隔音隔熱推拉框的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔音隔熱推拉框，包括內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有蜂巢形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)腔底部設(shè)置有抗風(fēng)壓框。所述內(nèi)腔通過(guò)蜂巢形結(jié)構(gòu)形成若干個(gè)隔音隔熱室和一個(gè)排水腔。所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚為0.2～1.0mm。優(yōu)選的，所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚為0.6mm。所述推拉框的外壁厚度為2.5mm。所述抗風(fēng)壓框壁厚為2.2±0.5mm。所述推拉框的兩個(gè)推拉扇軌道頂端分別設(shè)置有一根輪滑軌。本實(shí)用型的有益效果是：通過(guò)在推拉框內(nèi)腔中設(shè)置蜂巢形結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔中形成很多個(gè)隔音隔熱室，增強(qiáng)了隔音隔熱效果，并且蜂巢形結(jié)構(gòu)也大大增加了推拉框強(qiáng)度，再加上抗風(fēng)壓框和裝于其內(nèi)、與其緊密配合的加強(qiáng)鋼片，讓推拉框能應(yīng)用于高層建筑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】隔音隔熱推拉框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種推拉窗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的推拉框是將內(nèi)腔用隔斷分隔為排水腔和其隔音隔熱效果、并可插入加強(qiáng)鋼片的中腔。中腔內(nèi)無(wú)其他結(jié)構(gòu)，為一整體空間，因此隔音隔熱效果不好。而起隔斷少，不能起到足夠的支持作用，因此按照在高層建筑中時(shí)，由于高處風(fēng)壓較大，推拉框中腔內(nèi)需要安裝加強(qiáng)鋼片才行。但加強(qiáng)鋼片并不填滿(mǎn)內(nèi)腔，與其緊密的配合，以充分分擔(dān)風(fēng)壓造成的形變，所以現(xiàn)有的推拉框不能滿(mǎn)足高層建筑對(duì)推拉框抗風(fēng)壓的要求，會(huì)出現(xiàn)形變、破裂等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種具有抗風(fēng)壓框，并且隔音隔熱效果更好的推拉框，以解決現(xiàn)有推拉框隔音隔熱效果查、高層建筑風(fēng)壓較大，現(xiàn)有推拉框不能使用的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:提供了一種隔音隔熱推拉框，包括內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有蜂巢形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)腔底部設(shè)置有抗風(fēng)壓框。
[0005]所述內(nèi)腔通過(guò)蜂巢形結(jié)構(gòu)形成若干個(gè)隔音隔熱室和一個(gè)排水腔。
[0006]所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚為0.2?1.0mm。
[0007]優(yōu)選的，所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚為0.6mm。
[0008]所述推拉框的外壁厚度為2.5mm。
[0009]所述抗風(fēng)壓框壁厚為2.2 ±0.5mm。
[0010]所述推拉框的兩個(gè)推拉扇軌道頂端分別設(shè)置有一根輪滑軌。
[0011]本實(shí)用型的有益效果是:通過(guò)在推拉框內(nèi)腔中設(shè)置蜂巢形結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔中形成很多個(gè)隔音隔熱室，增強(qiáng)了隔音隔熱效果，并且蜂巢形結(jié)構(gòu)也大大增加了推拉框強(qiáng)度，再加上抗風(fēng)壓框和裝于其內(nèi)、與其緊密配合的加強(qiáng)鋼片，讓推拉框能應(yīng)用于高層建筑。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、內(nèi)腔；2、蜂巢形結(jié)構(gòu)；21、隔音隔熱室；3、排水腔；4、外壁、5、內(nèi)壁；6、推拉扇軌道；7、輪滑軌；8、抗風(fēng)壓框；W1、蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚；W2、抗風(fēng)壓框壁厚；W3、外壁厚度。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)地描述:
[0015]該隔音隔熱推拉框，包括內(nèi)腔1，所述內(nèi)腔I中設(shè)置有蜂巢形結(jié)構(gòu)2。該蜂巢形結(jié)構(gòu)2將所述內(nèi)腔I分隔為若干個(gè)隔音隔熱室2和一個(gè)排水腔3。所述內(nèi)腔I底部還設(shè)置有抗風(fēng)壓框8。
[0016]所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚Wl為0.2?1.0mm。作為優(yōu)選，所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚Wl為0.6mmο
[0017]所述抗風(fēng)壓框壁厚W2為2.2±0.5mm。由于抗風(fēng)壓框壁厚較厚，加上蜂巢形結(jié)構(gòu)的共同作用，提高了推拉框的抗風(fēng)壓能力。在抗風(fēng)壓框8內(nèi)還可插入加強(qiáng)鋼片，并且鋼片充滿(mǎn)抗風(fēng)壓框8而與其緊密的配合，以充分分擔(dān)風(fēng)壓造成的形變，這時(shí)推拉框足以抵抗建筑高層門(mén)窗對(duì)抗風(fēng)壓性能的要求。
[0018]所述推拉框的外壁厚度W3為2.5mm,這個(gè)厚度也可以為1.8?4.2mm。
[0019]為配合推拉扇上的凹滑輪，所述推拉框的兩個(gè)推拉扇軌道6頂端還分別增加了一根輪滑軌7。
[0020]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專(zhuān)利的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.隔音隔熱推拉框，包括內(nèi)腔(1)，其特征在于:所述內(nèi)腔(I)中設(shè)置有蜂巢形結(jié)構(gòu)(2 );所述內(nèi)腔(I)底部設(shè)置有抗風(fēng)壓框(8 )。
2.按權(quán)利要求1所述的隔音隔熱推拉框，其特征在于:所述內(nèi)腔(I)通過(guò)蜂巢形結(jié)構(gòu)(2)形成若干個(gè)隔音隔熱室(2)和一個(gè)排水腔(3)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的隔音隔熱推拉框，其特征在于:所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚(Wl)為 0.2 ?1.0mm。
4.按權(quán)利要求3所述的隔音隔熱推拉框，其特征在于:所述蜂巢形結(jié)構(gòu)壁厚(Wl)為0.6mm。
5.按權(quán)利要求4所述的隔音隔熱推拉框，其特征在于:所述推拉框的外壁厚度(W3)為2.Smnin
6.按權(quán)利要求1所述的隔音隔熱推拉框，其特征在于:所述抗風(fēng)壓框壁厚(W2)為2.2±0.5mm。
7.按權(quán)利要求1、2和4至6中任一所述的隔音隔熱推拉框，其特征在于:所述推拉框的兩個(gè)推拉扇軌道(6)頂端分別設(shè)置有一根輪滑軌(7)。
【文檔編號(hào)】E06B3/263GK203452560SQ201320443307
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】趙波 申請(qǐng)人:四川太萌塑鋼型材科技有限公司