專利名稱：火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種火電站磨煤機(jī)設(shè)備，具體涉及一種安裝在火電站磨煤機(jī)入口處用來阻擋熱風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)的隔絕門。
背景技術(shù)：
[0002]隨著火電機(jī)組的快速發(fā)展，中速磨煤機(jī)已取代鋼球磨煤機(jī)成為大型火力發(fā)電廠的主要制粉設(shè)備。中速磨煤機(jī)作為粗礦型設(shè)備具有投資省、耗電低、易操作等優(yōu)點(diǎn)，但也存在主磨件易磨損、設(shè)備大修周期短、檢修時間長、不能與鍋爐檢修同步等缺點(diǎn)。由于磨煤機(jī)制粉能力直接關(guān)系著發(fā)電機(jī)組的出力，因此電站通過中速磨煤機(jī)的冗余設(shè)計來保證機(jī)組運(yùn)行的可靠性與安全性。[0003]磨煤機(jī)隔絕門作為磨煤機(jī)與鍋爐系統(tǒng)的主要隔離設(shè)備，在系統(tǒng)中顯得非常重要。 當(dāng)磨煤機(jī)投入運(yùn)營時隔絕門必須可靠開啟，當(dāng)磨煤機(jī)處于備用或檢修時隔絕門必須安全隔離，并且對隔絕門的開啟與關(guān)閉有一定的時間要求。由于隔絕門所處的工作溫度高(350°C 左右)、風(fēng)道截面大、受力大，同時關(guān)閉的嚴(yán)密性、可靠性要求高，因此國內(nèi)電站使用的隔絕門都未達(dá)到理想的工作條件，這對電站磨煤機(jī)的運(yùn)行、檢修都是一個 很大的安全隱患。[0004]現(xiàn)有翻板式隔絕門主要由風(fēng)道、門框、門板和驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。門板與門框的四周間設(shè)有密封條，關(guān)門指令下達(dá)后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，門板壓緊門框間盤根密封條實(shí)現(xiàn)高溫?zé)犸L(fēng)的隔絕，降低磨煤機(jī)內(nèi)的溫度。其系統(tǒng)構(gòu)成理論上可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)隔絕門的自動化關(guān)閉，但實(shí)際應(yīng)用仍有以下缺點(diǎn)[0005]一是關(guān)門沖擊力大容易導(dǎo)致盤根密封條變形大而破碎失去密封作用。由于門板自重、氣缸推力及氣流高速運(yùn)動三者作用而形成沖擊慣性(緩沖氣缸的阻尼小，換偏小氣缸動作力量又顯不足)，關(guān)門時門板對門框的沖壓力大，導(dǎo)致盤根密封條擠壓變形嚴(yán)重甚至破碎，失去密封功能，產(chǎn)生內(nèi)漏。[0006]二是關(guān)門沖擊力大導(dǎo)致門框、門板局部變形引起內(nèi)漏以及風(fēng)道振動大引發(fā)外漏現(xiàn)象。同樣由于門板自重、氣缸推力及氣流運(yùn)動三者作用而形成沖擊慣性，門板對門框的沖擊久之，會引起門框或門板的局部變形甚至開裂，失去密封功能，產(chǎn)生內(nèi)漏；而長期的風(fēng)道振動也會使隔絕門與管路密封連接松動，弓I起外漏。[0007]三是門底吹灰功能設(shè)計欠佳吹灰不徹底導(dǎo)致關(guān)門不嚴(yán)密，可靠性降低。由于對風(fēng)道內(nèi)熱風(fēng)工況的判斷不精確，在設(shè)計門底吹灰方式時有誤，功能欠佳，吹灰不徹底，使門框的底框及底框兩側(cè)邊角上沿積灰較厚形成層灰，關(guān)門時加上門板閉合較快來不及利用高速氣流增壓吹灰，導(dǎo)致門板閉合后在門的兩側(cè)、兩側(cè)豎向框及框底積灰層三者間形成三角空域，產(chǎn)生內(nèi)漏。[0008]四是盤根密封的使用壽命短。高溫下盤根條的彈性和柔性差，易碎，易老化。 實(shí)用新型內(nèi)容[0009]發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，以使其能開關(guān)自如、關(guān)閉嚴(yán)密、隔絕好、無泄漏、高可靠性和安全性，易于自動化管理，滿足電站日常使用需求。[0010]技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0011]一種火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，包括風(fēng)道門體、門框、門板和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)有緩沖裝置；在所述的門框與門板上設(shè)有密封裝置；在所述的門框底邊內(nèi)側(cè)設(shè)有吹灰機(jī)構(gòu)。[0012]所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為四連桿傳動機(jī)構(gòu)，由驅(qū)動氣缸驅(qū)動，所述的緩沖裝置由阻尼座、 阻尼簧和阻尼車頭組成，所述的阻尼座與驅(qū)動氣缸的缸頭相連，所述的阻尼車頭兩端分別與四連桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動氣缸的活塞桿相連，所述的阻尼簧套裝在阻尼座上。[0013]所述的吹灰機(jī)構(gòu)包括設(shè)有吹口的管腔和閥門，所述的管腔與閥門相連。[0014]所述的密封裝置包括相互配合使用的Ω形硬密封和周向槽；所述的Ω形硬密封設(shè)在門框與門板相鄰面間的門板四周；所述的周向槽設(shè)在門框的四周，門板與門框貼合時 Ω形硬密封正對周向槽的中央嵌入槽內(nèi)。[0015]有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，將吹灰機(jī)構(gòu)、 四連桿傳動 機(jī)構(gòu)、緩沖裝置和Ω形硬密封技術(shù)巧妙的結(jié)合在一起，很好地解決了熱風(fēng)隔絕門局部變形、積灰致關(guān)門不嚴(yán)密內(nèi)漏和與管路連接松動外漏現(xiàn)象，消除了安全隱患。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、智能化程度高、安裝容易、維護(hù)便利、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。同時還具有可靠性高、安全性好、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。


[0016]圖I是火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門閉合狀態(tài)示意圖；[0017]圖2是火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3是火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門開啟狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]如圖I、圖2和圖3所示，火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，包括風(fēng)道門體I、門框2、門板3、吹灰機(jī)構(gòu)4、四連桿傳動機(jī)構(gòu)5、緩沖裝置6和驅(qū)動氣缸7。風(fēng)道門體I為橫截面矩形管道，其兩端分別為進(jìn)風(fēng)口 8和出風(fēng)口 9 ;門框2以一定的角度固定在風(fēng)道門體I的出風(fēng)口 9 的一端；門板3置于門框2內(nèi)側(cè)，門板3的上邊與門框2的上邊鉸接在一起，且門板3與門框2貼合時門板3覆壓在門框2上，門框2與門板3的相鄰面間四周有Ω形硬密封10，與該Ω形硬密封10相對應(yīng)的另一個鄰面上有周向槽11，門板3與門框2貼合時Ω形硬密封10正對周向槽11的中央嵌入槽內(nèi)；風(fēng)道門體I的進(jìn)風(fēng)口 8 —端和出風(fēng)口 9 一端上方分別安裝有安全銷座12和固定銷座13，安全銷座12內(nèi)側(cè)的風(fēng)道門體I上壁有通孔14 ;四連桿機(jī)構(gòu)5、緩沖裝置6和驅(qū)動氣缸7處于安全銷座12和固定銷座13之間，四連桿機(jī)構(gòu)5中央通過轉(zhuǎn)向座15連接在風(fēng)道門體I上臂外側(cè)上，四連桿機(jī)構(gòu)5的上端與驅(qū)動氣缸7 —端銷接在一起，四連桿機(jī)構(gòu)5的下端穿過所述的通孔14與門板3外表面鉸接在一起；驅(qū)動氣缸 7的另一端與固定銷座13銷接；緩沖裝置由阻尼座16、阻尼簧17和阻尼車頭18組成，阻尼座16安裝于驅(qū)動氣缸7的缸頭，阻尼車頭18為四連桿機(jī)構(gòu)5的一部分。吹灰機(jī)構(gòu)4為以一定角度布滿吹口 19的管腔20和閥門21組合裝置，吹灰機(jī)構(gòu)4橫臥連接在門框2底邊內(nèi)側(cè)；門板3開啟狀態(tài)下，四連桿機(jī)構(gòu)5的一臂借助安全銷和安全銷孔22固定在安全銷座12 上，實(shí)施熱風(fēng)管路暢通。[0020]該火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門的工作過程如下[0021]隔絕門關(guān)閉關(guān)閉指令下達(dá)，控制柜引導(dǎo)驅(qū)動氣缸動作，活塞桿回縮，作用四連桿機(jī)構(gòu)推動門板向下轉(zhuǎn)動與門框貼合，壓緊，密閉，隔斷，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)隔絕。[0022]隔絕門開啟開啟指令下達(dá)，控制柜引導(dǎo)驅(qū)動氣缸動作，活塞桿伸出，作用四連桿機(jī)構(gòu)拉動門板向上轉(zhuǎn)動與門框分離，并與門框成對角關(guān)系靜置，風(fēng)道暢通，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)定向流動。[0023]緩沖與密閉關(guān)門過程中由于門板自重大和氣缸沖擊的慣性，再加上風(fēng)管內(nèi)熱氣流的壓力，門板對門框的瞬間沖壓力大，導(dǎo)致盤根密封條擠壓變形嚴(yán)重甚至破碎以及門框門板局部變形，失去密封功能，產(chǎn)生內(nèi)漏。為克服這一缺點(diǎn)，首先是減緩瞬間沖壓力。原理是在連桿機(jī)構(gòu)傳動中增加緩沖裝置，利用其阻尼簧的柔性和鋼性來化解瞬間沖壓力，以達(dá)到門板柔性閉合、持續(xù)壓緊，消除振動；其次是改變密封方式，變軟密封為硬密封。原理是在相鄰鋼面間植入Ω形棒，在門板門框閉合擠壓時成穩(wěn)固的線密封。密隔效果密閉嚴(yán)實(shí)，隔絕無泄漏，可靠安全，耐磨統(tǒng)一，無吹損無脫落，使用壽命長。[0024]吹灰動作吹灰裝置為關(guān)門密閉的輔助裝置，用來保持門框底框及底框兩側(cè)邊角上沿不形成層灰，使門板門框閉合時工況面均勻，利于密閉；其常態(tài)下開啟，流動介質(zhì)為電站壓縮空氣，由安裝在風(fēng)道門體外的閥門控制。[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)，隔絕嚴(yán)密，操作維護(hù)方便安全；生產(chǎn)制造容易，智能化程度高，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。適用于火電站、水泥廠、鋼廠等中速磨煤機(jī)的熱風(fēng)隔絕。
權(quán)利要求1.一種火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，包括風(fēng)道門體(I)、門框(2)、門板(3)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 其特征在于在所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)有緩沖裝置(6);在所述的門框(2)與門板(3)上設(shè)有密封裝置；在所述的門框(2)底邊內(nèi)側(cè)設(shè)有吹灰機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為四連桿傳動機(jī)構(gòu)(5)，由驅(qū)動氣缸(7)驅(qū)動；所述的緩沖裝置(6)由阻尼座(16)、阻尼簧(17)和阻尼車頭(18)組成，所述的阻尼座(16)與驅(qū)動氣缸(7)的缸頭相連，所述的阻尼車頭(18)兩端分別與四連桿機(jī)構(gòu)(5)和驅(qū)動氣缸(7)的活塞桿相連，所述的阻尼簧(17) 套裝在阻尼座(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述的吹灰機(jī)構(gòu)(4) 包括設(shè)有吹口(19)的管腔(20)和閥門(21)，所述的管腔(20)與閥門(21)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，其特征在于所述的密封裝置包括相互配合使用的Ω形硬密封(10)和周向槽(11);所述的Ω形硬密封(10)設(shè)在門框(2) 與門板(3)相鄰面間的門板(3)四周；所述的周向槽(11)設(shè)在門框(2)的四周，門板(3)與門框(2)貼合時Ω形硬密封(10)正對周向槽(11)的中央嵌入槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，包括風(fēng)道門體、門框、門板和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)有緩沖裝置；在所述的門框與門板上設(shè)有密封裝置；在所述的門框底邊內(nèi)側(cè)設(shè)有吹灰機(jī)構(gòu)。該火電站磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門，將吹灰機(jī)構(gòu)、四連桿傳動機(jī)構(gòu)、緩沖裝置和Ω形硬密封技術(shù)巧妙的結(jié)合在一起，很好地解決了熱風(fēng)隔絕門局部變形、積灰致關(guān)門不嚴(yán)密內(nèi)漏和與管路連接松動外漏現(xiàn)象，消除了安全隱患。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、智能化程度高、安裝容易、維護(hù)便利、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。同時還具有可靠性高、安全性好、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。
文檔編號E05F15/04GK202731649SQ201220400920
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者楊章明, 董步登, 王滿意 申請人:揚(yáng)州龍鑫機(jī)械有限公司