專利名稱：一種隔熱斷橋鋼制門窗及具有該門窗的幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼制門窗和幕墻，尤其涉及一種隔熱斷橋鋼制門窗及具有該門窗的幕
工回O
背景技術(shù)：
鋼質(zhì)門窗技術(shù)在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛，而在我國受到冷落，關(guān)鍵問題是舊的劣質(zhì)鋼門窗給人們?cè)斐筛畹俟痰牟涣加绊憽６兰o(jì)80年代前，鋼質(zhì)門窗在我國金屬門窗中占據(jù)主導(dǎo)地位，而80年代后，隨著改革開放的逐步深入，我國國民經(jīng)濟(jì)得到迅猛發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，人們開始認(rèn)為鋼質(zhì)門窗由于截面結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度低、沒有密封措施、漏風(fēng)漏氣、傳熱系數(shù)大、不保溫、線密度高、不宜在高層建筑上使用，并將鋼質(zhì)門窗劃為低檔、劣質(zhì)門窗產(chǎn)品，鋼質(zhì)門窗逐漸被塑窗和鋁窗所取代。然而，我們認(rèn)為上述認(rèn)識(shí)是否正確是值得商榷的。在進(jìn)行強(qiáng)度校核時(shí)，經(jīng)常用到材料力學(xué)公式:
<1/胃，其中:
為材料的抗彎許用應(yīng)力；M為作用于主受力構(gòu)件上的彎矩;W為材料截面的抵抗距；又:W=Iz/Yz，其中:Iz為型材截面的主慣性矩；Yz為型材截面型心距主慣性矩軸方向與外輪廓面兩個(gè)距離的最大值。鋼材的許用應(yīng)力是
=210 ;鋁合金的許用應(yīng)力是[O ]=70，正好是三倍之差。由于
與Iz呈線性關(guān)系，當(dāng)作用于主受力構(gòu)件上的彎矩一定時(shí)，鋼質(zhì)型材截面的主慣性矩僅需鋁合金型材的三分之一；通過等強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)證明:兩種型材外輪廓尺寸相等，鋼質(zhì)矩形管的壁厚是鋁合金的三分之一，鋁合金矩形管的Iz值僅是鋼質(zhì)矩形管的2.7倍，強(qiáng)度低于鋼質(zhì)矩形管，兩者線密度近似；若采用彩色鋼板矩形管，價(jià)格僅是鋁合金的三分至一，綜合考慮，選用鋼材質(zhì)矩形管在同等物理性能條件下其成本遠(yuǎn)低于鋁合金材質(zhì)矩形管，即使采用AISI304不銹鋼管(價(jià)格為30.5元/公斤)，價(jià)格雖略高于鋁合金，但是其檔次不言而喻，本例鋼管重量比鋁管重9%，但鋼管強(qiáng)度比鋁管高10%，因此，不存在“鋼材重，不宜在高層建筑上使用”的偏見輿論導(dǎo)向。我國鐵礦資源豐富，是鋼材生產(chǎn)的大國，由于用量不足，每年都在限量生產(chǎn)；而鋁礦資源缺乏，每年都要大量進(jìn)口，價(jià)格高、不穩(wěn)定，并且采用電解法制I噸鋁的用電量約為13000 - 15000度，而制I噸鋼的用電量僅800度左右，可見鋁材制備能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼材制備能耗。因此，若能產(chǎn)出高檔鋼制門窗，其綜合評(píng)價(jià)應(yīng)該不低于鋁合金門窗，市場前景看好，并且對(duì)節(jié)能環(huán)保有著重大、深遠(yuǎn)的意義。目前，高檔鋼質(zhì)門窗的技術(shù)關(guān)鍵是框體與扇體之間隔熱斷橋難以形成。鋁型材通過熱熔、擠壓工藝比較容易得到精密的斷面形狀，并且鋁材彈性變形較小，容易實(shí)現(xiàn)鋁合金斷橋咬合工藝，因此其更容易形成隔熱斷橋復(fù)合結(jié)構(gòu)；而鋼材的熱熔、擠壓成本過高，不適合采用與鋁型材相同的成型工藝，無法形成精密的密封件安裝結(jié)構(gòu)，并且鋼材彈性變形較大，難以實(shí)現(xiàn)如同鋁合金斷橋的咬合工藝，因此，鋼質(zhì)門窗的的隔熱斷橋難以形成，無法達(dá)到隔熱保溫的高端環(huán)保要求
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單牢固、成本低廉、隔熱環(huán)保的隔熱斷橋鋼制門窗及具有該門窗的幕墻。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種隔熱斷橋鋼制門窗，包括帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制框體和帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制扇體，所述鋼制框體與鋼制扇體鉸接，所述鋼制框體與鋼制扇體之間于扇體開啟側(cè)裝設(shè)有第一密封條，所述鋼制框體與鋼制扇體之間于扇體閉合側(cè)裝設(shè)有第二密封條。所述第一密封條包括第一扣邊和第一膠條，所述第一扣邊固接于鋼制扇體開啟側(cè)周邊，所述第一膠條扣設(shè)于第一扣邊上并可與鋼制框體緊密接觸。所述第一膠條與鋼制框體接觸的一側(cè)設(shè)有第一彈性擠壓部。所述第一彈性擠壓部沿第一膠條的外邊緣設(shè)置，所述第一彈性擠壓部截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀。所述第二密封條包括第二扣邊和第二膠條，所述第二扣邊固接于鋼制框體閉合側(cè)周邊，所述第二膠條扣設(shè)于第二扣邊上并可與鋼制扇體緊密接觸。所述第二膠條與鋼制扇體接觸的一側(cè)設(shè)有第二彈性擠壓部。所述第二彈性擠壓部沿第二膠條的外邊緣設(shè)置，所述第二彈性擠壓部截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀。所述鋼制框體內(nèi)于中部設(shè)有一圈可與鋼制扇體周邊緊密接觸的第三密封條。所述鋼制扇體周邊于中部設(shè)有一圈可與鋼制框體緊密接觸的第三密封條。一種具有隔熱斷橋鋼制丨I窗的.墻，包括.墻本體，所述.墻本體上裝設(shè)有上述的隔熱斷橋鋼制門窗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的隔熱斷橋鋼制門窗，采用鋼材作為門窗系統(tǒng)的主要框架結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大提高，更適宜大分格、大玻璃的現(xiàn)代門窗特點(diǎn)，并且鋼材工藝性好，可以使用焊接、軋制等工藝進(jìn)行加工，比鋁材熱熔、擠壓工藝簡單，一般生產(chǎn)廠家可以投資自產(chǎn)，綜合成本低而且材料價(jià)格穩(wěn)定；相比于鋁合金復(fù)合門窗，本發(fā)明材料成本更低，更適合推廣應(yīng)用；通過在鋼制框體與鋼制扇體之間設(shè)置兩道密封條，形成框體與扇體之間隔熱斷橋，隔熱環(huán)保效果好，大大提高了鋼制門窗系統(tǒng)的品質(zhì)。密封條采用扣邊和膠條組合的復(fù)合結(jié)構(gòu)形式，解決了鋼材不易制造出精密的密封條安裝槽、不方便安裝密封條的問題，達(dá)到了形成隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的目的。在膠條上設(shè)置彈性擠壓部，使得門窗閉合時(shí)擠壓膠條產(chǎn)生彈性變形，從而使密封更加嚴(yán)實(shí)。彈性擠壓部截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀，該結(jié)構(gòu)不僅容易形成彈性變形保證密封效果，而且膠條邊緣處的鉤狀結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了強(qiáng)度，使膠條不會(huì)輕易受損，使用壽命延長。


圖1是本發(fā)明鋼制門窗實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明鋼制門窗實(shí)施例中扇體打開狀態(tài)下的俯剖視圖。圖3是本發(fā)明鋼制門窗實(shí)施例中扇體閉合狀態(tài)下的俯剖視圖。圖4是圖3中I處的放大圖。圖5是本發(fā)明幕墻實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表不: 1、鋼制框體；2、鋼制扇體；3、第一密封條；4、第二密封條；5、第三密封條；6、幕墻本體；31、第一扣邊；32、第一膠條；33、第一彈性擠壓部；41、第二扣邊；42、第二膠條；43、第二彈性擠壓部。
具體實(shí)施例方式圖1至圖4示出了本發(fā)明的一種隔熱斷橋鋼制門窗實(shí)施例，該鋼制門窗包括帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制框體I和帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制扇體2，鋼制框體I與鋼制扇體2鉸接，鋼制框體I與鋼制扇體2之間于扇體開啟側(cè)裝設(shè)有第一密封條3，鋼制框體I與鋼制扇體2之間于扇體閉合側(cè)裝設(shè)有第二密封條4，采用鋼材作為門窗系統(tǒng)的主要框架結(jié)構(gòu)，使門窗系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大提高，更適宜制作具有大分格、大玻璃特點(diǎn)的現(xiàn)代門窗，并且鋼材工藝性好，可以使用焊接、軋制等工藝進(jìn)行加工，比鋁材熱熔、擠壓工藝簡單，一般生產(chǎn)廠家可以投資自產(chǎn)，綜合成本低而且材料價(jià)格穩(wěn)定；相比于鋁合金復(fù)合門窗，本發(fā)明材料成本更低，更適合推廣應(yīng)用；通過在鋼制框體I與鋼制扇體2之間設(shè)置兩道密封條，形成框體與扇體之間隔熱斷橋，隔熱環(huán)保效果好，大大提高了鋼制門窗系統(tǒng)的品質(zhì)。本實(shí)施例中，第一密封條3包括第一扣邊31和第一膠條32，第一扣邊31固接于鋼制扇體2開啟側(cè)周邊，第一膠條32扣設(shè)于第一扣邊31上并可與鋼制框體I緊密接觸；第一膠條32與鋼制框體I接觸的一側(cè)設(shè)有第一彈性擠壓部33 ;第一彈性擠壓部33沿第一膠條32的外邊緣設(shè)置，第一彈性擠壓部33截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀。本實(shí)施例中，第二密封條4包括第二扣邊41和第二膠條42，第二扣邊41固接于鋼制框體I閉合側(cè)周邊，第二膠條42扣設(shè)于第二扣邊41上并可與鋼制扇體2緊密接觸；第二膠條42與鋼制扇體2接觸的一側(cè)設(shè)有第二彈性擠壓部43 ;第二彈性擠壓部43沿第二膠條42的外邊緣設(shè)置，第二彈性擠壓部43截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀。密封條采用扣邊和膠條組合的復(fù)合結(jié)構(gòu)形式，解決了鋼材不易制造出精密的密封條安裝槽、不方便安裝密封條的問題，達(dá)到了形成隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的目的；在膠條上設(shè)置彈性擠壓部，使得門窗閉合時(shí)擠壓膠條產(chǎn)生彈性變形，從而使密封更加嚴(yán)實(shí)；彈性擠壓部截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀，該結(jié)構(gòu)不僅容易形成彈性變形保證密封效果，而且膠條邊緣處的鉤狀結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了強(qiáng)度，使膠條不會(huì)輕易受損，使用壽命延長，該鉤狀結(jié)構(gòu)受到擠壓變形后會(huì)與接觸面之間形成一定的靜摩擦力，該靜摩擦力的存在可進(jìn)一步保證密封效果的可靠性。本實(shí)施例中，鋼制框體I內(nèi)于中部設(shè)有一圈可與鋼制扇體2周邊緊密接觸的第三密封條5，在框體和扇體上還需要安裝鉸鏈、扣件等五金件，這些五金件的安裝難免會(huì)對(duì)第一密封條3和第二密封條4的連續(xù)性形成一定破壞，影響其密封效果，第三密封條5的安裝位置不受五金件安裝的影響，可連續(xù)、完整的布置成一整圈，從而可以彌補(bǔ)第一密封條3和第二密封條4的密封缺陷，進(jìn)一步提高隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的可靠性。在其它實(shí)施例中，也可以在鋼制扇體2周邊于中部設(shè)置一圈可與鋼制框體I緊密接觸的第三密封條5。圖5示出了本發(fā)明的一種具有上述隔熱斷橋鋼制門窗的幕墻實(shí)施例，該幕墻包括幕墻本體6，幕墻本體6上裝設(shè)有上述的隔熱斷橋鋼制門窗，本實(shí)施例的幕墻本體6具有隔熱斷橋功能，其與本發(fā)明的隔熱斷橋鋼制門窗組合，形成了完整的隔熱斷橋幕墻系統(tǒng)。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:包括帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制框體(I)和帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制扇體(2)，所述鋼制框體(I)與鋼制扇體(2)鉸接，所述鋼制框體(I)與鋼制扇體(2)之間于扇體開啟側(cè)裝設(shè)有第一密封條(3)，所述鋼制框體(I)與鋼制扇體(2)之間于扇體閉合側(cè)裝設(shè)有第二密封條(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述第一密封條(3)包括第一扣邊(31)和第一膠條(32)，所述第一扣邊(31)固接于鋼制扇體(2)開啟側(cè)周邊，所述第一膠條(32 )扣設(shè)于第一扣邊(31)上并可與鋼制框體(I)緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述第一膠條(32)與鋼制框體(I)接觸的一側(cè)設(shè)有第一彈性擠壓部(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述第一彈性擠壓部(33)沿第一膠條(32 )的外邊緣設(shè)置，所述第一彈性擠壓部(33 )截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述第二密封條(4)包括第二扣邊(41)和第二膠條(42)，所述第二扣邊(41)固接于鋼制框體(I)閉合側(cè)周邊，所述第二膠條(42)扣設(shè)于第二扣邊(41)上并可與鋼制扇體(2)緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述第二膠條(42)與鋼制扇體(2 )接觸的一側(cè)設(shè)有第二彈性擠壓部(43 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述第二彈性擠壓部(43)沿第二膠條(42 )的外邊緣設(shè)置，所述第二彈性擠壓部(43 )截面呈自外向內(nèi)彎曲的鉤狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述鋼制框體(I)內(nèi)于中部設(shè)有一圈可與鋼制扇體(2 )周邊緊密接觸的第三密封條(5 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的隔熱斷橋鋼制門窗，其特征在于:所述鋼制扇體(2)周邊于中部設(shè)有一圈可與鋼制框體(I)緊密接觸的第三密封條(5)。
10.一種具有隔熱斷橋鋼制門窗的.墻，包括.墻本體(6),其特征在于:所述.墻本體(6)上裝設(shè)有如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的隔熱斷橋鋼制門窗。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔熱斷橋鋼制門窗及具有該門窗的幕墻，該門窗包括帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制框體和帶有隔熱斷橋結(jié)構(gòu)的鋼制扇體，所述鋼制框體與鋼制扇體鉸接，所述鋼制框體與鋼制扇體之間于扇體開啟側(cè)裝設(shè)有第一密封條，所述鋼制框體與鋼制扇體之間于扇體閉合側(cè)裝設(shè)有第二密封條。該隔熱斷橋鋼制門窗結(jié)構(gòu)簡單牢固、成本低廉、隔熱環(huán)保。該幕墻在幕墻本體上裝設(shè)有上述的隔熱斷橋鋼制門窗。
文檔編號(hào)E06B7/22GK103089115SQ20131003560
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請(qǐng)人:湖南省金為型材有限公司