專利名稱：一種鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鎖的零部件，特別涉及一種鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)離合器模塊的電機引出導(dǎo)線從旋轉(zhuǎn)離合器模塊的外邊緣引出，引出導(dǎo)線一方面以旋轉(zhuǎn)離合器模塊的旋轉(zhuǎn)中心為圓心，旋轉(zhuǎn)中心到引出點的距離為半徑扭轉(zhuǎn)，另一方面以與PCB板連接的另一固定端為中心搖擺，引出導(dǎo)線受到很大的扭力和擺力，容易損傷，安全可靠性差。本實用新型鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線從旋轉(zhuǎn)離合器模塊的旋轉(zhuǎn)中心引出，引出導(dǎo)線在旋轉(zhuǎn)離合器模塊旋轉(zhuǎn)過程中所受的扭力和擺力最小，不易損傷，安全可靠?！ぐl(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型的鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置，通過同軸旋轉(zhuǎn)減少電機引出導(dǎo)線的扭曲和擺動，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，使用壽命長。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置，包括固定在鎖面板上的引線PCB板
I、引出導(dǎo)線2、旋轉(zhuǎn)離合器模塊3 ;引出導(dǎo)線2的中間段與旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的旋轉(zhuǎn)中心軸同軸，引出導(dǎo)線2在旋轉(zhuǎn)離合器模塊3內(nèi)的一端與電機連接，另一端從旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的旋轉(zhuǎn)中心引出并焊接在引線PCB板I上，兩焊接點靠近中心軸；旋轉(zhuǎn)離合器模塊3設(shè)有第一凸臺31和第二凸臺32，引線PCB板I設(shè)有孔11，第一凸臺31活動裝于引線PCB板I的孔11內(nèi)，引線PCB板I的外圓部與第二凸臺32相配合。所述的引線PCB板I設(shè)有第一擋邊14和第二擋邊15，孔11設(shè)有第三擋邊12和第四擋邊13 ;旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的第一凸臺31設(shè)有第五擋邊33和第六擋邊34，第二凸臺32設(shè)有第七擋邊35和第八擋邊36。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，引出導(dǎo)線2與旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的旋轉(zhuǎn)中心軸同軸，旋轉(zhuǎn)離合器模塊3旋轉(zhuǎn)過程中，使得引出導(dǎo)線2所受的扭力和擺動最小，不易損傷。

圖I為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的主視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實用新型的0°初始狀態(tài)圖；圖5為旋轉(zhuǎn)離合器模塊旋轉(zhuǎn)至-45°狀態(tài)圖；圖6為旋轉(zhuǎn)離合器模塊旋轉(zhuǎn)至-90°狀態(tài)圖；圖7為旋轉(zhuǎn)離合器模塊旋轉(zhuǎn)至45°狀態(tài)圖；[0015]圖8為旋轉(zhuǎn)離合器模塊旋轉(zhuǎn)至90°狀態(tài)具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明一種鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置，如圖I、圖2、圖3所示，包括固定在鎖面板上的引線PCB板I、引出導(dǎo)線2、旋轉(zhuǎn)離合器模塊3 ;引出導(dǎo)線2的中間段與旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的旋轉(zhuǎn)中心軸同軸，引出導(dǎo)線2在旋轉(zhuǎn)離合器模塊3內(nèi)的一端與電機連接，另一端從旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的旋轉(zhuǎn)中心引出并焊接在引線PCB板I上，兩焊接點靠近中心軸；旋轉(zhuǎn)離合器模塊3設(shè)有第一凸臺31和第二凸臺32，引線PCB板I設(shè)有孔11，第一凸臺31活動裝于引線PCB板I的孔11內(nèi)，引線PCB板I的外圓部與第二凸臺32相配合。所述的引線PCB板I設(shè)有第一擋邊14和第二擋邊15，孔11設(shè)有第三擋邊12和第四擋邊13 ;旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的第一凸臺31設(shè)有第五擋邊33和第六擋邊34，第二凸臺32設(shè)有第七擋邊35和第八擋邊36。旋轉(zhuǎn)離合器模塊3的旋轉(zhuǎn)過程，從初始狀態(tài)到第七擋邊 35與第一擋邊14相抵、第六擋邊34與第三擋邊12相抵的位置，可在0° -90° 0°之間旋轉(zhuǎn)；從初始狀態(tài)到第八擋邊36與第二擋邊15相抵、第五擋邊33與第四擋邊13相抵的位置，可在0° 90° 0°之間旋轉(zhuǎn)。如圖4所示0°初始狀態(tài)下，固定在鎖面板上的引線PCB板I不能旋轉(zhuǎn)和移動，從初始狀態(tài)到第七擋邊35與第一擋邊14相抵、第六擋邊34與第三擋邊12相抵的位置，旋轉(zhuǎn)離合器模塊3在0° -90° 0°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至-45°時，如圖5所示狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)至-90°時，如圖6所示狀態(tài)。如圖4所示0°初始狀態(tài)下，固定在鎖面板上的引線PCB板I不能旋轉(zhuǎn)和移動，從初始狀態(tài)到第八擋邊36與第二擋邊15相抵、第五擋邊33與第四擋邊13相抵的位置，旋轉(zhuǎn)離合器模塊3在0° 90° 0°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至45°時，如圖7所示狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)至90。時，如圖8所示狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)離合器模塊3繞中心軸在0° 90° 0°和0° -90° 0°之間旋轉(zhuǎn)，由于引出導(dǎo)線2與旋轉(zhuǎn)離合器模塊3中心軸同軸，引出導(dǎo)線2在引線PCB板I上的焊接點靠近中心軸，因此引出導(dǎo)線2所受的扭力和擺動最小，這種引出導(dǎo)線2引出和連接方式最可靠，使用壽命最長。
權(quán)利要求1.一種鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置，其特征在于包括固定在鎖面板上的引線PCB板(I)、引出導(dǎo)線(2)、旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3);引出導(dǎo)線(2)的中間段與旋轉(zhuǎn)離合器模塊⑶的旋轉(zhuǎn)中心軸同軸，引出導(dǎo)線⑵在旋轉(zhuǎn)離合器模塊⑶內(nèi)的一端與電機連接，另一端從旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)的旋轉(zhuǎn)中心引出并焊接在引線PCB板(I)上，兩焊接點靠近中心軸；旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)設(shè)有第一凸臺(31)和第二凸臺(32)，引線PCB板(I)設(shè)有孔(11)，第一凸臺(31)活動裝于引線PCB板⑴的孔(11)內(nèi)，引線PCB板⑴的外圓部與第二凸臺(32)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置，其特征在于所述的引線PCB板(I)設(shè)有第一擋邊(14)和第二擋邊(15)，孔(11)設(shè)有第三擋邊(12)和第四擋邊(13);旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)的第一凸臺(31)設(shè)有第五擋邊(33)和第六擋邊(34)，第二凸臺(32)設(shè)有第七擋邊(35)和第八擋邊(36)。
專利摘要一種鎖的旋轉(zhuǎn)離合器模塊電機引出導(dǎo)線裝置，包括固定在鎖面板上的引線PCB板(1)、引出導(dǎo)線(2)、旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)；引出導(dǎo)線(2)的中間段與旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)的旋轉(zhuǎn)中心軸同軸，引出導(dǎo)線(2)在旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)內(nèi)的一端與電機連接，另一端從旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)的旋轉(zhuǎn)中心引出并焊接在引線PCB板(1)上，兩焊接點靠近中心軸；旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)設(shè)有第一凸臺(31)和第二凸臺(32)，引線PCB板(1)設(shè)有孔(11)，第一凸臺(31)活動裝于引線PCB板(1)的孔(11)內(nèi)，引線(PCB)板(1)的外圓部與第二凸臺(32)相配合。利用引出導(dǎo)線(2)與旋轉(zhuǎn)離合器模塊(3)的同軸旋轉(zhuǎn)，使得引出導(dǎo)線(2)所受的扭力和擺動最小，不易損傷。
文檔編號E05B15/00GK202718463SQ201220386580
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者閔瑜 申請人:閔瑜