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滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2107072閱讀:166來源:國知局
專利名稱:滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),尤指可大幅簡化該緩沖機構(gòu)之結(jié)構(gòu)復雜度并加快組裝速度,進而可達到結(jié)構(gòu)簡化、組裝快速與降低成本之功效的緩沖機構(gòu)。
背景技術(shù)
一般用于滑軌機構(gòu)或滑軌回歸裝置的緩沖機構(gòu),根據(jù)其內(nèi)部緩沖阻力之來源,可概分為油壓式或氣壓式,也就是使用流體如液體(即油壓式)或氣體(即氣壓式)來提供緩沖阻尼之效果,此種習用之緩沖棒,除了結(jié)構(gòu)較為復雜,也容易有漏油或漏氣之問題,進而導致維修與清潔上之不便。針對前述之缺失,業(yè)界也有改用使橡膠阻尼與一中空管體之內(nèi)側(cè)壁面產(chǎn)生摩擦之方式,來提供所需之緩沖力,如臺灣專利公報第M377463號《便利組裝之緩沖棒結(jié)構(gòu)》,請參閱第一圖所示,其系由一中空管體11、ー軸心12、一安裝軸14及一阻尼単元13所構(gòu)成,其中該軸心12系活動地裝設(shè)于該中空管體11內(nèi)且其頂端外露于該中空 管體,該安裝軸14其前端裝設(shè)于該軸心12之底端,另該阻尼単元13系由緩沖材料如橡膠或發(fā)泡材料所構(gòu)成,該阻尼単元13其前端套設(shè)于該安裝軸14之前端,該阻尼単元13其后端具有一突出之滑動部131,又該軸心12 —端通常系與外部之滑軌機構(gòu)或滑軌回歸裝置相接設(shè),藉此,而使該軸心12可隨該滑軌機構(gòu)或滑軌回歸裝置連動,又如本案創(chuàng)作人已申請在案的臺灣專利申請案號第100216920號《滑軌的定位回歸裝置(ニ)》,即曾揭露ー滑軌回歸裝置與習用之緩沖棒相結(jié)合之實施例,俾當該滑軌回歸裝置回歸時可得到緩沖以減低碰撞或噪音;該《便利組裝之緩沖棒結(jié)構(gòu)》其緩沖效果之動作原理系利用該軸心12可隨著滑軌裝置之開啟而相對該中空管體11向外滑動,俾當該滑軌裝置收合時,該軸心12則會相對該中空管體11向內(nèi)滑動,而該阻尼単元13其滑動部131即會與該中空管體11之內(nèi)壁面摩擦,該阻尼単元13會因該滑動部131受到阻擋而略為壓縮變形,使其徑向略為膨脹,而使該阻尼単元13可抵靠于該中空管體11之內(nèi)側(cè)管壁,而可產(chǎn)生并提供ー緩沖力,俾可使該滑軌裝置在回歸時達到緩沖之效果,進而使該《便利組裝之緩沖棒結(jié)構(gòu)》可達到提供緩沖效果之目的。該《便利組裝之緩沖棒結(jié)構(gòu)》其雖可達到提供緩沖效果之目的,但其須由中空管體11、軸心12、安裝軸14及阻尼単元13等多種結(jié)構(gòu)組合而成,同時必須將阻尼単元13其滑動部131之外徑控制在略大于該中空管體11之內(nèi)徑,方能于動作中產(chǎn)生摩擦作用以達到緩沖效果,因此其整體結(jié)構(gòu)非常復雜,且模具制作精密度要求較高,如模具制作誤差較大時即容易導致產(chǎn)品動作不順或無法達到理想之緩沖效果,進而會造成組裝費時、制程成本提高與產(chǎn)品可靠度較低,故實有改進之必要。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有用于滑軌回歸裝置的緩沖機構(gòu),因其結(jié)構(gòu)復雜、組裝費時、制程成本較高且產(chǎn)品可靠度較低,因此本實用新型之目的在于提供ー種滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),藉由該緩沖機構(gòu)直接與該滑軌回歸裝置摩擦即可達到緩沖效果,且該緩沖機構(gòu)之作動機制與該滑軌回歸裝置其回歸復位的動作整合連動,因而該滑軌回歸裝置在結(jié)構(gòu)上只需增加ー壓抵部的設(shè)置,而可大幅簡化該緩沖機構(gòu)之結(jié)構(gòu)復雜度并加快組裝速度,進而可使本創(chuàng)作可達到結(jié)構(gòu)簡化、組裝快速與降低成本之功效。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),包括一滑軌回歸裝置,該滑軌回歸裝置設(shè)有固定座、滑動機構(gòu)與撥片,其中該固定座包含有至少ー個弾性件,該彈性件一端與該固定座相固設(shè),該固定座設(shè)有一容置空間與ー槽溝,該容置空間與槽溝相貫通,且該容置空間ー側(cè)具有ー內(nèi)側(cè)壁,該滑動機構(gòu)系可滑動地設(shè)置于該固定座其容置空間中,且該滑動機構(gòu)與固定座其弾性件另一端相固設(shè),該滑動機構(gòu)尚包含有ー釋放爪,該釋放爪一端與該滑動機構(gòu)相軸接,又該釋放爪另一端設(shè)有ー被動件,該被動件系由該容置空間中穿伸突出于該槽溝,該釋放爪一側(cè)進ー步設(shè)有ー壓抵部,該撥片與該固定座其槽溝相搭接,該撥片設(shè)有凹ロ部,該撥片其凹ロ部卡抵該滑動機構(gòu)其釋放爪之被動件;ー緩沖機構(gòu),該緩沖機構(gòu)與該滑動機構(gòu)相套設(shè),且該緩沖機構(gòu)系可滑動地設(shè)置在·該容置空間其內(nèi)側(cè)壁ー側(cè),又該緩沖機構(gòu)系位于該釋放爪其壓抵部與內(nèi)側(cè)壁之間;優(yōu)選地,所述緩沖機構(gòu)為橡膠套管;優(yōu)選地,所述內(nèi)側(cè)壁為圓弧狀;優(yōu)選地,所述壓抵部為圓弧狀板體;優(yōu)選地,所述彈性件為彈簧; 優(yōu)選地,所述槽溝ー側(cè)設(shè)有ー缺ロ部;優(yōu)選地,所述槽溝兩端中較靠近該缺ロ部的一端之第一寬度略小于較遠離該缺ロ部的一端之第二寬度,且該槽溝未設(shè)有該缺ロ部之第一側(cè)邊系為一直邊,該槽溝設(shè)有該缺ロ部之第二側(cè)邊則為ー斜邊;優(yōu)選地,所述固定座系由ー蓋體與ー殼體所構(gòu)成,該蓋體與該殼體相結(jié)合固設(shè);優(yōu)選地,所述槽溝系設(shè)置于該蓋體上,該容置空間則設(shè)置于該殼體上;優(yōu)選地,所述彈性件置設(shè)于該固定座其容置空間內(nèi);藉由本創(chuàng)作系利用緩沖機構(gòu)直接與該滑軌回歸裝置摩擦的方式來達到緩沖效果,且該緩沖機構(gòu)之作動機制與該滑軌回歸裝置其回歸復位的動作整合連動,因而該滑軌回歸裝置在結(jié)構(gòu)上只需增加ー壓抵部的設(shè)置,而可大幅簡化該緩沖機構(gòu)之結(jié)構(gòu)復雜度并加快組裝速度,進而可使本創(chuàng)作可達到結(jié)構(gòu)簡化、組裝快速與降低成本之功效。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖2是本實用新型滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu)的分解示意圖;圖3是本實用新型滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu)的組合示意圖;圖4是本實用新型其滑軌機構(gòu)開啟之動作示意圖;圖5是本實用新型其滑軌機構(gòu)收合之動作中示意圖;圖6是本實用新型其緩沖機構(gòu)作動之動作中示意圖;圖7是本實用新型其緩沖機構(gòu)作動之動作后示意圖;圖8是本實用新型滑軌機構(gòu)收合之動作后示意圖;[0025]圖9是本實用新型其第二實施例之分解示意圖;圖10是本實用新型其第二實施例的滑動機構(gòu)與緩沖機構(gòu)另ー視角之分解示意圖。附圖中各部件的標記如下11、中空管體;12、軸心;13、阻尼組件;131、滑動部;14、安裝軸;3、滑軌回歸裝置;31、固定座;311、蓋體;312、殼體;313、容置空間;314、槽溝;315、缺ロ部;316、內(nèi)側(cè)壁;317、彈性件;318、第一側(cè)邊;319、第二側(cè)邊;32、滑動機構(gòu);321、被結(jié)合部;322、柱狀凸部;33、撥片;331、螺孔;332、凹ロ部;34、釋放爪;341、結(jié)合部;342、被動件;343、壓抵部;4、緩沖機構(gòu);D1、第一寬度;D2、第二寬度。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。 請參閱圖2和圖3所示,本實用新型提供ー種滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其包含一滑軌回歸裝置3,該滑軌回歸裝置3設(shè)有固定座31、滑動機構(gòu)32與撥片33,其中該固定座31包含有至少ー個彈性件317,該彈性件317 —端與該固定座31相固設(shè),又該彈性件317可為彈簧,該固定座31設(shè)有一容置空間313與ー槽溝314,該容置空間313與槽溝314相貫通,且該容置空間313 —側(cè)具有一內(nèi)側(cè)壁316,該內(nèi)側(cè)壁316可為圓弧狀,該槽溝314 —側(cè)設(shè)有一缺ロ部315,請再配合參閱圖4所示,又該槽溝314兩端中較靠近該缺ロ部315的一端之第一寬度Dl略小于較遠離該缺ロ部315的一端之第二寬度D2,且該槽溝314未設(shè)有該缺ロ部315之第一側(cè)邊318系為一直邊,該槽溝314設(shè)有該缺ロ部315之第二側(cè)邊319則為ー斜邊,該滑動機構(gòu)32系可滑動地設(shè)置于該固定座31其容置空間313中,且該滑動機構(gòu)32與固定座31其弾性件317另一端相固設(shè),該滑動機構(gòu)32設(shè)有ー被結(jié)合部321與一柱狀凸部322,該柱狀凸部322位于該被結(jié)合部321 —側(cè),又該被結(jié)合部321可為凹孔或為凸塊,該滑動機構(gòu)32尚包含有一釋放爪34,該釋放爪34 —端設(shè)有ー結(jié)合部341,該釋放爪34其結(jié)合部341與該滑動機構(gòu)32其被結(jié)合部321相軸接,該結(jié)合部341可為凸塊或為凹孔,又該釋放爪34另一端設(shè)有ー被動件342,該被動件342系由該容置空間313中穿伸突出于該槽溝314,又該被動件342可為軸棒,該釋放爪34 —側(cè)進ー步設(shè)有壓抵部343,該壓抵部343與該釋放爪34相固設(shè),在本實施例中,該壓抵部343與該釋放爪34可為一體成型,又該壓抵部343可為圓弧狀板體,該撥片33系與該固定座31其槽溝314相搭接,該撥片33設(shè)有ー螺孔331,該螺孔331可供該撥片33與外部之滑軌機構(gòu)相結(jié)合固設(shè),俾使該撥片33可與該滑軌機構(gòu)連動,該撥片33設(shè)有凹ロ部332,請參閱圖3所示,該撥片33其凹ロ部332系卡抵該滑動機構(gòu)32其釋放爪34之被動件342,又,該滑軌回歸裝置3其固定座31、滑動機構(gòu)32與撥片33跟外部之滑軌機構(gòu)的組裝結(jié)合方式及相互連動的動作原理均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中具備通常知識者所熟知,于此不再贅述;ー緩沖機構(gòu)4,該緩沖機構(gòu)4與該滑動機構(gòu)32其柱狀凸部322相套設(shè),且該緩沖機構(gòu)4系可滑動地設(shè)置在該容置空間313其內(nèi)側(cè)壁316 —側(cè),又該緩沖機構(gòu)4系位于該釋放爪34其壓抵部343與內(nèi)側(cè)壁316之間,另該緩沖機構(gòu)4可為橡膠套管;請參閱圖2和圖4所示,俾當本創(chuàng)作與外部之滑軌機構(gòu)組裝結(jié)合后,該撥片33可隨該滑軌機構(gòu)之開啟而朝遠離該固定座31方向移位,同時該撥片33可帶動該釋放爪34轉(zhuǎn)動并使其被動件342落入該槽溝314之缺ロ部315,而使該撥片33可與該釋放爪34分離,俾使該滑軌機構(gòu)可繼續(xù)開啟,同時該彈性件317會保持拉伸狀態(tài)而儲存ー彈性恢復力,而如圖4所示,請再配合參閱圖5所示,當該滑軌機構(gòu)收合吋,該撥片33可隨該滑軌機構(gòu)而朝靠近該固定座31方向移位,而使該撥片33可帶動該釋放爪34轉(zhuǎn)動復位并使其被動件342脫離該槽溝314之缺ロ部315,此時該弾性件317之彈性恢復カ即可帶動該滑動機構(gòu)32、釋放爪34與撥片33朝靠近該固定座31的方向移位,請再參閱圖8所示,而使該撥片33可帶動該滑軌機構(gòu)回歸復位,同時,請再配合參閱圖6和圖7所示,藉由該釋放爪34 —側(cè)設(shè)有壓抵部343,俾當該釋放爪34其被動件342轉(zhuǎn)動復位并脫離該槽溝314之缺ロ部315吋,該釋放爪34其壓抵部343會朝靠近該緩沖機構(gòu)4的方向移位,而使該壓抵部343可推抵該緩沖機構(gòu)4,俾使該緩沖機構(gòu)4可施力抵觸該容置空間313之內(nèi)側(cè)壁316,而如圖7所示,而使該緩沖機構(gòu)4與該內(nèi)側(cè)壁316之間可產(chǎn)生摩擦力,而可于該滑軌機構(gòu)回歸復位時提供緩沖阻尼,以達到減低碰撞及噪音聲響之效果,進而可使本創(chuàng)作可達到提供緩沖效果之目的。請參閱圖2和圖5所示,藉由本創(chuàng)作系利用緩沖機構(gòu)4直接與該滑軌回歸裝置3摩擦的方式來達到緩沖效果,且該緩沖機構(gòu)4之作動機制與該滑軌回歸裝置3其回歸復位·的動作整合連動,因而該滑軌回歸裝置3在結(jié)構(gòu)上只需增加一壓抵部343的設(shè)置,而可大幅簡化該緩沖機構(gòu)4之結(jié)構(gòu)復雜度并加快組裝速度,進而可使本創(chuàng)作可達到結(jié)構(gòu)簡化、組裝快速與降低成本之功效;此外,請參閱圖4所示,又藉由該槽溝314較靠近該缺ロ部315 —端之第一寬度Dl略小于該槽溝314較遠離該缺ロ部315 —端之第二寬度D2,且該槽溝314未設(shè)有該缺ロ部315之第一側(cè)邊318為一直邊,該槽溝314設(shè)有該缺ロ部315之第二側(cè)邊319為ー斜邊,請再配合參閱圖8所示,而可使該釋放爪34之壓抵部343于回歸行程的后段逐步減緩或釋放其推抵該緩沖機構(gòu)4的力量,以避免該滑軌回歸裝置3其弾性件317于回歸行程的后段因彈性恢復カ減弱不足以克服該緩沖機構(gòu)4之緩沖力量(即緩沖機構(gòu)4與內(nèi)側(cè)壁316之間的摩擦力),導致該滑軌回歸裝置3可能無法完全回歸復位之問題,進而可使本創(chuàng)作可兼具提升產(chǎn)品可靠度之功效;另外,再藉由該緩沖機構(gòu)4為橡膠套管,且該內(nèi)側(cè)壁316為圓弧狀,該壓抵部343為圓弧狀板體,而可增加該緩沖機構(gòu)4與內(nèi)側(cè)壁316之間的接觸面積,俾可達到更佳之摩擦阻尼效果,同時也可増加該壓抵部343推抵該緩沖機構(gòu)4時的動作穩(wěn)定度,進而可使本創(chuàng)作可兼具達到更佳緩沖效果及產(chǎn)品可靠度之功效。請參閱圖9和圖10所示為本創(chuàng)作之第二實施例,其中該滑軌回歸裝置3其固定座31系由一蓋體311與一殼體312所構(gòu)成,該蓋體311與該殼體312相結(jié)合固設(shè),又該槽溝314與缺ロ部315系設(shè)置于該蓋體311上,該容置空間313則設(shè)置于該殼體312上,且該彈性件317置設(shè)于該固定座31其容置空間313內(nèi),藉此,而使本創(chuàng)作也可適用于其他移動之物品或裝置如移門或吊門,同時,該固定座31其容置空間313也可形成接近密閉之空間,俾可使該滑動機構(gòu)32與弾性件317減少入塵,避免機構(gòu)入塵導致動作不順及產(chǎn)品壽命減低,進而可使本創(chuàng)作可兼具減少機構(gòu)入塵及提升產(chǎn)品使用壽命之功效。為使本創(chuàng)作更加顯現(xiàn)出其進步性與實用性,茲與習用作ー比較分析如下習用技術(shù)I、結(jié)構(gòu)復雜,組裝速度緩慢。2、模具精密度要求較高,制作成本高。本創(chuàng)作優(yōu)點
I、結(jié)構(gòu)簡單,組裝快速。2、可降低制作成本。3、減少機構(gòu)入塵及提升產(chǎn)品使用壽命。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流 程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于,包括 一滑軌回歸裝置,該滑軌回歸裝置設(shè)有固定座、滑動機構(gòu)與撥片,其中該固定座包含有至少ー個弾性件,該彈性件一端與該固定座相固設(shè),該固定座設(shè)有一容置空間與ー槽溝,該容置空間與槽溝相貫通,且該容置空間ー側(cè)具有ー內(nèi)側(cè)壁,該滑動機構(gòu)系可滑動地設(shè)置于該固定座其容置空間中,且該滑動機構(gòu)與固定座其弾性件另一端相固設(shè),該滑動機構(gòu)尚包含有ー釋放爪,該釋放爪一端與該滑動機構(gòu)相軸接,又該釋放爪另一端設(shè)有ー被動件,該被動件系由該容置空間中穿伸突出于該槽溝,該釋放爪一側(cè)進ー步設(shè)有ー壓抵部,該撥片與該固定座其槽溝相搭接,該撥片設(shè)有凹ロ部,該撥片其凹ロ部卡抵該滑動機構(gòu)其釋放爪之被動件; ー緩沖機構(gòu),該緩沖機構(gòu)與該滑動機構(gòu)相套設(shè),且該緩沖機構(gòu)系可滑動地設(shè)置在該容置空間其內(nèi)側(cè)壁ー側(cè),又該緩沖機構(gòu)系位于該釋放爪其壓抵部與內(nèi)側(cè)壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述緩沖機構(gòu)為橡膠套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述內(nèi)側(cè)壁為圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述壓抵部為圓弧狀板體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述彈性件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述槽溝ー側(cè)設(shè)有ー缺ロ部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述槽溝兩端中較靠近該缺ロ部的一端之第一寬度略小于較遠離該缺ロ部的一端之第二寬度,且該槽溝未設(shè)有該缺ロ部之第一側(cè)邊系為一直邊,該槽溝設(shè)有該缺ロ部之第二側(cè)邊則為ー斜邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述固定座系由ー蓋體與ー殼體所構(gòu)成,該蓋體與該殼體相結(jié)合固設(shè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述槽溝系設(shè)置于該蓋體上,該容置空間則設(shè)置于該殼體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其特征在于所述彈性件置設(shè)于該固定座其容置空間內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種滑軌回歸裝置之緩沖機構(gòu),其包含一滑軌回歸裝置,該滑軌回歸裝置設(shè)有固定座、滑動機構(gòu)與撥片,該滑動機構(gòu)系可滑動地設(shè)置于該固定座其容置空間中,該滑動機構(gòu)包含有一釋放爪,該釋放爪一側(cè)進一步設(shè)有一壓抵部,該撥片與該固定座其槽溝相搭接;一緩沖機構(gòu),該緩沖機構(gòu)與該滑動機構(gòu)相套設(shè),且該緩沖機構(gòu)系可滑動地設(shè)置在該容置空間其內(nèi)側(cè)壁一側(cè),又該緩沖機構(gòu)系位于該釋放爪其壓抵部與內(nèi)側(cè)壁之間;藉由該緩沖機構(gòu)系直接與滑軌回歸裝置摩擦即可達到緩沖效果,進而可使本實用新型可達到結(jié)構(gòu)簡化、組裝快速與降低成本之功效。
文檔編號E05F5/02GK202596403SQ20122020493
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者廖瑞忠 申請人:蘇州升德精密電氣有限公司
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