一種充氣床墊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種充氣床墊，包括面料和底料，面料和底料四周之間通過圍料進行連接并形成一個密封空間，在面料和底料之間熱熔焊接有多個拉帶，所述面料、底料與各個拉帶的連接處的厚度比其它位置厚。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，耐用的充氣床墊。
【專利說明】一種充氣床墊
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種充氣床墊。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的充氣床墊，一般使用厚度、強度均勻的面料、底料和拉帶以及圍料，面料和底料四周之間通過圍料進行高周波熱熔焊接連接，形成一個密閉的氣室，在面料和底料之間還通過高周波熱熔焊接連接有多個拉帶，這樣床墊在充氣后，在拉帶的拉引下，使面料和底料保持平整，呈床墊造型。此類產(chǎn)品，使用時的最大受力部位均在各拉帶與面底料的高周波熱熔焊接處的根部，該兩片厚度、強度均勻的料熱熔焊接處的根部由于焊接變薄，受力強度遠遠低于非熱熔焊接部位，故在使用過程中相對會最易損壞，使產(chǎn)品的使用壽命縮短。
[0003]本發(fā)明就是在此種情況下作出的。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，耐用的充氣床墊。
[0005]針對上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種充氣床墊，其特征在于包括面料I和底料2，面料I和底料2四周之間通過圍料6進行連接并形成一個密封空間，在面料I和底料2之間熱熔焊接有多個拉帶3，所述面料1、底料2與各個拉帶3的連接處的厚度比其它位置厚。
[0007]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于在所述面料1、底料2的表面上依次設(shè)有多個加厚條5，所述各個拉帶3的兩端相應(yīng)連接在面料1、底料2的加厚條5上。
`[0008]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于所述各個加厚條5依次相應(yīng)排列在面料1、底料2上，所述加厚條5與面料1、底料2 —體成型。
[0009]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于所述拉帶3是通過高周波加熱熱熔方式相應(yīng)焊接在面料1、底料2上。
[0010]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于所述加厚條5的厚度H范圍在
0.01-0.06mm。
[0011]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于所述加厚條5的厚度H為0.03mm。
[0012]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于所述加厚條5與面料1、底料2表面的過渡位置設(shè)有倒角4。
[0013]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于所述倒角4的半徑r為0.01mm。
[0014]如上所述的一種充氣床墊，其特征在于所述拉帶3與面料1、底料2的通過高周波熱熔焊接的連接處也比其它位置厚。
[0015]本發(fā)明的有益效果有:
[0016]本發(fā)明所述面料、底料與各個拉帶的連接處的厚度比其它位置要厚、強度要好。高周波熱熔焊接過后，面料、底料與各個拉帶的焊接處根部的焊接強度因為材料的針對性加厚而得到大幅度加強，床墊使用中，面料、底料與各個拉帶的高周熱熔焊接線根部相對不易撕裂損壞，使用壽命長。
[0017]此外本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等優(yōu)點。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1為本發(fā)明熱熔焊接前的剖面示意圖。
[0019]圖2為圖1的局部放大圖。
[0020]圖3為本發(fā)明熱熔焊接后的示意圖。
[0021]圖4為圖3的B部放大圖，圖中黑色部分為熱熔焊接部分。
[0022]圖5為圖3的E部放大圖，圖中黑色部分為熱熔焊接部分。
[0023]圖6為圖4的C部放大圖。
[0024]圖7為圖4的D部放大圖。
[0025]圖8為本發(fā)明的示意圖，圖中陰影部分為加厚條，環(huán)形圈表示為連接處。
[0026]圖9為本發(fā)明的立體示意圖。
【【具體實施方式】】
[0027]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作詳細說明:
[0028]如圖所示，一種充氣床墊，包括有面料I和底料2，面料I和底料2四周之間通過圍料6進行高周波熱熔焊接并形成一個密封氣室，可以通過氣嘴向這個密封氣室進行充氣。此外，在面料I和底料2之間高周波熱熔焊接有多個拉帶3，充氣后，在拉帶的拉引下，使面料和底料保持平整而成床墊造型。所述面料1、底料2與各個拉帶3的連接處的材料厚度比其它位置厚。由于面料1、底料2與拉帶3的連接處，在熱熔焊接過后，面料、底料與各個拉帶的高周波熱熔焊接處根部厚度增加致強度相對加強，符合產(chǎn)品設(shè)計要求，故充氣床墊在充氣后，各部位的受力均勻，所述面料、底料與各個拉帶的焊接線根部不易撕裂，使用效果好，耐用，使用壽命長。
[0029]作為本實施例優(yōu)選方式，在所述面料1、底料2的表面上依次設(shè)有多個加厚條5，設(shè)置加厚條5可使生產(chǎn)的工藝更容易點。所述各個拉帶3的兩端相應(yīng)連接在面料1、底料2的加厚條5上。
[0030]作為本實施例優(yōu)選方式，所述各個加厚條5依次相應(yīng)排列在面料1、底料2上，所述加厚條5與面料1、底料2 —體成型，這樣連接效果更加好，更耐用，更牢固。
[0031]作為本實施例優(yōu)選方式，所述拉帶3與面料1、底料2的通過高周波熱熔焊接的連接處也比其它位置厚。即拉帶3也有一部分表面加厚，面料、底料與各個拉帶的焊接線根部不易撕裂。
[0032]作為本實施例優(yōu)選方式，所述拉帶3是通過高周波加熱熱熔方式相應(yīng)連接在面料
1、底料2上。這種加熱方式，耗能少，熔接效果好，牢固。
[0033]作為本實施例優(yōu)選方式，所述加厚條5的厚度H范圍在0.01-0.06mm，可根據(jù)需要來選擇。更優(yōu)的， 所述加厚條5的厚度H為0.03mm。
[0034]作為本實施例優(yōu)選方式，所述加厚條5與面料1、底料2表面的過渡位置設(shè)有倒角4，這樣能防止邊角位置不存在利角。所述倒角4的半徑r為0.01_。
【權(quán)利要求】
1.一種充氣床墊，其特征在于包括面料(I)和底料(2)，面料(I)和底料(2)四周之間通過圍料(6)進行連接并形成一個密封空間，在面料(I)和底料(2)之間熱熔焊接有多個拉帶(3 )，所述面料(I)、底料(2 )與各個拉帶(3 )的連接處的厚度比其它位置厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣床墊，其特征在于在所述面料(I)、底料(2)的表面上依次設(shè)有多個加厚條(5 )，所述各個拉帶(3 )的兩端相應(yīng)連接在面料(I)、底料(2 )的加厚條(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種充氣床墊，其特征在于所述各個加厚條(5)依次相應(yīng)排列在面料(I)、底料(2 )上，所述加厚條(5 )與面料(I)、底料(2 ) —體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種充氣床墊，其特征在于所述拉帶(3)是通過高周波加熱熱熔方式相應(yīng)焊接在面料(I)、底料(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種充氣床墊，其特征在于所述加厚條(5)的厚度H范圍在0.01-0.06mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種充氣床墊，其特征在于所述加厚條(5)的厚度H為0.03mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種充氣床墊，其特征在于所述加厚條(5)與面料(1)、底料(2)表面的過渡位置設(shè)有倒角(4 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種充氣床墊，其特征在于所述倒角(4)的半徑r為0.01mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種充氣床墊，其特征在于所述拉帶(3)與面料(I)、底料(2)的通過高周波熱熔焊接的連接處也比其它位置厚。
【文檔編號】A47C27/00GK103767395SQ201310665304
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】劉煒舜 申請人:劉煒舜