膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，包括內(nèi)門拉桿等元件，一個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門上的中間采用內(nèi)門固定螺栓將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門緊固在內(nèi)門彈簧座上，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門位于一個(gè)象鼻式卸料斗內(nèi)，彈簧的一端與內(nèi)門彈簧座相連，彈簧的另一端連接在軸芯彈簧座上，軸芯彈簧座與軸芯通過螺紋旋緊連接，軸承內(nèi)穿有軸芯，軸承外圈安裝在軸承座內(nèi)，軸承座蓋與軸承座通過螺紋旋緊連接，內(nèi)門拉桿的一端與軸承座蓋連接并穿過拉桿耐壓密封件，內(nèi)門拉桿的另一端安裝一個(gè)拉桿手柄，后密封圈、前密封圈分別安裝在拉桿耐壓密封件的兩側(cè)，密封件套蓋與拉桿耐壓密封件的一端通過螺紋旋緊連接。本實(shí)用新型防止膠塞落入象鼻式卸料斗內(nèi)，使膠塞得到充分清洗和干燥。
【專利說明】膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)門外控裝置，具體地，涉及一種膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，膠塞清洗機(jī)的卸料方式一直是打開卸料門后掛上卸料斗后進(jìn)行卸料的，隨著對(duì)操作潔凈要求的提高，減少人員操作污染以及設(shè)備制造技術(shù)水平的提高，目前已新開發(fā)了整體卸料斗安裝在膠塞清洗機(jī)上，象鼻式卸料斗為其中一種，其優(yōu)點(diǎn)是減少了人員操作環(huán)節(jié)，卸料斗與設(shè)備同時(shí)得到清洗、滅菌，提高了潔凈度的諸多好處。但，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的膠塞由于無轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門，造成膠塞落入象鼻式卸料斗內(nèi)，導(dǎo)致此處的膠塞得不到清洗和干燥的缺點(diǎn)。
[0003]另外，由于帶蒸汽滅菌膠塞清洗機(jī)是個(gè)壓力容器，同時(shí)，設(shè)備工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓卸料口封閉在象鼻式卸料斗內(nèi)部，設(shè)置轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門控制設(shè)備有技術(shù)難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門安裝在象鼻式卸料斗內(nèi)部，從而在外面可以控制其開閉狀態(tài)，使得在設(shè)備工作時(shí)關(guān)閉、工作完成后卸料時(shí)打開，完成卸料工作，防止膠塞落入象鼻式卸料斗內(nèi)，使膠塞得到充分清洗和干燥。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其特征在于，包括內(nèi)門拉桿、拉桿耐壓密封件、拉桿手柄、密封件套蓋、后密封圈、前密封圈、軸承座、軸承座蓋、軸芯、軸芯彈簧座、彈簧、內(nèi)門彈簧座、內(nèi)門固定螺栓、軸承，一個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門上的中間采用內(nèi)門固定螺栓將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門緊固在內(nèi)門彈簧座上，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門位于一個(gè)象鼻式卸料斗內(nèi)，彈簧的一端與內(nèi)門彈簧座相連，彈簧的另一端連接在軸芯彈簧座上，軸芯彈簧座與軸芯通過螺紋旋緊連接，軸承內(nèi)穿有軸芯，軸承外圈安裝在軸承座內(nèi)，軸承座蓋與軸承座通過螺紋旋緊連接，內(nèi)門拉桿的一端與軸承座蓋連接并穿過拉桿耐壓密封件，內(nèi)門拉桿的另一端安裝一個(gè)拉桿手柄，后密封圈、前密封圈分別安裝在拉桿耐壓密封件的兩側(cè)，密封件套蓋與拉桿耐壓密封件的一端通過螺紋旋緊連接，拉桿耐壓密封焊接在象鼻式卸料斗上。
[0006]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門在轉(zhuǎn)鼓卸料口關(guān)閉時(shí)與轉(zhuǎn)鼓卸料口貼合，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門在轉(zhuǎn)鼓卸料口打開時(shí)與轉(zhuǎn)鼓卸料口分離。
[0007]優(yōu)選地,所述象鼻式卸料斗與一個(gè)卸料斗封蓋之間通過卡箍連接。
[0008]優(yōu)選地，所述象鼻式卸料斗與一個(gè)腔體的一端之間通過腔體卸料口法蘭、象鼻式卸料斗法蘭、法蘭緊固螺栓固定。
[0009]優(yōu)選地，所述象鼻式卸料斗法蘭與腔體之間設(shè)有密封圈。
[0010]優(yōu)選地，所述腔體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，腔體的另一端與腔體后蓋固定，轉(zhuǎn)鼓主軸穿過腔體后蓋后與轉(zhuǎn)鼓固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門安裝在象鼻式卸料斗內(nèi)部，從而在外面可以控制其開閉狀態(tài)，使得在設(shè)備工作時(shí)關(guān)閉、工作完成后卸料時(shí)打開，完成卸料工作，防止膠塞落入象鼻式卸料斗內(nèi)，使膠塞得到充分清洗和干燥。本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)完成壓力容器內(nèi)門外控的操作功能，且操作簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0013]圖1為本實(shí)用新型膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中象鼻式卸料斗等的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中象鼻式卸料斗等的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的A處的放大示意圖。
[0017]圖5為圖3的B處的放大示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門與轉(zhuǎn)鼓卸料口貼合時(shí)的示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門與轉(zhuǎn)鼓卸料口分離時(shí)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021 ] 如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置包括內(nèi)門拉桿81、拉桿耐壓密封件82、拉桿手柄83、密封件套蓋84、后密封圈85、前密封圈86、軸承座87、軸承座蓋88、軸芯89、軸芯彈簧座811、彈簧812、內(nèi)門彈簧座813、內(nèi)門固定螺栓814、軸承815，一個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8上的中間采用內(nèi)門固定螺栓814將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8緊固在內(nèi)門彈簧座813上，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8位于象鼻式卸料斗5內(nèi)，彈簧812的一端與內(nèi)門彈簧座813相連，彈簧812的另一端連接在軸芯彈簧座811上，軸芯彈簧座811與軸芯89通過螺紋旋緊連接，軸承815內(nèi)穿有軸芯89，軸承815外圈安裝在軸承座87內(nèi)，軸承座蓋88與軸承座87通過螺紋旋緊連接，內(nèi)門拉桿81的一端與軸承座蓋88連接并穿過拉桿耐壓密封件82，內(nèi)門拉桿81的另一端安裝一個(gè)拉桿手柄83，由于蒸汽滅菌需要耐壓密封，因此耐壓密封由拉桿耐壓密封件82、后密封圈85、前密封圈86完成，即拉桿耐壓密封件82、后密封圈85、前密封圈86構(gòu)成耐壓密封結(jié)構(gòu)，后密封圈85、前密封圈86分別安裝在拉桿耐壓密封件82的兩側(cè)，密封件套蓋84與拉桿耐壓密封件82的一端通過螺紋旋緊連接，整個(gè)拉桿耐壓密封件82焊接在一個(gè)象鼻式卸料斗5上，這樣組成了一個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門在象鼻式卸料斗外面控制開關(guān)的內(nèi)門外控裝置。拉桿耐壓密封件82的下方設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)筋816，這樣加強(qiáng)拉桿耐壓密封件82與象鼻式卸料斗5之間的牢固性，使整個(gè)安裝于加強(qiáng)筋上的零部件得到穩(wěn)定的支撐，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8根據(jù)情況與轉(zhuǎn)鼓卸料口 7貼合或分離，即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8在轉(zhuǎn)鼓卸料口 7關(guān)閉時(shí)與轉(zhuǎn)鼓卸料口 7貼合，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8在轉(zhuǎn)鼓卸料口 7打開時(shí)與轉(zhuǎn)鼓卸料口 7分離。象鼻式卸料斗5與一個(gè)卸料斗封蓋6之間通過卡箍13連接，卸料時(shí)可以將卸料斗封蓋6打開，這樣方便拆卸和卸料。象鼻式卸料斗5與一個(gè)腔體I的一端之間通過腔體卸料口法蘭9、象鼻式卸料斗法蘭10、法蘭緊固螺栓11固定，這樣固定牢靠，且方便拆卸。象鼻式卸料斗法蘭10與腔體I之間設(shè)有密封圈12，這樣進(jìn)行有效密封。腔體I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板21，腔體I的另一端與腔體后蓋3固定，轉(zhuǎn)鼓主軸4穿過腔體后蓋3后與轉(zhuǎn)鼓2固定，由轉(zhuǎn)鼓主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型工作時(shí)，將拉桿手柄83向里推入到底，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8向轉(zhuǎn)鼓卸料口 7方向移動(dòng)從而蓋住轉(zhuǎn)鼓卸料口后，內(nèi)門拉桿有過度位移，此時(shí)由彈簧812壓縮補(bǔ)償，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8貼合轉(zhuǎn)鼓卸料口 7后并帶有一定壓力保持貼合力，使關(guān)閉可靠，并能有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料(膠塞)的堆積壓力打開轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8而掉落象鼻式卸料斗內(nèi)。設(shè)備工作(處理膠塞)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓主軸4開始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，由于有軸承座87中的軸承815過渡，內(nèi)門拉桿81則不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)門拉桿81穿過拉桿密封件82的耐壓密封結(jié)構(gòu)使得拉桿手柄83不會(huì)發(fā)生滲漏。當(dāng)設(shè)備工作完成后需要卸出物料，將拉桿手柄83向外拉動(dòng)到位后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8也隨之跟出并離開了轉(zhuǎn)鼓卸料口 7，轉(zhuǎn)鼓卸料口被打開，卸料可以進(jìn)行。卸料完成后，可向內(nèi)推入拉桿手柄83，預(yù)先將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門8關(guān)閉，這樣此內(nèi)門外控的功能得以實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門跟隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而拉桿手柄部分不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的膠塞進(jìn)行清洗、硅化、滅菌、干燥、冷卻等處理的專用設(shè)備上。本實(shí)用新型采用在轉(zhuǎn)鼓卸料口安裝了可以跟著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)并將轉(zhuǎn)鼓卸料口關(guān)閉的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門，其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門的旋轉(zhuǎn)是由一個(gè)軸承座安裝一個(gè)軸承來完成，使得轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門拉桿可以為靜態(tài)而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門可以旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門與軸承座之間還設(shè)置了一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)(彈簧機(jī)構(gòu)由軸芯彈簧座、彈簧、內(nèi)門彈簧座構(gòu)成)，用于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門在做關(guān)閉動(dòng)作時(shí)的彈性補(bǔ)償，或在人員操作時(shí)的動(dòng)作緩沖，以保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門關(guān)閉的貼合性和無損性。內(nèi)門拉桿通過一個(gè)拉桿耐壓密封件來完成，使內(nèi)門拉桿從內(nèi)部通到外部并可進(jìn)行操作，機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)有一定長度，在徑向焊接了一個(gè)加強(qiáng)筋，使整個(gè)安裝于其上的零部件得到穩(wěn)定的支撐。當(dāng)設(shè)備在處理膠塞時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門關(guān)閉著，內(nèi)部膠塞被控制鎖定在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。完成膠塞處理工作后，內(nèi)門拉桿向外拉開，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門離開轉(zhuǎn)鼓卸料口，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門被打開，卸料便可進(jìn)行，這樣轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門安裝在象鼻式卸料斗內(nèi)部，從而在外面可以控制其開閉狀態(tài)，使得在設(shè)備工作時(shí)關(guān)閉、工作完成后卸料時(shí)打開，完成卸料工作，防止膠塞落入象鼻式卸料斗內(nèi)，使膠塞得到充分清洗和干燥。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其特征在于，包括內(nèi)門拉桿、拉桿耐壓密封件、拉桿手柄、密封件套蓋、后密封圈、前密封圈、軸承座、軸承座蓋、軸芯、軸芯彈簧座、彈簧、內(nèi)門彈簧座、內(nèi)門固定螺栓、軸承，一個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門上的中間采用內(nèi)門固定螺栓將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門緊固在內(nèi)門彈簧座上，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門位于一個(gè)象鼻式卸料斗內(nèi)，彈簧的一端與內(nèi)門彈簧座相連，彈簧的另一端連接在軸芯彈簧座上，軸芯彈簧座與軸芯通過螺紋旋緊連接，軸承內(nèi)穿有軸芯，軸承外圈安裝在軸承座內(nèi)，軸承座蓋與軸承座通過螺紋旋緊連接，內(nèi)門拉桿的一端與軸承座蓋連接并穿過拉桿耐壓密封件，內(nèi)門拉桿的另一端安裝一個(gè)拉桿手柄，后密封圈、前密封圈分別安裝在拉桿耐壓密封件的兩側(cè)，密封件套蓋與拉桿耐壓密封件的一端通過螺紋旋緊連接，拉桿耐壓密封焊接在象鼻式卸料斗上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門在轉(zhuǎn)鼓卸料口關(guān)閉時(shí)與轉(zhuǎn)鼓卸料口貼合，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)門在轉(zhuǎn)鼓卸料口打開時(shí)與轉(zhuǎn)鼓卸料口分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其特征在于，所述象鼻式卸料斗與一個(gè)卸料斗封蓋之間通過卡箍連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其特征在于，所述象鼻式卸料斗與一個(gè)腔體的一端之間通過腔體卸料口法蘭、象鼻式卸料斗法蘭、法蘭緊固螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其特征在于，所述象鼻式卸料斗法蘭與腔體之間設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠塞清洗機(jī)象鼻式卸料斗的內(nèi)門外控裝置，其特征在于，所述腔體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，腔體的另一端與腔體后蓋固定，轉(zhuǎn)鼓主軸穿過腔體后蓋后與轉(zhuǎn)鼓固定。
【文檔編號(hào)】E05F11/54GK204002244SQ201420376273
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】俞建平 申請(qǐng)人:俞建平