一種帶有風道結構的門窗附框安裝結構的制作方法
【專利摘要】一種帶有風道結構的門窗附框安裝結構，所述的門窗附框安裝在門窗洞口和門窗框之間，由上下和左右四道附框型材分別沿門窗洞口內側壁布置并相接組成附框結構，所述的每一道附框型材通過外側邊相連的固定連接件用螺釘或螺栓固定在門窗洞口結構墻體的洞口內側壁上，且在結構腔體的室內側和室外側表面以及洞口內側壁外露表面分別涂刷有粉刷層，并將所述固定連接件滿設在粉刷層中；所述的四道附框型材中至少有一道附框型材上附設有帶有內腔體的、沿著附框型材布設的出風口型材，并構成一可以向室內通風的通風流道；它具有結構簡單，安裝使用方便，能將換氣通道隱藏在門窗附框結構中，安全可靠，節(jié)能，能在不影響門窗整體結構的情況下實現(xiàn)通風換氣等特點。
【專利說明】一種帶有風道結構的門窗附框安裝結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種帶有風道結構的門窗附框安裝結構，屬于門窗通風【技術領域】。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有公知的室內通風換氣方式有:開窗或開門換氣，開墻安裝換氣扇或安裝空調等。但實際的情況是:開窗或開門換氣會導致灰塵和砂粒隨風進入室內，無法阻擋雨雪和昆蟲的侵入，而且這種簡單的通風方式受時間和季節(jié)的限制，容易受到盜賊和穿堂風的侵擾；安裝空調和換氣扇不僅耗費能源，而且會產生噪音，無法連續(xù)通風等等。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構簡單，安裝使用方便，能將換氣通道隱藏在門窗附框結構中，安全可靠，節(jié)能，能在不影響門窗整體結構的情況下實現(xiàn)通風換氣的帶有風道結構的門窗附框安裝結構。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種帶有風道結構的門窗附框安裝結構，所述的門窗附框安裝在門窗洞口和門窗框之間，由上下和左右四道附框型材分別沿門窗洞口內側壁布置并相接組成附框結構，所述的每一道附框型材通過外側邊相連的固定連接件用螺釘或螺栓固定在門窗洞口結構墻體的洞口內側壁上，且在結構腔體的室內側和室外側表面以及洞口內側壁外露表面分別涂刷有粉刷層，或直接或間接安裝有窗套，并將所述固定連接件滿設在粉刷層或/和窗套中；并將所述固定連接件滿設在粉刷層中；所述的四道附框型材中至少有一道附框型材上附設有帶有內腔體的、沿著附框型材布設的出風口型材，并構成一可以向室內通風的通風流道。
[0005]所述的附設有出風口型材的附框型材為一節(jié)能附框型材,它由室外側型材和室內側型材通過中間的隔熱條相接而成；所述室內側型材上設置有內側凹缺口，所述的出風口型材緊貼所述內側凹缺口的內側壁上布置，且在該出風口型材中形成的內腔體形成所述的通風流道。
[0006]所述出風口型材是一種非全封閉式型材結構，其橫截面由直線型材和帶有弧度的弧形型材共同組成所述的內腔，其中帶有弧度的弧形型材側面緊貼內側型材的內側壁，其面向室內側位置處為7字型封邊，該7字型封邊的端面與另一相對側的直線型材端面在朝室內側處形成有縫隙，該縫隙構成連通內腔、即通風流道的空氣出風口。
[0007]所述室外側型材和室內側型材之間的相對端面上分別設置有燕尾連接槽，隔熱條插接在所述室外側型材和室內側型材相應燕尾連接槽中將室外側型材和室內側型材連接在一起。
[0008]本發(fā)明屬于對現(xiàn)有技術的改進，它具有結構簡單，安裝使用方便，能將換氣通道隱藏在門窗附框結構中，安全可靠，節(jié)能，能在不影響門窗整體結構的情況下實現(xiàn)通風換氣等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述門窗附框結構布置示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明所述的一種附框型材安裝結構示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明所述出風口型材結構示意圖。
[0012]

【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹:圖1所示，本發(fā)明所述的一種帶有風道結構的門窗附框安裝結構，所述的門窗附框安裝在門窗洞口和門窗框之間，由上下和左右四道附框型材1、2、3、4分別沿門窗洞口 5內側壁布置并相接并組成附框結構，所述的每一道附框型材通過外側邊相連的固定連接件6用螺釘7或螺栓固定在門窗洞口結構墻體8的洞口內側壁上，且在結構墻體8的室內側和室外側表面以及洞口內側壁外露表面分別涂刷有粉刷層9，或直接或間接安裝有窗套20，并將所述固定連接件滿設在粉刷層或/和窗套中；并將所述固定連接件蔓設在粉刷層9中，見附圖2所示；
圖2所示，本發(fā)明所述的四道附框型材中至少有一道附框型材上附設有帶有內腔體10的、沿著附框型材布設的出風口型材11，并構成一可以向室內通風的通風流道。
[0014]所述的附設有出風口型材11的附框型材為一節(jié)能附框型材,它由室外側型材12和室內側型材13通過中間的隔熱條14相接而成；所述室內側型材13上設置有內側凹缺口15，所述的出風口型材11緊貼所述內側凹缺口 15的內側壁上布置，且在該出風口型材11中形成的內腔體10形成所述的通風流道。
[0015]圖中所示，本發(fā)明所述室外側型材12和室內側型材13之間的相對端面上分別設置有燕尾連接槽20，隔熱條14插接在所述室外側型材12和室內側型材13相應燕尾連接槽中將室外側型材12和室內側型材13連接在一起。
[0016]圖3所示，所述出風口型材11是一種非全封閉式型材結構，其橫截面由直線型材16和帶有弧度的弧形型材17共同組成所述的內腔體，其中帶有弧度的弧形型材17側面緊貼內側型材13的內側壁，其面向室內側位置處為7字型封邊18，該7字型封邊18的端面與另一相對側的直線型材16端面在朝室內側處形成有縫隙19，該縫隙構成連通內腔、即通風流道的空氣出風口。
[0017]本發(fā)明可以通過配置的送風器或設置在送風器中的空氣凈化器進行室外空氣引入或室內循環(huán)空氣的引入等，以構成不同的實施例，通過本發(fā)明所述的風道結構，將凈化后的空氣送入室內，創(chuàng)造了一種健康、節(jié)能的居家生活環(huán)境。
【權利要求】
1.一種帶有風道結構的門窗附框安裝結構，所述的門窗附框安裝在門窗洞口和門窗框之間，由上下和左右四道附框型材分別沿門窗洞口內側壁布置并相接組成附框結構，其特征在于所述的每一道附框型材通過外側邊相連的固定連接件用螺釘或螺栓固定在門窗洞口結構墻體的洞口內側壁上，且在結構腔體的室內側和室外側表面以及洞口內側壁外露表面分別涂刷有粉刷層，或直接或間接安裝有窗套，并將所述固定連接件滿設在粉刷層或/和窗套中；所述的四道附框型材中至少有一道附框型材上附設有帶有內腔體的、沿著附框型材布設的出風口型材，并構成一可以向室內通風的通風流道。
2.根據權利要求1所述的帶有風道結構的門窗附框安裝結構，其特征在于所述的附設有出風口型材的附框型材為一節(jié)能附框型材，它由室外側型材和室內側型材通過中間的隔熱條相接而成；所述室內側型材上設置有內側凹缺口，所述的出風口型材緊貼所述內側凹缺口的內側壁上布置，且在該出風口型材中形成的內腔體形成所述的通風流道。
3.根據權利要求2所述的附設在門窗附框結構中的風道結構，其特征在于所述出風口型材是一種非全封閉式型材結構，其橫截面由直線型材和帶有弧度的弧形型材共同組成所述的內腔，其中帶有弧度的弧形型材側面緊貼內側型材的內側壁，其面向室內側位置處為7字型封邊，該7字型封邊的端面與另一相對側的直線型材端面在朝室內側處形成有縫隙，該縫隙構成連通內腔、即通風流道的空氣出風口。
4.根據權利要求2所述的附設在門窗附框結構中的風道結構，其特征在于所述室外側型材和室內側型材之間的相對端面上分別設置有燕尾連接槽，隔熱條插接在所述室外側型材和室內側型材相應燕尾連接槽中將室外側型材和室內側型材連接在一起。
【文檔編號】E06B7/10GK104453558SQ201410564720
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】王金萍, 劉明, 鄭建良, 徐智祥, 潘林杰 申請人:浙江瑞明節(jié)能科技股份有限公司