金屬襯五腔室塑鋁型材門窗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，是由框材、挺材和扇材構(gòu)成，該門窗均由鋁塑復(fù)合的框材、挺材和扇材連接組合構(gòu)成，該框材、挺材和扇材五腔室塑料型材與鋁制芯材復(fù)合而成，且鋁制芯材是通過嚙合齒以嚙合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。本實(shí)用新型的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，結(jié)合了塑料與鋁合金型材的優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)熱系數(shù)低，質(zhì)量輕但強(qiáng)度大，穩(wěn)固性高，不易變形，使用壽命長；在四腔室型材的基礎(chǔ)上多了一個腔室則具有更好的保溫、隔音性能，在框材和扇材上增設(shè)的密封槽和防水溝槽，不但達(dá)到了密封的效果、而且有利于雨水排除，具有節(jié)能、環(huán)保，增強(qiáng)了保溫效果，同時也達(dá)到防風(fēng)防塵的目的。
【專利說明】金屬襯五腔室塑鋁型材門窗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計一種建筑型材，尤其涉及一種金屬襯五腔室塑鋁型材門窗。

【背景技術(shù)】
[0002]因傳統(tǒng)的門窗的密封結(jié)構(gòu)不合理，使得邊框與窗、門之間密封不嚴(yán)，導(dǎo)致其密封效果不好，風(fēng)和灰塵極易進(jìn)入室內(nèi)，也會使室內(nèi)的熱量從窗口、門口散失掉，導(dǎo)致建筑物內(nèi)保溫效果不好，造成能源的浪費(fèi)。即在冬天，室內(nèi)的熱量易從門縫中散失，導(dǎo)致室內(nèi)溫度降低，需要加強(qiáng)供暖才能保證室內(nèi)溫度；在夏天，熱量易從門縫中進(jìn)入室內(nèi)，導(dǎo)致室內(nèi)溫度升高，需要調(diào)低空調(diào)的溫度，最終導(dǎo)致浪費(fèi)了能源，不環(huán)保。因此，近些年市面上出現(xiàn)了一種塑鋼型材，該型材一是具有良好的保溫性能；二是節(jié)省材料、降低成本。但是這些型材結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，耐腐蝕性差，縮短了型材的使用壽命，無防水溝槽的設(shè)計，氣密、水密性較差，導(dǎo)致風(fēng)和灰塵極易進(jìn)入室內(nèi)，使室內(nèi)的熱量散失掉，導(dǎo)致建筑物內(nèi)保溫效果不好，造成能源的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對【背景技術(shù)】中的不足，提出了一種金屬襯五腔室塑鋁型材門窗。
[0004]本實(shí)用新型的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，是由框材、挺材和扇材構(gòu)成，該門窗均由鋁塑復(fù)合的框材、挺材和扇材連接組合構(gòu)成，該框材、挺材和扇材五腔室塑料型材與鋁制芯材復(fù)合而成，且鋁制芯材是通過嚙合齒以嚙合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，框材的五腔室包括上保溫腔1、上排水腔1、芯腔
1、下排水腔I和下保溫腔I，其中框材的上保溫腔I被連接內(nèi)筋分割成三個小腔室、上排水腔I被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔I被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔I被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、芯腔I內(nèi)側(cè)壁有凸起的框材嚙合齒、且與鋁制芯材嚙合。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，框材的左邊有防水凹槽1、連接槽，框材的右邊從上至下設(shè)有膠條口 1、深V形排水槽1、三道密封膠條口 I和壓條口 I。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，挺材的五腔室包括上保溫腔I1、上排水腔I1、芯腔
I1、下排水腔II和下保溫腔II，其中挺材的上保溫腔II被連接內(nèi)筋分割成四個小腔室、上排水腔II被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔II被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔II被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、芯腔II內(nèi)側(cè)壁有凸起的挺材嚙合齒、且與鋁制芯材嚙口 O
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，挺材的右邊從上到下分布有膠條口 II a、深V形排水槽II a、三道密封膠條口 II a和壓條口 II a，挺材的左邊與右邊對稱。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，扇材的五腔室包括上保溫腔II1、上排水腔II1、芯腔
II1、下排水腔III和下保溫腔III，其中扇材的上保溫腔III被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔III被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔III被連接內(nèi)筋分割成三個小腔室、芯腔III內(nèi)側(cè)壁有凸起的扇材嚙合齒、且與鋁制芯材嚙合。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，扇材的左邊有膠條口 II1、左壓條口，扇材的右邊從上至下設(shè)有防水凹槽I1、密封斜面、右壓條口。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，框材的防水凹槽I與扇材的防水凹槽II都帶有滴水點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，結(jié)合了塑料與鋁合金型材的優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)熱系數(shù)低，質(zhì)量輕但強(qiáng)度大，穩(wěn)固性高，不易變形，使用壽命長；在四腔室型材的基礎(chǔ)上多了一個腔室則具有更好的保溫、隔音性能，在框材和扇材上增設(shè)的密封槽和防水溝槽，不但達(dá)到了密封的效果、而且有利于雨水排除，具有節(jié)能、環(huán)保，增強(qiáng)了保溫效果，同時也達(dá)到防風(fēng)防塵的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為窗體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為框材的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為挺材的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為扇材的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖5為圖1窗體A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，作進(jìn)一步說明。
[0019]本實(shí)用新型的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，是由框材1、挺材14和扇材25構(gòu)成，該門窗均由鋁塑復(fù)合的框材1、挺材14和扇材25連接組合構(gòu)成，該框材1、挺材14和扇材25五腔室塑料型材與鋁制芯材復(fù)合而成，且鋁制芯材是通過嚙合齒以嚙合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。
[0020]所述的框材I的五腔室包括上保溫腔12、上排水腔13、芯腔14、下排水腔15和下保溫腔16，其中框材I的上保溫腔12被連接內(nèi)筋分割成三個小腔室、上排水腔13被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔15被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔16被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、芯腔14內(nèi)側(cè)壁有凸起的框材嚙合齒13、且與鋁制芯材嚙合。在框材I的左邊有防水凹槽110、連接槽11，框材I的右邊從上至下設(shè)有膠條口 17、深V形排水槽
112、三道密封膠條口 18和壓條口 19。
[0021]所述的挺材14的五腔室包括上保溫腔II 15、上排水腔II 16、芯腔II 17、下排水腔
II18和下保溫腔II 19，其中挺材14的上保溫腔II 15被連接內(nèi)筋分割成四個小腔室、上排水腔II 16被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔II 18被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔II 19被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、芯腔II 17內(nèi)側(cè)壁有凸起的挺材嚙合齒24、且與鋁制芯材嚙合。在挺材14的右邊從上到下分布有膠條口 II a20、深V形排水槽II a23、三道密封膠條口 II a21和壓條口 II a22，挺材14的左邊與右邊對稱。
[0022]所述的扇材25的五腔室包括上保溫腔III 26、上排水腔III 27、芯腔III 28、下排水腔
III29和下保溫腔III 30，其中扇材25的上保溫腔III 26被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔III 29被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔III 30被連接內(nèi)筋分割成三個小腔室、芯腔III 28內(nèi)側(cè)壁有凸起的扇材嚙合齒33、且與鋁制芯材嚙合。在扇材24的左邊有膠條口11131、左壓條口 32，扇材25的右邊從上至下設(shè)有防水凹槽II 34、密封斜面35、右壓條口 36。
[0023]所述的框材I的防水凹槽I 10與扇材24的防水凹槽II 34都帶有滴水點(diǎn)。
[0024]在窗戶關(guān)閉時，框材I的三道密封膠條口 18與挺材14的三道密封膠條口 II 21安裝上密封膠條后與扇材25的密封斜面35相抵，起到更好的密封作用。
【權(quán)利要求】
1.金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，是由框材(I)、挺材(14)和扇材(25)構(gòu)成，其特征在于該門窗均由鋁塑復(fù)合的框材(I )、挺材(14)和扇材(25)連接組合構(gòu)成，該框材(I )、挺材(14)和扇材(25)均由五腔室塑料型材與鋁制芯材復(fù)合而成，且鋁制芯材是通過嚙合齒以嚙合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，其特征在于框材(I)的五腔室包括上保溫腔I (2)、上排水腔I (3)、芯腔I (4)、下排水腔I (5)和下保溫腔I (6)，其中框材(I)的上保溫腔I (2)被連接內(nèi)筋分割成三個小腔室、上排水腔I (3)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔I (5)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔I (6)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、芯腔I (4)內(nèi)側(cè)壁有凸起的框材嚙合齒(13)、且與鋁制芯材嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，其特征在于框材(I)的左邊有防水凹槽I (10)、連接槽(11)，框材(I)的右邊從上至下設(shè)有膠條口 I (7)、深V形排水槽I (12)、三道密封膠條口 I (8)和壓條口 I (9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，其特征在于挺材(14)的五腔室包括上保溫腔II (15)、上排水腔II (16)、芯腔II (17)、下排水腔II (18)和下保溫腔II (19)，其中挺材(14)的上保溫腔II (15)被連接內(nèi)筋分割成四個小腔室、上排水腔II (16)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔II (18)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔II (19)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、芯腔II (17)內(nèi)側(cè)壁有凸起的挺材嚙合齒(24)、且與鋁制芯材哨合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，其特征在于挺材(14)的右邊從上到下分布有膠條口 II a (20)、深V形排水槽II a (23)、三道密封膠條口 II a (21)和壓條口 II a (22)，挺材(14)的左邊與右邊對稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬襯五腔室塑招型材門窗，其特征在于扇材(25)的五腔室包括上保溫腔III (26),上排水腔III (27),芯腔III (28),下排水腔III (29 )和下保溫腔III (30),其中扇材(25)的上保溫腔111(26)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下排水腔111(29)被連接內(nèi)筋分割成兩個小腔室、下保溫腔III (30)被連接內(nèi)筋分割成三個小腔室、芯腔III (28)內(nèi)側(cè)壁有凸起的扇材嚙合齒(33)、且與鋁制芯材嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬襯五腔室塑鋁型材門窗，其特征在于扇材(24)的左邊有膠條口 111(31)、左壓條口(32)，扇材(25)的右邊從上至下設(shè)有防水凹槽II (34)、密封斜面(35)、右壓條口(36)。
【文檔編號】E06B7/14GK203925128SQ201420364636
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】李春江 申請人:李春江