新型高強(qiáng)度超保溫隔熱型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及新型高強(qiáng)度超保溫隔熱型材，其特征在于內(nèi)框和外框之間通過(guò)隔熱條A和隔熱條B連接在一起，隔熱條A頂端設(shè)置有隔熱條凹槽，隔熱條A的兩側(cè)設(shè)置有隔熱條凸起A和隔熱條凸起B(yǎng)，隔熱條B與隔熱條A的結(jié)構(gòu)形狀大小相同，隔熱條A的外側(cè)設(shè)置有隔熱條C，隔熱條C上設(shè)置有隔熱條C凸起，隔熱條C凸起插入到隔熱條凹槽內(nèi)，密封隔熱條上設(shè)置有密封隔熱條凸起，密封隔熱條上的密封隔熱條凸起插入到外框上的凹槽內(nèi)，外框的另一端設(shè)置有密封條安裝槽A，在壓線型材上與密封條安裝槽A相對(duì)的位置設(shè)置有密封條安裝槽B，壓線型材與內(nèi)框連接。本實(shí)用新型可安裝三層真空玻璃，雙中空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，保溫及隔音效果好，節(jié)能、環(huán)保、低噪音、冬季保暖，夏季乘涼。
【專利說(shuō)明】 新型高強(qiáng)度超保溫隔熱型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑、建材領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種新型高強(qiáng)度超保溫隔熱型材，應(yīng)用于陽(yáng)光房、門窗行業(yè)對(duì)玻璃的安裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中陽(yáng)光房門窗玻璃都為單層玻璃結(jié)構(gòu)，僅有少數(shù)是雙層玻璃、單中空窗結(jié)構(gòu)，雖然簡(jiǎn)單造價(jià)低，但是保溫效果相對(duì)較差，而且不結(jié)實(shí)，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型高強(qiáng)度超保溫隔熱型材，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)框、壓線型材、外框、密封隔熱條、密封隔熱條凸起、隔熱條A、隔熱條凹槽、隔熱條凸起A、隔熱條凸起B(yǎng)、隔熱條B、隔熱條C、隔熱條C凸起、密封條安裝槽A、密封條安裝槽B、密封條安裝槽C，其特征在于內(nèi)框和外框之間通過(guò)隔熱條A和隔熱條B連接在一起，隔熱條A頂端設(shè)置有隔熱條凹槽，隔熱條A的兩側(cè)設(shè)置有隔熱條凸起A和隔熱條凸起B(yǎng),隔熱條A上的隔熱條凸起A插入到內(nèi)框上對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，隔熱條A上的隔熱條凸起B(yǎng)插入到外框上對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，隔熱條B與隔熱條A的結(jié)構(gòu)形狀大小相同，隔熱條A的外側(cè)設(shè)置有隔熱條C，隔熱條C上設(shè)置有隔熱條C凸起，隔熱條C凸起插入到隔熱條凹槽內(nèi)，外框的一端外側(cè)設(shè)置有密封隔熱條，密封隔熱條上設(shè)置有密封隔熱條凸起，密封隔熱條上的密封隔熱條凸起插入到外框上的凹槽內(nèi)，外框的另一端設(shè)置有密封條安裝槽A，在壓線型材上與密封條安裝槽A相對(duì)的位置設(shè)置有密封條安裝槽B，壓線型材與內(nèi)框連接，內(nèi)框的另一端設(shè)置有密封條安裝槽C，玻璃安裝在密封條安裝槽A和密封條安裝槽B之間。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型可安裝三層真空玻璃，雙中空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，保溫及隔音效果好，節(jié)能、環(huán)保、低噪音、冬季保暖，夏季乘涼。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例密封隔熱條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例隔熱條A結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖4:本實(shí)用新型實(shí)施例隔熱條C結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:內(nèi)框1、壓線型材2、外框3、密封隔熱條4、密封隔熱條凸起4.1、隔熱條A5、隔熱條凹槽5.1、隔熱條凸起A5.2、隔熱條凸起B(yǎng)5.3、隔熱條B6、隔熱條C7、隔熱條C凸起
7.1、密封條安裝槽A8、密封條安裝槽B9、密封條安裝槽C10。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】對(duì)本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說(shuō)明。如附圖所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)框1、壓線型材2、外框3、密封隔熱條4、密封隔熱條凸起4.1、隔熱條A5、隔熱條凹槽5.1、隔熱條凸起A5.2、隔熱條凸起B(yǎng)5.3、隔熱條B6、隔熱條C7、隔熱條C凸起7.1、密封條安裝槽A8、密封條安裝槽B9、密封條安裝槽C10，其特征在于內(nèi)框I和外框3之間通過(guò)隔熱條A5和隔熱條B6連接在一起，隔熱條A5頂端設(shè)置有隔熱條凹槽5.1，隔熱條A5的兩側(cè)設(shè)置有隔熱條凸起A5.2和隔熱條凸起B(yǎng)5.3，隔熱條A5上的隔熱條凸起A5.2插入到內(nèi)框I上對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，隔熱條A5上的隔熱條凸起B(yǎng)5.3插入到外框3上對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，隔熱條B6與隔熱條A5的結(jié)構(gòu)形狀大小相同，隔熱條A5的外側(cè)設(shè)置有隔熱條C7，隔熱條C7上設(shè)置有隔熱條C凸起7.1，隔熱條C凸起7.1插入到隔熱條凹槽5.1內(nèi)，外框3的一端外側(cè)設(shè)置有密封隔熱條4，密封隔熱條4上設(shè)置有密封隔熱條凸起4.1，密封隔熱條4上的密封隔熱條凸起4.1插入到外框3上的凹槽內(nèi)，外框3的另一端設(shè)置有密封條安裝槽AS，在壓線型材2上與密封條安裝槽A8相對(duì)的位置設(shè)置有密封條安裝槽B9，壓線型材2與內(nèi)框I連接，內(nèi)框I的另一端設(shè)置有密封條安裝槽C10，玻璃安裝在密封條安裝槽A8和密封條安裝槽B9之間。
[0011]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.新型高強(qiáng)度超保溫隔熱型材，包括內(nèi)框(I)、壓線型材(2)、外框(3)、密封隔熱條(4)、密封隔熱條凸起(4.1)、隔熱條A(5)、隔熱條凹槽(5.1)、隔熱條凸起A(5.2)、隔熱條凸起B(yǎng) (5.3)、隔熱條B (6)、隔熱條C (7)、隔熱條C凸起(7.1)、密封條安裝槽A⑶、密封條安裝槽B (9)、密封條安裝槽C (10)，其特征在于內(nèi)框⑴和外框(3)之間通過(guò)隔熱條A (5)和隔熱條B(6)連接在一起，隔熱條A(5)頂端設(shè)置有隔熱條凹槽(5.1)，隔熱條A(5)的兩側(cè)設(shè)置有隔熱條凸起A(5.2)和隔熱條凸起B(yǎng)(5.3)，隔熱條A(5)上的隔熱條凸起A(5.2)插入到內(nèi)框(I)上對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，隔熱條A(5)上的隔熱條凸起B(yǎng)(5.3)插入到外框(3)上對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，隔熱條B(6)與隔熱條A(5)的結(jié)構(gòu)形狀大小相同，隔熱條A(5)的外側(cè)設(shè)置有隔熱條C(7)，隔熱條C(7)上設(shè)置有隔熱條C凸起(7.1)，隔熱條C凸起(7.1)插入到隔熱條凹槽(5.1)內(nèi)，外框(3)的一端外側(cè)設(shè)置有密封隔熱條(4)，密封隔熱條(4)上設(shè)置有密封隔熱條凸起(4.1)，密封隔熱條⑷上的密封隔熱條凸起(4.1)插入到外框(3)上的凹槽內(nèi)，外框(3)的另一端設(shè)置有密封條安裝槽A(S)，在壓線型材(2)上與密封條安裝槽A(S)相對(duì)的位置設(shè)置有密封條安裝槽B(9)，壓線型材(2)與內(nèi)框(I)連接，內(nèi)框(I)的另一端設(shè)置有密封條安裝槽C (10)，玻璃安裝在密封條安裝槽A (8)和密封條安裝槽B (9)之間。
【文檔編號(hào)】E06B3/67GK203808768SQ201420180358
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月6日
【發(fā)明者】劉友華 申請(qǐng)人:劉友華