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一種門窗角部密封裝置及其密封連接件的制作方法

文檔序號:2179424閱讀:405來源:國知局
一種門窗角部密封裝置及其密封連接件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種門窗角部密封裝置及其密封連接件,門窗角部密封裝置,其包括一懸臂膠條框型材組成的懸臂膠條框,所述懸臂膠條框的轉(zhuǎn)角接縫處,設(shè)置一連接件;該連接件包括一板體,該板體的形狀與懸臂膠條框的懸臂單板部分轉(zhuǎn)角處匹配,該板體的內(nèi)外兩個角形的邊緣上各設(shè)置有卡固部,外側(cè)的所述卡固部與該懸臂膠條框懸臂單板一側(cè)的膠條槽的內(nèi)側(cè)槽壁構(gòu)成的卡槽卡固,內(nèi)側(cè)的所述卡固部與該懸臂膠條框的雙層板部分的相應(yīng)一側(cè)的邊緣的卡槽卡固。本實(shí)用新型還提供所述連接件。使用本角部密封裝置,可以使得角部型材的平整度、密封效果和連接強(qiáng)度都大幅度提升,提高整窗的密封性能,安裝方便,安裝精度提高。
【專利說明】一種門窗角部密封裝置及其密封連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金門窗角部的密封【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是提供一種安裝于門窗角部的密封裝置,可起到連接、密封、加強(qiáng)的作用。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋁合金門窗框扇角部連接處的型材懸臂部分3是門窗密封和型材拼接平整質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),由于懸臂部分3型材連接為單層壁結(jié)構(gòu),型材拼接的斷面面積較小,型材斷面處的密封處理就非常重要,現(xiàn)在的角部連接,一般的密封處理就是在連接的型材的端部涂膠密封,由于密封面積小,易受門窗運(yùn)輸安裝過程中角部輕微移位的影響,實(shí)際效果不理想;另外,現(xiàn)在型材懸臂角部連接一般采用組角鋼片的形式對角部進(jìn)行加強(qiáng),有一定效果,但由于組角鋼片安裝是插入式的安裝,所以要求要預(yù)留一定的安裝間隙,對控制型材角部平整度的作用就不明顯了,對于增強(qiáng)角部連接強(qiáng)度的作用也不明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種門窗角部密封裝置,其可以保證門窗框、扇角部連接后的密封、定位和加強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型的另一個目的是提供該門窗角部密封裝置中的連接件。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種門窗角部密封裝置,其包括一懸臂膠條框型材組成的懸臂膠條框,所述懸臂膠條框的轉(zhuǎn)角接縫處,設(shè)置一連接件;
[0007]該連接件包括一板體,該板體的形狀與懸臂膠條框的懸臂單板部分轉(zhuǎn)角處匹配,該板體的內(nèi)外兩個角形的邊緣上各設(shè)置有卡固部,外側(cè)的所述卡固部與該懸臂膠條框懸臂單板一側(cè)的膠條槽的內(nèi)側(cè)槽壁構(gòu)成的卡槽卡固,內(nèi)側(cè)的所述卡固部與該懸臂膠條框的雙層板部分的相應(yīng)一側(cè)的邊緣的的卡槽卡固。
[0008]在所述板體上設(shè)置有注膠孔,該注膠孔與所述懸臂膠條框的轉(zhuǎn)角處的接縫對應(yīng)。
[0009]本門窗角部密封裝置還包括框型材組成的一門或窗的框架,該框架直接或通過一隔熱件間接地連接在所述懸臂膠條框的雙層板部分上,所述懸臂膠條框的相應(yīng)一側(cè)的所述邊緣上,與所述框架或隔熱件插接的嵌槽的外側(cè)槽壁構(gòu)成卡固所述連接件的所述卡槽。
[0010]一種門窗角部密封連接件,其包括一個板體,該板體的相對的一對邊緣為角形邊緣,兩個角形邊緣對應(yīng)的邊緣段相互平行,形成一個外凸角形邊緣和內(nèi)凹角形邊緣,在兩個角形邊緣上分別設(shè)置卡固部,兩個角形邊緣上,組成轉(zhuǎn)角的兩段邊緣上的卡固部在距離頂角一段距離處終止。
[0011]所述外凸角形邊緣上的所述卡固部與所述板體垂直地設(shè)置。
[0012]所述卡固部為斜面結(jié)構(gòu)。
[0013]所述板體的背面具有凸棱。
[0014]在所述板體上設(shè)置有注膠孔,該注膠孔可以是其中心線在該連接件的外凸角形邊緣和內(nèi)凹角形邊緣的兩個頂角的連線上。
[0015]本實(shí)用新型提供的門窗角部密封裝置以及其中的連接件,在使用時,連接件的板體置于懸臂膠條框轉(zhuǎn)角接縫處的懸臂單板上,將轉(zhuǎn)角接縫覆蓋住,其上的卡固部卡固在懸臂膠條框的相應(yīng)的側(cè)邊緣上固定。這樣,就可以使得懸臂膠條框的由兩根懸臂膠條框型材拼接的轉(zhuǎn)角接縫得到支撐,可以使得角部型材的平整度、密封效果和連接強(qiáng)度都大幅度提升,在受到外力的情況下不易斷開。如果再通過板體上的注膠孔向接縫處注膠,就更可提高整窗的密封性能。本實(shí)用新型提供的密封裝置和連接件,安裝方便,使得密封裝置的安裝精度提高。
[0016]下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中門窗角部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型提供的門窗角部密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型提供的門窗角部密封裝置中的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為設(shè)有本實(shí)用新型提供的密封裝置的一種窗框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為圖3中的連接件的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型提供的門窗角部密封裝置的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的門窗角部密封裝置,在此以窗為例,窗框包括框型材組成的窗框架1,在該窗框架I的下底面上卡設(shè)固定隔熱件2,在隔熱件2的下底面上卡設(shè)固定懸臂膠條框3。該懸臂膠條框3的一側(cè)為雙層板結(jié)構(gòu),另一側(cè)為單層板結(jié)構(gòu),兩者相交90°。窗框架1、隔熱件2和懸臂膠條框3通過嵌合結(jié)構(gòu)固為一體。
[0024]鋁合金框型材、隔熱件型材和鋁合金懸臂膠條框型材按照所制窗的尺寸端面45°傾斜下料,各自由四根鋁合金型材45°的端面對接連接固定而成所述窗框架1、隔熱件2和懸臂膠條框3。在各自的接縫a中設(shè)置粘接膠層。
[0025]在窗框連接好了之后,在其內(nèi)側(cè)四個轉(zhuǎn)角接縫處,懸臂膠條框3的單層板懸臂部分上分別設(shè)置一連接件4 (見圖2和圖4)。
[0026]如圖3和圖5所示,該連接件4包括一外形尺寸與所述懸臂膠條框的懸臂部分的轉(zhuǎn)角的角部形狀匹配的板體40,該板體40置于所述懸臂膠條框的懸臂部分的轉(zhuǎn)角處,將由懸臂膠條框型材斜角拼接的轉(zhuǎn)角單層板部分的接縫覆蓋起來。該連接件4的外凸角形邊緣抵在懸臂膠條框3的單層板與雙層板交界處,其內(nèi)凹角形邊緣抵在置于懸臂部分的膠條槽321的內(nèi)側(cè)。
[0027]在連接件4板體40的外凸角形邊緣上,與板體成90°延伸卡固部41,該卡固部41為向邊緣逐漸尖銳的單斜面結(jié)構(gòu)(見圖3和圖5),相應(yīng)地,在懸臂膠條框3的雙層板結(jié)構(gòu)立墻的上端設(shè)置與隔熱件2嵌固的嵌槽311,該嵌槽311的外側(cè)槽壁31的下端向下凸設(shè)一凸棱,其與雙層板結(jié)構(gòu)立墻之間就形成了一個定位卡槽310,卡固部41即卡設(shè)在該卡槽310中固定。
[0028]在連接件4板體40的內(nèi)凹角形邊緣上,在該邊緣的端面上向前凸設(shè)一雙斜面三角形斷面的凸棱42 (見圖5),相應(yīng)地,在懸臂膠條框3的懸臂部分的單層板結(jié)構(gòu)上設(shè)有一嵌槽321,用于嵌設(shè)密封條。該嵌槽321的內(nèi)側(cè)槽壁32上緣向外設(shè)有凸棱,與該內(nèi)側(cè)槽壁32之間形成—^槽320,連接件4的凸棱42即卡設(shè)在該卡槽320中固定。
[0029]在該連接件4的板體40上設(shè)置貫穿的注膠孔43,該注膠孔43的中心線在該連接件4的外凸角形邊緣和內(nèi)凹角形邊緣的兩個頂角的連線上,以使得該注膠孔能夠與懸臂膠條框的轉(zhuǎn)角接縫對應(yīng)。[0030]為了方便安裝,組成轉(zhuǎn)角的兩段邊緣上的卡固部41和卡固部42在距離頂角一段距離處終止。
[0031]本連接件4可以用塑料制作,故而也可稱其為塑料連接件,簡稱塑料件。為了提高塑料制連接件板體的強(qiáng)度和剛度,所述板體的背面具有凸棱(見圖5)。
[0032]本實(shí)用新型提供的門窗角部密封裝置,通過設(shè)計(jì)特殊形狀的塑料件,外形尺寸與門窗角部連接后外懸臂膠條框懸臂部分的沿內(nèi)側(cè)的角部形狀匹配,窗框的角部連接后再安裝塑料件,通過壓入卡緊式安裝,塑料件一側(cè)卡在懸臂膠條框槽口下端的卡槽320上,另一側(cè)卡在懸臂根部的定位卡槽310上,安裝后塑料件把懸臂膠條框3的懸臂部分的單層板結(jié)構(gòu)的拼接縫隙完全擋住,在安裝塑料件的過程中自動對懸臂膠條框角部連接的平整度進(jìn)行了調(diào)整,同時在安裝塑料件后,可以在預(yù)留的注膠孔43進(jìn)行注膠,由此,使得懸臂膠條框3的轉(zhuǎn)角接縫處的連接得到密封和加強(qiáng)。
[0033]因此,本實(shí)用新型提供的門窗角部密封裝置以及其中使用的連接件具有如下優(yōu)
占-
^ \\\.[0034]1、角部型材的平整度、密封效果和連接強(qiáng)度都大幅度提升。
[0035]2、可以提高整窗的密封性能。
[0036]3、安裝方便,安裝精度高。
【權(quán)利要求】
1.一種門窗角部密封裝置,其包括一懸臂膠條框型材組成的懸臂膠條框,所述懸臂膠條框的轉(zhuǎn)角接縫處,設(shè)置一連接件; 該連接件包括一板體,該板體的形狀與懸臂膠條框的懸臂單板部分轉(zhuǎn)角處匹配,該板體的內(nèi)外兩個角形的邊緣上各設(shè)置有卡固部,外側(cè)的所述卡固部與該懸臂膠條框懸臂單板一側(cè)的膠條槽的內(nèi)側(cè)槽壁構(gòu)成的卡槽卡固,內(nèi)側(cè)的所述卡固部與該懸臂膠條框的雙層板部分的相應(yīng)一側(cè)的邊緣的卡槽卡固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗角部密封裝置,其特征在于:在所述板體上設(shè)置有注膠孔,該注膠孔與所述懸臂膠條框的轉(zhuǎn)角處的接縫對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的門窗角部密封裝置,其特征在于:還包括框型材組成的一門或窗的框架,該框架直接或通過一隔熱件間接地連接在所述懸臂膠條框的雙層板部分上,所述懸臂膠條框的相應(yīng)一側(cè)的所述邊緣上,與所述框架或隔熱件插接的嵌槽的外側(cè)槽壁構(gòu)成卡固所述連接件的所述卡槽。
4.一種門窗角部密封連接件,其特征在于:包括一個板體,該板體的相對的一對邊緣為角形邊緣,兩個角形邊緣對應(yīng)的邊緣段相互平行,形成一個外凸角形邊緣和內(nèi)凹角形邊緣,在兩個角形邊緣上分別設(shè)置卡固部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門窗角部密封連接件,其特征在于:兩個角形邊緣上,組成轉(zhuǎn)角的兩段邊緣上的所述卡固部在距離頂角一段距離處終止。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的門窗角部密封連接件,其特征在于:所述外凸角形邊緣上的所述卡固部與所述板體垂直地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的門窗角部密封連接件,其特征在于:所述卡固部為斜面結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門窗角部密封連接件,其特征在于:在所述連接件板體的外凸角形邊緣上,與板體成90°延伸所述卡固部,該卡固部為向邊緣逐漸尖銳的單斜面結(jié)構(gòu);和/或, 在連接件板體的內(nèi)凹角形邊緣上,在該邊緣的端面上向前凸設(shè)一雙斜面三角形斷面的凸棱。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門窗角部密封連接件,其特征在于:所述板體的背面具有凸棱。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門窗角部密封連接件,其特征在于:在所述板體上設(shè)置有注膠孔;或者,在所述板體上設(shè)置有注膠孔,該注膠孔的中心線在該連接件的外凸角形邊緣和內(nèi)凹角形邊緣的兩個頂角的連線上。
【文檔編號】E06B3/964GK203499493SQ201320483830
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】韓維池, 于彥彬 申請人:北京江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司, 江河創(chuàng)建集團(tuán)股份有限公司
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