門底密封裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于門窗密封裝置領域，尤其是涉及一種門底密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]門底密封器安裝在門底，在關(guān)門時自動下降，封堵門底與底面之間的縫隙，防止灰塵、蚊蟲等進入室內(nèi)，還可以保持室內(nèi)溫濕度、降低室內(nèi)噪音。在現(xiàn)有的技術(shù)中門底密封器的結(jié)構(gòu)包括外殼、下壓板、固定塊、彈性片、傳動條、頂塊、復位彈簧和推桿，其中固定塊與外殼的連接方式通常使用螺絲或鉚釘連接，這種連接方式需要在外殼的兩側(cè)分別打至少兩個孔將固定塊固定在外殼內(nèi)部，固定時還需保證固定塊水平，且多個固定塊在同一平面上。存在裝配難度高、裝配效率低、裝配精度低、成品率低等技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供門底密封裝置，尤其能提高裝配效率和裝配精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:門底密封裝置，包括外殼、固定塊和螺絲，所述外殼包括頂板和兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板內(nèi)壁的相對位置上分別設有一個與側(cè)板長度相同的凸起；所述固定塊兩側(cè)分別設有與側(cè)板內(nèi)壁的凸起配合工作的導槽；固定塊的一側(cè)設有盲孔，所述側(cè)板與盲孔對應位置處設有固定孔，所述螺絲穿過固定孔并深入固定塊一側(cè)的盲孔內(nèi)將所述固定塊固定在外殼內(nèi)，固定塊的中部設有貫穿其上下表面的限位槽。
[0005]進一步的，還包括下沉板、彈性片、傳動條、頂塊、復位彈簧和推桿，所述頂塊固定在外殼內(nèi)部的一端，所述頂塊一端與復位彈簧一端連接，所述復位彈簧另一端與傳動條一端連接，傳動條另一端與推桿一端固定連接，所述推桿另一端從外殼的一端伸出，所述彈性片穿過限位槽，一端與傳動條固定連接，另一端與下沉板固定連接，所述傳動條設置在外殼的頂板和固定塊之間，所述下沉板設置在固定塊下方。
[0006]進一步的，所述固定塊至少包括兩個，所述彈性片至少包括兩個。
[0007]進一步的，所述推桿和傳動條通過第一螺栓固定連接，所述推桿一端設有內(nèi)螺紋，所述傳動條一端設有與所述傳動條垂直的固定板，第一螺栓穿過固定板與推桿一端的內(nèi)螺紋連接。
[0008]進一步的，所述頂塊設有與復位彈簧連接的一端設有導柱，所述復位彈簧一端套設在所述導柱上，所述傳動條與復位彈簧連接的一端設有與所述傳動條垂直的固定板，所述固定板上設有第二螺栓，復位彈簧另一端套設在第二螺栓上。
[0009]進一步的，所述下沉板下端固定有密封毛刷條或密封膠條。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，可保證固定塊水平且多個固定塊都在同一水平面，保證裝配精度，且裝配過程簡單；具有裝配方便、生產(chǎn)效率高、成品率聞等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明外殼和固定塊部分的剖視圖；
[0013]圖3是固定塊的右視圖；
[0014]圖4是固定塊的左視圖。
[0015]圖中:
[0016]1、外殼2、固定塊3、螺絲
[0017]4、傳動條5、彈性片6、頂塊
[0018]7、下沉板8、復位彈簧9、推桿
[0019]10、密封膠條11、凸起21、導槽
[0020]22、盲孔23限位槽41、第一螺栓
[0021]42、第二螺栓61、導柱
【具體實施方式】
[0022]如圖1-4所示，本發(fā)明門底密封裝置，包括外殼1、固定塊2和螺絲3，外殼I包括頂板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板內(nèi)壁的相對位置上分別設有一個與側(cè)板長度相同的凸起11 ;固定塊2兩側(cè)分別設有與側(cè)板內(nèi)壁的凸起11配合工作的導槽21 ;固定塊2的一側(cè)設有盲孔22，側(cè)板與盲孔22對應位置處設有固定孔，螺絲3穿過固定孔并深入固定塊2 —側(cè)的盲孔22內(nèi)將固定塊2固定在外殼I內(nèi)，固定塊2的中部設有貫穿其上下表面的限位槽23 ;還包括下沉板7、彈性片5、傳動條4、頂塊6、復位彈簧8和推桿9,頂塊6固定在外殼I內(nèi)部的一端，頂塊6 —端與復位彈簧8 一端連接，復位彈簧8另一端與傳動條4 一端連接，傳動條4另一端與推桿9 一端固定連接，推桿9另一端從外殼I的一端伸出，彈性片5穿過限位槽23，一端與傳動條4固定連接，另一端與下沉板7固定連接，傳動條4設置在外殼I的頂板和固定塊2之間，下沉板7設置在固定塊2下方；固定塊2至少包括兩個，彈性片5至少包括兩個；推桿9和傳動條4通過第一螺栓41固定連接,推桿9 一端設有內(nèi)螺紋，傳動條4 一端設有與傳動條4垂直的固定板，第一螺栓41穿過固定板與推桿9 一端的內(nèi)螺紋連接；頂塊6設有與復位彈簧8連接的一端設有導柱61，復位彈簧8 一端套設在導柱61上，傳動條4與復位彈簧8連接的一端設有與傳動條4垂直的固定板，固定板上設有第二螺栓42，復位彈簧8另一端套設在第二螺栓42上；下沉板7下端固定有密封毛刷條或密封膠條10。
[0023]本實例的裝配過程:裝配固定塊2時首先將外殼I的側(cè)板上凸起11插入固定塊2兩側(cè)的導槽21內(nèi)，沿著凸起11推動固定塊2到預定位置，使固定塊2上的盲孔22與側(cè)板上的固定孔重合，再用螺絲3將固定塊2固定在外殼I內(nèi)部，側(cè)板上的凸起11與固定塊2兩側(cè)的導槽21配合，限制固定塊2上下移動，螺絲3則限制固定塊2左右移動，這樣只需一個螺絲3即可將固定塊2固定在外殼I內(nèi)部，凸起11也可方便地將所有固定塊2限制在同一水平面上，保證裝配的精度。
[0024]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.門底密封裝置，其特征在于:包括外殼、固定塊和螺絲，所述外殼包括頂板和兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板內(nèi)壁的相對位置上分別設有一個與側(cè)板長度相同的凸起；所述固定塊兩側(cè)分別設有與側(cè)板內(nèi)壁的凸起配合工作的導槽；固定塊的一側(cè)設有盲孔，所述側(cè)板與盲孔對應位置處設有固定孔，所述螺絲穿過固定孔并深入固定塊一側(cè)的盲孔內(nèi)將所述固定塊固定在外殼內(nèi)，固定塊的中部設有貫穿其上下表面的限位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門底密封器，其特征在于:還包括下沉板、彈性片、傳動條、頂塊、復位彈簧和推桿，所述頂塊固定在外殼內(nèi)部的一端，所述頂塊一端與復位彈簧一端連接，所述復位彈簧另一端與傳動條一端連接，傳動條另一端與推桿一端固定連接，所述推桿另一端從外殼的一端伸出，所述彈性片穿過限位槽，一端與傳動條固定連接，另一端與下沉板固定連接，所述傳動條設置在外殼的頂板和固定塊之間，所述下沉板設置在固定塊下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門底密封器，其特征在于:所述固定塊至少包括兩個，所述彈性片至少包括兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門底密封器，其特征在于:所述推桿和傳動條通過第一螺栓固定連接，所述推桿一端設有內(nèi)螺紋，所述傳動條一端設有與所述傳動條垂直的固定板，第一螺栓穿過固定板與推桿一端的內(nèi)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門底密封器，其特征在于:所述頂塊設有與復位彈簧連接的一端設有導柱，所述復位彈簧一端套設在所述導柱上，所述傳動條與復位彈簧連接的一端設有與所述傳動條垂直的固定板，所述固定板上設有第二螺栓，復位彈簧另一端套設在第二螺栓上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門底密封器，其特征在于:所述下沉板下端固定有密封毛刷條或密封膠條。
【專利摘要】本發(fā)明提供門底密封裝置，包括外殼、固定塊和螺絲，所述外殼包括頂板和兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板內(nèi)壁的相對位置上分別設有一個與側(cè)板長度相同的凸起；所述固定塊兩側(cè)分別設有與側(cè)板內(nèi)壁的凸起配合工作的導槽；固定塊的一側(cè)設有盲孔，所述側(cè)板與盲孔對應位置處設有固定孔，所述螺絲穿過固定孔并深入固定塊一側(cè)的盲孔內(nèi)將所述固定塊固定在外殼內(nèi)，固定塊的中部設有貫穿其上下表面的限位槽。本發(fā)明的有益效果是可提高固定塊裝配的效率和裝配精度。
【IPC分類】E06B7/215
【公開號】CN105715184
【申請?zhí)枴緾N201410735037
【發(fā)明人】趙靜
【申請人】天津市佐佳奇裝飾材料制造有限公司