一種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗，該紗窗包括紗窗框體和窗紗，紗窗框體兩邊豎直邊框的一面上均分別設(shè)有倒T字形滑槽，倒T字形滑槽的上下兩端均分別設(shè)有擋頭，倒T字形滑槽內(nèi)設(shè)有雙向鋼絲卡子，倒T字形滑槽內(nèi)，在位于雙向鋼絲卡子的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由Z字形金屬片和至少一個(gè)頂絲構(gòu)成，Z字形金屬片的底端嵌在倒T字形滑槽內(nèi)，Z字形金屬片的上端折向擋頭所在方向，頂絲通過螺孔安裝在Z字形金屬片的底端上，通過頂絲的頂緊將Z字形金屬片固定在倒T字形滑槽內(nèi)。通過調(diào)節(jié)位于紗窗框體四角的Z字形金屬片的上下位置，裝卸非常方便，彌補(bǔ)了制作誤差；另外，采用雙向鋼絲卡子，使得紗窗與窗框的連接更為牢固、安全。
【專利說明】—種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紗窗，尤其涉及一種具有固定結(jié)構(gòu)的紗窗。
【背景技術(shù)】
[0002]無論是用于辦公的寫字樓還是民宅，只要是可打開的窗戶均配有紗窗，紗窗可分為框式紗窗和隱形的卷簾式紗窗。對于框式紗窗，通常，為了保證具有良好的采光效果，在無需使用紗窗的季節(jié)往往需要卸下紗窗，需要使用時(shí)再安裝上；另外，為了方便清洗，也往往需要經(jīng)常裝卸紗窗。目前，在門窗的制作過程中，窗框的制作多少都存在制作誤差，其誤差的大小不一，根據(jù)材質(zhì)和工藝的不同，在同一個(gè)工程中的窗框有時(shí)甚至?xí)惺畮缀撩椎恼`差，這為工程配套制作紗窗帶來了困難?？蚴郊喆皞鹘y(tǒng)的安裝固定是采用單向鋼絲卡簧或鋼片將紗窗與窗框連接，由于其連接不牢固，時(shí)有發(fā)生紗窗掉落的事故，而且鋼片安裝不能調(diào)節(jié)上下距離，如果窗框的制作誤差大，還需要現(xiàn)場臨時(shí)改動(dòng)，非常麻煩，不但延誤工期，而且加大了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗，通過調(diào)節(jié)位于紗窗框體四角的金屬片的上下位置，不但裝卸非常方便，而且彌補(bǔ)了制作誤差；另外，采用雙向鋼絲卡子，使得紗窗與窗框的連接更為牢固、安全。
[0004]本發(fā)明一種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗的技術(shù)方案是:該紗窗包括紗窗框體和窗紗，所述紗窗框體兩邊豎直邊框的一面上均分別設(shè)有倒T字形滑槽，所述倒T字形滑槽的上下兩端均分別設(shè)有擋頭，所述倒T字形滑槽內(nèi)設(shè)有雙向鋼絲卡子，所述倒T字形滑槽內(nèi)，在位于雙向鋼絲卡子的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由Z字形金屬片和至少一個(gè)頂絲構(gòu)成，所述Z字形金屬片的底端嵌在所述倒T字形滑槽內(nèi)，所述Z字形金屬片的上端折向所述擋頭所在方向，所述頂絲通過螺孔安裝在所述Z字形金屬片的底端上，通過所述頂絲的頂緊將所述Z字形金屬片固定在倒T字形滑槽內(nèi)。
[0005]本發(fā)明具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗，其中，所述雙向鋼絲卡子的中間段呈矩形波彎折狀，所述雙向鋼絲卡子的兩端呈矩形彎鉤狀，所述雙向鋼絲卡子的兩端向上翹起，所述所述雙向鋼絲卡子的中間段嵌裝在所述倒T字形滑槽內(nèi)，所述雙向鋼絲卡子的兩端位于所述倒T字形滑槽外。
[0006]位于雙向鋼絲卡子兩端的矩形彎鉤的內(nèi)側(cè)寬度與紗窗預(yù)安裝位置處窗框安裝邊的寬度配合。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0008]由于本發(fā)明紗窗框體的4角處均設(shè)有Z字形金屬片，通過上下滑動(dòng)來調(diào)節(jié)該金屬片的固定位置，不但裝卸紗窗非常方便，而且彌補(bǔ)了窗框的制作誤差；另外，采用雙向鋼絲卡子，進(jìn)一步保證了紗窗與窗框的連接更為牢固、安全?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗的端向視圖；
[0010]圖2是圖1中A-A所示位置剖面圖；
[0011]圖3是圖1中B向所示Z字形金屬片的側(cè)向視圖；
[0012]圖4是圖1中C向所示調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的側(cè)向視圖。
[0013]圖中:1_紗窗框體，2-倒T字形滑槽，3-擋頭，4-雙向鋼絲卡子，41-中間段，42-兩端,51-Z字形金屬片，52-頂絲。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明一種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗，包括紗窗框體I和窗紗，其特征在于，所述紗窗框體I兩邊豎直邊框的一面上均分別設(shè)有倒T字形滑槽2，所述倒T字形滑槽2的上下兩端均分別設(shè)有擋頭3，所述倒T字形滑槽2內(nèi)設(shè)有雙向鋼絲卡子4，所述雙向鋼絲卡子4的中間段41呈矩形波彎折狀，所述雙向鋼絲卡子4的兩端42呈矩形彎鉤狀，所述雙向鋼絲卡子4的兩端42向上翹起，如圖3所示，所述所述雙向鋼絲卡子4的中間段41嵌裝在所述倒T字形滑槽2內(nèi)，所述雙向鋼絲卡子4的兩端42位于所述倒T字形滑槽2外，如圖2所示，位于雙向鋼絲卡子兩端的矩形彎鉤的內(nèi)側(cè)寬度與紗窗預(yù)安裝位置處窗框安裝邊的寬度配合。
[0016]所述倒T字形滑槽2內(nèi)，在位于雙向鋼絲卡子4的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，如圖4所示，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由Z字形金屬片51和至少一個(gè)頂絲52構(gòu)成，所述Z字形金屬片51的底端嵌在所述倒T字形滑槽2內(nèi)，所述Z字形金屬片51的上端折向所述擋頭3所在方向，所述頂絲52通過(加工在Z字形金屬片51底端上的)螺孔安裝在所述Z字形金屬片51的底端上，通過所述頂絲52的頂緊將所述Z字形金屬片51固定在倒T字形滑槽2內(nèi)。
[0017]安裝固定及拆卸該紗窗的過程:
[0018]首先，利用頂絲52先將紗窗框體I下面的兩個(gè)Z字形金屬片固定好，并將該兩個(gè)Z字形金屬片51插入窗框底部；然后，用雙向鋼絲卡子4兩端42的矩形彎鉤卡住窗框的密封膠條槽，從而暫時(shí)固定紗窗(即將紗窗初步穩(wěn)在窗框上)；最后，根據(jù)窗框上下邊框的距離，調(diào)整紗窗框體I上面的兩個(gè)Z字形金屬片51的上下位置，使該兩個(gè)Z字形金屬片51恰好卡住窗框的上邊框后擰緊頂絲52，至此，完成紗窗的安裝和固定。反之，可以將紗窗拆卸。
[0019]盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗，包括紗窗框體(1)和窗紗，其特征在于，所述紗窗框體(1)兩邊豎直邊框的一面上均分別設(shè)有倒T字形滑槽(2)，所述倒T字形滑槽(2)的上下兩端均分別設(shè)有擋頭(3)，所述倒T字形滑槽(2)內(nèi)設(shè)有雙向鋼絲卡子(4)，所述倒T字形滑槽(2)內(nèi)，在位于雙向鋼絲卡子(4)的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由Z字形金屬片(51)和至少一個(gè)頂絲(52)構(gòu)成，所述Z字形金屬片(51)的底端嵌在所述倒T字形滑槽(2)內(nèi)，所述Z字形金屬片(51)的上端折向所述擋頭(3)所在方向，所述頂絲(52)通過螺孔安裝在所述Z字形金屬片(51)的底端上，通過所述頂絲(52)的頂緊將所述Z字形金屬片(51)固定在倒T字形滑槽(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗，其特征在于，所述雙向鋼絲卡子(4)的中間段(41)呈矩形波彎折狀，所述雙向鋼絲卡子(4)的兩端(42)呈矩形彎鉤狀，所述雙向鋼絲卡子⑷的兩端(42)向上翹起，所述所述雙向鋼絲卡子⑷的中間段(41)嵌裝在所述倒T字形滑槽(2)內(nèi)，所述雙向鋼絲卡子(4)的兩端(42)位于所述倒T字形滑槽(2)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)的紗窗，其特征在于，位于雙向鋼絲卡子兩端的矩形彎鉤的內(nèi) 側(cè)寬度與紗窗預(yù)安裝位置處窗框安裝邊的寬度配合。
【文檔編號(hào)】E06B9/52GK103899237SQ201410170957
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】程少華 申請人:程少華