一種門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及門用合頁(yè)，具體說(shuō)是一種門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，包括內(nèi)頁(yè)片和外葉片組成的合頁(yè)本體，內(nèi)頁(yè)片和外葉片的相鄰側(cè)邊分別設(shè)有內(nèi)孔，其特征在于：在內(nèi)頁(yè)片和外葉片的內(nèi)孔中設(shè)有門停角度控制機(jī)構(gòu)和門停力度控制機(jī)構(gòu)。所述門停角度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼球和定位孔的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)門停角度的控制，所述門停力度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)推動(dòng)鋼球的彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)對(duì)門停力度的控制，所述鋼球指門停角度控制機(jī)構(gòu)中的鋼球。本實(shí)用新型所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以調(diào)整門停定位角度，可以調(diào)節(jié)門停定位力度，成本低，易操作，對(duì)使用者要求低。
【專利說(shuō)明】一種門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及門用合頁(yè)(帶門停定位功能的合頁(yè))，具體說(shuō)是一種門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的普通合頁(yè)功能單一，不能滿足現(xiàn)代社會(huì)日常生活的需求，如果要開(kāi)門后停門在一定角度，需在門體上另加裝門吸、磁碰等附件，給使用者帶來(lái)了不方便。
[0003]現(xiàn)有的帶門停定位功能的合頁(yè)，大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，調(diào)節(jié)較繁瑣，存在使用不便的問(wèn)題，不能便捷的根據(jù)需要調(diào)整門停角度及門停力度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以調(diào)整門停定位角度，可以調(diào)節(jié)門停定位力度，成本低，易操作，對(duì)使用者要求低。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，包括內(nèi)頁(yè)片22和外葉片20組成的合頁(yè)本體，內(nèi)頁(yè)片22和外葉片20的相鄰側(cè)邊分別設(shè)有內(nèi)孔，其特征在于:在內(nèi)頁(yè)片22和外葉片20的內(nèi)孔中設(shè)有門停角度控制機(jī)構(gòu)和門停力度控制機(jī)構(gòu)。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述門停角度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼球和定位孔的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)門停角度的控制，
[0008]所述門停力度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)推動(dòng)鋼球的彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)對(duì)門停力度的控制，所述鋼球指門停角度控制機(jī)構(gòu)中的鋼球。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述內(nèi)頁(yè)片22在與外葉片20相鄰的側(cè)邊上居中設(shè)有內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202，
[0010]所述外葉片20在與內(nèi)頁(yè)片22相鄰的側(cè)邊的上端部設(shè)有外葉片上內(nèi)孔2001，
[0011]所述外葉片20在與內(nèi)頁(yè)片22相鄰的側(cè)邊的下端部設(shè)有外葉片下內(nèi)孔2002。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202的上端面和外葉片上內(nèi)孔2001的下端面間設(shè)有上墊片4，
[0013]內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202的下端面和外葉片下內(nèi)孔2002的上端面間設(shè)有下墊片16。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202、外葉片上內(nèi)孔2001和外葉片下內(nèi)孔2002的總長(zhǎng)度，等于內(nèi)頁(yè)片22的長(zhǎng)度，也等于外葉片20的長(zhǎng)度。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，外葉片上內(nèi)孔2001的上端面，與外葉片20的上端面齊平，
[0016]外葉片下內(nèi)孔2002的下端面，與外葉片20的下端面齊平。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202的孔壁上設(shè)有第一銷釘裝配孔2201，
[0018]外葉片上內(nèi)孔2001的孔壁上設(shè)有第二銷釘裝配孔2003，
[0019]外葉片下內(nèi)孔2002的孔壁上設(shè)有第三銷釘裝配孔2004。
[0020]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述門停角度控制機(jī)構(gòu)包括:
[0021]定位套10，固定在內(nèi)頁(yè)片22的內(nèi)孔中，
[0022]定位套10上設(shè)有豎向設(shè)置的導(dǎo)柱穿裝孔1001，導(dǎo)柱穿裝孔1001的數(shù)量為I?4個(gè)，
[0023]導(dǎo)柱9 一對(duì)一的分別插入導(dǎo)柱穿裝孔1001內(nèi)，
[0024]定位套10下方設(shè)有定位桿12，
[0025]定位桿12的頂面設(shè)有與導(dǎo)柱穿裝孔的數(shù)量相同的定位孔1201，定位孔1201為盲孔，
[0026]鋼球11 一對(duì)一的設(shè)于導(dǎo)柱穿裝孔1001內(nèi)，且與導(dǎo)柱9的下端面觸接，
[0027]當(dāng)導(dǎo)柱9向下壓迫鋼球11時(shí)，鋼球11露出導(dǎo)柱穿裝孔1001的部分能分別同時(shí)滑入一個(gè)定位孔1201中，
[0028]定位桿12的下部為縮頸部，縮頸部的下端設(shè)有定位桿調(diào)節(jié)孔1202，當(dāng)旋動(dòng)定位桿調(diào)節(jié)孔1202，可以調(diào)整定位孔1201在內(nèi)孔中的位置，從而實(shí)現(xiàn)門停角度的調(diào)節(jié)，
[0029]定位桿12的縮頸部處從上至下依次設(shè)有鋼球圈13、鋼球支承圈14、滾針軸承15、下軸套17和下裝飾蓋18，
[0030]下軸套17固定在外葉片20的內(nèi)孔中。
[0031]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，導(dǎo)柱穿裝孔1001的數(shù)量?jī)?yōu)選為2個(gè)。
[0032]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，設(shè)置兩個(gè)以上導(dǎo)柱穿裝孔1001時(shí)，導(dǎo)柱穿裝孔1001均勻分布。
[0033]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，定位孔1201為與鋼球11適配的半球狀盲孔。
[0034]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，定位孔1201的直徑略小于鋼球11的直徑，
[0035]導(dǎo)柱穿裝孔1001的直徑略大于鋼球11的直徑。
[0036]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼球圈13由若干并排設(shè)置的鋼球組成，呈圓圈狀。
[0037]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，定位套10通過(guò)銷釘23固定在內(nèi)頁(yè)片22的內(nèi)孔中，
[0038]下軸套17通過(guò)緊定螺絲19固定在外葉片20的內(nèi)孔中，
[0039]緊定螺絲19穿過(guò)下軸套17后，其端部壓緊定位桿12。
[0040]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，定位套10的側(cè)壁上設(shè)有定位套銷釘孔1002，
[0041]下軸套17的側(cè)壁上設(shè)有下軸套銷釘孔1701。
[0042]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，定位套銷釘孔1002居中設(shè)置，其左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱穿裝孔1001。
[0043]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述定位桿調(diào)節(jié)孔1202為六角孔。
[0044]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述門停力度控制機(jī)構(gòu)包括:
[0045]上軸套3，固定在外葉片20的內(nèi)孔中，
[0046]上軸套3的下方依次設(shè)有滾針軸承5、上壓板6、壓力彈簧7和下壓板8，
[0047]下壓板8的底面與導(dǎo)柱9的頂面觸接，
[0048]上軸套3的頂部設(shè)有上裝飾蓋1，
[0049]上軸套3居中設(shè)有軸向通孔302，軸向通孔302的下部設(shè)有內(nèi)螺紋303，
[0050]調(diào)壓螺絲2插入軸向通孔302內(nèi)，且與內(nèi)螺紋303螺紋連接，
[0051]當(dāng)旋動(dòng)調(diào)壓螺絲2時(shí)，調(diào)壓螺絲2在軸向通孔302內(nèi)向上或向下移動(dòng)，調(diào)壓螺絲2的下端給上壓板6施加不同的壓力，使壓力彈簧7積蓄的彈力增大或減小，實(shí)現(xiàn)對(duì)門停力度的調(diào)節(jié)。
[0052]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上軸套3通過(guò)另一銷釘21固定在外葉片20的內(nèi)孔中。
[0053]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上軸套3的側(cè)壁上設(shè)有上軸套銷釘孔301。
[0054]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上軸套3的下部為縮頸部，該縮頸部插入滾針軸承5內(nèi)。
[0055]本實(shí)用新型所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以調(diào)整門停定位角度，可以調(diào)節(jié)門停定位力度，成本低，易操作，對(duì)使用者要求低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0056]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0057]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0058]圖2圖1的爆炸圖，
[0059]圖3上軸套結(jié)構(gòu)示意圖及剖面圖，
[0060]圖4定位桿結(jié)構(gòu)示意圖及剖面圖，
[0061]圖5定位套結(jié)構(gòu)示意圖及剖面圖，
[0062]圖6下軸套結(jié)構(gòu)示意圖及剖面圖，
[0063]圖7合頁(yè)本體的內(nèi)孔示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0064]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0065]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，包括:
[0066]內(nèi)頁(yè)片22和外葉片20組成的合頁(yè)本體，
[0067]內(nèi)頁(yè)片22和外葉片20的相鄰側(cè)邊分別設(shè)有內(nèi)孔，
[0068]在內(nèi)頁(yè)片22和外葉片20的內(nèi)孔中設(shè)有門停角度控制機(jī)構(gòu)和門停力度控制機(jī)構(gòu)。
[0069]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述門停角度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼球和定位孔的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)門停角度的控制，
[0070]所述門停力度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)推動(dòng)鋼球的彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)對(duì)門停力度的控制，所述鋼球指門停角度控制機(jī)構(gòu)中的鋼球。
[0071]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖7所示，所述內(nèi)頁(yè)片22在與外葉片20相鄰的側(cè)邊上居中設(shè)有內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202，圖7中該側(cè)邊為內(nèi)頁(yè)片22的左側(cè)邊，
[0072]所述外葉片20在與內(nèi)頁(yè)片22相鄰的側(cè)邊的上端部設(shè)有外葉片上內(nèi)孔2001，圖7中該側(cè)邊為外葉片20的右側(cè)邊，
[0073]所述外葉片20在與內(nèi)頁(yè)片22相鄰的側(cè)邊的下端部設(shè)有外葉片下內(nèi)孔2002，圖7中該側(cè)邊為外葉片20的右側(cè)邊。
[0074]當(dāng)內(nèi)頁(yè)片22、外葉片20裝配后，外葉片上內(nèi)孔2001、內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202和外葉片下內(nèi)孔2002從上至下依次正對(duì)。
[0075]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202的上端面和外葉片上內(nèi)孔2001的下端面間設(shè)有上墊片4，
[0076]內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202的下端面和外葉片下內(nèi)孔2002的上端面間設(shè)有下墊片16。
[0077]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖7所示，內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202、外葉片上內(nèi)孔2001和外葉片下內(nèi)孔2002的總長(zhǎng)度，等于內(nèi)頁(yè)片22的長(zhǎng)度，也等于外葉片20的長(zhǎng)度。
[0078]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖7所示，外葉片上內(nèi)孔2001的上端面，與外葉片20的上端面齊平，
[0079]外葉片下內(nèi)孔2002的下端面，與外葉片20的下端面齊平。
[0080]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202的孔壁上設(shè)有第一銷釘裝配孔2201，
[0081]外葉片上內(nèi)孔2001的孔壁上設(shè)有第二銷釘裝配孔2003，
[0082]外葉片下內(nèi)孔2002的孔壁上設(shè)有第三銷釘裝配孔2004。
[0083]各銷釘裝配孔可用于穿裝銷釘、銷軸、緊定螺絲等。
[0084]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1、2、4、5、6所示，所述門停角度控制機(jī)構(gòu)包括:
[0085]定位套10，固定在內(nèi)頁(yè)片22的內(nèi)孔中，具體說(shuō)是固定在內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔2202中，
[0086]定位套10上設(shè)有豎向設(shè)置的導(dǎo)柱穿裝孔1001，導(dǎo)柱穿裝孔1001的數(shù)量為I?4個(gè)，優(yōu)選為2個(gè)，設(shè)置兩個(gè)以上導(dǎo)柱穿裝孔1001時(shí)，導(dǎo)柱穿裝孔1001均勻分布為宜，
[0087]導(dǎo)柱9 一對(duì)一的分別插入導(dǎo)柱穿裝孔1001內(nèi)，
[0088]定位套10下方設(shè)有定位桿12，
[0089]定位桿12的頂面設(shè)有與導(dǎo)柱穿裝孔的數(shù)量相同的定位孔1201，定位孔1201為與下述鋼球11適配的盲孔，例如:定位孔1201為半球狀盲孔或其他適配下述鋼球11的形狀，
[0090]鋼球11 一對(duì)一的設(shè)于導(dǎo)柱穿裝孔1001內(nèi)，且與導(dǎo)柱9的下端面觸接，
[0091]當(dāng)導(dǎo)柱9向下壓迫鋼球11時(shí)，鋼球11露出導(dǎo)柱穿裝孔1001的部分能分別同時(shí)滑入一個(gè)定位孔1201中，
[0092]定位孔1201的直徑可略小于鋼球11的直徑，
[0093]導(dǎo)柱穿裝孔1001的直徑可略大于鋼球11的直徑，
[0094]定位桿12的下部為縮頸部，縮頸部的下端設(shè)有定位桿調(diào)節(jié)孔1202，當(dāng)旋動(dòng)定位桿調(diào)節(jié)孔1202，可以調(diào)整定位孔1201在內(nèi)孔中的位置(角度)，從而實(shí)現(xiàn)門停角度的調(diào)節(jié)，
[0095]定位桿12的縮頸部處從上至下依次設(shè)有鋼球圈13、鋼球支承圈14、滾針軸承15、下軸套17和下裝飾蓋18，旋動(dòng)定位桿調(diào)節(jié)孔1202需要先拆下下裝飾蓋18，亦可在下裝飾蓋18上預(yù)留用于旋動(dòng)定位桿調(diào)節(jié)孔1202的通孔，
[0096]所述鋼球圈13由若干并排設(shè)置的鋼球組成，呈圓圈狀，
[0097]下軸套17固定在外葉片20的內(nèi)孔中，具體說(shuō)是固定在外葉片下內(nèi)孔2002中。
[0098]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，定位套10通過(guò)銷釘23固定在內(nèi)頁(yè)片22的內(nèi)孔中，
[0099]下軸套17通過(guò)緊定螺絲19固定在外葉片20的內(nèi)孔中，
[0100]緊定螺絲19穿過(guò)下軸套17后，其端部壓緊定位桿12，具體說(shuō)其端部壓緊定位桿12的縮頸部處。
[0101]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖5、6所示，定位套10的側(cè)壁上設(shè)有定位套銷釘孔1002，
[0102]下軸套17的側(cè)壁上設(shè)有下軸套銷釘孔1701。
[0103]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，定位套銷釘孔1002居中設(shè)置，其左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱穿裝孔1001。此為優(yōu)選方案。
[0104]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述定位桿調(diào)節(jié)孔1202為六角孔。
[0105]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1、2、3所示，所述門停力度控制機(jī)構(gòu)包括:
[0106]上軸套3，固定在外葉片20的內(nèi)孔中，具體說(shuō)是固定在外葉片上內(nèi)孔2001中，
[0107]上軸套3的下方依次設(shè)有滾針軸承5、上壓板6、壓力彈簧7和下壓板8，
[0108]下壓板8的底面與導(dǎo)柱9的頂面觸接，
[0109]上軸套3的頂部設(shè)有上裝飾蓋1，
[0110]如圖3所示，上軸套3居中設(shè)有軸向通孔302，軸向通孔302的下部設(shè)有內(nèi)螺紋303,
[0111]調(diào)壓螺絲2插入軸向通孔302內(nèi)，且與內(nèi)螺紋303螺紋連接，當(dāng)旋動(dòng)調(diào)壓螺絲2時(shí)，調(diào)壓螺絲2在軸向通孔302內(nèi)向上或向下移動(dòng)，調(diào)壓螺絲2的下端給上壓板6施加不同的壓力，使壓力彈簧7積蓄的彈力增大或減小，實(shí)現(xiàn)對(duì)門停力度的調(diào)節(jié)。
[0112]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上軸套3通過(guò)另一銷釘21固定在外葉片20的內(nèi)孔中。
[0113]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖3所示，上軸套3的側(cè)壁上設(shè)有上軸套銷釘孔301。
[0114]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上軸套3的下部為縮頸部，該縮頸部插入滾針軸承5內(nèi)。
[0115]當(dāng)用戶開(kāi)門時(shí)，固定在外頁(yè)片的定位桿12，與固定在內(nèi)頁(yè)片的定位套10，沿合頁(yè)的中心線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定位孔1201與導(dǎo)柱穿裝孔1001正對(duì)時(shí)，己蓄能的壓力彈簧7透過(guò)下壓板8向下推動(dòng)導(dǎo)柱9，而導(dǎo)柱9則藉此推動(dòng)鋼球11使到鋼球11與定位孔1201卡合，門就能在此位置定位。
[0116]當(dāng)用戶關(guān)門時(shí)，鋼球11的定位力小于關(guān)門力，則鋼球11脫離定位孔1201向上運(yùn)動(dòng)，鋼球11滑入導(dǎo)柱穿裝孔1001，并推動(dòng)導(dǎo)柱9向上移動(dòng)，導(dǎo)柱9推動(dòng)下壓板8使到壓力彈簧7壓縮儲(chǔ)能，鋼球11脫離1201定位孔后在定位桿12上端面滑動(dòng)，門就能自由轉(zhuǎn)動(dòng)了。
[0117]本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，包括內(nèi)頁(yè)片(22)和外葉片(20)組成的合頁(yè)本體，內(nèi)頁(yè)片(22)和外葉片(20)的相鄰側(cè)邊分別設(shè)有內(nèi)孔，其特征在于:在內(nèi)頁(yè)片(22)和外葉片(20)的內(nèi)孔中設(shè)有門停角度控制機(jī)構(gòu)和門停力度控制機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:所述門停角度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼球和定位孔的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)門停角度的控制， 所述門停力度控制機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)推動(dòng)鋼球的彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)對(duì)門停力度的控制，所述鋼球指門停角度控制機(jī)構(gòu)中的鋼球。
3.如權(quán)利要求1所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:所述內(nèi)頁(yè)片(22)在與外葉片(20)相鄰的側(cè)邊上居中設(shè)有內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔(2202)， 所述外葉片(20)在與內(nèi)頁(yè)片(22)相鄰的側(cè)邊的上端部設(shè)有外葉片上內(nèi)孔(2001)， 所述外葉片(20)在與內(nèi)頁(yè)片(22)相鄰的側(cè)邊的下端部設(shè)有外葉片下內(nèi)孔(2002)。
4.如權(quán)利要求3所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔(2202)的上端面和外葉片上內(nèi)孔(2001)的下端面間設(shè)有上墊片(4)， 內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔(2202)的下端面和外葉片下內(nèi)孔(2002)的上端面間設(shè)有下墊片(16)。
5.如權(quán)利要求3所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔(2202)、外葉片上內(nèi)孔(2001)和外葉片下內(nèi)孔(2002)的總長(zhǎng)度，等于內(nèi)頁(yè)片(22)的長(zhǎng)度，也等于外葉片(20)的長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求3所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:外葉片上內(nèi)孔(2001)的上端面，與外葉片(20)的上端面齊平， 外葉片下內(nèi)孔(2002)的下端面，與外葉片(20)的下端面齊平。
7.如權(quán)利要求3所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:內(nèi)頁(yè)片內(nèi)孔(2202)的孔壁上設(shè)有第一銷釘裝配孔(2201)， 外葉片上內(nèi)孔(2001)的孔壁上設(shè)有第二銷釘裝配孔(2003)， 外葉片下內(nèi)孔(2002)的孔壁上設(shè)有第三銷釘裝配孔(2004)。
8.如權(quán)利要求1或3所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于，所述門停角度控制機(jī)構(gòu)包括: 定位套(10)，固定在內(nèi)頁(yè)片(22)的內(nèi)孔中， 定位套(10)上設(shè)有豎向設(shè)置的導(dǎo)柱穿裝孔(1001)，導(dǎo)柱穿裝孔(1001)的數(shù)量為I?4個(gè)， 導(dǎo)柱(9) 一對(duì)一的分別插入導(dǎo)柱穿裝孔(1001)內(nèi)， 定位套(10)下方設(shè)有定位桿(12)， 定位桿(12)的頂面設(shè)有與導(dǎo)柱穿裝孔的數(shù)量相同的定位孔(1201)，定位孔(1201)為盲孔， 鋼球(11) 一對(duì)一的設(shè)于導(dǎo)柱穿裝孔(1001)內(nèi)，且與導(dǎo)柱(9)的下端面觸接， 當(dāng)導(dǎo)柱(9)向下壓迫鋼球(11)時(shí)，鋼球(11)露出導(dǎo)柱穿裝孔(1001)的部分能分別同時(shí)滑入一個(gè)定位孔(1201)中， 定位桿(12)的下部為縮頸部，縮頸部的下端設(shè)有定位桿調(diào)節(jié)孔(1202)，當(dāng)旋動(dòng)定位桿調(diào)節(jié)孔(1202)，可以調(diào)整定位孔(1201)在內(nèi)孔中的位置，從而實(shí)現(xiàn)門停角度的調(diào)節(jié)， 定位桿(12)的縮頸部處從上至下依次設(shè)有鋼球圈(13)、鋼球支承圈(14)、滾針軸承(15)、下軸套(17)和下裝飾蓋(18)， 下軸套(17)固定在外葉片(20)的內(nèi)孔中。
9.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:導(dǎo)柱穿裝孔(1001)的數(shù)量?jī)?yōu)選為2個(gè)。
10.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:設(shè)置兩個(gè)以上導(dǎo)柱穿裝孔(1001)時(shí)，導(dǎo)柱穿裝孔(1001)均勻分布。
11.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:定位孔(1201)為與鋼球(11)適配的半球狀盲孔。
12.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:定位孔(1201)的直徑略小于鋼球(11)的直徑， 導(dǎo)柱穿裝孔(1001)的直徑略大于鋼球(11)的直徑。
13.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:所述鋼球圈(13)由若干并排設(shè)置的鋼球組成，呈圓圈狀。
14.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:定位套(10)通過(guò)銷釘(23)固定在內(nèi)頁(yè)片(22)的內(nèi)孔中， 下軸套(17)通過(guò)緊定螺絲(19)固定在外葉片(20)的內(nèi)孔中， 緊定螺絲(19)穿過(guò)下軸套(17)后，其端部壓緊定位桿(12)。
15.如權(quán)利要求14所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:定位套(10)的側(cè)壁上設(shè)有定位套銷釘孔(1002)， 下軸套(17)的側(cè)壁上設(shè)有下軸套銷釘孔(1701)。
16.如權(quán)利要求15所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:定位套銷釘孔(1002)居中設(shè)置，其左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱穿裝孔(1001)。
17.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:所述定位桿調(diào)節(jié)孔(1202)為六角孔。
18.如權(quán)利要求8所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于，所述門停力度控制機(jī)構(gòu)包括: 上軸套(3)，固定在外葉片(20)的內(nèi)孔中， 上軸套(3)的下方依次設(shè)有滾針軸承(5)、上壓板￠)、壓力彈簧(7)和下壓板(8)， 下壓板(8)的底面與導(dǎo)柱(9)的頂面觸接， 上軸套(3)的頂部設(shè)有上裝飾蓋(I)， 上軸套(3)居中設(shè)有軸向通孔(302)，軸向通孔(302)的下部設(shè)有內(nèi)螺紋(303)， 調(diào)壓螺絲(2)插入軸向通孔(302)內(nèi)，且與內(nèi)螺紋(303)螺紋連接， 當(dāng)旋動(dòng)調(diào)壓螺絲(2)時(shí)，調(diào)壓螺絲(2)在軸向通孔(302)內(nèi)向上或向下移動(dòng)，調(diào)壓螺絲(2)的下端給上壓板(6)施加不同的壓力，使壓力彈簧(7)積蓄的彈力增大或減小，實(shí)現(xiàn)對(duì)門停力度的調(diào)節(jié)。
19.如權(quán)利要求18所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:上軸套(3)通過(guò)另一銷釘(21)固定在外葉片(20)的內(nèi)孔中。
20.如權(quán)利要求19所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:上軸套(3)的側(cè)壁上設(shè)有上軸套銷釘孔(301)。
21.如權(quán)利要求19所述的門停角度及門停力度可調(diào)的合頁(yè)，其特征在于:上軸套(3)的下部為縮頸部，該縮頸部插入滾針軸承(5)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E05D11/10GK204112960SQ201420462867
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】伍肇堅(jiān) 申請(qǐng)人:伍肇堅(jiān)