Z形卷閘門定位器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種Z形卷閘門定位器，其包括立體Z字形定位板、加強(qiáng)筋、防震套，所述Z字形定位板的一端為定位板的固定端，所述定位板的固定端頂端呈圓弧形，且設(shè)有一個(gè)固定孔。所述Z字形定位板的另一端為定位板的連接端，所述定位板連接端呈梯形，其外側(cè)布置防震套，并且在所述防震套的上下兩側(cè)均設(shè)有呈波浪圓弧形的相同防震齒，可通用在卷閘門左右導(dǎo)軌上。在所述Z字形定位板的固定端與連接端的中間段，為所述Z字形定位板的彎折面。所述定位板固定端和所述彎折面上均設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋呈圓弧形，向外凸起，由定位板固定端延展伸至彎折面的末端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理優(yōu)化、強(qiáng)度大不易變形不易損壞，使用壽命長(zhǎng)，且節(jié)省了材料和制作成本。
【專利說(shuō)明】Z形卷閘門定位器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷閘門零部件，尤其涉及一種Z形卷閘門定位器。
【背景技術(shù)】
[0002]卷閘門是以很多關(guān)節(jié)活動(dòng)的門片串聯(lián)在一起，在固定的滑道內(nèi)，以門上方卷軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)上下的門。卷閘門定位器是一種作為打開卷閘門的定位裝置，其安裝在卷閘門左右導(dǎo)軌的上端位置，在卷閘門設(shè)備的使用中較為常見(jiàn)。
[0003]目前，在卷閘門市場(chǎng)中，現(xiàn)有的定位設(shè)備通常是以矩形固定板、矩形連接板型的定位板為主。彎折面上一般不設(shè)加強(qiáng)筋，矩形連接板的上半部分通過(guò)螺釘固定防震套，防震套僅一側(cè)設(shè)有防震齒?？梢钥闯?，這種定位板為了更加穩(wěn)定不得不確保矩形固定板足夠長(zhǎng)，而且這種定位器容易變形，壽命短，消耗成本。除此之外，防震套的局限性也導(dǎo)致其容易松動(dòng)和不可通用，影響卷閘門的正常使用。雖然Z字形定位板結(jié)構(gòu)是卷閘門定位器現(xiàn)已較為常見(jiàn)的一種裝置，但是對(duì)于其如何結(jié)構(gòu)優(yōu)化，節(jié)約成本，如何更好、更有效地相輔相成應(yīng)用于卷閘門市場(chǎng)中，仍有一些難以避免、需要深化研究的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理優(yōu)化、強(qiáng)度大不易損，使用壽命長(zhǎng)，且節(jié)省材料和制作成本的Z形卷閘門定位器。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種Z形卷閘門定位器，其包括立體Z字形定位板、加強(qiáng)筋、防震套，所述Z字形定位板的一端為定位板的固定端，所述固定端為頂角呈圓弧形的三角形，在圓弧形口設(shè)有一個(gè)固定孔。所述定位板的另一端為定位板的連接端，其外側(cè)布置防震套。在所述Z字形定位板的固定端與連接端的中間段，為所述Z字形定位板的彎折面，在固定端的末端及連接端的前端，均設(shè)有彎折工藝，使之所述彎折面可為相對(duì)獨(dú)立面。
[0006]進(jìn)一步地，所述連接端呈梯形，其外側(cè)布置防震套，所述防震套的上下兩側(cè)均設(shè)有呈波浪圓弧形的相同防震齒。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接端與防震套通過(guò)一次性注塑成型，防震套上設(shè)有六邊形固定孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述定位板固定端和所述彎折面上均設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋呈圓弧形，向外凸起，由定位板固定端延展，伸至彎折面的末端。
[0009]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋通過(guò)焊接形成或通過(guò)定位板變形形成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案所具備的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理優(yōu)化、強(qiáng)度大不易損壞不易變形，穩(wěn)定性更好，使用壽命長(zhǎng)，且節(jié)省了材料和制作成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式中Z形卷閘門定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]主要元件符號(hào)說(shuō)明:
[0013]圖中，I一立體Z字形定位板，2—定位板固定端，3—固定孔，4一彎折面，5—加強(qiáng)筋，6—定位板連接端，7—防震套，8—防震齒，9一防震套六邊形固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，一種Z形卷閘門定位器，其包括立體Z字形定位板1、加強(qiáng)筋5、防震套7,所述Z字形定位板I的一端為定位板的固定端2,所述固定端是一種呈頂角為圓弧形的三角形狀端，所述定位板的固定端2上設(shè)有一個(gè)固定孔3。所述Z字形定位板2的另一端為定位板的連接端6，所述定位板連接端6呈梯形，其外側(cè)布置防震套7。所述防震套7上下兩側(cè)均設(shè)有呈波浪圓弧形的相同防震齒8，可通用在卷閘門左右導(dǎo)軌上。在所述Z字形定位板的固定端2與連接端4的中間段，為所述Z字形定位板I的彎折面4，所述固定端2及所述連接端6的長(zhǎng)度均等于彎折面4。
[0016]本實(shí)施例中，所述固定端2的三角形結(jié)構(gòu)應(yīng)用，不僅節(jié)省材料，并使得定位器安裝之后更加穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述定位板固定端2和所述彎折面4上均設(shè)有加強(qiáng)筋5，所述加強(qiáng)筋5可通過(guò)焊接形成或通過(guò)定位板變形形成，向外凸起，呈圓弧形。所述加強(qiáng)筋的應(yīng)用使得所述定位器在使用中強(qiáng)度更高，且不易變形不易損壞，增加使用壽命。進(jìn)一步地，所述連接端6與防震套7通過(guò)一次性注塑成型，防震套7上設(shè)有六邊形固定孔9。整個(gè)定位板連接端6外側(cè)套有防震套7，所述防震套7內(nèi)部穿過(guò)所述防震套固定孔9，這樣使得定位板固定更加牢固，避免防震套2松脫。
[0017]本發(fā)明合理優(yōu)化結(jié)構(gòu)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，功能組件的改進(jìn)使得所述定位器在使用中強(qiáng)度大，牢固性好，壽命長(zhǎng)，不易變形不易損壞，節(jié)省了材料和制作的成本。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種Z形卷閘門定位器，其特征在于，包括立體Z字形定位板(I)、加強(qiáng)筋(5)、防震套(7)，所述定位板分為三個(gè)區(qū)間，即左端為固定端(2)，中間為彎折面(4)，右端為連接端(6)，在所述固定端(2)與彎折面(4)的連接處，和所述彎折面與連接端的連接處，均設(shè)有一定彎折工藝，所述固定端(2)及連接端(6)長(zhǎng)度均等于彎折面(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z形卷閘門定位器，其特征在于，所述固定端(2)為頂角呈圓弧形的三角形，在圓弧形口設(shè)有一個(gè)固定孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z形卷閘門定位器，其特征在于，所述連接端(6)呈梯形，其外側(cè)布置防震套(7)，所述防震套(7)的上下兩側(cè)均設(shè)有呈波浪圓弧形的相同防震齒(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Z形卷閘門定位器，其特征在于，所述連接端(6)與防震套(7)通過(guò)一次性注塑成型，防震套(7)上設(shè)有六邊形固定孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z形卷閘門定位器，其特征在于，所述定位板固定端(2)和所述彎折面(4)上均設(shè)有加強(qiáng)筋(5)，所述加強(qiáng)筋(5)呈圓弧形，向外凸起，由定位板固定端(2)延展，伸至彎折面(4)的末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Z形卷閘門定位器，其特征在于，所述加強(qiáng)筋(5)通過(guò)焊接形成或通過(guò)定位板變形形成。
【文檔編號(hào)】E06B9/80GK104033096SQ201410259050
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】嚴(yán)加彬 申請(qǐng)人:江蘇華程光電科技有限公司