專利名稱：用于床體周邊的圍邊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于床體周邊的圍邊。
背景技術(shù)：
一般床體周邊設(shè)有圍邊，用于遮擋床體底部空間及提高整個床體的美觀性，尤其對于電動床，床體底部設(shè)有較多電氣設(shè)備，更需將床體底部空間封閉，從而對電氣設(shè)備提供一定的保護及提高整體美觀。目前大多床體圍邊采用布料或皮革材料包裹海綿或可發(fā)性聚乙烯材料(EPE)的組合方式加工形成，其中海綿或可發(fā)性聚乙烯材料(EPE)作為襯里。該類圍邊實際加工工藝比較復(fù)雜，需通過切割縫紉等多道工序加工形成，生產(chǎn)投入的設(shè)備、場地、人力要求較高，原料采購和物流環(huán)節(jié)較多，布料或皮革材料易破損且與海綿材料不能很好吻合，成品的不良率較高，從而降低了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于床體周邊的圍邊，本圍邊克服了傳統(tǒng)圍邊制作的缺陷，簡化了加工工藝，提高了產(chǎn)品的成品率及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于床體周邊的圍邊包括木板、聚氨酯復(fù)合板或泡棉，所述木板與聚氨酯復(fù)合板或所述木板與泡棉貼合并通過模具發(fā)泡形成整體的床體圍邊，所述模具尺寸與床體周邊尺寸匹配。由于本實用新型用于床體周邊的圍邊采用了上述技術(shù)方案，即本圍邊包括木板、聚氨酯復(fù)合板或泡棉，所述木板與聚氨酯復(fù)合板或所述木板與泡棉貼合并通過模具發(fā)泡形成床體圍邊的整體，所述模具尺寸與床體周邊尺寸匹配。本圍邊克服了傳統(tǒng)圍邊制作的缺陷，簡化了加工工藝，提高了產(chǎn)品的成品率及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1為本實用新型用于床體周邊的圍邊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本圍邊的整體示意圖；圖3為本圍邊與床體固定的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型用于床體周邊的圍邊包括木板2、聚氨酯復(fù)合板或泡棉，所述木板2與聚氨酯復(fù)合板或所述木板2與泡棉貼合并通過模具發(fā)泡形成整體的床體圍邊1，所述模具尺寸與床體周邊尺寸匹配。如圖2所示，通過模具構(gòu)建床體圍邊I的整體尺寸，將相應(yīng)尺寸的木板2與聚氨酯復(fù)合板或泡棉貼合后置于模具內(nèi)，然后采用發(fā)泡工藝將木板2與聚氨酯復(fù)合板或泡棉發(fā)泡形成整體，即可一次成型得到整體的床體圍邊I。如圖3所示，整體的床體圍邊I可通過間隔設(shè)置的連接件4固定于床體5周邊，極大方便了圍邊I的安裝。本圍邊結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，尤其適合于電動床圍邊的使用，利用成熟的發(fā)泡工藝方便將木板與聚氨酯復(fù)合板或泡棉結(jié)合成一體，并通過構(gòu)建的模具得到整體的床體圍邊，克服了傳統(tǒng)圍邊需切割、縫紉等多道工序的缺陷，提高了圍邊制作的效率。本圍邊中采用的聚氨酯復(fù)合板(PU)可按需設(shè)計圍邊的外部輪廓造型和具體細節(jié)，色彩可根據(jù)要求任意調(diào)整，為圍邊的美觀提供了有效的手段；且重量非常輕，易于搬運、儲存、收藏，并具有較好的韌性，優(yōu)異的耐候性和耐久性，從而提高了圍邊的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種用于床體周邊的圍邊，其特征在于本圍邊包括木板、聚氨酯復(fù)合板或泡棉，所述木板與聚氨酯復(fù)合板或所述木板與泡棉貼合并通過模具發(fā)泡形成整體的床體圍邊，所述模具尺寸與床體周邊尺寸匹配。
專利摘要本實用新型公開了一種用于床體周邊的圍邊，即本圍邊包括木板、聚氨酯復(fù)合板或泡棉，所述木板與聚氨酯復(fù)合板或所述木板與泡棉貼合并通過模具發(fā)泡形成床體圍邊的整體，所述模具尺寸與床體周邊尺寸匹配。本圍邊克服了傳統(tǒng)圍邊制作的缺陷，簡化了加工工藝，提高了產(chǎn)品的成品率及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號A47C17/86GK202891230SQ20122057955
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者單華鋒 申請人:嘉興市舒福德電動床有限公司