專利名稱：一種多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗。
背景技術(shù)：
[0002]門窗是住宅建筑的主要構(gòu)件，其主要功能是防盜、隔熱、保溫、隔音以及密封等，現(xiàn)在建筑用門窗常用的內(nèi)平開門窗，其開啟面積大，構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造安裝均非常方便，因此，成為越來越多家庭用窗的首選。但尚存在密封性差，節(jié)能效果差、隔聲性差，結(jié)構(gòu)不合理，材料單一、外型單一、不美觀、不豪華等缺點(diǎn)。為了提升內(nèi)平開門窗的隔熱保溫以及密封的作用， 現(xiàn)有技術(shù)中一般是將組成內(nèi)平開門窗的組合件通過燕尾榫形的隔熱料榫槽連接而成，或者以其他方便配合的形狀組合而成，并通過各種密封裝置進(jìn)行密封。其在組裝時(shí)，由于受到隔熱料形狀的限制，組裝過程比較復(fù)雜，且組裝難度較大。另外，由于鋁合金的材料的限制，鋁制內(nèi)平開門窗的隔熱和密封效果很差，臻待解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題而在總結(jié)了建筑用內(nèi)平開門窗現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，提供一種組裝簡(jiǎn)單堅(jiān)固、密封性好、隔熱效果好，開啟方式更多的改進(jìn)型多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗。[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:[0005]一種多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗，具有窗框和窗扇，所述窗框由四根外框和二根中柱連接而成，呈“品”字形，具有上面一個(gè)、下面兩個(gè)框腔，在所述窗框內(nèi)嵌二片中空玻璃，在二片中空玻璃之間裝有內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗；所述窗扇為兩個(gè)，分別位于“品”字形窗框的下方兩個(gè)框腔內(nèi)，均由四根扇料連接而成，其中右側(cè)的窗扇由右側(cè)扇料與窗框的右側(cè)外框通過鉸鏈鉸接在一起，靠近室內(nèi)的左側(cè)扇料上安裝有執(zhí)手，所述執(zhí)手通過撥叉連接鎖具，該鎖具安裝在對(duì)應(yīng)扇料的槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手使鎖具的鎖頭移動(dòng)，從而進(jìn)入所述扇料相鄰的中柱上的鎖孔內(nèi)；所述中空玻璃靠近室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有壓條，所述壓條是組合件，其是將鋁合金型材和實(shí)木壓條通過膠條卡連接而成；[0006]所述扇料與所述中柱之間通過J型膠條和膠條塔接，所述扇料與所述外框之間也通過J型膠條和膠條塔接，形成雙層密封；所述外框、中柱和扇料為組合件，均由多個(gè)相互連接的組件連接而成，每?jī)蓚€(gè)相互連接的組件之間設(shè)置有一個(gè)隔熱槽，所述隔熱槽包括一個(gè)注膠口和一個(gè)臨時(shí)橋。[0007]進(jìn)一步地，所述外框、中柱、扇料均選用鋁合金型材和實(shí)木型材組配而成，所述鋁合金型材為鋁合金精模熱擠壓成型，所述實(shí)木型材分別用精密機(jī)床四面刨加工 中心加工成型，所述J型膠條、膠條分別采用精模冷擠壓成型，所述執(zhí)手、鎖孔分別為鋁合金精模鑄造成型，所述外框的長(zhǎng)度為600 1800mm。[0008]一種多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗的組裝工藝，所述組合窗為上述的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗，所述組合件包括外框、中柱和扇料，由多個(gè)相互連接的組件連接而成，所述組裝工藝為:所述外框、中柱和扇料在組裝之前只通過臨時(shí)橋搭接，在組裝時(shí)，首先將高分子聚氨酯隔熱膠從注膠口注入隔熱槽內(nèi)，然后等隔熱膠凝固后，切去隔熱槽底部的臨時(shí)橋，形成由隔熱料連接的組合件，然后所述外框再與外框?qū)嵞緱l通過塑料卡座連接而成組合件，所述中柱再與中柱實(shí)木條通過塑料卡座連接而成組合件，所述扇料再與扇料實(shí)木條通過塑料卡座連接而成組合件；所述四根外框連接構(gòu)成窗框，并安裝在建筑窗洞上。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，改進(jìn)型的由窗框、窗扇、中柱組合成的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗，由于扇料與J型膠條構(gòu)成等壓腔室，提高了窗的性能，使用安全、維修玻璃方便。所有壓條設(shè)在室內(nèi)，組合窗室內(nèi)的部分全部使用實(shí)木結(jié)構(gòu)，使窗的外觀呈流線型，美觀、豪華、檔次聞。[0010]本實(shí)用新型理想地解決了低、中、高層建筑門窗內(nèi)開問題，解決了夾縫通風(fēng)、防盜、 防墜樓問題。窗內(nèi)、窗外都可安裝卷簾紗窗以防蚊蟲進(jìn)入。該窗具有穩(wěn)定性、密封性、抗壓性好，遮陽、隔熱保溫(隔熱節(jié)能50%以上)與隔音效果好，安全可靠，使用方便，造價(jià)較省等優(yōu)點(diǎn)。理想地解決了建筑門窗之開啟與密封二者不可兼得問題，完成了本實(shí)用新型專利要解決的技術(shù)任務(wù)，適應(yīng)了市場(chǎng)的需要。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是圖1中A-A截面首I]視圖；[0013]圖3是圖1中B-B截面首I]視圖；[0014]圖4是圖3中K局部圖。[0015]圖中各部件名稱如下:[0016]1-外框,2-壓條,3-膠條卡,4-扇料,5-實(shí)木壓條,6-中柱,7_外框?qū)嵞緱l,8_中柱實(shí)木條，9-扇料實(shí)木條，10-隔熱槽，Il-J型膠條，12-注膠口，13-塑料卡座，14-鎖具， 15-執(zhí)手，16-膠條，17-鉸鏈，18-內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗，19-鎖孔，20-臨時(shí)橋具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。[0018]首先參照?qǐng)D1-3，圖1是本實(shí)用新型的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 是圖1的A-A截面剖視圖，圖3是圖1的B-B截面剖視圖。其中，該多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗具有窗框和窗扇，所述窗框由四根外框I和二根中柱6連接而成，呈“品”字形，因此具有上面一個(gè)、下面兩個(gè)框腔。在窗框內(nèi)所嵌的玻璃為中空玻璃，在二片中空玻璃之間裝有內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗18 (圖3可見)，具有遮陽節(jié)能的效果。[0019]窗扇為兩個(gè)，分別位于“品”字形窗框的下方兩個(gè)框腔內(nèi)，均由四根扇料4連接而成，其中右側(cè)的窗扇由右側(cè)扇料4與窗框的右側(cè)外框I通過鉸鏈17鉸接，朝向中空玻璃靠近室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有壓條2，壓條2是組合件，其是將鋁合金型材和實(shí)木壓條5，通過膠條卡3 連接而成。扇料4與所述中柱6之間通過J型膠條11和膠條16塔接,扇料4與外框I之間也通過J型膠條11和膠條16塔接，形成雙層密封，滿足等壓設(shè)計(jì)的要求，執(zhí)手15安裝在右側(cè)窗扇內(nèi)側(cè)的左邊的扇 料4上，執(zhí)手15通過其撥叉連接有一鎖具14，該鎖具14安裝在扇料4的槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手15使鎖具14的鎖頭移動(dòng)，從而進(jìn)入中柱6上的鎖孔19內(nèi)，達(dá)到控制窗扇4的啟閉的目的。[0020]在本實(shí)用新型的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗中，外框1、中柱6和扇料4都是組合件，均有多個(gè)相互連接的組件組合而成，每個(gè)組件均選用鋁合金型材和實(shí)木型材組配，現(xiàn)有技術(shù)的上述組合件中是一般均是通過燕尾榫形的隔熱料榫槽連接而成，或者以其他方便配合的形狀組合而成。其在組裝時(shí)，由于受到隔熱料形狀的限制，組裝過程比較復(fù)雜，且組裝難度較大，其最大的缺點(diǎn)是隔熱料的厚度不能過厚，因此隔熱效果不好。[0021]下面結(jié)合圖4，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的組合件的組合工藝。在本實(shí)用新型中采用了以下生產(chǎn)工藝:[0022]外框I是組合件，生產(chǎn)工藝是:在設(shè)計(jì)組合件時(shí)，每?jī)蓚€(gè)相互連接的組件之間設(shè)置一個(gè)隔熱槽10，隔熱槽10包括一個(gè)注膠口 12和一個(gè)臨時(shí)橋20。連接件組裝之前只通過臨時(shí)橋搭接，在組裝時(shí)，首先將隔熱膠，優(yōu)選采用高分子聚氨酯隔熱膠，從注膠口 12注入隔熱槽10內(nèi)，等隔熱膠凝固后，切去隔熱槽10底部的臨時(shí)橋20，再與外框?qū)嵞緱l7通過塑料卡座13連接而成。[0023]中柱6是組合件，生產(chǎn)工藝是:在設(shè)計(jì)組合件時(shí)，每?jī)蓚€(gè)相互連接的組件之間設(shè)置一個(gè)隔熱槽10，隔熱槽10包括一個(gè)注膠口 12和一個(gè)臨時(shí)橋20。連接件組裝之前只通過臨時(shí)橋搭接，在組裝時(shí)，首先將隔熱膠，優(yōu)選采用高分子聚氨酯隔熱膠，從注膠口 12注入隔熱槽10內(nèi)，等隔熱膠凝固后，切去隔熱槽10底部的臨時(shí)橋20，再與中柱實(shí)木條8通過塑料卡座13連接而成。[0024]扇料4是組合件，生產(chǎn)工藝是:在設(shè)計(jì)組合件時(shí)，每?jī)蓚€(gè)相互連接的組件之間設(shè)置一個(gè)隔熱槽10，隔熱槽10包括一個(gè)注膠口 12和一個(gè)臨時(shí)橋20。連接件組裝之前只通過臨時(shí)橋搭接，在組裝時(shí)，首先將隔熱膠，優(yōu)選采用高分子聚氨酯隔熱膠，從注膠口 12注入隔熱槽10內(nèi)，等隔熱膠凝固后，切去隔熱槽10底部的臨時(shí)橋20，再與扇料實(shí)木條9通過塑料卡座13連接而成。[0025]采用上述這種方式，在隔熱槽內(nèi)部形成了和隔熱槽的形狀相配的隔熱料，其厚度可以大大增加，而且組裝方式比較簡(jiǎn)單，而且組裝結(jié)構(gòu)非常堅(jiān)固，并使得隔熱效果得到大大加強(qiáng)。[0026]按照?qǐng)D1至圖4以及上述組合工藝得到本實(shí)用新型的具有上述結(jié)構(gòu)的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗。其中外框1、扇料4、中柱6、壓條2等組合件的鋁合金型材分別為鋁合金精模熱擠壓成型，組合件的實(shí)木分別用精密機(jī)床四面刨加工中心加工成型，J型膠條11、膠條16 分別為精模冷擠壓成型，執(zhí)手15、鎖孔19分別為鋁合金精模鑄造成型。其中外框I長(zhǎng)度大小在600 1800mm范圍選取，其它部件大小按圖示比例分別與之匹配，其中四根外框連接構(gòu)成窗框即可安裝在建筑窗洞上。[0027]由此構(gòu)成的本實(shí)用新型專利的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗經(jīng)小規(guī)模試制試用被證明效果顯著，如上述完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。[0028]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗,具有窗框和窗扇，所述窗框由四根外框(I)和二根中柱(6)連接而成，呈“品”字形，具有上面一個(gè)、下面兩個(gè)框腔，在所述窗框內(nèi)嵌二片中空玻璃，在二片中空玻璃之間裝有內(nèi)置遙控電動(dòng)百葉窗(18);所述窗扇為兩個(gè)，分別位于“品”字形窗框的下方兩個(gè)框腔內(nèi)，均由四根扇料(4)連接而成，其中右側(cè)的窗扇由右側(cè)扇料與窗框的右側(cè)外框(I)通過鉸鏈(17)鉸接在一起，靠近室內(nèi)的左側(cè)扇料上安裝有執(zhí)手(15)，所述執(zhí)手(15)通過撥叉連接鎖具(14)，該鎖具(14)安裝在對(duì)應(yīng)扇料的槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手(15)使鎖具(14)的鎖頭移動(dòng)，從而進(jìn)入所述扇料相鄰的中柱上的鎖孔(19)內(nèi)；所述中空玻璃靠近室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有壓條(2 )，所述壓條(2 )是組合件，其是將鋁合金型材和實(shí)木壓條(5 )通過膠條卡(3)連接而成；其特征在于，所述扇料(4)與所述中柱(6)之間通過J型膠條(11)和膠條(16)塔接， 所述扇料(4)與所述外框(I)之間也通過J型膠條(11)和膠條(16)塔接，形成雙層密封； 所述外框(I)、中柱(6)和扇料(4)為組合件，均由多個(gè)相互連接的組件連接而成，每?jī)蓚€(gè)相互連接的組件之間設(shè)置有一個(gè)隔熱槽(10)，所述隔熱槽(10)包括一個(gè)注膠口( 12)和一個(gè)臨時(shí)橋(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗，其特征在于，所述外框(I)、中柱(6) 和扇料(4)均采用鋁合金型材和實(shí)木型材組配而成，所述鋁合金型材為鋁合金精模熱擠壓成型，所述實(shí)木型材分別用精密機(jī)床四面刨加工中心加工成型，所述J型膠條(11)、膠條(16)分別采用精模冷擠壓成型，所述執(zhí)手(15)、鎖孔(19)分別為鋁合金精模鑄造成型，所述外框(I)的長(zhǎng)度為600 1800mm。 ·
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能內(nèi)開內(nèi)倒組合窗，具有窗框和窗扇，所述窗框由四根外框和二根中柱連接而成，呈“品”字形，具有上面一個(gè)、下面兩個(gè)框腔；所述窗扇為兩個(gè)，分別位于“品”字形窗框的下方兩個(gè)框腔內(nèi)，其中右側(cè)的窗扇由右側(cè)扇料與窗框的右側(cè)外框通過鉸鏈鉸接在一起，靠近室內(nèi)的左側(cè)扇料上安裝有執(zhí)手，所述扇料與所述中柱和外框之間均通過J型膠條和膠條塔接，形成雙層密封；所述外框、中柱和扇料為組合件，在組裝之前只通過臨時(shí)橋搭接，在組裝時(shí)，首先將高分子聚氨酯隔熱膠從注膠口注入隔熱槽內(nèi)，然后等隔熱膠凝固后，切去隔熱槽底部的臨時(shí)橋，形成由隔熱料連接的組合件。本實(shí)用新型的組合窗組裝簡(jiǎn)單堅(jiān)固、密封性好。
文檔編號(hào)E06B7/23GK203145722SQ201320048898
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者歐群林 申請(qǐng)人:山東凱米特鋁業(yè)有限公司