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Pvc型材縱橫連接構(gòu)件的制作方法

文檔序號:2085554閱讀:296來源:國知局
專利名稱:Pvc型材縱橫連接構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于門、窗連接件,特別是涉及到PVC型材縱橫連接構(gòu)件。
背景技術(shù)
目前,PVC型材的使用隨處可見,如建筑中的門窗架體多數(shù)是采用PVC型材制成的,制作時把PVC型材切割成預(yù)定尺寸,將其角連接處焊接固定,便形成門窗的框架,PVC型材的內(nèi)部一般均具有內(nèi)腔,這種結(jié)構(gòu)一是具有良好的保溫性能;二是節(jié)省原材料、降低成本等優(yōu)點(diǎn);同時也具有一定的缺點(diǎn),如PVC型材強(qiáng)度降低,耐腐蝕性下降,縮短了其使用壽命,為了克服這一缺點(diǎn),目前采用較多的辦法就是在PVC型材內(nèi)部的空心里內(nèi)襯金屬管,這種方法彌補(bǔ)了 PVC型材強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn),但是由于每個相連邊框內(nèi)的金屬管相互之間并沒有進(jìn)行連接固定,邊框之間的連接僅由相連PVC型材進(jìn)行連接,所以不能夠增強(qiáng)框架整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。另外,現(xiàn)有的型材密封效果差且也無防水溝槽的設(shè)計(jì),導(dǎo)致風(fēng)和灰塵極易進(jìn)入室內(nèi),使室內(nèi)的熱量散失掉,導(dǎo)致建筑物內(nèi)保溫效果不好,造成能源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種PVC型材縱橫連接構(gòu)件。本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,是由豎梃和橫撐構(gòu)成,豎梃和橫撐皆是在塑料型材的內(nèi)腔體置入內(nèi)襯型材的雙層結(jié)構(gòu),豎梃兩側(cè)的相對位置皆設(shè)有內(nèi)連接件、兩側(cè)的內(nèi)連接件由螺桿穿透豎梃而相互緊固,豎梃兩側(cè)的橫撐端面分別與已固定的內(nèi)連接件相契合套疊、并由鉚釘穿透其外層塑料型材和內(nèi)襯型材與內(nèi)連接件的鉚接槽固定。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),一側(cè)內(nèi)連接件的端面上設(shè)有扳手孔。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的豎梃和橫撐的兩側(cè)皆設(shè)有防水溝槽,相對應(yīng)的防水溝槽在豎梃和橫撐連接時通過連接縫相連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在豎梃和橫撐兩側(cè)的防水溝槽外側(cè)設(shè)有弧面密封槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),塑料型材的弧面密封槽上設(shè)有與其相匹配的弧面腔體密封條。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),塑料型材的內(nèi)腔均設(shè)有一條以上縱向凸棱,內(nèi)襯型材上設(shè)有與其相對稱的凹溝。本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,采用PVC型材多腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),隔熱、保溫性能卓越;設(shè)有多個弧面密封槽和與弧面腔體密封條,具有良好的隔音性能,免受噪音干擾;塑鋼型材密度大、抗老化,適應(yīng)各類建筑所使用;多重防水設(shè)計(jì)使PVC型材具有非凡的氣密性和防水性;PVC型材使用絕緣材料,安全系數(shù)高;PVC型材可回收再利用,符合未來建筑的基本要求;內(nèi)連接件的設(shè)計(jì)使用,使內(nèi)襯型材發(fā)揮其最大作用,使連接構(gòu)件的機(jī)械強(qiáng)度變高,抗沖擊能力增強(qiáng),有多個窗框連接時也能保持連接處的機(jī)械強(qiáng)度,省去了塑料型材進(jìn)行焊接的工序;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、機(jī)械強(qiáng)度高、便于組裝、適合各類建筑安裝門窗時使用。密封槽和防水溝槽的設(shè)計(jì),不但達(dá)到了密封的效果,而且節(jié)能、保溫、環(huán)保,能夠減少能量的消耗。

圖1是本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件主體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件豎梃和內(nèi)連接件結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件的主體和弧面腔體密封條結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件豎梃和橫撐端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,是由豎梃I和橫撐2構(gòu)成,豎梃I和橫撐2皆是在塑料型材3的內(nèi)腔體置入內(nèi)襯型材4的雙層結(jié)構(gòu),豎梃I兩側(cè)的相對位置皆設(shè)有內(nèi)連接件5、兩側(cè)的內(nèi)連接件5由螺桿穿透豎梃I而相互緊固,豎梃I兩側(cè)的橫撐2端面分別與已固定的內(nèi)連接件5相契合套疊、并由鉚釘7穿透其外層塑料型材3和內(nèi)襯型材4與內(nèi)連接件5的鉚接槽6固定。內(nèi)連接件5的端面上設(shè) 有扳手孔8。豎梃I和橫撐2兩側(cè)的的塑料型材3上皆設(shè)有防水溝槽1,相對應(yīng)的防水溝槽在豎梃和橫撐連接時通過連接縫相連通;防水溝槽11外側(cè)設(shè)有弧面密封槽9。塑料型材3的弧面密封槽9上設(shè)有與其相匹配的弧面腔體密封條10。塑料型材3的內(nèi)腔均設(shè)有一條以上縱向凸棱,內(nèi)襯型材4上設(shè)有與其相對稱的凹溝。
權(quán)利要求1.PVC型材縱橫連接構(gòu)件,是由豎梃(I)和橫撐(2)構(gòu)成,其特征在于豎梃(I)和橫撐(2)皆是在塑料型材(3)的內(nèi)腔體置入內(nèi)襯型材(4)的雙層結(jié)構(gòu),豎梃(I)兩側(cè)的相對位置皆設(shè)有內(nèi)連接件(5)、兩側(cè)的內(nèi)連接件(5)由螺桿穿透豎梃(I)而相互緊固,豎梃(I)兩側(cè)的橫撐(2)端面分別與已固定的內(nèi)連接件(5)相契合套疊、并由鉚釘(7)穿透其外層塑料型材(3)和內(nèi)襯型材(4)與內(nèi)連接件(5)的鉚接槽(6)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,其特征在于一側(cè)內(nèi)連接件(5)的端面上設(shè)有扳手孔(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,其特征在于所述的豎梃(I)和橫撐(2)的兩側(cè)皆設(shè)有防水溝槽(11 ),相對應(yīng)的防水溝槽(11)在豎梃(I)和橫撐(2 )連接時通過連接縫相連通。
4.如權(quán)利要求3所述的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,其特征是在豎梃(I)和橫撐(2)兩側(cè)的防水溝槽(11)外側(cè)設(shè)有弧面密封槽(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,其特征在于塑料型材(3)的弧面密封槽(9)上設(shè)有與其相匹配的弧面腔體密封條(10)。
6.如權(quán)利要求1所述的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,其特征在于塑料型材(3)的內(nèi)腔均設(shè)有一條以上 縱向凸棱,內(nèi)襯型材(4)上設(shè)有與其相對稱的凹溝。
專利摘要本實(shí)用新型的PVC型材縱橫連接構(gòu)件,是由豎梃和橫撐構(gòu)成,豎梃和橫撐皆是在塑料型材的內(nèi)腔體置入內(nèi)襯型材的雙層結(jié)構(gòu),豎梃兩側(cè)的相對位置皆設(shè)有內(nèi)連接件、兩側(cè)的內(nèi)連接件由螺桿穿透豎梃而相互緊固,豎梃兩側(cè)的橫撐端面分別與已固定的內(nèi)連接件相契合套疊、并由鉚釘穿透其外層塑料型材和內(nèi)襯型材與內(nèi)連接件的鉚接槽固定。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、機(jī)械強(qiáng)度高、便于組裝、適合各類建筑安裝門窗時使用。
文檔編號E06B3/964GK203114080SQ20132011920
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月16日
發(fā)明者李春江 申請人:李春江
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