一種新型防火玻璃的制作方法
【專利摘要】一種新型防火玻璃屬于防火門或類似閉合裝置、及其適合的固定構件【技術領域】，具體地說，是涉及一種新型防火玻璃結構的改進。本實用新型提供了一種同時滿足耐火完整性、耐火隔熱性要求的新型防火玻璃。本實用新型包括兩大小相同的防火玻璃原片，其結構要點是：在兩防火玻璃原片的同側均勻鍍上透明的耐高溫熱反射膜鍍層，在兩防火玻璃原片的邊緣之間設置有方框形的低熔點管，在低熔點管內裝有發(fā)泡劑，兩防火玻璃原片及低熔點管之間為中空；在兩防火玻璃原片及低熔點管的外緣涂有防火膠層。
【專利說明】一種新型防火玻璃
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于防火門或類似閉合裝置、及其適合的固定構件【技術領域】，具體地說，是涉及一種新型防火玻璃結構的改進。
技術背景
[0002]防火玻璃屬安全玻璃的一種，是一種能夠阻擋火焰、煙霧、熱輻射、防止火焰蔓延，在一定時間內，保持完整性、穩(wěn)定性的具有透明性的特種玻璃，并應具有一定的抗沖擊強度，在1000°c的火焰烘烤下在一定時間內仍能起到保護作用。防火玻璃現在正逐步被廣泛應用于大型公共建筑隔斷、防火分區(qū)、室外幕墻等建筑部位，防火玻璃以透明為特性，最大限度地滿足了建筑防火和建筑美學的和諧統(tǒng)一。
[0003]按結構分，防火玻璃包括以下兩類:單片防火玻璃和復合防火玻璃。單片防火玻璃的缺點是只能阻隔火焰，但不隔熱，且抗震、抗沖擊性能差。而大部分復合防火玻璃雖然隔熱、抗震、抗沖擊，但耐火性普遍較差。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型就是針對上述問題，彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種同時滿足耐火完整性、耐火隔熱性要求的新型防火玻璃。
[0005]為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案。
[0006]本實用新型包括兩大小相同的防火玻璃原片，其結構要點是:在兩防火玻璃原片的同側均勻鍍上透明的耐高溫熱反射膜鍍層，在兩防火玻璃原片的邊緣之間設置有方框形的低熔點管，在低熔點管內裝有發(fā)泡劑，兩防火玻璃原片及低熔點管之間為中空；在兩防火玻璃原片及低熔點管的外緣涂有防火膠層。
[0007]進一步地，所述的低熔點管的外表面與兩防火玻璃原片的外緣面在豎向上可留有距離，形成截面為方形連續(xù)閉合的凹槽，凹槽內填充防火膠；所述凹槽的深度為3~12mm。該結構的作用是使兩防火玻璃原片及低熔點管與外界之間，可以通過更多的防火膠來密封，進而增加本實用新型防火玻璃中空部分的氣密性。
[0008]所述的防火玻璃原片可采用以下均經過鋼化處理的普通浮法玻璃、超白玻璃、硅硼玻璃、本體著色玻璃等；防火玻璃原片的厚度為5~15mm。
[0009]所述的耐高溫熱反射膜鍍層的厚度為200-800 μ m,耐熱溫度應至少為1000°C。耐高溫熱反射鍍膜技術為現有技術，是在玻璃表面用真空磁濺射的方法鍍一致多層金屬或其化合物組成的薄膜而成，常用的是銀、鋁、鉀等金屬氧化物。采用耐高溫熱反射膜鍍層的優(yōu)點是:當遇到火焰時，能夠將正面的高溫(大部分是紅外線)反射回去，從而更能減少背面的溫度，阻止火災漫延，避免二次火災帶來的傷害，能在有效的時間內保證人員撤離火災現場，防止傷亡的發(fā)生。
[0010]所述的防火膠層的厚度為0.5~15mm (其中，最為常見的是5~12mm)，作為兩防火玻璃原片之間的中空部分的 密封之用。[0011]所述的中空部分充入不流通的空氣或充滿惰性氣體(例如，氬氣)，能減少部分熱量的傳導。
[0012]所述兩防火玻璃原片及低熔點管之間的中空部分的厚度為6~20_。因此，本實用新型防火玻璃的厚度為16~50mm、高度為0.f 4m、長度為0.f 3m ;其中，較為常用的長高尺寸為 2800 X 3660mm，以及 2440 X 3660mm。
[0013]所述低熔點管采用鉛錫合金方管，其作用是當鉛錫合金管遇高溫熔化后，鉛錫合金管內的發(fā)泡劑從中溢出，并受熱膨脹，充滿兩防火玻璃原片之間的中空部分；低熔點管的高度為3~20mm、寬度為6~20mm。所述的發(fā)泡劑的組份為:水玻璃75~80%、硼砂8~12%、砂糖3~7%、甘油f 3% ;或市場上常見遇高溫膨脹的發(fā)泡劑產品。
[0014]在兩防火玻璃原片的外部鑲套起固定作用的凹形框，防火膠層及凹形框能起到一定的隔熱防震作用，降低了玻璃基片邊緣受熱或外力導致的自爆風險。凹形框的材質可以是不銹鋼片，其厚度為0.f3mm。
[0015]與現有技術相比本發(fā)明的有益效果。
[0016]本實用新型的防火玻璃玻璃具有透光、防火(隔煙、隔火、遮擋熱輻射)、隔聲、抗沖擊性能，適用于建筑裝飾鋼木防火門、窗、上亮、隔斷墻、采光頂、擋煙垂壁、透視地板及其他需要既透明又防火 的建筑組件中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的側向視圖。
[0019]其中，I為凹形框、2為防火膠層、3為發(fā)泡劑、4為低熔點管、5為耐高溫熱反射膜鍍層、6為防火玻璃原片、7為凹槽。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，是本實用新型防火玻璃的結構示意圖。本實用新型包括兩大小相同的防火玻璃原片6，在兩防火玻璃原片6的同側均勻鍍上透明的耐高溫熱反射膜鍍層5，在兩防火玻璃原片6的邊緣之間設置有方框形的低熔點管4，在低熔點管4內裝有發(fā)泡劑3，兩防火玻璃原片6及低熔點管4之間為中空；在兩防火玻璃原片6及低熔點管4的外緣涂有防火膠層2。
[0021]所述的低熔點管4的外表面與兩防火玻璃原片6的外緣面在豎向上可留有距離，形成截面為方形連續(xù)閉合的凹槽7，凹槽7內填充防火膠；所述凹槽7的深度為3~12mm。
[0022]所述的耐高溫熱反射膜鍍層5的厚度為200-800 μ m,耐熱溫度至少為1000°C。
[0023]所述的防火膠層2的厚度為0.5~15mm。
[0024]所述的中空部分充入不流通的空氣或充滿惰性氣體。具體地，為氬氣。
[0025]所述的防火玻璃原片6可采用以下均經過鋼化處理的普通浮法玻璃、超白玻璃、硅硼玻璃、本體著色玻璃等；防火玻璃原片6的厚度為5~15mm。
[0026]所述兩防火玻璃原片6及低熔點管4之間的中空部分的厚度為6~20mm。因此，本實用新型防火玻璃的厚度為16~50mm、高度為0.f4m、長度為0.1~3πι ;其中，較為常用的長高尺寸為 2800 X 3660mm，以及 2440 X 3660mm。[0027]所述低熔點管4采用鉛錫合金方管。低熔點管4的高度為3~20mm、寬度為6~20mm。
[0028]在兩防火玻璃原片6的外部鑲套起固定作用的凹形框1，防火膠層2及凹形框I能起到一定的隔熱防震作用，降低了防火玻璃原片6邊緣受熱或外力導致的自爆風險。凹形框I的材質可以是不銹鋼片，其厚度為0.f3mm。
[0029]本實用新型防火玻璃的防火性能如下。
[0030]按GB/T12513-2006進行耐火性能測試，受火檢驗尺寸為1100 X 500mm。
[0031]根據GB15763.1_2009標準的測試，其結果是:耐火隔熱性時間> 2小時，且耐火完整性時間> 2小時。
[0032]本實用新型防火玻璃的防噪音性能如下。
[0033]降噪音≥60dB。
[0034]本實用新型防火玻 璃的透光率是80-90%。
【權利要求】
1.一種新型防火玻璃，包括兩大小相同的防火玻璃原片(6)，其特征在于:在兩防火玻璃原片(6)的同側均勻鍍上透明的耐高溫熱反射膜鍍層(5)，在兩防火玻璃原片(6)的邊緣之間設置有方框形的低熔點管(4)，在低熔點管(4)內裝有發(fā)泡劑(3)，兩防火玻璃原片(6)及低熔點管(4)之間為中空；在兩防火玻璃原片(6)及低熔點管(4)的外緣涂有防火膠層(2)。
2.根據權利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述的低熔點管(4)的外表面與兩防火玻璃原片(6)的外緣面在豎向上留有距離，形成截面為方形連續(xù)閉合的凹槽(7)，凹槽(7)內填充防火膠。
3.根據權利要求2所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述凹槽(7)的深度為3~12mm。
4.根據權利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述的耐高溫熱反射膜鍍層(5)的厚度為200-800μπι。
5.根據權利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述的防火膠層(2)的厚度為0.5~15mm。
6.根據權利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述兩防火玻璃原片(6)及低熔點管(4 )之間的中空部分充入不流通的空氣或充滿惰性氣體。
7.根據權利要求6所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述的惰性氣體為氬氣。
8.根據權利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述的防火玻璃原片(6)采用以下均經過鋼化處理的普通浮法玻璃、超白玻璃、硅硼玻璃、本體著色玻璃；防火玻璃原片(6)的厚度為5~15_。
9.根據權利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于:所述低熔點管(4)采用鉛錫合金方管；低熔點管(4)的高度為3~20mm、寬度為6~20mm。
10.根據權利要求1所述的新型防火玻璃，其特征在于:在兩防火玻璃原片(6)的外部鑲套起固定作用的凹形框(I);凹形框(I)的材質是不銹鋼，其厚度為0.f3mm。
【文檔編號】E06B3/67GK203742393SQ201420014029
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權日:2014年1月8日
【發(fā)明者】李愛國 申請人:沈陽首佳通用玻璃有限公司