專利名稱：一種m形導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁合金窗體部件，具體的說是窗框上的橫梁導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
目前常用的鋁合金窗體大都沒有滑道結(jié)構(gòu)，有的窗體上具有的滑道結(jié)構(gòu)過于簡單，承力性能較低。一旦遇到窗簾較重的情況，則容易將導(dǎo)軌壓彎。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種支撐性能好，不容易變形的M形導(dǎo)軌。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)一種M形導(dǎo)軌，包括本體，本體的兩端具有豎直的支撐梁，每個支撐梁的底邊具有內(nèi)折的彎折部，本體的頂面中部具有梯形導(dǎo)軌槽，本體的頂部兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)凹的嵌入槽，梯形導(dǎo)軌槽的下側(cè)本體上設(shè)有凸塊，所述凸塊的底部為半圓形，頂部為方形，所述凸塊的寬度大于兩個支撐梁的寬度之和，所述凸塊的高度與支撐梁的高度相等或小于支撐梁的高度，所述梯形導(dǎo)軌槽的底邊的寬度小于所述凸塊的寬度，本體為左右對稱結(jié)構(gòu)。經(jīng)過上述設(shè)計的M形導(dǎo)軌，可以大大提高導(dǎo)軌的強(qiáng)度。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實用新型實施例所述M形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種M形導(dǎo)軌，包括本體1，本體I的兩端具有豎直的支撐梁2，每個支撐梁2的底邊具有內(nèi)折的彎折部21，本體I的頂面中部具有梯形導(dǎo)軌槽3，本體I的頂部兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)凹的嵌入槽4，梯形導(dǎo)軌槽3的下側(cè)本體上設(shè)有凸塊5，所述凸塊5的底部為半圓形，頂部為方形，所述凸塊5的寬度大于兩個支撐梁的寬度之和，所述凸塊5的高度與支撐梁2的高度相等或小于支撐梁2的高度，所述梯形導(dǎo)軌槽3的底邊的寬度小于所述凸塊5的寬度，本體I為左右對稱結(jié)構(gòu)。經(jīng)過上述設(shè)計的M形導(dǎo)軌，可以大大提高導(dǎo)軌的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1. 一種M形導(dǎo)軌，包括本體，其特征在于，本體的兩端具有豎直的支撐梁，每個支撐梁的底邊具有內(nèi)折的彎折部，本體的頂面中部具有梯形導(dǎo)軌槽，本體的頂部兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)凹的嵌入槽，梯形導(dǎo)軌槽的下側(cè)本體上設(shè)有凸塊，所述凸塊的底部為半圓形，頂部為方形， 所述凸塊的寬度大于兩個支撐梁的寬度之和，所述凸塊的高度與支撐梁的高度相等或小于支撐梁的高度，所述梯形導(dǎo)軌槽的底邊的寬度小于所述凸塊的寬度，本體為左右對稱結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種M形導(dǎo)軌，包括本體，本體的兩端具有豎直的支撐梁，每個支撐梁的底邊具有內(nèi)折的彎折部，本體的頂面中部具有梯形導(dǎo)軌槽，本體的頂部兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)凹的嵌入槽，梯形導(dǎo)軌槽的下側(cè)本體上設(shè)有凸塊，所述凸塊的底部為半圓形，頂部為方形，所述凸塊的寬度大于兩個支撐梁的寬度之和，所述凸塊的高度與支撐梁的高度相等或小于支撐梁的高度，所述梯形導(dǎo)軌槽的底邊的寬度小于所述凸塊的寬度，本體為左右對稱結(jié)構(gòu)。經(jīng)過上述設(shè)計的M形導(dǎo)軌，可以大大提高導(dǎo)軌的強(qiáng)度。
文檔編號E05D13/00GK202831954SQ201220559299
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司