膜與上片玻璃之間粘接固裝一側邊隔條框，所述側邊隔條框為側邊膠條框與側邊鋁框的結合，側邊膠條框與側邊鋁框為同向設置，其中側邊膠條框設置在外側，側邊鋁框設置在里側。本中空玻璃的邊側隔膜與玻璃的粘接密封采用膠條框與鋁框軸向結合的方式，不但具有膠條框的密封，而且還具有鋁框的強度，避免了隔膜與玻璃的相互貼住，提高了中空玻璃的質量水平。
文檔編號E06B3/673GK202596481SQ201220191739
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者左樹森 申請人:天津森宇玻璃制造有限公司