門套線框的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種門套線框，包括至少三個(gè)門套線條，每一門套線條包括一第一端面和一第二端面，第一端面和水平面的夾角與第二端面和水平面的夾角相同且均為45度，門套線條的第一端面與另一門套線條的第二端面固接，該門套線框的表面上開設(shè)有若干連接凹槽，該些連接凹槽分別位于相鄰的所述門套線條的連接處，每一連接凹槽包括一L形槽和若干定位槽，每一連接凹槽內(nèi)嵌設(shè)有一L形固定件，L形固定件的背面上包括若干定位腳且L形固定件的背面上開設(shè)有一膠槽，所述L形固定件的背面通過防火膠與所述L形槽粘接，該些定位腳嵌設(shè)在該些定位槽內(nèi)。本門套線框在受潮、干燥或外界撞擊時(shí)不易開裂，門套線條連接牢固，增加了家裝的美感。
【專利說明】門套線框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門套線框。
【背景技術(shù)】
[0002]門套線框是包裹墻體的柔和性裝飾線條，是門套的壓條、卡條、檔條等部分，一般情況下，門套線的線條在工廠里拼接并油漆后，會(huì)在運(yùn)輸、搬運(yùn)或安裝過程中因?yàn)樘幱诔睗窕蚋稍锏沫h(huán)境，或受到外界撞擊力等情況而開裂，開裂的門套線框安裝在門上時(shí)會(huì)影響家裝的整體美感，也會(huì)降低門的壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中門套線框在受潮、干燥或外界撞擊等情況時(shí)易開裂的缺陷，提供一種門套線框。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0005]一種門套線框，包括至少三個(gè)門套線條，其特點(diǎn)在于，所述門套線條均包括一第一端面和一第二端面，所述第一端面和水平面的夾角與所述第二端面和水平面的夾角相同，且所述第一端面和水平面的夾角與所述第二端面和水平面的夾角均為45度，所述門套線條的第一端面與另一所述門套線條的第二端面固接，該門套線框的表面上開設(shè)有若干連接凹槽，所述連接凹槽分別位于相鄰的所述門套線條的連接處，所述連接凹槽包括一 L形槽和若干定位槽，所述連接凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有一 L形固定件，所述L形固定件包括一正面和一背面，所述L形固定件的背面上開設(shè)有一膠槽，所述L形固定件的背面通過防火膠與所述L形槽粘接，所述L形固定件的背面還包括若干定位腳，該些定位腳嵌設(shè)在所述連接凹槽的定位槽內(nèi)。
[0006]在實(shí)際安裝門的過程中，會(huì)為門的安裝設(shè)計(jì)一門框，門框與墻體之間會(huì)因?yàn)槟局破饭に囋O(shè)計(jì)和建筑工藝設(shè)計(jì)的不同而產(chǎn)生縫隙，進(jìn)而影響門的整體美觀。門套線框則用于將該些縫隙遮蓋住，同時(shí)還能起到輔助固定門框的作用，也提升美感。由于門套線條在出廠前經(jīng)拼接和油漆后形成門套線框，門套線條在連接處容易開裂，開裂的門套線框會(huì)減小輔助固定門框的作用，且會(huì)影響門的美觀。因此將門套線條制作成與水平面具有45度斜角的端面，從而在門套線條之間的連接處構(gòu)成一直角，提高門套線條的連接牢固性性。
[0007]此外，在連接處的表面上增設(shè)一 L形固定件便可防止連接處開裂，能進(jìn)一步增強(qiáng)該些門套線條在連接處的牢固性。其中，本方案中L形固定件的形狀只是大致呈L形，由于其背面上開設(shè)有用于填充防火膠的膠槽，使得L形固定件的背面嵌設(shè)在該連接凹槽的內(nèi)表面上時(shí)具有更多產(chǎn)生粘性的區(qū)域，使L形固定件與連接凹槽粘接更牢固。
[0008]再者，由于L形固定件與連接凹槽在匹配時(shí)形狀上可能會(huì)存在誤差，如當(dāng)連接凹槽的尺寸大于L形固定件的尺寸時(shí)，L形固定件可能會(huì)在連接凹槽內(nèi)產(chǎn)生微小的移動(dòng)。因此在L形固定件的背面設(shè)置相應(yīng)的定位腳，以與連接凹槽內(nèi)的定位槽實(shí)現(xiàn)一一對接，從而增強(qiáng)L形固定件在連接凹槽內(nèi)的固定效果，避免了 L形固定件在連接凹槽內(nèi)產(chǎn)生微小的移動(dòng)的可能。
[0009]由于該L形固定件還具有標(biāo)直門套線條的作用，可使得拼接后的門套線框更牢固、美觀。所述防火膠市售可得，由于防火膠具有遇明火不助燃，且離火自熄的特性，能夠避免一定的安全隱患，因此其使用在門套線框方面的安全性較高。
[0010]較佳地，該門套線條的數(shù)量為3條。使用在門框上的門套線框，一般僅在門框的三個(gè)方位上安裝門套線條，即門框的頂部、左側(cè)和右側(cè)。拼接后的門套線框的形狀具體為位于頂部的門套線條的第一端面與位于左側(cè)的門套線條的第二端面固接，位于頂部的門套線條的第二端面與位于右側(cè)的門套線條的第一端面固接。通常在門框的底部無需設(shè)置門套線條，因?yàn)槭怯|及地面的部分，不會(huì)增強(qiáng)門的美觀，且由于物體重力的作用，使得門框底部的穩(wěn)定性高于門框頂部、左側(cè)和右側(cè)的穩(wěn)定性。
[0011]相應(yīng)地，門套線條為3條時(shí)，位于左側(cè)和右側(cè)的門套線條在觸及門框底部時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常會(huì)將左側(cè)的門套線條的第一端面和右側(cè)的門套線條的第二端面設(shè)置成與水平面在同一平面上，以提升整個(gè)門的安裝美觀。門套線條為3條時(shí)還能減少門套線條的耗材成本。
[0012]當(dāng)然，也可以選用4條門套線條，即增加底部的門套線條，使得拼接形成的門套線框是一個(gè)封閉的形狀，能夠進(jìn)一步輔助固定門框。
[0013]較佳地，每一所述連接凹槽包括2個(gè)定位槽。
[0014]較佳地，每一所述L形固定件包括2個(gè)所述定位腳。
[0015]較佳地，該些定位腳分別位于該L形固定件的兩端。
[0016]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:通過在門套線條的拼接處開槽且使用一 L形固定件進(jìn)行連接，使得門套線框在受潮、干燥或外界撞擊時(shí)不易開裂，增強(qiáng)了門套線框的連接牢固性，提高了門的壽命，也增加了家裝的美感。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的門套線框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的門套線條的立體示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的L形固定件背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的L形固定件的立體示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的門套線框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面舉較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例提供一種門套線框，如圖1-4所示，包括三個(gè)門套線條，按照拼接后的位置將其分為頂部門套線條1、左側(cè)門套線條2和右側(cè)門套線條3，每一門套線條包括一第一端面10和一第二端面11，第一端面10和水平面的夾角a與第二端面11和水平面的夾角b相同，且第一端面10和水平面的夾角與第二端面11和水平面的夾角均為45度。
[0025]頂部門套線條I的第一端面10與左側(cè)門套線條2的第二端面11固接，頂部門套線條I的第二端面11與右側(cè)門套線條3的第一端面10固接，且頂部門套線條I與左側(cè)門套線條2在連接處形成的夾角c為90度，且頂部門套線條I與右側(cè)門套線條3在連接處形成的夾角也為90度，頂部門套線條I與左側(cè)門套線條2在第一端面與第二端面連接處的表面上開設(shè)有一連接凹槽4，頂部門套線條I與右側(cè)門套線條3在第二端面與第一端面連接處的表面上也開設(shè)有連接凹槽4，連接凹槽4包括一 L形槽40和兩個(gè)定位槽41，連接凹槽4內(nèi)嵌設(shè)有一與連接凹槽4的形狀匹配的L形固定件5 (如圖3-4所示)，L形固定件5包括一正面50和一背面51,所述L形固定件的背面上開設(shè)有一膠槽52,膠槽52內(nèi)填充有防火膠，L形固定件5的背面51通過防火膠與L形槽40粘接，L形固定件5的背面51還包括2個(gè)定位腳53,定位腳53分別位于L形固定件5的兩端延伸處,該些定位腳53嵌設(shè)在與之對應(yīng)的連接凹槽4的定位槽41內(nèi)。
[0026]L形固定件5用于使第一端面和第二端面緊密連接。
[0027]其中，左側(cè)門套線條2與右側(cè)門套線條的第一端面10和右側(cè)的門套線條的第二端面11設(shè)置成與水平面在同一平面上。
[0028]在實(shí)際安裝門套線框時(shí)，將拼接好的門套線框套設(shè)于門框與墻體之間的縫隙處，并結(jié)合建筑工藝和木工安裝工藝將門套線框緊密套接在該縫隙處。其中，可先在拼接好的門套線框的門套線條的連接處先開槽，再使用L形固定件后將其安裝于門框的外側(cè)，也可以將其安裝于門框的外側(cè)后再開槽固定，因?qū)嶋H的安裝情況而定。
[0029]通過在門套線條的拼接處開槽且使用一 L形固定件進(jìn)行連接，使得門套線框在受潮、干燥或外界撞擊時(shí)不易開裂，增強(qiáng)了門套線框的連接牢固性，提高了門的壽命，也增加了家裝的美感。
[0030]實(shí)施例2
[0031]本實(shí)施例提供一種門套線框，如圖2-5所示，包括四個(gè)門套線條，按照拼接后的位置將其分為頂部門套線條1、左側(cè)門套線條2、右側(cè)門套線條3和底部門套線條6，每一門套線條包括一第一端面10和一第二端面11，第一端面10和水平面的夾角a與第二端面11和水平面的夾角b相同，且第一端面10和水平面的夾角與第二端面11和水平面的夾角均為45度。
[0032]頂部門套線條I的第一端面10與左側(cè)門套線條2的第二端面11固接，頂部門套線條I的第二端面11與右側(cè)門套線條3的第一端面10固接，底部門套線條6的第二端面11與左側(cè)門套線條2的第一端面10固接，底部門套線條6的第一端面10與右側(cè)門套線條3的第二端面11固接，且頂部門套線條I和底部門套線條6與左側(cè)門套線條2和右側(cè)門套線條3在連接處形成的夾角c為90度。本實(shí)施例中相同的部件將以相同的符號標(biāo)示。
[0033]同理，頂部門套線條I與左側(cè)門套線條2在第一端面與第二端面連接處的表面上開設(shè)有一連接凹槽4，頂部門套線條I與右側(cè)門套線條3、底部門套線條6與左側(cè)門套線條
2、底部門套線條6與右側(cè)門套線條3在其連接處的表面上均開設(shè)有連接凹槽4，連接凹槽4包括一 L形槽40和兩個(gè)定位槽41，連接凹槽4內(nèi)嵌設(shè)有一與連接凹槽4的形狀匹配的L形固定件5 (如圖3-4所示)，L形固定件5包括一正面50和一背面51，所述L形固定件的背面上開設(shè)有一膠槽52，膠槽52內(nèi)填充有防火膠，L形固定件5的背面51通過防火膠與L形槽40固接，L形固定件5的背面51還包括2個(gè)定位腳53，定位腳53分別位于L形固定件5的兩端延伸處，該些定位腳53嵌設(shè)在與之對應(yīng)的連接凹槽4的定位槽41內(nèi)。
[0034]L形固定件5用于使第一端面和第二端面緊密連接。[0035]本實(shí)施例增加了一門套線條，在達(dá)到實(shí)施例1的效果的同時(shí)還能進(jìn)一步輔助固定門框。
[0036]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種門套線框，包括至少三個(gè)門套線條，其特征在于，所述門套線條均包括一第一端面和一第二端面，所述第一端面和水平面的夾角與所述第二端面和水平面的夾角相同，且所述第一端面和水平面的夾角與所述第二端面和水平面的夾角均為45度，所述門套線條的第一端面與另一所述門套線條的第二端面固接，該門套線框的表面上開設(shè)有若干連接凹槽，所述連接凹槽分別位于相鄰的所述門套線條的連接處，所述連接凹槽包括一 L形槽和若干定位槽，所述連接凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有一 L形固定件，所述L形固定件包括一正面和一背面，所述L形固定件的背面上開設(shè)有一膠槽，所述L形固定件的背面通過防火膠與所述L形槽粘接，所述L形固定件的背面還包括若干定位腳，該些定位腳嵌設(shè)在所述連接凹槽的定位槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的門套線框，其特征在于，該門套線條的數(shù)量為3個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的門套線框,其特征在于,每一所述連接凹槽包括2個(gè)定位槽。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的門套線框，其特征在于，每一所述L形固定件包括2個(gè)所述定位腳。
5.如權(quán)利要求4所述的門套線框，其特征在于，該些定位腳分別位于該L形固定件的兩端。
【文檔編號】E06B1/34GK203729790SQ201420047365
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】朱廣才 申請人:上海普樂家具制造有限公司