專利名稱：一種實(shí)木門門芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑家居裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)木門門芯。
背景技術(shù)：
目前市面上實(shí)木門芯板一般以集成材作為內(nèi)部芯料，四周覆貼3_5mm同種珍貴樹材裝飾薄板，門挺與門扇之間通過(guò)方榫結(jié)構(gòu)拼接面成。為降低成本，有些廠家裝飾單板也用中密度纖維板熱壓覆貼較薄的裝飾單板代替，封邊實(shí)木料也分為兩半，中間加以低成本的人造板。這樣的實(shí)木門扇在起線型時(shí)會(huì)露出中密度纖維板立邊，不夠美觀，而且密度板存在不環(huán)保、防水性差和表面銑型難等缺點(diǎn)。另外，由于條件限制，大多數(shù)廠家都沒有采用榫拼結(jié)構(gòu)，而是采取碼釘、直釘連接木條制作邊框，花線與邊框和芯板的連接，也是采用碼釘連接，且多為空心或半空心結(jié)構(gòu)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)木門門芯，用以解決現(xiàn)有門芯板易在環(huán)境溫濕度變化時(shí)發(fā)生開裂、翹曲、變形、表面銑型難等問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種實(shí)木門門芯，包括實(shí)木芯材和實(shí)木單板,所述實(shí)木單板覆貼在所述實(shí)木芯材的上、下表面,所述實(shí)木芯材的厚度為3-9mm ;所述實(shí)木單板設(shè)有傾斜部，沿所述傾斜部延伸方向形成了用于與外接門挺榫槽連接的榫。其中，所述實(shí)木芯材為烘干脫脂的實(shí)木集成材。其中，所述實(shí)木集成材由多塊材質(zhì)相同且形狀相同的木塊拼接而成,且在所述木塊的連接面，相鄰木塊之間的紋理方向相反。其中，在所述實(shí)木芯材、實(shí)木單板的相接面，所述實(shí)木芯材的紋理方向與所述實(shí)木單板的紋理方向相反。其中，所述實(shí)木單板通過(guò)熱壓設(shè)備將其覆貼在所述實(shí)木芯材的上、下表面。本實(shí)用新型的有益效果是提供一種實(shí)木門門芯，為全實(shí)木結(jié)構(gòu)，中間為3_9mm實(shí)木芯材，兩邊表面覆貼進(jìn)口珍貴的同種材質(zhì)實(shí)木單板，由于門挺與實(shí)木門門芯之間通過(guò)方榫結(jié)構(gòu)拼接面成，那么就形成了門挺與實(shí)木門門芯的拼接結(jié)構(gòu)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)門板在環(huán)境溫濕度變化時(shí)發(fā)生開裂、翹曲、變形等現(xiàn)象，拼接結(jié)構(gòu)極大地改善了上述問題。此外，實(shí)木門門芯中間的實(shí)木芯材由于是實(shí)木集成材,是由多層實(shí)木單板縱橫交錯(cuò)熱壓而成，因此干縮濕脹率及抗拉強(qiáng)度的各異性大大減少，且由于實(shí)木單板與實(shí)木芯材的相接時(shí)紋理方向相互交錯(cuò)，增強(qiáng)實(shí)木芯材、實(shí)木單板三層復(fù)合，使實(shí)木芯材與實(shí)木單板之間相互牽拉，抗拉強(qiáng)度大大增加，能夠極大地改善現(xiàn)有技術(shù)中木材開裂、變形的問題，減少木材的膨脹收縮率。

[0011]圖I為本實(shí)用新型提供的一實(shí)施方式中實(shí)木門門芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一實(shí)施方式中實(shí)木門門芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的一實(shí)施方式中門挺與實(shí)木門門芯的結(jié)構(gòu)連接示意。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I-實(shí)木內(nèi)芯，2-實(shí)木外板，3-實(shí)木封邊，30-榫槽，4-實(shí)木單板，5-實(shí)木芯材，6-傾斜部，60-榫。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖I以及圖3，本實(shí)施方式提供一種實(shí)木門門芯，包括實(shí)木芯材5和實(shí)木單板4，所述實(shí)木單板4覆貼在所述實(shí)木芯材5的上、下表面，所述實(shí)木芯材5的厚度為3-9mm ；所述實(shí)木單板4設(shè)有傾斜部6，沿所述傾斜部6延伸方向形成了用于與外接門挺榫槽連接的榫60。在本實(shí)用新型中，門挺包括實(shí)木內(nèi)芯I、實(shí)木外板2和實(shí)木封邊3，所述實(shí)木外板2覆貼在所述實(shí)木內(nèi)芯I的上、下表面，所述實(shí)木封邊3設(shè)于實(shí)木內(nèi)芯I的側(cè)表面,所述實(shí)木封邊3設(shè)有用于與門芯板連接的榫槽30。門挺的實(shí)木封邊3設(shè)有用于與實(shí)木門門芯連接的榫槽30，那么就形成了門挺與實(shí)木門門芯的拼接結(jié)構(gòu)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)門板在環(huán)境溫濕度變化時(shí)發(fā)生開裂、翹曲、變形等現(xiàn)象，極大地改善了上述問題；且由于本實(shí)用新型中實(shí)木單板4覆貼在所述實(shí)木芯材5的上、下表面，就不會(huì)出現(xiàn)中密度纖維板立邊，也解決了表面銑型難等問題。在具體的實(shí)施例中，所述實(shí)木芯材5為烘干脫脂的實(shí)木集成材。在上述優(yōu)選的實(shí)施例中，所述實(shí)木集成材由多塊材質(zhì)相同且形狀相同的木塊拼接而成，且在所述木塊的連接面，相鄰木塊之間的紋理方向相反。在本實(shí)用新型中，實(shí)木集成材是由小規(guī)格的木材經(jīng)過(guò)拼接、熱壓、膠粘連接而成的，不但具有木材本身所具備的各種優(yōu)點(diǎn)，而且實(shí)木集成材的原料多使用加工剩余料，提高了木材的綜合利用率。在優(yōu)選的實(shí)施例中，相鄰木塊之間紋理方向相反，使木塊之間相互牽拉，抗拉強(qiáng)度大大增加，能夠極大地改善木材開裂、變形的問題，減少木材的膨脹收縮率。在上述優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述實(shí)木芯材5、實(shí)木單板4的相接面，所述實(shí)木芯材5的紋理方向與所述實(shí)木單板4的紋理方向相反。在上述優(yōu)選的實(shí)施例中，在所述實(shí)木芯材
5、實(shí)木單板4的相接面，所述實(shí)木芯材5的紋理方向與所述實(shí)木單板4的紋理方向相反。實(shí)木芯材5和實(shí)木單板4的紋理方向相反、相互錯(cuò)位，使實(shí)木芯材5和實(shí)木單板4相互牽拉，抗拉強(qiáng)度大大增加，能夠極大地改善現(xiàn)有技術(shù)中木材開裂、變形的問題，減少木材的膨脹收縮率。在一具體的實(shí)施例中，所述實(shí)木單板4通過(guò)熱壓設(shè)備將其覆貼在所述實(shí)木芯材5的上、下表面。綜上所述，本實(shí)用新型提供一種實(shí)木門門芯，為全實(shí)木結(jié)構(gòu)，中間為3_9mm實(shí)木芯材，兩邊表面覆貼進(jìn)口珍貴的同種材質(zhì)實(shí)木單板，由于門挺與實(shí)木門門芯之間通過(guò)方榫結(jié)構(gòu)拼接面成，那么就形成了門挺與實(shí)木門門芯的拼接結(jié)構(gòu)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)門板在環(huán)境溫濕度變化時(shí)發(fā)生開裂、翹曲、變形等現(xiàn)象，拼接結(jié)構(gòu)極大地改善了上述問題。此外，實(shí)木門門芯中間的實(shí)木芯材由于是實(shí)木集成材，是由多層實(shí)木單板縱橫交錯(cuò)熱壓而成，因此干縮濕脹率及抗拉強(qiáng)度的各異性大大減少，且由于實(shí)木單板與實(shí)木芯材的相接時(shí)紋理方向相互交錯(cuò)，增強(qiáng)三層復(fù)合，使實(shí)木芯材與實(shí)木單板之間相互牽拉，抗拉強(qiáng)度大大增加,能夠極大地改善現(xiàn)有技術(shù)中木材開裂、變形的問題，減少木材的膨脹收縮率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種實(shí)木門門芯，其特征在于，包括實(shí)木芯材和實(shí)木單板，所述實(shí)木單板覆貼在所述實(shí)木芯材的上、下表面,所述實(shí)木芯材的厚度為3-9mm ;所述實(shí)木單板設(shè)有傾斜部，沿所述傾斜部延伸方向形成了用于與外接門挺榫槽連接的榫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)木門門芯，其特征在于，所述實(shí)木芯材為烘干脫脂的實(shí)木集成材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)木門門芯,其特征在于,所述實(shí)木集成材由多塊材質(zhì)相同且形狀相同的木塊拼接而成，且在所述木塊的連接面，相鄰木塊之間的紋理方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)木門門芯,其特征在于,在所述實(shí)木芯材、實(shí)木單板的相接面，所述實(shí)木芯材的紋理方向與所述實(shí)木單板的紋理方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的實(shí)木門門芯，其特征在于，所述實(shí)木單板通過(guò)熱壓設(shè)備將其覆貼在所述實(shí)木芯材的上、下表面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種實(shí)木門門芯，包括實(shí)木芯材和實(shí)木單板，所述實(shí)木單板覆貼在所述實(shí)木芯材的上、下表面，所述實(shí)木芯材的厚度為3-9mm；所述實(shí)木單板設(shè)有傾斜部，沿所述傾斜部延伸方向形成了用于與外接門挺榫槽連接的榫。本實(shí)用新型為全實(shí)木結(jié)構(gòu)，中間為3-9mm實(shí)木芯材，兩邊表面覆貼進(jìn)口珍貴的同種材質(zhì)實(shí)木單板，由于門挺與實(shí)木門門芯之間通過(guò)方榫結(jié)構(gòu)拼接面成，那么就形成了門挺與實(shí)木門門芯的拼接結(jié)構(gòu)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)門板在環(huán)境溫濕度變化時(shí)發(fā)生開裂、翹曲、變形等現(xiàn)象，拼接結(jié)構(gòu)極大地改善了上述問題。
文檔編號(hào)E06B3/74GK202689865SQ20122027406
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者吳建平 申請(qǐng)人:福建省莆田市貝阿士木業(yè)有限公司