專利名稱：新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，是一種專門用于制作門窗框、梃、扇的型材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的鋁塑共擠型材采用共擠的方法將整體鋁襯型材包裹在塑料型材的里面。鋁塑共擠型材是門窗專用型材，用作門窗框、梃或窗扇框。門窗對(duì)型材的隔熱保溫性能的要求很高，而圖所示的現(xiàn)有鋁塑共擠型材中，由于易導(dǎo)熱的整體鋁襯型材貫穿于門窗邊框、梃和窗扇框的室內(nèi)和室外，所以采用鋁塑共擠型材制做的門窗存在隔熱保溫效果較差的缺點(diǎn)。后來有一種鋁塑共擠型材，采用將鋁襯型材分為兩部分，之間用塑料連接件相互連接，塑料連接件之間為空腔。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的隔熱保溫效果較差的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，包括內(nèi)部的鋁襯型材和包裹在其外面的塑料型材，其特征在于，所述的鋁襯型材由第一鋁襯型材、第二鋁襯型材和第三鋁襯型材組成，第二鋁襯型材的內(nèi)外兩側(cè)分別通過塑料材質(zhì)的斷橋連接體與第一鋁襯型材和第三鋁襯型材連接。所述的塑料型材由與鋁襯型材共擠的微發(fā)泡聚氯乙烯塑料制成。所述的斷橋連接體為板狀主體，在其兩端設(shè)有向兩側(cè)突出的插頭；在所述的第一至第三鋁襯型材的相對(duì)面設(shè)有至少兩個(gè)平行的、并與上述插頭配合的縮口凹槽，在相對(duì)的一對(duì)縮口凹槽內(nèi)分別插入一個(gè)斷橋連接體兩端的插頭，在兩根斷橋連接體之間為空腔。在所述的空腔內(nèi)填入發(fā)泡隔熱材料。所述的發(fā)泡隔熱材料聚氨酯發(fā)泡塑料。所述的插頭為燕尾形插頭，所述的縮口凹槽為燕尾槽。在每一所述的斷橋連接體朝外的一側(cè)與其兩端連接的第一鋁襯型材和第二鋁襯型材相對(duì)的一端之間，以及在每一所述的隔熱連接體朝外的一側(cè)與其兩端連接的第二鋁襯型材和第三鋁襯型材相對(duì)的一端之間，各組成一個(gè)側(cè)面燕尾槽，所述的塑料型材的內(nèi)側(cè)充滿該側(cè)面燕尾槽內(nèi)。在所述的第一鋁襯型材和第三鋁襯型材的頂端設(shè)有頂端燕尾槽，所述的塑料型材的內(nèi)側(cè)充滿該頂端燕尾槽內(nèi)。在所述的第三鋁襯型材的頂端設(shè)有向一邊延伸的鋁襯型材擋邊，在該擋邊的兩側(cè)表面設(shè)有鋸齒紋；所述的塑料型材設(shè)有包裹在該擋邊外面的塑料型材擋邊，在該塑料型材擋邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封條安裝凹槽。[0014]所述的斷橋連接體采用尼龍制成。本實(shí)用新型的有益效果是:將金屬鋁襯型材分割成門窗使用的室內(nèi)外三部分，中間以兩段相對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)小的斷橋連接體，像架橋一樣再把兩部分鋁襯型材固定連接成一體，使橋接的三部分鋁襯型材的熱量傳導(dǎo)被隔熱連接體阻隔，大大減少斷橋鋁塑共擠型材的熱量傳導(dǎo)；另外，在兩段斷橋連接體之間的空腔內(nèi)填充聚氨酯發(fā)泡填充塑料，共同提高了整體型材的隔熱保溫、隔音防噪的性能；兼容了金屬鋁的高強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)和微發(fā)泡塑料保溫性的優(yōu)點(diǎn)，提高了整個(gè)型材的隔熱保溫性能。

圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型一種新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，包括內(nèi)部的鋁襯型材和包裹在其外面的塑料型材1，其特征在于，所述的鋁襯型材由第一鋁襯型材21、第二鋁襯型材22和第三鋁襯型材23，第二鋁襯型材22的內(nèi)外(即圖中上下)兩側(cè)分別通過塑料材質(zhì)的斷橋連接體3與第一鋁襯型材21和第三鋁襯型材23的對(duì)應(yīng)面連接，組成本復(fù)合型材的內(nèi)襯。所述的斷橋連接體3由尼龍制成。聚氯乙烯微發(fā)泡塑料通過共擠成型包裹在所述內(nèi)襯的外部，形成鋁塑共擠的塑料型材I，作為該型材的主體。所述的斷橋連接體3為板狀主體，在其兩端設(shè)有向兩側(cè)突出的插頭31 ;在所述的第一至第三鋁襯型材21 - 23的相對(duì)面設(shè)有至少兩個(gè)平行的、并與上述插頭31配合的縮口凹槽6，在相對(duì)的一對(duì)縮口凹槽6內(nèi)分別插入一個(gè)斷橋連接體兩端的插頭31，在兩根斷橋連接體3之間為空腔，在該空腔內(nèi)填入發(fā)泡隔熱材料4，所述的發(fā)泡隔熱材料4可以采用聚氨酯發(fā)泡塑料或其他稀有的發(fā)泡隔熱材料。所述的插頭31為燕尾形插頭，所述的縮口凹槽6為燕尾槽。在每一所述的斷橋連接體3朝外的一側(cè)與其兩端連接的第一鋁襯型材21和第二鋁襯型材22或第二鋁襯型材22和第三鋁襯型材23相對(duì)的一端之間各組成一個(gè)側(cè)面燕尾槽8，所述的塑料型材I的內(nèi)側(cè)擠入該側(cè)面燕尾槽8內(nèi)。在所述的第一鋁襯型材21和第三鋁襯型材23的頂端設(shè)有頂端燕尾槽5，所述的塑料型材的內(nèi)側(cè)擠入該頂端燕尾槽5內(nèi)。側(cè)面燕尾槽8和頂端燕尾槽5的設(shè)置大大增加了塑料型材I與內(nèi)襯型材(鋁襯型材和隔熱連接體3)之間的連接牢固性，提高了整體型材的強(qiáng)度。在所述的第三鋁襯型材23的頂端設(shè)有向一邊延伸的鋁襯型材擋邊231，在該鋁襯型材擋邊231的兩側(cè)表面設(shè)有鋸齒紋，以增加與塑料型材I的連接強(qiáng)度；所述的塑料型材I設(shè)有包裹在該擋邊231外面的塑料型材擋邊13，在該塑料型材擋邊13的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封條安裝凹槽14。在塑料型材I的左側(cè)(對(duì)應(yīng)于第一鋁襯型材21的外面)設(shè)有用于安裝玻璃壓條的凹槽11，在塑料型材I的右側(cè)的上下邊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱安裝配合凹槽12。本實(shí)用新型是一種新型的門窗類隔熱保溫、隔音防噪型材，雙斷橋組合鋁合金型材具有一定的強(qiáng)度，微發(fā)泡聚氯乙烯擠出成型了門窗制做組裝配合的外部尺寸與形狀并具有良好的隔熱保溫效果，聚氨酯發(fā)泡塑料填充在尼龍隔條與鋁合金型材形成的兩個(gè)腔體內(nèi)，聚氨酯發(fā)泡填充塑料配合尼龍隔條共同阻止了鋁與鋁之間的熱傳導(dǎo)與聲的傳導(dǎo)，更加起到了保溫隔熱的效果。本實(shí)用新型是在原有鋁塑共擠型材基礎(chǔ)上，把整體鋁合金型材分隔為三部分，共擠后并填充，成為雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材。雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材兼容了金屬鋁合金的高強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)和微發(fā)泡聚氯乙烯塑料保溫性的優(yōu)點(diǎn)。雙斷橋鋁合金型材的尼龍部分，隔斷了三支金屬鋁合金的熱傳導(dǎo)，已經(jīng)提高了型材的隔熱保溫性能。除此之外，在斷橋部位由尼龍和鋁合金型材組成的型腔內(nèi)填充聚氨酯發(fā)泡塑料，是該型材的又一大特點(diǎn)。聚氨酯發(fā)泡塑料的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是最低的，能使物料的熱損失減少到最低限度。因此，新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材比原有任何門窗類型材具有更加好的保溫隔音效果O本實(shí)用新型為門窗專用型材，門窗對(duì)型材的要求就是隔熱保溫。新型雙斷橋鋁塑共擠填充型材的框、梃、扇是門窗型材的主要部分。型材的保溫性與門窗保溫性是分不開的。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于:1、雙斷橋:第一鋁襯型材21、第二鋁襯型材22和第三鋁襯型材23通過兩組隔熱連接體3連接成雙斷橋組合鋁型材，是本實(shí)用新型型材的骨架部分。鋁襯型材與隔熱連接體3的連接部位設(shè)計(jì)成縮口的燕尾插頭和燕尾槽結(jié)構(gòu)，以緊配合相互鑲嵌，使三個(gè)鋁襯型材提高隔熱連接體3連接成一體，形成該型材的雙斷橋鋁塑共擠型材的組合鋁襯部分。2、鋁塑共擠:具有一定強(qiáng)度的鋁襯型材和微發(fā)泡聚氯乙烯塑料型材I共擠成型時(shí)，雙斷橋鋁襯的斷橋組合連接處形成的四個(gè)縮口并且口部朝外的側(cè)面燕尾槽8，在與微發(fā)泡聚氯乙烯塑料型材I共擠成型時(shí)，共擠微發(fā)泡聚氯乙烯塑料型材I包裹雙斷橋組合鋁襯并填滿側(cè)面燕尾槽5的空間，使微發(fā)泡聚氯乙烯塑料型材I與雙斷橋組合斷橋鋁襯不易分離，成為微發(fā)泡聚氯乙烯塑料型材I包裹雙斷橋組合鋁襯的雙斷橋鋁塑共擠型材。3、型材填充:雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材的填充設(shè)計(jì)，是在隔熱連接體3與鋁襯型材形成的兩個(gè)空腔內(nèi)注入聚氨酯發(fā)泡填充塑料4。設(shè)計(jì)聚氨酯發(fā)泡塑料4的填充的目的是:使鋁襯型材、隔熱連接體3與塑料型材I連成一體，共同提高了整體型材的隔熱保溫、隔音防噪的性能。
權(quán)利要求1.一種新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，包括內(nèi)部的鋁襯型材和包裹在其外面的塑料型材，其特征在于，所述的鋁襯型材由第一鋁襯型材、第二鋁襯型材和第三鋁襯型材組成，第二鋁襯型材的內(nèi)外兩側(cè)分別通過塑料材質(zhì)的斷橋連接體與第一鋁襯型材和第三鋁襯型材連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，所述的塑料型材由與鋁襯型材共擠的微發(fā)泡聚氯乙烯塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，所述的斷橋連接體為板狀主體，在其兩端設(shè)有向兩側(cè)突出的插頭；在所述的第一至第三鋁襯型材的相對(duì)面設(shè)有至少兩個(gè)平行的、并與上述插頭配合的縮口凹槽，在相對(duì)的一對(duì)縮口凹槽內(nèi)分別插入一個(gè)斷橋連接體兩端的插頭，在兩根斷橋連接體之間為空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，在所述的空腔內(nèi)填入發(fā)泡隔熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，所述的發(fā)泡隔熱材料為聚氨酯發(fā)泡塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，所述的插頭為燕尾形插頭，所述的縮口凹槽為燕尾槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，在每一所述的斷橋連接體朝外的一側(cè)與其兩端連接的第一鋁襯型材和第二鋁襯型材相對(duì)的一端之間，以及在每一所述的隔熱連接體朝外的一側(cè)與其兩端連接的第二鋁襯型材和第三鋁襯型材相對(duì)的一端之間，各組成一個(gè)側(cè)面燕尾槽，所述的塑料型材的內(nèi)側(cè)充滿該側(cè)面燕尾槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，在所述的第一鋁襯型材和第三鋁襯型材的頂端設(shè)有頂端燕尾槽，所述的塑料型材的內(nèi)側(cè)充滿該頂端燕尾槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于，在所述的第三鋁襯型材的頂端設(shè)有向一邊延伸的鋁襯型材擋邊，在該擋邊的兩側(cè)表面設(shè)有鋸齒紋；所述的塑料型材設(shè)有包裹在該擋邊外面的塑料型材擋邊，在該塑料型材擋邊的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封條安裝凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，其特征在于， 所述的斷橋連接體采用尼龍制成。
專利摘要一種新型雙斷橋鋁塑共擠填充復(fù)合型材，包括內(nèi)部的鋁襯型材和包裹在其外面的塑料型材。鋁襯型材由第一至第三鋁襯型材，第二鋁襯型材的內(nèi)外兩側(cè)分別通過塑料材質(zhì)的斷橋連接體與第一鋁襯型材和第三鋁襯型材連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將金屬鋁襯型材分割成門窗使用的室內(nèi)外三部分，中間以兩段相對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)小的斷橋連接體，以及在兩段斷橋連接體之間的空腔內(nèi)填充聚氨酯發(fā)泡填充塑料，大大減少斷橋鋁塑共擠型材的熱量傳導(dǎo)；共同提高了整體型材的隔熱保溫、隔音防噪的性能；兼容了金屬鋁的高強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)和微發(fā)泡塑料保溫性的優(yōu)點(diǎn)，提高了整個(gè)型材的隔熱保溫性能。
文檔編號(hào)E06B1/32GK203050365SQ20122067339
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者王志國(guó) 申請(qǐng)人:山西華鵬新型建筑材料科技研發(fā)有限公司