專利名稱：一種鋁合金門窗用中梃連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中梃連接件，尤其涉及一種用于在鋁合金門窗中的中梃連接件。
背景技術(shù)：
隔熱鋁合金門窗中梃大面鋁合金部分與平開框?qū)?yīng)部分連接用連接件一般采用兩種結(jié)構(gòu)方式—種是用螺釘將連接件與框連接并用銷釘與中梃連接方式，該結(jié)構(gòu)連接件連接后框型材或是中梃型材存在漏水隱患，易產(chǎn)生雨水滲漏。在“T”型連接情況時(shí)，即可采用先框 組角后裝配中梃工藝，又可采用先裝配中梃后框組角工藝。在“十”型連接情況時(shí)，只能采用先中梃裝配，后框組角工藝。一種是采用普通掛接結(jié)構(gòu)方式，該結(jié)構(gòu)連接件連接后，框型材或是中梃型材沒有螺釘孔，防水性能很好。但無論在“T”型連接還是在“十”型連接情況，只能采用先中梃裝配，后框組角工藝。以上兩種結(jié)構(gòu)連接件一方面存在易漏水的問題，另一方面在裝配工藝上不靈活，工藝較復(fù)雜，不利于批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題的提出，而研制的一種鋁合金門窗的中梃連接件，具有呈矩形的連接件主體，該連接件主體的中部開有鉚接孔；所述的連接件主體的一個(gè)邊緣具有向外伸展的卡勾，在卡勾所在邊的對(duì)邊設(shè)有向外伸展的第一限位凸起，在所述第一卡鉤的后面設(shè)有第二限位凸起；使用時(shí)，所述卡鉤、第二限位凸起和第一限位凸起與門窗中梃相應(yīng)位置設(shè)有的限位槽口相配合，將所述中梃連接件固定在中梃上。所述連接件主體中卡勾和第二限位凸起所在邊的對(duì)邊具有梯形突出部，該梯形突出部具有與所述鉚接孔相連的缺口。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種鋁合金門窗的中梃連接件，通過一種簡單的結(jié)構(gòu)具有了如下優(yōu)點(diǎn)可以有效提高連接處的密封防水性能，廣泛適用于常規(guī)的鋁熱合金平開窗，并且在“T”型、“十”字型連接方式安裝中梃的過程中，即可采用先框組角后裝配中梃工藝，又可采用先裝配中梃后框組角工藝，極大的方面了中梃的安裝。

為了更清楚的說明本實(shí)用新型的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型中梃連接件的結(jié)構(gòu)示意圖[0011]圖2為門窗中梃的剖視圖圖3為本實(shí)用新型中梃連接件的安裝示意圖圖4為本實(shí)用新型使用新型中梃連接件的中梃與窗框"T"型連接圖5為本實(shí)用新型使用新型中梃連接件的中梃與中梃"T"型連接圖6為本實(shí)用新型使用新型中梃連接件的中梃與中梃〃十〃字型連接
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述如圖I-圖6所示一種鋁合金門窗的中梃連接件，整體呈矩形?！榱四軌蚴怪需枧c其他門窗部件更緊密的連接，優(yōu)選的，在所述中梃連接件I的中部加工有鉚接孔105。進(jìn)一步的，考慮到實(shí)際情況中，中梃使用中梃連接件I連接型材的鉚接孔位置可能超出中梃連接件I的整體尺寸之外，造成型材的鉚接孔不能與所述鉚接孔105重合，優(yōu)選的，在所述中梃連接件I的下方設(shè)有梯形突出部106，將所述的鉚接孔105的位置下移，可以適應(yīng)不同尺寸的外接型材。更進(jìn)一步的，梯形突出部106設(shè)有缺口，該缺口與所述鉚接孔105相連接，使所述的鉚接孔105可以承受比其口徑稍大的鉚釘。為了使中梃連接件I能夠牢固的固定在所述中梃上，中梃連接件I的一個(gè)邊緣具有向外伸展的卡勾101?？ü?01與中梃突出段203末端的槽口 201相配合，在卡勾101后面設(shè)有第二限位凸起102，在所述邊緣的對(duì)邊設(shè)有第一限位凸起104，該第一限位凸起104與中梃中部具有的T型軌道202相配合，所述的三個(gè)連接結(jié)構(gòu)可以將所述中梃連接件I牢固的卡接在中梃上。進(jìn)一步的，為了增加所述第二限位凸起102的強(qiáng)度，使中梃連接件整體的更牢固的固定在中梃上。在完成安裝后，整個(gè)的中梃連接件I的外緣長度不超過所述的中梃2突出段203的長度。進(jìn)一步的，中梃連接件I的外緣不超出所述中梃2突出段203的外緣即槽口 201外緣。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金門窗的中梃連接件，具有呈矩形的連接件主體，該連接件主體的中部開有鉚接孔(105);所述的連接件主體的一個(gè)邊緣具有向外伸展的卡勾(101)，在卡勾(101)所在邊的對(duì)邊設(shè)有向外伸展的第一限位凸起(104)，在所述第一卡鉤(101)的后面設(shè)有第二限位凸起(102);使用時(shí)，所述卡鉤(101)、第二限位凸起(102)和第一限位凸起(104)與門窗中梃相應(yīng)位置設(shè)有的限位槽口相配合，將所述中梃連接件固定在框或中梃上，所述中梃連接件放置在框或中梃裝配位置，在中梃與框或中梃裝配時(shí)，中梃連接件的外緣(107)不超出框或中梃相應(yīng)裝配部位的外緣(205)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金門窗的中梃連接件，其特征還在于所述連接件主體中卡勾(101)和第二限位凸起(102)所在邊的對(duì)邊具有梯形突出部(106)，該梯形突出部(106)具有與所述鉚接孔(105)相連的缺口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金門窗的中梃連接件，具有呈矩形的連接件主體，該連接件主體的中部開有鉚接孔；所述的連接件主體的一個(gè)邊緣具有向外伸展的卡勾，在卡勾所在邊的對(duì)邊設(shè)有向外伸展的第一限位凸起，在所述第一卡鉤的后面設(shè)有第二限位凸起；使用時(shí)，所述卡鉤、第二限位凸起和第一限位凸起與門窗中梃相應(yīng)位置設(shè)有的限位槽口相配合，將所述中梃連接件固定在中梃上。本實(shí)用新型通過一種簡單的結(jié)構(gòu)具有了如下優(yōu)點(diǎn)可以有效提高連接處的密封防水性能，廣泛適用于常規(guī)的鋁熱合金平開窗，并且在“T”型、“十”字型連接方式安裝中梃的過程中，即可采用先框組角后裝配中梃工藝，又可采用先裝配中梃后框組角工藝，極大的方面了中梃的安裝。
文檔編號(hào)E06B3/964GK202706837SQ20122029331
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者程先勝, 范懷瑾, 蔣躍萍, 孫家偉, 楊飛虎, 徐大勇 申請(qǐng)人:大連實(shí)德科技發(fā)展有限公司