專利名稱：使用增強(qiáng)和填充材料的整體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的高保溫隔音型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于窗和門系統(tǒng)的型材。特別地，本實(shí)用新型涉及具有高保溫性且隔音的型材，不同的材料熔融在空的內(nèi)部，PVC材料在上表面(或外表面)，填充材料和/或增強(qiáng)材料在內(nèi)部，并通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)引入這些材料而獲得整體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，由于具有優(yōu)異的性能，如高耐用性、易于清潔、和絕緣性，聚氯乙烯(PVC)材料常被用于門窗系統(tǒng)。稱為支承板的輔助構(gòu)件被用于PVC型材內(nèi)部以增強(qiáng)耐用性。所述支承板與主型材分別生產(chǎn)，隨后通過(guò)將支承板放入型材內(nèi)制成門或窗系統(tǒng)。放置在PVC型材內(nèi)部以提高強(qiáng)度的支承板由金屬材料制成，會(huì)導(dǎo)致腐蝕，引起型材重量的增加，并增加勞動(dòng)力成本。另一方面，它帶來(lái)許多缺點(diǎn)，如購(gòu)買額外的機(jī)器和設(shè)備。在另一方面，采用金屬材料制成的支承板需要被切短，以便放置在型材內(nèi)。因此，各支承板沒(méi)有熔接在一起，在各拐角處保持各自獨(dú)立。不能在拐角處實(shí)施接合工藝，并且支承板在型材內(nèi)部仍為片段會(huì)導(dǎo)致拐角處強(qiáng)度顯著降低。因此，型材的拐角部分易受外部沖擊并損壞。同時(shí)，放置在型材內(nèi)的支承板導(dǎo)致熱量損失，因?yàn)樗鼈円讓?dǎo)熱?？紤]到安裝PVC窗型材的最重要原因是以健康的方式提供保溫和隔聲，由用于增強(qiáng)PVC窗型材的支承板所引起的熱量損失阻礙了該目的實(shí)現(xiàn)。另一主題是包括PVC型材的支承板的回收利用困難。從工業(yè)和世界經(jīng)濟(jì)的角度看，這些型材的回收被認(rèn)為是高價(jià)值的。眾所周知，PVC的原料是石油。在世界上，作為原材料和能源，石油的經(jīng)濟(jì)價(jià)值日趨遞增，因此為確保采集和積累和環(huán)境效益，節(jié)約能源是重要的。此外，據(jù)調(diào)查PVC原料生產(chǎn)的產(chǎn)品需要超過(guò)1000年才能消失?？紤]到這些，此類產(chǎn)品的回收利用成為必要。該方面的問(wèn)題使我們?nèi)タ疾旎ㄙM(fèi)在回收設(shè)施上的能源和勞動(dòng)力成本。在使安裝在PVC型材上的支承板成為一個(gè)接一個(gè)的由勞力可拆解的形式時(shí)，可以完成支承板的回收利用。之后，PVC型材通過(guò)回收階段，重復(fù)利用的PVC獲得作為原材料的商業(yè)價(jià)值，而分離的支承板被送入廢舊金屬加工廠。在這個(gè)過(guò)程中，在工業(yè)上還未解決的最重要的問(wèn)題是工作損失、兩種不同材料在不同工廠中被回收、運(yùn)輸成本、以及與應(yīng)用相比再生材料的低經(jīng)濟(jì)價(jià)值。安裝在廣泛用于門窗系統(tǒng)的PVC型材上的金屬支承板的另一個(gè)問(wèn)題是金屬支承板隨時(shí)間發(fā)生氧化，而這種降解對(duì)人體健康構(gòu)成危險(xiǎn)。在工業(yè)中也應(yīng)該被認(rèn)真考慮這個(gè)問(wèn)題。至今已有很多提高用于門窗系統(tǒng)的型材的強(qiáng)度的開(kāi)發(fā)成果。這些開(kāi)發(fā)成果之一是公開(kāi)號(hào)為EP0747205A2的發(fā)明專利。該發(fā)明涉及一種構(gòu)件，其內(nèi)部包括熱塑性復(fù)合材料，而外部包覆加強(qiáng)層。所述產(chǎn)品涉及形成纖維層并使樹(shù)脂熱固化以獲得加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。由于所述產(chǎn)品是具有改良的內(nèi)含物以增加強(qiáng)度的產(chǎn)品，盡管拐角處和接合點(diǎn)通過(guò)焊接方式被焊接，但由于其隨后與片段化結(jié)構(gòu)組裝，因此與型材表面相比強(qiáng)度仍較弱?，F(xiàn)今，幾乎所有包括支承板的型材都具有將支承構(gòu)件留置在型材中部的特性。在將該支承構(gòu)件安裝在其位置需要花費(fèi)時(shí)間的同時(shí)，將該支承構(gòu)件放置在該位置也需要投入額外的勞動(dòng)力和時(shí)間。在另一方面，這些主要由金屬基材料制成的支承構(gòu)件要經(jīng)過(guò)第二涂覆工藝以防止被腐蝕。因?yàn)樵摴に囂岣吡松a(chǎn)成本，因此為消費(fèi)者帶來(lái)產(chǎn)品價(jià)格升高的缺點(diǎn)。在申請(qǐng)人的TR200903272號(hào)申請(qǐng)中，已經(jīng)給出了用于解決上述提及的部分問(wèn)題、由聚合物共混材料制成的代替支承板的支承構(gòu)件和填充材料的定義。總之，消除現(xiàn)有技術(shù)中含支承板的型材的缺陷、與PVC型材同時(shí)加工、具有增強(qiáng)的保溫性能、隔音性能和強(qiáng)度、呈整體結(jié)構(gòu)的型材等需求的存在和目前的技術(shù)方案的不足，導(dǎo)致迫切需要在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域中作出改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容基于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型的目的在于消除以上存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的在于，通過(guò)將生產(chǎn)線上同時(shí)包含的多種不同原材料，共同引入擠出機(jī)，從而生產(chǎn)具有更高強(qiáng)度的型材，該型材包括包覆PVC的表面，并且其內(nèi)部包括至少一種不同的材料。本實(shí)用新型的另一目的在于，在型材的拐角焊接熔點(diǎn)處提供增強(qiáng)的強(qiáng)度，因?yàn)橥獠康男筒暮蛢?nèi)部的填充材料和/或增強(qiáng)材料被加工在一起。此外，由于外部型材和填充材料和/或增強(qiáng)材料，增強(qiáng)了型材的額外耐用性。增強(qiáng)材料和填充材料可以在PVC外部型材內(nèi)部共同或分別獲得。由于在單一的生產(chǎn)線上生產(chǎn)整體的、具有空心內(nèi)部截面和支承性填充材料和/或增強(qiáng)材料的型材，因此花費(fèi)在型材制造和型材處理上的時(shí)間和能耗被縮減。由于填充材料和/或增強(qiáng)材料不是通過(guò)單獨(dú)的工藝或操作被放置在型材內(nèi)，因而用該型材來(lái)生產(chǎn)門和窗的人不需要實(shí)施單獨(dú)的放置工藝。本實(shí)用新型的再一目的在于，能夠在相同的包裝內(nèi)運(yùn)送產(chǎn)品，因?yàn)樗蔀閱我婚L(zhǎng)度的材料，稱為“型材”，并且因?yàn)樵谕獠啃筒膬?nèi)部的填充材料和/或增強(qiáng)材料是以整體形式生產(chǎn)的。本實(shí)用新型的再一目的在于,在機(jī)械加工場(chǎng)區(qū)(machinery park)實(shí)現(xiàn)PVC型材生產(chǎn)，其中無(wú)需任何額外的機(jī)器就可通過(guò)加工制成產(chǎn)品，并且由于填充材料和/或增強(qiáng)材料的性能，型材得以通過(guò)熔接方式制造。本實(shí)用新型的再一目的在于，消除生銹和類似的缺陷，由于填充材料和/或增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)特性，因此延長(zhǎng)了置于圍繞外部型材的所有內(nèi)部部分的區(qū)域處的填充材料和增強(qiáng)材料的使用壽命。本實(shí)用新型的目的在于，提供與其內(nèi)部的填充材料和/或增強(qiáng)材料層形成整體的型材。由于型材的該特性，可在拐角處通過(guò)相同的機(jī)器實(shí)施PVC和填充材料和/或增強(qiáng)材料的同時(shí)熔接。因此，由于填充材料和型材一起加工，實(shí)現(xiàn)了在熔接拐角處將窗或門系統(tǒng)作為單一系統(tǒng)進(jìn)行操作，并避免了如翼子板(wings)凹陷的缺陷。此外通過(guò)使用該工藝，提供了更好的保溫和隔音性。[0021]本實(shí)用新型的再一目的在于，通過(guò)型材和填充材料的整體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)它們的功能，從而提高現(xiàn)有裝置的功能。本實(shí)用新型的再一目的在于，完全消除對(duì)螺絲及類似材料的需求，由于填充材料和/或增強(qiáng)材料是與型材一起生產(chǎn)的，因此完全消除了組合時(shí)對(duì)螺絲和其他材料的需求。本實(shí)用新型的再一目的在于，在PVC層下具有填充材料和/或增強(qiáng)材料的整體結(jié)構(gòu)型材能夠百分百回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)的方法相反，能夠在一個(gè)工廠內(nèi)用一個(gè)工藝完成回收過(guò)程，不需要雙重勞動(dòng)力，不需要雙重運(yùn)輸成本。這種方法在回收產(chǎn)業(yè)節(jié)省能源，且為產(chǎn)業(yè)提供高質(zhì)量的再生的，對(duì)人體健康無(wú)害和生態(tài)友好的原材料。本實(shí)用新型的再一目的在于，為了消除以下現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種由PVC層 和復(fù)合的增強(qiáng)材料和/或填充材料生產(chǎn)的整體形式的型材?，F(xiàn)有技術(shù)的安裝在PVC型材產(chǎn)品內(nèi)部的金屬支承板遲早會(huì)被氧化，該構(gòu)造以消極的方式影響型材的性能，因?yàn)檫@種構(gòu)造，型材的強(qiáng)度隨時(shí)間變?nèi)?，?xì)菌也在這些型材上形成威脅人類健康。增強(qiáng)材料和/或填充材料的益處在于天然有機(jī)和無(wú)機(jī)纖維和聚合物材料已經(jīng)通過(guò)組合被制造。匯集無(wú)機(jī)和有機(jī)原料的優(yōu)勢(shì)，提供一種環(huán)保、對(duì)人體健康無(wú)害、耐腐蝕和化學(xué)侵蝕，具有強(qiáng)的機(jī)械性能的PVC型材，用于門窗系統(tǒng)中。本實(shí)用新型的再一目的在于，完全消除在支承板存儲(chǔ)和運(yùn)輸期間可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)，而在現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)階段中，支承板被放置在型材內(nèi)部，并揭示一種不需要現(xiàn)有型材的額外堆放和運(yùn)輸過(guò)程的型材。本實(shí)用新型提供一種型材，包含PVC材料，所述型材還包含增強(qiáng)材料，所述增強(qiáng)材料與所述型材呈整體結(jié)構(gòu)并置于所述型材內(nèi)部。在另一優(yōu)選例中，所述增強(qiáng)材料由有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混材料制成。在另一優(yōu)選例中，所述增強(qiáng)材料由有機(jī)或無(wú)機(jī)天然纖維諸如木粉纖維或等效的纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合材料制成。在另一優(yōu)選例中，所述型材在所述型材內(nèi)部包括至少一個(gè)被增強(qiáng)材料圍繞的隔間。在另一優(yōu)選例中，所述型材包括至少一個(gè)增強(qiáng)元件，所述增強(qiáng)元件在構(gòu)成所述隔間的內(nèi)壁之間從一個(gè)壁延伸到另一個(gè)壁。 本實(shí)用新型還提供一種型材，包含PVC材料，所述PVC材料圍繞在所述型材內(nèi)部所含的增強(qiáng)材料的外部，所述型材還包含填充材料，所述填充材料置于所述型材的內(nèi)部并與
其呈整體結(jié)構(gòu)。在另一優(yōu)選例中，所述填充材料由聚合物共混材料制成，而所述增強(qiáng)材料由有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混材料制成。在另一優(yōu)選例中，所述增強(qiáng)材料由有機(jī)或無(wú)機(jī)天然纖維諸如木粉纖維或等效的纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合材料制成。在另一優(yōu)選例中，用于形成與所述型材整體制成的填充材料的聚合物共混材料包括聚合物添加劑與聚氯乙烯材料的共混物。在另一優(yōu)選例中，所述型材在所述型材內(nèi)部包括至少一個(gè)被填充材料圍繞的隔間。[0036]在另一優(yōu)選例中，所述填充材料位于所述增強(qiáng)材料的內(nèi)部，并且所述填充材料、所述增強(qiáng)材料和所述PVC材料呈整體結(jié)構(gòu)。在另一優(yōu)選例中，所述型材包括至少一個(gè)增強(qiáng)元件，所述增強(qiáng)元件在構(gòu)成所述隔間的內(nèi)壁之間從一個(gè)壁延伸到另一個(gè)壁。本實(shí)用新型提供的另一種型材，包含PVC材料，所述型材還包含填充材料，所述填充材料與所述型材呈整體結(jié)構(gòu)并置于所述型材內(nèi)部。在另一優(yōu)選例中，所述填充材料由聚合物共混材料制成。在另一優(yōu)選例中，用于形成與所述型材整體制成的填充材料的聚合物共混材料包括聚合物添加劑與聚氯乙烯材料的共混物。在另一優(yōu)選例中，所述型材在所述型材內(nèi)部包括至少一個(gè)被填充材料圍繞的隔 間。在另一優(yōu)選例中，所述型材包括至少一個(gè)增強(qiáng)元件，所述增強(qiáng)元件在構(gòu)成所述隔間的內(nèi)壁之間從一個(gè)壁延伸到另一個(gè)壁。本實(shí)用新型通過(guò)將生產(chǎn)線上同時(shí)包含的多種不同原材料，共同引入擠出機(jī)，無(wú)需任何額外的機(jī)器，外部的型材和內(nèi)部的填充材料和/或增強(qiáng)材料被加工在一起，完全消除了組合時(shí)對(duì)螺絲和其他材料的需求，生產(chǎn)具有更高強(qiáng)度的型材，，提供了更好的保溫和隔音性，增強(qiáng)了型材的額外耐用性，在型材的拐角焊接熔點(diǎn)處提供增強(qiáng)的強(qiáng)度。并且本實(shí)用新型花費(fèi)在型材制造和型材處理上的時(shí)間和能耗被縮減，本實(shí)用新型的產(chǎn)品能夠在相同的包裝內(nèi)運(yùn)送，節(jié)約成本。此外，本實(shí)用新型的在PVC層下具有填充材料和/或增強(qiáng)材料的整體結(jié)構(gòu)型材能夠百分百回收利用，能夠在一個(gè)工廠內(nèi)用一個(gè)工藝完成回收過(guò)程，節(jié)省能源，且為產(chǎn)業(yè)提供高質(zhì)量的再生的，對(duì)人體健康無(wú)害和生態(tài)友好的原材料。應(yīng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。通過(guò)以下附圖及通過(guò)參見(jiàn)這些附圖撰寫的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和特性以及所有優(yōu)點(diǎn)將被更清楚地理解。因此，也應(yīng)考慮這些附圖和詳細(xì)的說(shuō)明而作出評(píng)價(jià)。

為以最佳方式連同其他因素理解本實(shí)用新型的實(shí)施方式和優(yōu)勢(shì)，應(yīng)結(jié)合以下的附圖描述一同評(píng)價(jià)本實(shí)用新型。圖I為現(xiàn)有技術(shù)的窗戶系統(tǒng)的正面截面圖，其中金屬支承板12安裝在具有輔助型材的PVC型材上。圖2、圖3、圖4和圖5為一般用于獲得窗戶系統(tǒng)的型材的正面截面圖,型材與由天然纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混物制成的增強(qiáng)材料成整體結(jié)構(gòu)。圖6為窗戶系統(tǒng)的正面截面圖，具有所需的輔助型材，以及與在其內(nèi)部的、由天然纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混物制成的增強(qiáng)材料成整體結(jié)構(gòu)的型材。圖7為窗戶系統(tǒng)的正面立體圖，重點(diǎn)在于在具有所需的輔助型材的型材內(nèi)部具有由天然纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混物制成的增強(qiáng)材料以獲得系統(tǒng)。[0052]圖8為窗戶系統(tǒng)的立體圖，具有所需的輔助型材，以及與其內(nèi)部的由天然纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混物制成的增強(qiáng)材料成整體結(jié)構(gòu)的型材。圖9為窗戶系統(tǒng)的正面立體圖，重點(diǎn)在于，型材在拐角焊接點(diǎn)10被焊接在一起，且與其內(nèi)部的由天然纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混物制成的增強(qiáng)材料成整體結(jié)構(gòu)。圖10為具有不同的幾何形狀和設(shè)計(jì)的型材制成的窗戶系統(tǒng)的正面截面圖，型材與填充材料和增強(qiáng)材料以整體結(jié)構(gòu)制成。圖11為由型材制成的窗戶系統(tǒng)的立體圖，具有所需輔助型材，且型材與填充材料和增強(qiáng)材料是以整體結(jié)構(gòu)制成的。圖12、圖13、和圖14為具有不同幾何形狀和設(shè)計(jì)的型材的正面截面圖，該型材與填充材料和增強(qiáng)材料以整體結(jié)構(gòu)制成。示出了使用增強(qiáng)元件制成的型材。圖15、圖16、圖17和圖18為具有不同幾何形狀和設(shè)計(jì)的型材的正面截面圖，該型材與增強(qiáng)材料和填充材料以整體結(jié)構(gòu)制成。示出了未使用增強(qiáng)元件制成的型材。圖19，圖20，圖21為具有不同幾何形狀和設(shè)計(jì)的型材的正面截面圖，該型材僅與填充材料以整體結(jié)構(gòu)制成，而無(wú)增強(qiáng)材料。示出了未使用增強(qiáng)元件制成的型材。圖22為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)圖I到圖21所示的在本實(shí)用新型范圍內(nèi)的型材與填充材料成整體結(jié)構(gòu)、型材與增強(qiáng)材料成整體結(jié)構(gòu)、型材與填充材料和增強(qiáng)材料成整體結(jié)構(gòu)、型材與填充材料和增強(qiáng)材料和增強(qiáng)元件成整體結(jié)構(gòu)的型材所需的機(jī)器和設(shè)備的俯視圖。本實(shí)用新型范圍內(nèi)提到的所有具有不同的幾何形狀和設(shè)計(jì)且由不同的內(nèi)部支承物的混合物制成的型材能夠通過(guò)圖示的生產(chǎn)線使用不同的模具制成。附圖不需要絕對(duì)按比例，且對(duì)理解本實(shí)用新型不必要的細(xì)節(jié)可以被省略。此外，至少相同的或至少實(shí)質(zhì)上具有相同功能的構(gòu)件(部件)采用相同的附圖標(biāo)記表示。附圖標(biāo)記I.型材2.增強(qiáng)材料3.玻璃4.墊圈5.隔間(cubicle)6. PVC 材料7.填充材料8.增強(qiáng)元件9.內(nèi)壁10.拐角焊接點(diǎn)11.玻璃窗壓條12.金屬支承板13.共擠出
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。在詳細(xì)說(shuō)明中，描述了本實(shí)用新型具有增強(qiáng)的強(qiáng)度的型材I的優(yōu)選的實(shí)施方式，其中所述型材與提供保溫和隔音性能的增強(qiáng)材料2和/或填充材料7以整體結(jié)構(gòu)一起生產(chǎn)。這些實(shí)施方式僅用于更好地理解主題，而不具有任何限制作用。本實(shí)用新型提到的上述特征，或?qū)嵤├岬降奶卣骺梢匀我饨M合。本案說(shuō)明書所揭示的所有特征可與任何組合物形式并用，說(shuō)明書中所揭示的各個(gè)特征，可以被任何提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特別說(shuō)明，所揭示的特征僅為均等或相似特征的一般性例子。通過(guò)擠出，將生產(chǎn)線上具有不同性能的原材料同時(shí)引入，從而以整體生產(chǎn)方式制得本實(shí)用新型的型材I。用于提高型材I的強(qiáng)度、同時(shí)提供隔音和保溫性能的增強(qiáng)材料2被應(yīng)用于型材I的空心的內(nèi)部。另一方面，在所述填充材料7的內(nèi)部是增強(qiáng)材料2，該增強(qiáng)材料2通過(guò)提高內(nèi)在的內(nèi)部抵抗力，使得型材I可行的高度和寬度得以擴(kuò)大。另一方面，型材 I的外表面包覆PVC材料6 (PVC材料是另一種原材料)。最內(nèi)部的增強(qiáng)材料2優(yōu)選為有機(jī)或無(wú)機(jī)天然纖維(如木粉或等效的纖維)增強(qiáng)的聚氯乙烯共混材料。另一方面，構(gòu)成第三層的另一填充材料7優(yōu)選為聚合物共混材料，包含聚合物添加劑和聚氯乙烯材料。圖2，3，4，5,6,7,8,9所示的型材I中，由增強(qiáng)材料2和PVC (聚氯乙烯)材料6，通過(guò)使用擠出方法以整體結(jié)構(gòu)制成。擠出基本上涉及以下原理在壓力下將塑料顆粒轉(zhuǎn)變成熔融形式，接著沿著模具冷卻熔融塑料從而形成某一形狀。PVC材料6圍繞在型材I內(nèi)部所含的增強(qiáng)材料2的外表面。另一方面,所述增強(qiáng)材料2可包括位于型材I的內(nèi)部的、與型材一起以整體結(jié)構(gòu)形成的填充材料7。包覆所述型材I的PVC材料6為名稱為聚氯乙烯的物質(zhì)，它是因?yàn)榫哂虚L(zhǎng)使用壽命和耐久性而被優(yōu)選的。盡管本實(shí)用新型型材I具有聚氯乙烯材料所具有的所有優(yōu)點(diǎn)，但型材I的強(qiáng)度(特別是在接合拐角處的強(qiáng)度)，已經(jīng)因?yàn)榉胖糜趦?nèi)部的、提供高保溫性、隔音性和支承的、來(lái)自天然纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混材料的增強(qiáng)材料2而得以提高。然而，在型材I的最內(nèi)層，特別是型材I內(nèi)部抵抗力的增強(qiáng)已經(jīng)通過(guò)填充材料7實(shí)現(xiàn)，該填充材料7可由玻璃纖維材料制成，從而提供可行的型材I寬度和長(zhǎng)度。增強(qiáng)材料和/或填充材料匯集無(wú)機(jī)和有機(jī)原料的優(yōu)勢(shì)，環(huán)保、對(duì)人體健康無(wú)害、耐腐蝕和化學(xué)侵蝕。所述增強(qiáng)材料2和填充材料7以形成整體的方式被熔合于所述型材I的內(nèi)部,而無(wú)需粘結(jié)元件和熔接元件(圖10，11，12，13和14)。另一方面，根據(jù)使用場(chǎng)合，在所述型材I的上部可以是玻璃3。為了使該玻璃3固定牢固并保持熔接點(diǎn)處的隔絕性，可使用墊圈4，此外，使用玻璃窗壓條11使該玻璃3固定于型材I上。圖12，13和14所示的型材1，由于具有隔間5結(jié)構(gòu)，因此防止在門和窗系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的熱量損失。所述隔間I被制成各種體積和結(jié)構(gòu)。當(dāng)在型材I內(nèi)的隔間5的尺寸增大時(shí)，可使用用于保護(hù)型材I的內(nèi)部抵抗力的增強(qiáng)元件8。這些增強(qiáng)元件8被置于隔間5的兩互交的內(nèi)表面之間。它增加了各處的強(qiáng)度，同時(shí)也提高了型材I的內(nèi)部抵抗力。特別是，由于所述隔間5結(jié)構(gòu)，在窗系統(tǒng)中，源于與外部環(huán)境接觸的型材I的熱量損失在很大程度上被避免。除了隔間5結(jié)構(gòu)，位于這些型材I內(nèi)部的增強(qiáng)材料2也在提高強(qiáng)度之外，還提高了保溫和隔音性能。制造所述增強(qiáng)材料2的聚合物共混材料，為復(fù)合結(jié)構(gòu)，由聚合物和天然纖維的共混物所獲得的材料制成。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，型材I包括至少一個(gè)增強(qiáng)元件8，所述增強(qiáng)元件8在構(gòu)成所述隔間5的內(nèi)壁9之間從一個(gè)壁9延伸到另一個(gè)壁9。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖15，圖16，圖17和圖18所示，型材I與增強(qiáng)材料2和填充材料7以整體結(jié)構(gòu)制成，具有隔間5結(jié)構(gòu)，但未使用增強(qiáng)元件。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖19，圖20，圖21所示，型材I的PVC(聚氯乙烯)材料6僅與填充材料6以整體結(jié)構(gòu)制成，而無(wú)增強(qiáng)材料，且未使用增強(qiáng)元件。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式中，所述工程材料2，7可以是不同于詳細(xì)說(shuō)明中所提及的原料的其他原料。于是，型材I可以采用包括不同結(jié)構(gòu)特性的原料制成。本實(shí)用新型的型材I可以通過(guò)采用工程材料2和提高強(qiáng)度的其他工程材料7制得，該工程材料2表面上通常包覆PVC材料6，從而以兩層方式給型材I提供支承。在本實(shí)用新型的再一實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的型材I可以通過(guò)如下方式制成在型材I內(nèi)部?jī)H使用由無(wú)機(jī)纖維或有機(jī)纖維增強(qiáng)的玻璃纖維或與其等效的纖維復(fù)合共混物制成的工程材料2，其中型材的表面包覆PVC材料6。除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型方法中。文中所述的較佳實(shí)施方法與材料僅作示范之用。在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種型材(I)，包含PVC材料，其特征在于，所述型材(I)還包含增強(qiáng)材料(2)，所述增強(qiáng)材料(2)與所述型材(I)呈整體結(jié)構(gòu)并置于所述型材(I)內(nèi)部。
2.—種型材(I),包含PVC材料，所述PVC材料圍繞在所述型材(I)內(nèi)部所含的增強(qiáng)材料(2)的外部，其特征在于，所述型材(I)還包含填充材料(7)，所述填充材料(7)置于所述型材(I)的內(nèi)部并與其呈整體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的型材(I)，其特征在于，所述型材(I)在所述型材(I)內(nèi)部包括至少ー個(gè)被填充材料(7)圍繞的隔間(5)。
4.如權(quán)利要求2所述的型材(I)，其特征在于，所述填充材料(7)位于所述增強(qiáng)材料的內(nèi)部,并且所述填充材料、所述增強(qiáng)材料和所述PVC材料呈整體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求I所述的型材(I)，其特征在于，所述型材(I)在所述型材(I)內(nèi)部包括至少ー個(gè)被增強(qiáng)材料(2)圍繞的隔間(5)。
6.如權(quán)利要求3或5所述的型材(I)，其特征在于，所述型材(I)包括至少ー個(gè)增強(qiáng)元件(8)，所述增強(qiáng)元件(8)在構(gòu)成所述隔間(5)的內(nèi)壁(9)之間從ー個(gè)壁(9)延伸到另ー個(gè)壁(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了使用增強(qiáng)和填充材料的整體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的高保溫隔音型材。具體地，提供一種可用于窗和門系統(tǒng)的高保溫隔音型材，使用擠出方法以整體結(jié)構(gòu)制成，其外部包覆用于提高強(qiáng)度的聚合物共混材料，內(nèi)部包覆PVC材料。制成所述型材材料為聚氯乙烯，因具有長(zhǎng)使用壽命和耐用性。所述型材不僅具有聚氯乙烯的所有優(yōu)點(diǎn)，而且它是在生產(chǎn)過(guò)程中具有機(jī)械和勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，可高效地保溫和隔音，尤其在接合拐角處具有提高的強(qiáng)度。由于具有由聚合物共混材料和由有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)的聚合物復(fù)合共混物制成、高保溫和隔音性的、置于型材內(nèi)部的支承元件(2,7)，故型材能百分百回收利用、對(duì)環(huán)境友好的、對(duì)人體健康無(wú)害。
文檔編號(hào)E06B3/08GK202755816SQ20122037904
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者M·薩克 申請(qǐng)人:阿多朋塑料及建筑工業(yè)有限公司