用于絕熱窗用玻璃單元的間隔件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種用于多窗格絕熱窗用玻璃單元的間隔件，其至少包含至少由以下構(gòu)成的復(fù)合材料(7)：a.玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(1)，其包括彼此平行的兩個(gè)窗格接觸表面(1a，1b)、粘合表面(1c)和窗用玻璃內(nèi)表面(1d)，其中所述窗格接觸表面(1a，1b)和粘合表面(1c)彼此直接連接或經(jīng)由連接表面(1e)連接；b.絕熱膜(2)，其在粘合表面(1c)上或粘合表面(1c)和連接表面(1e)上，其中所述絕熱膜(2)包含厚度為10μm至100μm的至少一個(gè)聚合物膜(2a)、厚度為5μm至80μm的至少一個(gè)聚合物層(2b)以及厚度為10nm至1500nm的金屬層(2c)或厚度為10nm至1500nm的陶瓷層(2d)。
【專利說(shuō)明】用于絕熱窗用玻璃單元的間隔件
[0001]本發(fā)明涉及一種用于絕熱窗用玻璃單元的間隔件、一種絕熱窗用玻璃單元及其用途。
[0002]玻璃的導(dǎo)熱率比混凝土或類似建筑材料低大約2至3倍。然而，由于窗格被設(shè)計(jì)為顯著薄于由磚塊或混凝土構(gòu)成的類似元件，因此建筑物往往會(huì)損失經(jīng)由外部窗用玻璃對(duì)熱量的最大分?jǐn)偂４诵?yīng)在具有部分或完整玻璃表面(facade)的高層建筑物中尤其顯著。加熱和空調(diào)系統(tǒng)所需的增加的成本構(gòu)成建筑物維護(hù)成本的一部分，這是不容低估的。此外，由于更加嚴(yán)格的施工規(guī)范(construction regulation),需要較低的二氧化碳排放。絕熱窗用玻璃單元是針對(duì)此的重要解決方案。首先由于原材料價(jià)格的迅速攀升以及更加嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)約束條件(constraint)，在建筑施工部門中不使用絕熱玻璃已經(jīng)變得無(wú)法想象。因此，絕熱窗用玻璃單元在外向窗用玻璃中所占的份額不斷增大。絕熱窗用玻璃單元通常包括至少兩個(gè)玻璃或聚合物材料窗格。這些窗格通過(guò)間隔件所限定的氣體或真空空間彼此分隔。絕熱玻璃的絕熱能力明顯高于單面玻璃的絕熱能力，并且其絕熱能力可在三層窗用玻璃中或通過(guò)特殊涂層進(jìn)一步得以提高和改善。因此，例如，含銀涂層能夠使紅外輻射透射減少并因此降低了夏季建筑物的熱量。除了重要的絕熱性能之外，光學(xué)和美學(xué)特性在建筑窗用玻璃領(lǐng)域中起到日益重要的作用。
[0003]特別是對(duì)于具有昂貴玻璃外表面的建筑物而言，絕熱效果起著重要的作用，這并不僅僅是由于成本的原因。由于極薄玻璃的絕熱性通常次于砌磚(masonry),因此需要對(duì)這方面進(jìn)行改善。
[0004]除了玻璃的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)外，絕熱窗用玻璃單元的其它部件也極具重要性。密封件尤其是間隔件對(duì)絕熱窗用玻璃單元具有較大的影響。
[0005]間隔件內(nèi)的滲漏可易于導(dǎo)致絕熱玻璃之間的惰性氣體損失。除了較差的絕熱效果夕卜，這可易于導(dǎo)致水分滲入絕熱窗用玻璃單元。因此，絕熱窗用玻璃單元的窗格之間由水分所形成的冷凝物使得光學(xué)質(zhì)量顯著降低并且在許多情況下使得需要更換整個(gè)絕熱窗用玻璃單元。
[0006]改善密封件和相關(guān)導(dǎo)熱率降低的一種可能的方法是在間隔件上施加屏障箔片。此箔片通常固定在外部密封區(qū)域中的間隔件上。常用的箔片材料包括具有良好氣密性的鋁或高級(jí)鋼。同時(shí)，金屬表面確保間隔件與密封化合物的良好粘附。
[0007]DE 40 24 697 Al公開(kāi)了 一種包括至少兩個(gè)玻璃窗格和側(cè)面間隔件(profilespacer)的不透水多窗格絕熱玻璃。密封通過(guò)間隔件上的聚偏二氯乙烯膜或涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，邊緣膠合可使用含有的聚偏二氯乙烯的溶液來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0008]EP O 852 280 Al公開(kāi)了一種用于多窗格絕熱窗用玻璃單元的間隔件。所述間隔件在粘合表面上包含金屬箔片并在主體塑料中包含玻璃纖維份額(content)。
[0009]DE 196 25 845 Al公開(kāi)了一種具有由熱塑性烯烴制成的間隔件的絕熱玻璃單元。所述間隔件具有小于l(gmm)/(mm2d)的水蒸汽滲透率以及高拉伸強(qiáng)度和肖氏硬度。此外，所述間隔件包括氣密膜作為水蒸汽屏障。
[0010]EP O 261 923 A2公開(kāi)了一種具有間隔件的多窗格絕熱窗用玻璃單元，所述間隔件由具有集成干燥劑的水分可滲透的泡沫制成。該布置(arrangement)優(yōu)選地通過(guò)外部密封件和氣密防濕膜密封。所述膜可包含金屬涂布的PET和聚偏二氯乙烯共聚物。
[0011]本發(fā)明的目的在于提供用于絕熱窗用玻璃單元的間隔件，所述間隔件能夠使長(zhǎng)期絕熱作用得以改善且同時(shí)能夠使組裝簡(jiǎn)單。
[0012]本發(fā)明的目的是根據(jù)本發(fā)明通過(guò)根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1所述的間隔件來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的實(shí)施方案在從屬權(quán)利要求中呈現(xiàn)。
[0013]本發(fā)明的絕熱窗用玻璃單元及其根據(jù)本發(fā)明的用途在其它從屬權(quán)利要求中呈現(xiàn)。
[0014]用于多窗格絕熱窗用玻璃單元的本發(fā)明間隔件至少包含由玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體和聚合物絕熱膜構(gòu)成的復(fù)合材料。通過(guò)選擇主體中的玻璃纖維份額，可改變和調(diào)整主體的熱膨脹系數(shù)。通過(guò)調(diào)整主體和聚合物絕熱膜的熱膨脹系數(shù)，可避免不同材料之間由溫度導(dǎo)致的張力以及絕熱膜的片狀剝落。所述主體優(yōu)選地具有20%至50%，特別優(yōu)選30%至40%的玻璃纖維份額。所述主體中的玻璃纖維份額同時(shí)改善了強(qiáng)度和穩(wěn)定性。所述主體包括兩個(gè)彼此平行的窗格接觸表面，粘合表面和窗用玻璃內(nèi)表面。第一窗格接觸表面和第二窗格接觸表面以及粘合表面彼此直接連接或或可選擇地經(jīng)由連接表面連接。優(yōu)選地，兩個(gè)連接表面相對(duì)于窗格接觸表面優(yōu)選地具有30°至60°的角度。絕熱膜位于粘合表面上或可選擇地位于粘合表面和連接表面上。絕熱膜包含至少一個(gè)聚合物膜。將厚度為IOMffl至IOOMm的至少一個(gè)附加金屬聚合物層或厚度為IOnm至1500nm的陶瓷層施加到所述聚合物膜上。
[0015]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物層的厚度為5Mm至80Mm。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物層的厚度為IOMm至80Mm。
[0016]在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物膜和聚合物層由相同的材料制備。這是特別有利的，因?yàn)樗貌牧喜町愝^小簡(jiǎn)化生產(chǎn)周期。聚合物膜和聚合物層優(yōu)選地以同一材料厚度使用，使得相同起始材料可用于絕熱膜的所有聚合物組分。
[0017]絕熱膜優(yōu)選地包含至少兩個(gè)金屬層和/或陶瓷層，所述至少兩個(gè)金屬層和/或陶瓷層與至少一個(gè)聚合物層交替布置。例如，絕熱膜可由金屬層位于其上的聚合物膜、固定在所述金屬層上的聚合物層和第二金屬層制成。然而，優(yōu)選地，設(shè)置向外(outward lying)的層包含聚合物并且由聚合物膜和/或聚合物層形成。還可在絕熱膜內(nèi)使用陶瓷層和金屬層。可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的極不相同的方法使絕熱膜的交替組分彼此粘結(jié)或施加在彼此上。用于沉積金屬或陶瓷層的方法對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是熟知的。各個(gè)組分的粘結(jié)可使用粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。使用具有交替層順序的絕熱膜對(duì)于系統(tǒng)的防漏性而言是有利的。這些層中一個(gè)層的缺陷不會(huì)導(dǎo)致絕熱膜的功能喪失。相比之下，就單層而言，甚至小的缺陷也可導(dǎo)致完全失效。此外，與厚層相比施加多個(gè)薄層是有利的，因?yàn)殡S著層厚度增加，內(nèi)部粘附問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)增大。另外，較厚的層具有較高的傳導(dǎo)性使得此類膜在熱力學(xué)方面不太適合。
[0018]絕熱膜的透氣性優(yōu)選地小于0.0Olg/ (m2 h)。
[0019]由主體和絕熱膜構(gòu)成的復(fù)合材料的PSI值優(yōu)選地小于(等于)0.05W/mK,特別優(yōu)選地小于(等于)0.035W/mK。值0.035ff/mK意味著在復(fù)合材料中每米的邊緣長(zhǎng)度和每開(kāi)爾文的溫差會(huì)損失小于0.035瓦特。絕熱膜可施加，例如膠合在主體上?；蛘撸^熱膜可與主體共擠出。
[0020]聚合物膜和/或聚合物層優(yōu)選地包含聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙烯醇、聚偏二氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丙烯腈類化合物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、和/或其共聚物或混合物。
[0021]金屬層優(yōu)選地包含鐵、鋁、銀、銅、金、鉻和/或其合金或混合物。金屬層的厚度為IOnm至400nm、優(yōu)選地厚度為IOnm至300nm、特別優(yōu)選地厚度為IOnm至200nm。在一個(gè)替代實(shí)施方案中，金屬層的厚度為30nm至400nm。在所提及的層厚內(nèi)，可能觀察到特別良好的絕熱膜密封性。
[0022]金屬層優(yōu)選地通過(guò)汽相沉積施加到絕熱膜上。
[0023]陶瓷層優(yōu)選地包含硅氧化物和/或硅氮化物。陶瓷層的厚度優(yōu)選地為IOnm至200nm。
[0024]聚合物層的厚度優(yōu)選地為5Mm至80Mm，特別優(yōu)選地為IOMm至80Mm。
[0025]聚合物膜優(yōu)選地具有I至4個(gè)金屬層或陶瓷層。聚合物膜優(yōu)選地具有I至4個(gè)聚合物層。
[0026]聚合物膜優(yōu)選地具有金屬/聚合物連續(xù)交替的2個(gè)金屬層或陶瓷層和2個(gè)聚合物層。聚合物膜特別優(yōu)選地具有金屬/聚合物連續(xù)交替的3個(gè)金屬層和3個(gè)聚合物層。
[0027]主體沿著窗用玻璃內(nèi)表面優(yōu)選地具有5.5_至8_的長(zhǎng)度或?qū)挾?。通過(guò)絕熱窗用玻璃單元的維度以及所需的間隙尺寸來(lái)確定精確直徑。
[0028]主體沿著窗格接觸表面優(yōu)選地具有5mm至30mm的長(zhǎng)度或高度。
[0029]主體優(yōu)選地包含干燥劑，優(yōu)選硅膠、分子篩、CaCl2, Na2SO4、活性炭、硅酸鹽、膨潤(rùn)土、沸石和/或其混合物。干燥劑優(yōu)選地?fù)饺胫黧w的多孔部分。干燥劑優(yōu)選地與主體共擠出。窗用玻璃內(nèi)表面優(yōu)選地具有允許通過(guò)摻入主體中的干燥劑來(lái)吸收大氣水分的開(kāi)口。
[0030]主體優(yōu)選地包含聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、優(yōu)選丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯(ASA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯-聚碳酸酯(ABS/PC)、苯乙烯丙烯腈(SAN)、PET/PC、PBT/PC和/或其共聚物或混合物。
[0031]本發(fā)明還包括具有至少兩個(gè)窗格和圍繞所述窗格的本發(fā)明間隔件的絕熱窗用玻璃單元。外部絕熱材料(優(yōu)選塑料密封化合物)位于窗格與本發(fā)明間隔件之間的邊緣空間中。外部絕熱材料優(yōu)選地包括聚合物或硅烷改性的聚合物，特別優(yōu)選有機(jī)多硫化物、硅酮、RTV (室溫硫化)娃橡膠、HTV (高溫硫化)娃橡膠、過(guò)氧化物硫化娃橡膠和/或加成硫化娃橡膠、聚氨酯、丁基橡膠，和/或聚丙烯酸酯。窗格包含諸如玻璃和/或透明聚合物的材料。窗格的透光率優(yōu)選地>85%。原則上，窗格可具有不同的幾何形狀，例如矩形、梯形和圓形幾何形狀。窗格優(yōu)選地具有熱保護(hù)涂層。熱保護(hù)涂層優(yōu)選地包含銀。為了能夠完全地開(kāi)拓節(jié)能可能性，絕熱窗用玻璃單元可填充降低絕熱窗用玻璃間隙中熱傳遞值的惰性氣體，優(yōu)選IS氣或氪氣。
[0032]本發(fā)明還包括本發(fā)明間隔件在多窗格窗用玻璃單元中，優(yōu)選在絕熱窗用玻璃單元中的用途。
[0033]在下文中，參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。這些附圖僅為示意性的并且未按真實(shí)比例繪制。它們決不限制本發(fā)明。這些附圖示出:
圖1:本發(fā)明間隔件的橫截面； 圖2:本發(fā)明絕熱窗用玻璃單元的橫截面；和 圖3:本發(fā)明的絕熱膜的橫截面。
[0034]圖1示出本發(fā)明間隔件(I)的橫截面。玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)包括兩個(gè)平行的窗格接觸表面(la, lb)，所述接觸表面產(chǎn)生與絕熱窗用玻璃單元的窗格的接觸。窗格接觸表面(la，lb)經(jīng)由外部粘合表面(Ic)和窗用玻璃內(nèi)表面(Id)連接。兩個(gè)成角度的連接表面(le，le’ )優(yōu)選地布置在粘合表面(Ic)與窗格接觸表面(la，lb)之間。連接表面(le，le’ )優(yōu)選地相對(duì)于粘合表面(Ic)呈30°至60°的角度α (阿爾法)。玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)優(yōu)選地包含苯乙烯丙烯腈(SAN)和大約30重量％至40重量％的玻璃纖維。第一連接表面(Ie)與第二連接表面(le’ )的成角度形狀改善了玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)的穩(wěn)定性并且實(shí)現(xiàn)了(如圖2所示)本發(fā)明間隔件(I)的改善的膠合和絕熱。絕熱膜(2)固定在粘合表面(Ic)上，絕熱膜(2)包含至少一個(gè)圖3中示出的聚合物膜(2a)、一個(gè)聚合物層(2b)和金屬層(2c)或陶瓷層(2d)。聚合物主體(I)和絕熱膜(2) —起產(chǎn)生復(fù)合材料(7)。本發(fā)明的整個(gè)間隔件⑴的導(dǎo)熱率小于10W/mK，透氣性小于0.0Olg/m2 h。本發(fā)明的復(fù)合材料(7)本身的PSI值小于0.035W/mK。本發(fā)明的間隔件改善了絕熱作用。
[0035]圖2示出本發(fā)明絕熱窗用玻璃單元(II)的橫截面。絕熱膜(2)固定在其上的玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)布置在第一絕熱玻璃窗格(5a)與第二絕熱玻璃窗格(5b)之間。絕熱膜(2)布置在粘合表面(Ic)以及第一連接表面(Ie)和第二連接表面(le’ )上。連同外部絕熱層(4)，絕熱膜(2)使窗格內(nèi)部(6)絕熱并且減少了從玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)至窗格內(nèi)部(6)中的熱傳遞。絕熱膜可通過(guò)例如PUR熱熔膠固定到聚合物主體
(I)上。絕熱粘合劑層(未不出)優(yōu)選地布置在窗格接觸表面(la, lb)與絕熱玻璃窗格(5a,5b)之間。這優(yōu)選地包含聚合物或硅烷改性的聚合物，特別優(yōu)選有機(jī)多硫化物、硅酮、RTV(室溫硫化)硅橡膠、HTV (高溫硫化)硅橡膠、過(guò)氧化物硫化硅橡膠和/或加成硫化硅橡膠、聚氨酯、丁基橡膠，和/或聚丙烯酸酯。第一絕熱玻璃窗格(5a)和第二絕熱玻璃窗格(5b)優(yōu)選地具有相同的維度和厚度。窗格的透光率優(yōu)選地> 85%。絕熱玻璃窗格(5a，5b)優(yōu)選地包含玻璃和/或聚合物、優(yōu)選地平板玻璃、浮法玻璃、石英玻璃、硼硅酸鹽玻璃、堿石灰玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯和/或其混合物。在一個(gè)供選實(shí)施方案中，第一絕熱玻璃窗格(5a)和/或第二絕熱玻璃窗格(5b)可以復(fù)合玻璃窗格實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的絕熱窗用玻璃單元(II)在這種情況下形成三層或四層窗用玻璃。干燥劑(3)摻入玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)內(nèi)。干燥劑(3)可摻入中央中空空間內(nèi)部或摻入玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)本身內(nèi)。窗用玻璃內(nèi)表面(Id)優(yōu)選地包括允許與窗格內(nèi)部(6)進(jìn)行氣體交換的較小開(kāi)口或孔。
[0036]圖3示出本發(fā)明絕熱膜(2)的橫截面。絕熱膜(2)包含由LLDPE (線性低密度聚乙烯)制成的一個(gè)聚合物膜(2a) (0 12Mm)、由PET制成的3個(gè)聚合物層(2b) (0 12Mm)和由鋁制成的3個(gè)金屬層(2c) (0 50nm)。金屬層(2c)和聚合物層(2b)在每種情況下均交替施加到聚合物膜(2a)上。金屬層(2b)和聚合物層(2a)各自還可具有不同的層厚。本發(fā)明的絕熱膜(2)的結(jié)構(gòu)與常規(guī)的金屬箔片或塑料薄膜相比降低了絕熱膜的導(dǎo)熱率。設(shè)有根據(jù)本發(fā)明提及的絕熱膜(2)和玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(I)的復(fù)合材料(7)的導(dǎo)熱率小于10W/mK。本發(fā)明的間隔件(I)的此低導(dǎo)熱率顯著地提高了絕熱窗用玻璃單元的效率。
[0037]參考號(hào)碼清單(1)玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(Ia)(第一)窗格接觸表面
(Ib)(第二)窗格接觸表面(Ic)粘合表面(Id)窗用玻璃內(nèi)表面(Ie)(第一)連接表面(le’)(第二)連接表面
(2)絕熱膜(2a)聚合物膜(2b)聚合物層(2c)金屬層(2d)陶瓷層
(3)干燥劑
(4)外部絕熱層(5a)第一窗格(5b)第二窗格
(6)絕熱窗用玻璃單兀內(nèi)部
(J)由⑴和⑵構(gòu)成的復(fù)合材料
(I)本發(fā)明的間隔件
(II)本發(fā)明的絕熱窗用玻璃單元
【權(quán)利要求】
1.一種用于多窗格絕熱窗用玻璃單元的間隔件，其至少包含由以下構(gòu)成的復(fù)合材料(7): a.玻璃纖維增強(qiáng)的聚合物主體(1)，其包括彼此平行的兩個(gè)窗格接觸表面(la，lb)、粘合表面(Ic)和窗用玻璃內(nèi)表面(Id)，其中所述窗格接觸表面(la，lb)和粘合表面(Ic)彼此直接連接或經(jīng)由連接表面(Ie)連接； b.絕熱膜(2)，其在所述粘合表面(Ic)上或所述粘合表面(Ic)和所述連接表面(Ie)上，其中 所述絕熱膜(2)包含厚度為IOMm至IOOMm的至少一個(gè)聚合物膜(2a)、厚度為5Mm至80Mm的至少一個(gè)聚合物層(2b)以及厚度為IOnm至1500nm的金屬層(2c)或厚度為IOnm至1500nm的陶瓷層(2d)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔件，其中所述聚合物膜(2a)和所述聚合物層(2b)由相同的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間隔件，其中所述絕熱膜(2)包含與至少一個(gè)聚合物層(2b)交替布置的至少兩個(gè)金屬層(2c)和/或陶瓷層(2d)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述復(fù)合材料(7)的PSI值小于0.05W/mK，優(yōu)選地小于 0.035W/mK。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述聚合物膜(2a)和/或聚合物層(2b)包含聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙烯醇、聚偏二氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丙烯腈類化合物、聚丙烯酸甲酯和/或共聚物或其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述金屬層(2c)包含鐵、鋁、銀、銅、金、鉻和/或其合金或混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述金屬層(2c)的厚度為IOnm至400nm,選地地為IOnm至300nm,特別優(yōu)選地為IOnm至200 nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述陶瓷層(2d)優(yōu)選地包含硅氧化物和/或硅氮化物或其混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述聚合物層(2b)的厚度為IOMffl至 80Mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述聚合物膜(2a)具有I至4個(gè)金屬層(2c)或陶瓷層(2d)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述聚合物膜(2a)具有I至4個(gè)聚合物層(2b)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述主體(1)沿著所述粘合表面(Ic)和所述窗用玻璃內(nèi)表面(Id)具有5.5mm至8mm的長(zhǎng)度或?qū)挾取?br> 13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述主體(1)沿著所述窗格接觸表面(la, lb)具有5mm至30mm的長(zhǎng)度。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述主體(1)包含干燥劑，優(yōu)選硅膠、分子篩、CaCl2, Na2SO4、活性炭、硅酸鹽、膨潤(rùn)土、沸石和/或其混合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中的一項(xiàng)所述的間隔件，其中所述主體(1)包含聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚腈、聚酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、優(yōu)選丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯(ASA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯-聚碳酸酯(ABS/PC)、苯乙烯丙烯腈(SAN)、PET/PC、PBT/PC和/或其共聚物或混合物。
16.—種絕熱窗用玻璃單兀,其包括至少兩個(gè)窗格(5a, 5b)、圍繞所述窗格的根據(jù)權(quán)利要求I至15中的一項(xiàng)所述的間隔件，和外部絕熱層(4)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至15中的一項(xiàng)所述的間隔件在多窗格窗用玻璃單元，優(yōu)選在絕熱窗用玻璃單元中的用 途。
【文檔編號(hào)】E06B3/663GK104011313SQ201280065773
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月13日
【發(fā)明者】W.施賴貝爾 申請(qǐng)人:法國(guó)圣戈班玻璃廠