專利名稱：承插漲鉚直鋼梯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于攀爬裝置技術(shù)領(lǐng)域范圍。
背景技術(shù)：
目前鋼梯主要使用矩形鋼管通過(guò)焊接等方式將橫桿和立桿連接，使其具備攀爬條件，僅以焊接方式連接使得橫桿與豎桿的連接強(qiáng)度較低，而且連接處容易導(dǎo)致應(yīng)力集中，也較容易堆積污垢降低了鋼梯的使用壽命，光滑的橫桿表面也使得某些工況下使用鋼梯比較危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種承插漲鉚直鋼梯，能夠使橫桿抗拉強(qiáng)度增加，防止應(yīng)力集中和堆積污垢而且增加了橫桿表面的摩擦系數(shù)，使得施工過(guò)程中更加安全。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種承插漲鉚直鋼梯，包括橫桿和豎桿，其特征在于，橫桿左右兩端分別插入位于橫桿左右兩側(cè)的豎桿內(nèi)，與豎桿配合連接，在橫桿與豎桿的連接處，橫桿外側(cè)設(shè)有凸起的弧形過(guò)渡漲牙，弧形過(guò)渡漲牙凸起的高度要高于橫桿與豎桿配合處二者的接觸面。進(jìn)一步地,所述的橫桿和豎桿均為管材，橫桿一端從一根豎桿的一側(cè)插入并從另一側(cè)伸出，所述弧形過(guò)渡漲牙設(shè)置在豎桿內(nèi)部的橫桿的左右兩端。進(jìn)一步地，所述弧形過(guò)渡漲牙的數(shù)量為4 8個(gè)，在橫桿與豎桿的配合處環(huán)繞橫桿分布。進(jìn)一步地，所述弧形過(guò)渡漲牙的數(shù)量為8個(gè)。進(jìn)一步地，所述弧形過(guò)渡漲牙高度O. 3 O. 7_、寬度O. 2 O. 4mm、長(zhǎng)度O. 8 I. Smnin進(jìn)一步地，所述弧形過(guò)渡漲牙高度O. 5mm、寬度O. 3mm、長(zhǎng)度1mm。進(jìn)一步地,所述的橫桿和豎桿均為管材，橫桿的一端從一根豎桿的一側(cè)插入并從豎桿的另一側(cè)伸出，伸出的部分向外側(cè)翻出形成翻邊，翻邊部位形成圓弧過(guò)渡，并與豎桿外側(cè)貼合緊密。進(jìn)一步地，在所述橫桿上分布有淺痕滾壓的壓痕。本實(shí)用新型在橫桿位于豎桿內(nèi)的兩端設(shè)置弧形過(guò)渡漲牙，起到軸向定位的作用，再加上擺動(dòng)碾壓翻邊后的過(guò)定位，使橫桿抗拉強(qiáng)度增加12% ;橫桿伸出豎桿的部分經(jīng)過(guò)擺動(dòng)碾壓后與豎桿外側(cè)貼合緊密，并有圓弧過(guò)渡，防止應(yīng)力集中和堆積污垢；橫桿上經(jīng)過(guò)淺痕滾壓的壓痕提高了摩擦系數(shù)，不會(huì)因工況環(huán)境而大幅改變摩擦系數(shù)。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I為承插漲鉚直鋼梯的主視示意圖；圖2為承插漲鉚直鋼梯的左視示意圖；圖3為承插漲鉚直鋼梯的俯視示意圖；圖4為圖3的局部放大圖?！?br> 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型，如圖I、圖2、圖3和圖4所示，提供了一種承插漲鉚直鋼梯，如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例包括橫桿I和豎桿2，橫桿I左右兩端分別插入位于橫桿I左右兩側(cè)的豎桿2內(nèi)與豎桿2配合連接，在橫桿I與豎桿2的配合處，橫桿I外側(cè)設(shè)有凸起的弧形過(guò)渡漲牙3，弧形過(guò)渡漲牙3凸起的高度要高于橫桿I與豎桿2配合處二者的接觸面。橫桿I和豎桿2均為管材,橫桿I 一端從一根豎桿2的一側(cè)插入并從另一側(cè)伸出，弧形過(guò)渡漲牙3設(shè)置在豎桿2內(nèi)部的橫桿I的左右兩端上。弧形過(guò)渡漲牙3的數(shù)量為4 8個(gè)，在橫桿與豎桿的配合處環(huán)繞橫桿分布?；⌒芜^(guò)渡漲牙3的數(shù)量為8個(gè)效果更理想。弧形過(guò)渡漲牙3高度O. 3 O. 7mm、寬度O. 2 O. 4mm、長(zhǎng)度O. 8 I. 5mm?；⌒芜^(guò)渡漲牙3高度為O. 5mm、寬度為O. 3mm、長(zhǎng)度為Imm時(shí),效果更理想。橫桿I從豎桿2伸出的部分向外側(cè)翻出形成翻邊11，翻邊部位形成圓弧過(guò)渡，并與豎桿外側(cè)貼合緊密。橫桿I上分布有淺痕滾壓的壓痕12。本實(shí)用新型在橫桿位于豎桿內(nèi)的兩端設(shè)置弧形過(guò)渡漲牙，起到軸向定位的作用，再加上擺動(dòng)碾壓翻邊后的過(guò)定位，使橫桿抗拉強(qiáng)度增加12% ;橫桿伸出豎桿的部分經(jīng)過(guò)擺動(dòng)碾壓后與豎桿外側(cè)貼合緊密，并有圓弧過(guò)渡，防止應(yīng)力集中和堆積污垢；橫桿上經(jīng)過(guò)淺痕滾壓的壓痕提高了摩擦系數(shù)，不會(huì)因工況環(huán)境而大幅改變摩擦系數(shù)。
權(quán)利要求1.一種承插漲鉚直鋼梯，包括橫桿和豎桿，其特征在于， 橫桿左右兩端分別插入位于橫桿左右兩側(cè)的豎桿內(nèi)，與豎桿配合連接，在橫桿與豎桿的連接處，橫桿外側(cè)設(shè)有凸起的弧形過(guò)渡漲牙， 弧形過(guò)渡漲牙凸起的高度要高于橫桿與豎桿配合處二者的接觸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承插漲鉚直鋼梯，其特征在于，所述的橫桿和豎桿均為管材，橫桿一端從一根豎桿的一側(cè)插入并從另一側(cè)伸出，所述弧形過(guò)渡漲牙設(shè)置在豎桿內(nèi)部的橫桿的左右兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承插漲鉚直鋼梯，其特征在于，所述弧形過(guò)渡漲牙的數(shù)量為4 8個(gè),在橫桿與豎桿的配合處環(huán)繞橫桿分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承插漲鉚直鋼梯，其特征在于，所述弧形過(guò)渡漲牙的數(shù)量為8個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承插漲鉚直鋼梯，其特征在于，所述弧形過(guò)渡漲牙高度O.3 O.7mm、寬度 O. 2 O. 4mm、長(zhǎng)度 O. 8 I. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承插漲鉚直鋼梯，其特征在于，所述弧形過(guò)渡漲牙高度O.5mm、寬度 O. 3mm、長(zhǎng)度 1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承插漲鉚直鋼梯，其特征在于，所述的橫桿和豎桿均為管材，橫桿的一端從一根豎桿的一側(cè)插入并從豎桿的另一側(cè)伸出，伸出的部分向外側(cè)翻出形成翻邊，翻邊部位形成圓弧過(guò)渡，并與豎桿外側(cè)貼合緊密。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承插漲鉚直鋼梯，其特征在于，在所述橫桿上分布有淺痕滾壓的壓痕。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承插漲鉚直鋼梯，包括橫桿和豎桿，橫桿左右兩端分別插入位于橫桿左右兩側(cè)的豎桿內(nèi)，與豎桿配合連接，在橫桿與豎桿的連接處，橫桿外側(cè)設(shè)有凸起的弧形過(guò)渡漲牙，弧形過(guò)渡漲牙凸起的高度要高于橫桿與豎桿配合處二者的接觸面。本實(shí)用新型能夠使橫桿抗拉強(qiáng)度增加，防止應(yīng)力集中和堆積污垢而且增加了橫桿表面的摩擦系數(shù)，使得施工過(guò)程中更加安全。
文檔編號(hào)E06C7/50GK202673119SQ20122037601
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者喬春雷, 殷海江, 陳亮, 郭振峰, 李小明, 鄧麗軍, 梁泳江, 單意翔 申請(qǐng)人:新疆羲之翔風(fēng)能科技有限公司