椅子管腳組合的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種椅子管腳組合，所述椅子管腳組合包括若干豎直設(shè)置的椅腿及連接于相鄰兩個椅腿之間的橫向設(shè)置的橫梁件，所述椅腿上形成有安裝凹槽，所述橫梁件的兩側(cè)端部形成有用以插置于所述安裝凹槽內(nèi)的凸件，所述凸件包括凸件主體部及位于所述凸件主體部外側(cè)的抵靠部，所述抵靠部呈三角狀，所述凸件主體部包括呈臺階狀設(shè)置的第一凸部和第二凸部，所述第一、第二凸部一體形成。本發(fā)明的椅子管腳組合相互拼接穩(wěn)固性高，經(jīng)久耐用，且結(jié)構(gòu)巧妙，拆卸方便，組裝效率得到明顯提升。
【專利說明】椅子管腳組合

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具制作領(lǐng)域，具體涉及一種椅子管腳組合。

【背景技術(shù)】
[0002]木制椅子是常見家具之一。在打造椅子的過程中，往往采用插銷和插孔的組合實(shí)現(xiàn)各個木材零件的組裝。然而，受限于現(xiàn)有的木匠工藝，椅子管腳的組裝存在耐用性不佳、穩(wěn)固性差的缺陷，為此，有必要對現(xiàn)有管腳組裝結(jié)構(gòu)予以改良以改善其穩(wěn)固性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種椅子管腳組合，以解決現(xiàn)有技術(shù)中椅子管腳組合存在的耐用性不佳、穩(wěn)固性差的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種椅子管腳組合，其包括若干豎直設(shè)置的椅腿及連接于相鄰兩個椅腿之間的橫向設(shè)置的橫梁件，所述椅腿上形成有安裝凹槽，所述橫梁件的兩側(cè)端部形成有用以插置于所述安裝凹槽內(nèi)的凸件，所述凸件包括凸件主體部及位于所述凸件主體部外側(cè)的抵靠部，所述抵靠部呈三角狀，所述凸件主體部包括呈臺階狀設(shè)置的第一凸部和第二凸部，所述第一、第二凸部一體形成。
[0005]進(jìn)一步地，所述凸件主體部的厚度與所述橫梁件的厚度的比值介于1/2?2/3之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述凸件主體部的厚度與所述橫梁件的厚度的比值是0.6。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一凸部和所述第二凸部的長度之比介于0.7^1.3之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一凸部和所述第二凸部的長度之比介于0.9^1.1之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述椅腿的兩側(cè)分別與第一橫梁件和第二橫梁件相互拼接，所述第一橫梁件上呈臺階狀的凸件主體部與所述第二橫梁件上呈臺階狀的凸件主體部呈非對稱設(shè)置。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的椅子管腳組合相互拼接穩(wěn)固性高，經(jīng)久耐用，且結(jié)構(gòu)巧妙，拆卸方便，組裝效率得到明顯提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中椅子管腳組合的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中椅子管腳組合的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]參照圖1及圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，一種椅子管腳組合100，包括若干豎直設(shè)置的椅腿11、12、13、14及連接于相鄰兩個椅腿之間的橫向設(shè)置的橫梁件21、22、23、24，所述椅腿11、12、13、14上形成有安裝凹槽(未示出)，所述橫梁件21、22、23、24的兩側(cè)端部形成有用以插置于所述安裝凹槽內(nèi)的凸件，所述椅腿11、12、13、14的兩側(cè)分別與第一橫梁件22和第二橫梁件23相互拼接，所述第一橫梁件22上呈臺階狀的凸件主體部與所述第二橫梁件23上呈臺階狀的凸件主體部呈非對稱設(shè)置。
[0014]所述第一橫梁件22上的凸件包括凸件主體部及位于所述凸件主體部外側(cè)的抵靠部220，所述抵靠部220呈三角狀，所述凸件主體部包括呈臺階狀設(shè)置的第一凸部221和第二凸部223，所述第一、第二凸部一體形成，其中個第一凸部221的高度低于第二凸部223的高度。
[0015]所述第二橫梁件23上的凸件包括凸件主體部及位于所述凸件主體部外側(cè)的抵靠部230，所述抵靠部230同樣呈三角狀，所述凸件主體部包括呈臺階狀設(shè)置的第三凸部231和第四凸部233，所述第一、第二凸部一體形成，其中個第三凸部231的高度低于第四凸部233的高度，從而實(shí)現(xiàn)非對稱的設(shè)置。提升組裝配合度，穩(wěn)定性更佳。優(yōu)選地，所述凸件主體部的厚度與所述橫梁件的厚度的比值介于1/2?2/3之間。優(yōu)選地，所述凸件主體部的厚度與所述橫梁件的厚度的比值是0.6。
[0016]優(yōu)選地，所述第一凸部221和所述第二凸部223的長度之比介于0.7?1.3之間。更優(yōu)選地，所述第一凸部221和所述第二凸部223的長度之比介于0.9^1.1之間。
[0017]綜上所述，本發(fā)明的椅子管腳組合相互拼接穩(wěn)固性高，經(jīng)久耐用，且結(jié)構(gòu)巧妙，拆卸方便，組裝效率得到明顯提升。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種椅子管腳組合，其特征在于，所述椅子管腳組合包括若干豎直設(shè)置的椅腿及連接于相鄰兩個椅腿之間的橫向設(shè)置的橫梁件，所述椅腿上形成有安裝凹槽，所述橫梁件的兩側(cè)端部形成有用以插置于所述安裝凹槽內(nèi)的凸件，所述凸件包括凸件主體部及位于所述凸件主體部外側(cè)的抵靠部，所述抵靠部呈三角狀，所述凸件主體部包括呈臺階狀設(shè)置的第一凸部和第二凸部，所述第一、第二凸部一體形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的椅子管腳組合，其特征在于，所述凸件主體部的厚度與所述橫梁件的厚度的比值介于1/2?2/3之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的椅子管腳組合，其特征在于，所述凸件主體部的厚度與所述橫梁件的厚度的比值是0.6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的椅子管腳組合，其特征在于，所述第一凸部和所述第二凸部的長度之比介于0.7?1.3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的椅子管腳組合，其特征在于，所述第一凸部和所述第二凸部的長度之比介于0.9?1.1之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的椅子管腳組合，其特征在于，所述椅腿的兩側(cè)分別與第一橫梁件和第二橫梁件相互拼接，所述第一橫梁件上呈臺階狀的凸件主體部與所述第二橫梁件上呈臺階狀的凸件主體部呈非對稱設(shè)置。
【文檔編號】A47C7/00GK104398040SQ201410675545
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】史忠明 申請人:蘇州市吳中區(qū)光福姑蘇明御閣紅木家具廠