扶手的芯材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種扶手的芯材，其具有用于限制回轉(zhuǎn)的限位銷，且具有高承重。扶手的芯材（10）包括：樹脂制的框體（20）；金屬制的限位銷（30），該限位銷以使其頂端側(cè)朝框體（20）的外側(cè)突出的方式嵌入成型于框體（20）中，通過卡合于座椅的限位部（52）中而限制回轉(zhuǎn)；肋（42），其在框體（20）的內(nèi)側(cè)與框體（20）一體成形，以在限位銷（30）的軸向上與限位銷（30）的基端面重疊的方式設(shè)置。
【專利說明】扶手的芯材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種呈懸臂狀以能回轉(zhuǎn)的方式支承于座椅的扶手的芯材。
【背景技術(shù)】
[0002]以能回轉(zhuǎn)的方式支承于座椅的扶手要求高強度，以便即使孩子坐到扶手上而使扶手受到較大的負荷也能夠進行支承。因此，以往，扶手的芯材通常是金屬制的。例如，如日本特開2003 - 289986號公報、日本特開2000 — 70070號公報等所述的那樣，近年來，開發(fā)出了高強度的樹脂，通過用該樹脂作為扶手的芯材，能謀求輕量化。此外，日本特開平9 一24170號公報等中記載了在樹脂制的扶手的芯材中嵌入(insert)成型金屬材料。
[0003]專利文獻1:日本特開2003 - 289986號公報
[0004]專利文獻2:日本特開2000 - 70070號公報
[0005]專利文獻3:日本特開平9 — 24170號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

_6] 發(fā)明要解決的問題
[0007]另外，用于允許扶手回轉(zhuǎn)并在達到設(shè)定角度時限制回轉(zhuǎn)的限位銷有固定于座椅側(cè)的類型和固定于扶手的芯材的類型。無論在哪種類型的情況下，都需要限位銷具有高承重。在此，在扶手的芯材具有限位銷的后者的類型中，當使芯材為樹脂制時，要提高限位銷部分的承重并不容易。
[0008]本發(fā)明是鑒于這樣的情況而完成的，其目的在于，提供一種具有用于限制回轉(zhuǎn)的限位銷，且具有高承重的扶手的芯材。
_9] 用于解決問題的方案
[0010]本方案的扶手的芯材呈懸臂狀以能回轉(zhuǎn)的方式支承于座椅，其中，該扶手的芯材包括:樹脂制的框體；金屬制的限位銷，該限位銷以使其頂端側(cè)朝框體的外側(cè)突出的方式嵌入成型于框體中，通過卡合于座椅的限位部中而限制回轉(zhuǎn)；肋，其在框體的內(nèi)側(cè)與框體一體成形，以在限位銷的軸向上與限位銷的基端面重疊的方式設(shè)置。
[0011]通過使芯材的框體和肋為樹脂制，能夠謀求芯材整體的輕量化。此外，通過使嵌入成型于框體的限位銷為金屬制，能夠確保銷自身的強度。因此，在限位銷卡合于座椅的限位部中的狀態(tài)下，銷自身具有高承重。
[0012]此外，肋以在軸向上與限位銷的基端面重疊的方式設(shè)置。因此，能夠利用高強度的肋抑制限位銷自框體脫落。因此，限位銷即使受到高負荷的作用，也能被一體地保持于樹脂制的框體和肋。
[0013]以下，說明本方案的扶手的芯材的優(yōu)選方式。
[0014]優(yōu)選的是，限位銷在基端側(cè)具有形成為比頂端側(cè)大的截面形狀的基端大尺寸部；基端大尺寸部中的靠限位銷的頂端側(cè)的表面被形成框體的樹脂所包覆。由此，即使限位銷受到使限位銷朝頂端側(cè)脫落的力的作用，也能利用形成框體的樹脂(包覆基端大尺寸部的樹脂)一體地保持限位銷。即，利用包覆基端大尺寸部的樹脂防止限位銷朝頂端側(cè)脫落，利用肋防止限位銷朝基端側(cè)脫落。因此，限位銷可靠地處于被一體保持于框體的狀態(tài)。另外，基端大尺寸部的截面形狀比頂端側(cè)的截面形狀大的意思是指基端大尺寸部的外接圓直徑大于頂端側(cè)的外接圓直徑，基端大尺寸部和頂端側(cè)可以是圓形的，也可以是方形的。
[0015]此外，優(yōu)選的是，限位銷的基端面的一部分與限位銷的頂端面的至少一部分暴露，以用于在嵌入成型時定位限位銷。利用限位銷的軸向兩端的暴露面，能夠相對于框體高精度地定位限位銷。在此，在限位銷的基端面中的暴露部不形成肋。即，肋形成在該暴露部以外的部位。
[0016]優(yōu)選的是，限位銷的基端面的暴露部位形成于在軸向上與限位銷的頂端面相對應(yīng)的范圍內(nèi)。由此，在嵌入成型時，能夠按壓限位銷的兩端的軸向上的相同位置，其結(jié)果是，能夠相對于框體和肋高精度地定位限位銷。
[0017]優(yōu)選的是，肋的寬度方向的一部分設(shè)置成在限位銷的軸向上與限位銷的基端面的外周緣重疊。這樣，即使是肋的寬度方向的一部分，也能發(fā)揮抑制限位銷朝基端側(cè)脫落的抑制力的作用。另外，肋可以設(shè)于限位銷的基端面的外周緣的一部分，也可以設(shè)于外周緣整周。
[0018]優(yōu)選的是，肋以與限位銷的基端面中的、在軸向上與頂端面相對應(yīng)的范圍重疊的方式設(shè)置。這樣，通過將肋設(shè)于在軸向上與限位銷的頂端面相對應(yīng)的范圍內(nèi)，能夠可靠地發(fā)揮抑制限位銷朝基端側(cè)脫落的抑制力的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的第一實施方式的扶手的芯材和座椅側(cè)的配合構(gòu)件的立體圖。
[0020]圖2是圖1的扶手的芯材的主視圖。
[0021]圖3是圖2的扶手的芯材的俯視圖。
[0022]圖4是圖2的扶手的芯材的仰視圖。
[0023]圖5是圖3的扶手的芯材的V-V剖視圖。
[0024]圖6是表示圖2的扶手的芯材的成型模具和處于固定狀態(tài)的限位銷的剖視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明的第二實施方式的扶手的芯材的俯視圖。
[0026]圖8是圖7的扶手的芯材的VII1-VIII剖視圖。
[0027]圖9是本發(fā)明的第三實施方式的扶手的芯材的俯視圖。
[0028]圖10是圖9的扶手的芯材的X-X剖視圖。
【具體實施方式】
[0029]<第一實施方式>
[0030]說明第一實施方式的扶手的芯材。扶手例如呈懸臂狀以能回轉(zhuǎn)的方式支承于汽車座椅的椅背。如圖1所不，該扶手包括芯材10、包覆芯材10的表皮(未圖不)以及在芯材10和表皮之間由聚氨酯泡沫等構(gòu)成的具有緩沖性的襯墊(未圖示)。
[0031]在此，如圖1所示，扶手的芯材10呈懸臂狀以能回轉(zhuǎn)的方式支承于支承構(gòu)件50上，該支承構(gòu)件50固定于椅背的側(cè)面，并且扶手的芯材10的回轉(zhuǎn)角度被限制在規(guī)定范圍內(nèi)。在本實施方式中，用于允許扶手回轉(zhuǎn)并在回轉(zhuǎn)角度達到設(shè)定角度時限制回轉(zhuǎn)的限位銷30是固定于扶手的芯材10上的類型。
[0032]S卩，如圖1所示，固定于椅背上的支承構(gòu)件50包括支承軸51和限位部52，該支承部支承扶手以使其呈懸臂狀，該限位部52允許限位銷30做圓弧狀移動且在設(shè)定角度下限制限位銷30的回轉(zhuǎn)。支承軸51可以是空心軸，也可以是實心軸(日文:中軸)。限位部52只要是圓弧狀槽、圓弧狀凹部、突起等能夠在設(shè)定角度下限制限位銷30的形狀即可。另一方面，扶手的芯材10包括回轉(zhuǎn)支承筒部23和限位銷30，該回轉(zhuǎn)支承筒部23供支承構(gòu)件50的支承軸51以能回轉(zhuǎn)的方式插入，該限位銷30通過卡合于限位部52而限制回轉(zhuǎn)角度。
[0033]以下，參照圖2?圖5說明扶手的芯材10的詳細情況。芯材10在樹脂中嵌入成型有金屬制的限位銷30。該芯材10包括限位銷30、樹脂制的框體20和樹脂制的肋40。形成框體20和肋40的樹脂例如適用PA66-GF、PP-GF等。
[0034]框體20構(gòu)成芯材10的外形，形成為長條狀?？蝮w20以在一表面(圖1的右手邊偵D具有開口部的方式形成為有底筒狀(容器狀)。即，框體20形成為在形成為長條板狀的底部21的邊緣整周設(shè)有壁部22的形狀。在框體20的底部21的長度方向的一端側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)支承筒部23，該回轉(zhuǎn)支承筒部23與底部21的表面大致正交且自底部21的兩表面分別突出。如上所述，固定于椅背上的支承構(gòu)件50的支承軸51以能旋轉(zhuǎn)的方式插入到回轉(zhuǎn)支承筒部23中。即，回轉(zhuǎn)支承筒部23成為扶手的回轉(zhuǎn)中心。此外，在框體20上，在底部21的長度方向中央，形成有用于向表皮和芯材10之間注入聚氨酯泡沫材料的注入口 24。另外，在扶手不具有襯墊的情況下，無需形成注入口 24。
[0035]限位銷30是鐵類等金屬制的，嵌入成型于框體20中。如圖5所示，該限位銷30形成為頂端側(cè)比基端側(cè)細。在本實施方式中，限位銷30形成為帶臺階的軸狀。S卩，限位銷30包括作為圖5的下側(cè)部分的頂端軸部31以及具有比頂端軸部31大的截面形狀的基端大尺寸部32。但是，限位銷30不限定于帶臺階的軸狀，也可以形成為越往頂端側(cè)去越細的錐形狀。另外，基端大尺寸部32具有比頂端軸部31大的截面形狀的意思是指基端大尺寸部32的外接圓直徑大于頂端軸部31的外接圓直徑，基端大尺寸部32和頂端軸部31可以是圓形的，也可以是方形的。
[0036]在此，頂端軸部31在本實施方式中采用了圓柱狀，但不限定于此，也可以采用棱柱狀，還可以采用錐形形狀。而且，頂端軸部31的頂端卡合于支承構(gòu)件50的限位部52中，限制回轉(zhuǎn)角度。此外，基端大尺寸部32形成為直徑大于頂端軸部31的直徑的圓板狀，但也可以是方形的。此外，在本實施方式中，使頂端軸部31和基端大尺寸部32呈同心狀，但也可以使二者的中心不同而使它們呈偏心狀。
[0037]限位銷30設(shè)于框體20中的回轉(zhuǎn)支承筒部23的旁邊。此時，限位銷30的基端大尺寸部32埋入于框體20的底部21，但限位銷30的頂端軸部31突出到框體20的外側(cè)。在此，基端大尺寸部32的基端面的一部分與頂端軸部31的頂端面至少一部分暴露，以用于在嵌入成型時定位限位銷30。利用嵌入成型的制造工序?qū)⒃诤竺孢M行說明。此外，限位銷30的基端大尺寸部32的頂端側(cè)的表面(在本實施方式中是與基端面相反的一側(cè)的臺階表面)被形成框體20的樹脂所包覆。在本實施方式中，形成框體20的樹脂一直包覆到限位銷30的頂端軸部31的中央附近。
[0038]肋40以與框體20相同的樹脂材料與框體20 —體成形于框體20的內(nèi)側(cè)，詳細而言，是框體20的底部21的內(nèi)側(cè)面。如圖3所示，在框體20的底部21中的、自長度方向的中央起遠離回轉(zhuǎn)支承筒部23的一側(cè)形成有直線狀的第一肋41。在框體20的底部21中的、自長度方向中央起靠回轉(zhuǎn)支承筒部23側(cè)形成有網(wǎng)眼狀的第二肋42。在此，作為網(wǎng)眼狀的一個例子，將第二肋42形成為蜂窩狀。另外，第二肋42不限定于多個隆起部相交的網(wǎng)眼狀，也可以采用與其他隆起部不相交的形狀。
[0039]如圖3和圖5所示，第二肋42以在限位銷30的軸向上與限位銷30的基端大尺寸部32的基端面重疊的方式設(shè)置。詳細而言，第二肋42在限位銷30的軸向上與限位銷30的基端大尺寸部32的基端面中的外周緣的一部分重疊。即，就基端大尺寸部32的基端面而言，除外周緣的該一部分以外的部分自框體20的底部21暴露。更詳細而言，第二肋42的寬度方向的一部分與基端大尺寸部32的基端面重疊。此外，第二肋42以不落在注入口 24上的方式形成。
[0040]接著，參照圖6說明上述的芯材10的制造方法。如圖6所示，將限位銷30定位于樹脂成型用的模具61、模具62之中。此時，限位銷30的基端大尺寸部32中的相當于上述的暴露部位的部位與第一模具61接觸。另一方面，限位銷30的頂端軸部31的頂端面整面與第二模具62接觸。此外，限位銷30的頂端軸部31的外周面中的頂端側(cè)與第二模具62接觸。
[0041]在此，基端大尺寸部32的暴露部位形成于在軸向上與頂端軸部31的頂端面相對應(yīng)的范圍。即，在嵌入成型時，限位銷30的兩端的軸向上的相同位置被模具61、模具62所按壓。這樣，能夠利用第一模具61和第二模具62以在軸向上穩(wěn)定擠壓限位銷30的狀態(tài)夾持限位銷30，因此，能夠在模具61、模具62內(nèi)高精度地定位限位銷30。在該狀態(tài)下，通過向模具61、模具62內(nèi)的模腔注入樹脂，形成框體20和肋40，并將限位銷30嵌入成型于框體20。因此，能夠相對于框體20和肋40高精度地定位限位銷30，因此，能可靠地使第二肋42和限位銷30的基端大尺寸部32的基端面在軸向上重疊。
[0042]根據(jù)本實施方式，通過使芯材10的框體20和肋40為樹脂制，能夠謀求芯材10整體的輕量化。此外，通過使嵌入成型于框體20的限位銷30為金屬制，能夠確保限位銷30自身的強度。因此，在限位銷30卡合于固定在椅背上的支承構(gòu)件50的限位部52中的狀態(tài)下，限位銷30自身具有高承重。
[0043]此外，第二肋42以在軸向上與限位銷30的基端大尺寸部32的基端面重疊的方式設(shè)置。因此，能利用高強度的第二肋42抑制限位銷30自框體20脫落。因此，限位銷30即使受到高負荷的作用，也能被一體地保持于樹脂制的框體20和肋40。
[0044]此外，基端大尺寸部32中的靠限位銷30的頂端側(cè)的表面被形成框體20的樹脂所包覆。由此，即使限位銷30受到使限位銷30朝向頂端側(cè)脫落的力的作用，也能利用形成框體20的樹脂(包覆基端大尺寸部32的樹脂)一體地保持限位銷30。即，利用包覆基端大尺寸部32的樹脂防止限位銷30朝頂端側(cè)脫落，利用第二肋42防止限位銷30朝基端側(cè)脫落。因此，限位銷30可靠地處于被一體保持于框體20的狀態(tài)。
[0045]此外，第二肋42的寬度方向的一部分設(shè)置成在限位銷30的軸向上與限位銷30的基端大尺寸部32的基端面的外周緣重疊。這樣，即使是第二肋42的寬度方向的一部分，也能發(fā)揮抑制限位銷30朝基端側(cè)脫落的抑制力的作用。
[0046]<第二實施方式>
[0047]接著，參照圖7和圖8說明第二實施方式的扶手的芯材100。在本實施方式的芯材100中，對于與上述實施方式相同的結(jié)構(gòu)標注相同的附圖標記而省略詳細說明。
[0048]本實施方式的芯材100的限位銷130與上述實施方式中的限位銷不同。限位銷130包括頂端軸部131和基端大尺寸部132。頂端軸部131形成為棱柱狀。基端大尺寸部132形成為圓板狀，其中心自頂端軸部131的中心偏心。此外，基端大尺寸部132埋入于框體20中，僅基端大尺寸部132的基端面的中央暴露。即，設(shè)置成第二肋42在軸向上與基端大尺寸部132的基端面的外周緣整周重疊。在此，將頂端軸部131形成為棱柱狀的理由是為了在嵌入成型時確定基端大尺寸部132的相位。
[0049]這樣，由于第二肋42位于基端大尺寸部132的基端面的外周緣的整周，因此，針對使限位銷130朝向基端側(cè)脫落的力，能夠發(fā)揮非常高的抑制力的作用。
[0050]<第三實施方式>
[0051]接著，參照圖9和圖10說明第三實施方式的扶手的芯材200。在本實施方式的芯材200中，對于與上述實施方式相同的結(jié)構(gòu)標注相同的附圖標記而省略詳細說明。
[0052]本實施方式的芯材200的肋240與上述實施方式中的肋不同。肋240包括與上述相同的第一肋41和與上述不同的第二肋242。第二肋242以網(wǎng)眼狀形成于底部21的內(nèi)側(cè)。并且，第二肋242以在軸向上與限位銷30的基端大尺寸部32的基端面的中央重疊的方式設(shè)置。
[0053]S卩，第二肋242以與限位銷30的基端大尺寸部32的基端面中的、在軸向上與頂端軸部31的頂端面相對應(yīng)的范圍重疊的方式設(shè)置。這樣，通過將第二肋242設(shè)于在軸向上與限位銷30的頂端面相對應(yīng)的范圍，能夠可靠地發(fā)揮抑制限位銷30朝基端側(cè)脫落的抑制力的作用。但是，第二肋242并不是以覆蓋限位銷30的基端大尺寸部32的整個基端面的方式形成，而是使基端大尺寸部32的基端面的一部分暴露。這些暴露部位與上述同樣用于在嵌入成型時定位限位銷30。特別是，通過設(shè)置多處暴露部位，即使基端面的中央不暴露，也能在模具61、模具62 (圖6所示)內(nèi)高精度地定位限位銷30，結(jié)果能夠相對于框體20和第二肋242高精度地定位限位銷30。
[0054]附圖標記說明
[0055]10、100、200:芯材；20:框體;30、130:限位銷;32、132:基端大尺寸部;40、240:肋；42、242:第二肋；50:固定于座椅的支承構(gòu)件；52:限位部。
【權(quán)利要求】
1.一種扶手的芯材(10)，其呈懸臂狀以能回轉(zhuǎn)的方式支承于座椅，其中，該扶手的芯材包括: 樹脂制的框體(20); 金屬制的限位銷(30、130)，該限位銷以使其頂端側(cè)朝上述框體的外側(cè)突出的方式嵌入成型于上述框體中，通過卡合于上述座椅的限位部(52)中而限制回轉(zhuǎn)； 肋(42、242)，其在上述框體的內(nèi)側(cè)與上述框體一體成形，以在上述限位銷的軸向上與上述限位銷的基端面重疊的方式設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶手的芯材,其中， 上述限位銷在基端側(cè)具有形成為比頂端側(cè)大的截面形狀的基端大尺寸部(32、132)； 上述基端大尺寸部中的靠上述限位銷的頂端側(cè)的表面被形成上述框體的樹脂所包覆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扶手的芯材，其中， 上述限位銷的基端面的一部分與上述限位銷的頂端面的至少一部分暴露，以用于在嵌入成型時定位上述限位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扶手的芯材，其中， 上述限位銷的基端面的暴露部位形成于在軸向上與上述限位銷的頂端面相對應(yīng)的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的扶手的芯材，其中， 上述肋的寬度方向的一部分設(shè)置成在上述限位銷的軸向上與上述限位銷的基端面的外周緣重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的扶手的芯材，其中， 上述肋以與上述限位銷的基端面中的、在軸向上與頂端面相對應(yīng)的范圍重疊的方式設(shè)置。
【文檔編號】A47C7/54GK103826916SQ201380003154
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
【發(fā)明者】早苗昭二 申請人:東?；晒I(yè)株式會社